半自动锡膏印刷机说明指导书.docx

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半自动锡膏印刷机说明指导书

GAW-880

半自动锡膏印刷机

操

作

使

用

说

明

书

深圳市东圣自动化设备有限公司

GAW-880半自动锡膏印刷机

·壹：

机器特性简介

·贰：

电气面板阐明

·叁：

机器操作及调节要领

·肆：

触摸屏操作阐明

·伍：

空压保养阐明

·陆：

简易故障排除

壹：

本机特性简介

1.采用日制精密马达及线性导轨组立而成，使刮刀座印刷更超稳定。

2.双刮刀之印刷压力可分别运用上气缸背面精密节流阀设定刮刀

升降快慢避免共振。

3.印刷座可向上掀举450并固定，同步利于刮刀之装卸及钢版之

清洗。

4.印刷座可向前移动固定以配合钢版图样之位置，以取较佳之印刷

效果。

5.印刷座双刮刀之高低设定亦有刻度数字参照。

6.印刷台板与钢版间距水平，亦有精密微调杆刻度调节设定显示。

7.机台手臂可分别左右调节合用于470∽750mm不同尺寸。

8.组合式之印刷台板有沟槽及定位PIN，设定简朴、换装迅速，并

合用于单面基板及双面基板生产作业。

9.校版方式采用手臂（钢版）移动配合印刷物（台板）X、Y、Z、

校正调节、的确快适。

10.电气动作采微电脑PLC控制，人机界面触摸控制，亦可自由

选取单次/双次刮印及手动、脚动与运动等方式。

贰：

电气操作面

1.微电脑触摸屏。

2.左印刷电位器。

3.右印刷电位器。

4.紧急按钮。

5.电源控制。

叁：

本机操作及调节要领

一．机台原点确认：

开机后（送电）原点自我确认，成立条件（S1，S3）或（S1，S4）

二．归零设定要领：

选取（7）钢版座上升下降键，将钢板版座下降至下始点，运用直尺或PCB放于台板与夹座之间成一水平线，同步将间距移动轮作刻度归零设定，依PCB厚度决定印刷间距（普通依板厚加40条）。

三．印刷物设定方式：

本机采用可移动式之定位PIN定位，请依钢版之图形概略将PCB放于台板适中位置。

四．对版设定方式：

完毕上述

（二）动作后，在运用人工校正（印刷座下钢版与印刷基板校对）

对版要领：

先对R、C、L、或成对角定点，寻找目的之后，固定钢版，再运用台板微调校正。

五．印刷行程设定方式：

陆续完毕PCB设定对位之后，再运用印刷座后之二只感应开关，分

别依该钢版之图样、印刷大小设定左右感应开关位置。

六．刮刀组装方式：

刮刀采中心螺丝式之组装，运用刮刀铝柄中心孔径，依照刮刀座中心，固定一螺丝即可。

七．刮刀高低调节方式：

一方面放松调节钮之固定螺丝，调节螺丝调低即是刮刀高低之调节方式。

八．刮刀仰角方式：

刮刀内外侧采单一螺丝控制仰角，先后螺丝需相辅相成使用以控制刮刀先后仰角。

九．印刷速度之设定：

1．印刷间隙：

2.0mm（普通基板厚度加40mm）。

2．CHIP—UR7-10值。

3．SOIC—UR5-7值。

4．OFP—VR2-5值。

肆：

触摸屏操作阐明

一、按下电源控制开关，接通电源触屏屏显亮5秒钟后显示下屏面：

1.

按下进入半自动工作屏；

2.按下进入点动工作屏；

3.按下进入数据设定工作屏；

4.按下进入全自动工作屏；

5.注:

在拟定全自动工作前,必要先设定参数,否则不能工作。

二、自动工作屏

在开始屏面，按下浮现下面：

1.

TOTAL：

计数、生产数量将在“”显示出来；

按下计数归0。

2.

按下复归开始画面。

3.

