15111回风巷无极绳绞车安装技术措施.docx
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15111回风巷无极绳绞车安装技术措施
15111回风巷安装无极绳
绞车安全技术措施
陕煤建1818煤矿项目部
2011年3月
审批意见及签字
部门
审批意见
签名
日期
编制
施工区队
安全检查部
通风部
机电动力部
生产技术部
机电矿长
生产矿长
总工
矿长
15111回风巷安装无极绳
绞车安全技术措施
一、施工基本条件
基本条件
工作任务
安装无极绳绞车
技术措施编号
20110314
工作条件
井下
作业区
陕煤综掘队
工作内容
安装无极绳绞车
参加作业人员及分工
安装人员30人,施工负责人1人,技术员1人,修理工3人。
作业人员职责
施工负责人负责工程安装施工指挥,技术员负责技术培训及现场技术指导,班组成员认真学习本措施,严格遵守安全规程规定,完成本班组的工作任务。
作业时间
2011年3月14日---2011年3月18日
制定依据
煤矿安全规程、新疆焦煤集团质量标准化细化标准、岗位作业标准、操作规程
二、工程材料
1、工程所需材料
所需工具、配件及材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
锚杆钻机
套
1
2
锚固剂
2350
箱
5
3
锚杆
1.8×2000
4
4
风镐
个
1
5
铁锹
把
10
6
十字镐
把
5
7
吊葫芦
10吨
台
1
8
吊葫芦
5吨
台
1
9
12寸活动扳手
把
10
10
梅花扳手
22-24
把
10
11
SQ-90/132K无极绳绞车(包括附件)
套
1
12
11#工字钢
2.5米
根
2
13
11#工字钢
1.5米
根
2
14
8#角钢
3米
根
1
15
750链条
米
2
16
张紧器
套
1
17
移溜器
台
1
18
锚索
6米
根
4
19
钢丝绳
¢18.5
米
6
20
钢丝绳绳卡
¢18.5
个
4
无极绳绞车运输、安装安全技术措施
工程概括
根据综掘作业区15111工作面回风巷掘进进度需要,需在15111工作面回风巷安设一台无极绳绞车,担任回风运料任务,为避免施工工程中的安全事故,保证工程顺利完成,特制定安全技术措施如下:
1、副斜井运输设备安全技术措施:
1.1作业工序:
平板车在副斜井地面平车场处、前后车轮掩木楔子,挡好副斜井挡车器→设备装车→去掉前后车轮掩木楔子→将挡车器打开→把撤叉器搬向+1790甩车场方向→下口打信号→上口听到准确铃声后回铃→绞车司机启动绞车→将设备放至安放地点→将平板车前后车轮掩紧木楔子
1.2各部件装车顺序:
平板车推到预定轨道上→梭车→张紧装置→无极绳绞车;每一辆平板车只允许装一组大件,不得超宽、超高装车。
1.3装车方法:
梭车、张紧装置、无极绳绞车利用随车吊或铲车将物件装到平板车上,起吊前,必须用75型链条、螺栓、螺帽等捆绑牢固,并在75链条与车体连接处打上木楔子,以免在运输过程中松动。
1.4下放设备时,在检身房门口和副斜井与+1790m甩车场交叉点处设置警戒。
1.5斜井运输时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
2、安装无极绳绞车安全技术措施:
2.1安装绞车、张紧装置、梭车安全技术措施:
安装顺序:
无极绳绞车→张紧装置→梭车→固定无极绳绞车尾轮→安装平托轮、压绳轮、弯道轮→拉运钢丝绳至无极绳绞车尾轮处→接通无极绳绞车电源、信号电源→加配重、紧钢丝绳→尾轮处专人看守(手拿对讲机)使用对讲机联系,绞车司机听到清晰信号回铃后、绞车司机点动绞车→无极绳绞车试运转→沿途检查及时维修故障处→正式运转。
2.2.解除捆绑无极绳绞车的链条,在平板车四周垫上道木,并用木楔打紧,在平板车一侧放置两根矿用工字钢做为卸车滑行轨道,利用移溜器将无极绳绞车从平板车上卸掉,无极绳绞车滑落方向严禁站人。
2.3.使用吊葫芦、移溜器等将无极绳绞车移至预定地点,使用吊葫芦时,拴挂点牢固可靠。
2.4.作业人员在起吊之前,事先观察起吊后物件移动的方向,先进行试吊,待物件起吊后最低点距离巷道平面5厘米时,作业人员与被吊物件呈60度夹角,严禁任何人直接站在物件下起吊。
以免吊葫芦脱落伤人。
手拉吊葫芦链条时,用力要均匀,不得野蛮操作。
2.5.作业人员工作期间要精力集中,时刻观察物件移动方向、吊葫芦有无脱落危险等。
2.6.物件提到一定高度后,松吊葫芦链条缓慢将物件放到无极绳绞车预埋基础上,在使用移溜器将底座顶移到相应的位置,上紧底脚螺栓。
2.7.将五轮张紧器在地面拆散后,装车,运至安装地点后重新组装,,先将五轮张紧器框架平放到地面(卸载物料措施同卸载无极绳绞车事项相同)在使用5吨吊葫芦将框架竖起直立于五轮张紧器预埋基础上并上紧底脚螺栓;在使用5吨吊葫芦将上部轮组吊挂牢固,下部组装后放下轮组,安装到相应位置。