S1、S2印刷网板上下限显示，S3刮刀左限，S4刮刀右限。

三、手动工作画面

在开始画面，按下显示下面画面：

按下将复位开始画面。

1．

左刮刀上、下移动。

2．

按下右刮刀上、下移动。

3．

按下向左印刷点动。

4．

按下向右印刷点动。

5．同步按下底座两边按钮，印刷网板上下。

四、设定工作画面

（一）

在开始画面按下则浮现第一页设定画面：

1、按下背面“”显示NO.OFF变换，当显示ON时，

自动计数，OFF不计数自动。

2．按下背面“”显示ON.OFF变换，当显示ON时，设定第二画面　　　　，必要设定有效数字，最大99,否则蜂鸣器长鸣显示ＯＮ,表达提示清洗网板功能达到设定数量,清洗网板,再继续工作。

显示ＯＦＦ设有此功能。

3、按下进入第二页设定画面。

4、按下复位开始画面。

五．设定工作画面

（二）

在设定工人画面

（一），按下将显示设定工作

（二）：

●自动工作网板留时间，普通设定为50，同步将浮现一种数字键如图：

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

C

ENT

●

选定数字，按ENT将存入“”中，按下C键则将“”中数归零。

●

表达清洗网板数量，当印刷数达到设定数，提示操作者清洗网板重复工作。

●

按下设定数量，设定办法同上。

●

设定左刮刀下降停留时间向右行，同步将浮现一数字键，设定办法同上，单位是0.1S。

●

右刮刀下降停留时间再向左行，设定办法同上。

●

表达设定工作印刷办法普通1式次，如果子设定，显示0，则不能工作。

●

按下将显示设定工作画面2。

●

按下复位开始画面。

伍：

空压保养阐明

名称

规格

备注

编程PLC

FPO.C-14

松下

近接开关（左、右）

AEN-1084-E1

RILKER

近接开关（上、下）

D-AIS4C

台湾

电磁阀

4V310-10

VALVE

上、下气缸

DWC-50-150

BOSCH

刮胶气缸

CU25-50D

SMC

电源开关

LA16

MARUYASU

调速阀

M5-4×6

SMC

调速阀

Y4-6×8

PISCD

电机三相

IK60AS3

台湾

变频器

AS620G

台湾

继电器

MY4DC24V

OMORN

三点组合

AL

SMC

陆：

简易故障排除

机器在运转中如发生故障约经二十秒钟显示屏会显示出号码，请依照下列故障排除办法进行维修。

故障显示

故障情况

故障因素与排除办法

51

1．网版无法上升

2．网版无法下降

1．气压源未输入或气压局限性（正常气压应保持在4kg∽6kg）。

2．上升顶点感应器未感应或已损失、断线、上下电磁阀故障、IC板故障。

3．印刷功能尚未选取。

4．上下气缸调速阀不良或调节不当。

52

1．网版无法下降。

2．刮胶无法左右印刷。

1.上下电磁阀故障、IC板故障。

2.下降项点感应器未感应或已损坏、断线。

53

1．网版下降后刮胶无法向左印刷。

2．刮胶无法向右印刷。

3．网版无法下降。

4．刮胶向右印刷至右方定点时无法停止网版亦无法上升。

1．右方感应器未感应或已损坏、断线。

2．左右驱动马达电源开关未开或断线、变频器故障，右行印刷速度调节器调节不良或损坏、马达不良。

3．右行驱动继电器损坏或断线。

4．IC板故障。

54

1．网版下降后刮胶无法向右印刷。

2．刮胶无法向左印刷。

3．网版无法下降。

4．刮胶向左印刷至左方定点时无法停止网版亦无法上升。

1．左方感应器未感应或已损坏、断线。

2．左右驱动马达电源开关未开或断线、变频器故障，左行印刷速度调节器调节不良或损坏、马达不良。

3．左行驱动继电器损坏或断线。

4．IC板故障。

55

网版下降未印刷即往上升

1．检查左右感应器与否已损坏或短路。

2．左右感应器被变频器干扰，请在感应器之负电源与OUPUT并联一种0.1μF之电容器。

56

无电源输入

1．检查电源与否已输入

2．检查电源与否断线或不良

3．检查电源开关与否已损坏或不良

4．检查保险丝与否已烧毁

5．IC板故障

57

变频器无法启动或无法驱动马达

1．变频器参数设定错误

2．变频器损坏

58

刮胶无法上升或下降

1．刮胶气缸驱动电磁故障

2．刮胶气缸调速阀不良或调节不当

3．IC板故障