安装配重时,至少四人配合作业,其中两人在平板车上取配重,另外两人负责安放配重,安配重人员必须必须掌握好平衡,以免歪倒伤人,负责接配重人员必须和取配重人员配合好,接配重人员把配重接稳固,确认无安全隐患后,方可告知取配重人员松手,将配重安放到相应位置。
配重必须叠加整齐,然后用螺杆或铅丝固定在托盘上,之后安装防护网和导绳轮。
2.8.梭车直接由地面挂钩下放至+1790水平石门联络巷。
6、拉运钢丝绳安全技术措施:
6.1.先把钢丝绳放置在梭车附近(梭车尽可能靠近无极绳绞车),钢丝绳筒应放在特制的平板车上或起吊起来,以便拉绳时易转动,然后拉钢丝绳(轨道中线绳)至尾轮,穿过尾轮后再拉到绞车处,钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后,经梭车牵引板到固定装置位置,另一个钢丝绳绳头经梭车牵引板至固定装置固定。
6.2.钢丝绳的插接:
如因巷道长度过长时,当一根钢丝绳不能满足要求时,钢丝绳之间要进行插接,插接必须由熟练工完成,插接长度不得小于22米。
6.3.在拉运前,必须对沿途顶板、煤帮进行严格检查,发现隐患立即处理,否则严禁作业。
6.4.拉运钢丝绳至少10人配合作业,及时清理巷道杂物,在拉运时作业人员要做到同肩,步调一致,在工作期间不得互相推拉。
6.5.工作期间要配合好,作业人员要时刻注意前方,防止摔跤等。
6.6.在拉运过程中,带班队长统一指挥、协调,确保安全。
7、安装尾轮、托绳轮、压绳轮、弯道轮、导向轮安全技术措施:
7.1、15111回风巷现实际铺设轨道320米,为了方便运输材料及轨道安装,此次安装尾轮为临时尾轮,尾轮用Ф18.5的钢丝绳连接在2根1.5米长的11#工字钢上并用4根Ф18的地锚稳固工字钢架。
每铺设50米轨道搬移一次临时尾轮,随着运距的加长临时尾轮的锚固深度也要相应增加。
7.2、压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装,压绳轮的安装要求以钢丝绳翘起不超过道轨200mm为准,并以固定主绳在轨道中心为准。
7.3、直巷段平托绳轮的安装每30~50米安装一组,要防止钢丝绳与轨枕接触磨损。
7.4、弯道轮组达到要求后在巷道拐弯处要保证钢丝绳平缓转弯,护板齐全。
7.5.安装平托绳轮、压绳轮、弯道轮组时,钳工人员必须配合好,以免发生碰手事故。
安装导向轮时,先使用风镐挖导向轮基坑,基坑规格:
长1200mm,宽600mm,深300mm,然后用十字镐和风镐修平整,基坑底部浇筑混泥土80mm,然后安放导向轮底座架,底座架由8#角钢焊制而成,长1000mm,宽300mm,高80mm;导向轮底座架30mm插入混泥土,50mm留空(上螺栓用);安装导向轮时,必须两人配合作业,拿要稳,放要准,必须掌握好平衡,以免歪倒伤人,安放好以后上好螺栓。
8.钢丝绳预紧、试运转安全技术措施:
8.1.钢丝绳的预紧:
钢丝绳的预紧力应以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前需先检查钢丝绳在各部位中位置是否正确。
8.2.拉紧钢丝绳预紧的方法
A首先固定钢丝绳一个绳头,将钢丝绳一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后,固定在梭车的固定装置中。
B拉紧钢丝绳。
点动绞车将巷道多余的钢丝绳储存在梭车处,将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收紧钢丝绳,无关人员严禁靠近,以免伤人。
C用10吨吊葫芦拉紧钢丝绳(一端固定在梭车上,另一端固定在钢丝绳上)拉紧钢丝绳,再把多余的钢丝绳在梭车上固定牢固。
8.3.使用吊葫芦作业人员用力均匀。
严禁任何人站在吊葫芦受力方向,无关人员站在5米以外安全地点。
8.4.调整轮组:
张紧钢丝绳后,根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向,使轮系能够起到较好的导向作用且受力又不要太大(钢丝绳不能与轮架、轨道等发生摩擦)。
8.4.从+1760水平石门移动变电站引出电源,作为无极绳绞车的电源。
将各个开关与电机之间的电缆接通。
按照无极绳绞车管理规定安装绞车的声光信号。
在尾轮、五轮张紧器前安装过卷装置。
8.5.试运转:
检查信号、电气设备等是否正常,车辆连接是否牢固可靠。
8.6.试运转时,必须使用低速档位,停止巷道内所有工作,以免车辆伤人。
8.7.试运转期间逐渐加大载重量,直到最大载荷为止,再次紧配重。
紧配重安全事项与安配重安全事项一样。
经1818煤矿机电动力部验收合格后方可交付使用。
后附图
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