五高职汽车制造及装配人才培养方案.docx
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五高职汽车制造及装配人才培养方案
赤峰工业职业技术学院
汽车制造与装配技术专业实施性教学计划(五年制3+2高职)
制订:
专业教学团队审定:
专业建设委员会批准:
专业建设指导委员会
一.专业名称与代码
专业名称:
汽车制造与装配技术
专业代码:
580401
二.招生对象
普通初中毕业生/中等职业学校毕业生
三.学制与办学层次
三年专科
四.培养目标与人才培养规格
(一)培养目标
本专业培养拥护党的基本路线,德、智、体、美、劳全面发展,具备良好职业道德,具有汽车装配、调试、试验、制造加工、质量控制、车身匹配、班组管理及生产现场管理等能力的高素质技能型专门人才。
1、知识结构
(1)掌握机械制图、机械基础及电工电子技术等基础理论,能熟练的运用与本专业相关理论知识;
(2)熟练掌握计算机基本理论与应用技能,能运用Office办公软件与网络信息技术进行汽车行业管理及日常业务工作;
(3)掌握汽车发动机、底盘的基本结构、工作原理及诊断检测、维修知识;
(4)掌握汽车制造行业的基本知识与方法;
(5)掌握电焊、二氧化碳气体保护焊焊接方法;
(6)掌握现代汽车文化的特征,吸收中华传统文化的精髓,懂得社交礼仪,具备设计企业文化的能力;
(7)熟悉汽车维修企业、具有汽车维修企业的基本运行与管理知识。
2、能力结构
(1)通用能力
①具有基本的计算机操作与办公软件应用能力;
②具备通过查阅资料,翻译基本的专业英语能力;
③具备较好的语言表达与文字写作能力;
④具备较好的团队合作能力;
⑤熟悉劳动与安全保护规程等;
⑥具备较好的自主学习能力。
(2)专业能力
①能识读汽车装盘工艺文件;
②熟练掌握汽车装调基本技能,能对汽车整车与部件进行装配与调整;
③能利用检测仪器与装备对汽车整车与部件进行性能检测;
④能对质检不合格的车辆与部件进行故障诊断与维修;
⑤能对检测设备进行日常维护与保养;
⑥能对整车与部件的装配质量进行自检;
⑦具备装调工艺改善能力;
⑧能安全操作汽车装调设备与工具;
⑨能进行班组管理与生产现场管理。
(3)方法能力
①具有获取、分析、使用信息的能力;
②具有对知识的抽象、概况及判断能力;
③具有科学分析与解决问题的能力;
④具有终身学习与岗位迁移能力等。
(4)关键能力
①具有汽车安装与调试能力;
②具有电气控制线路安装与调试能力;
③具有控制技术应用能力;
④具有设备故障诊断与检修能力。
(5)拓展能力
①具有对自动化控制系统编程调试的能力;
②具有从事汽车二级维护维修的初级能力。
3、素质结构
(1)弘扬爱国主义精神,树立坚定的理想信念与民族精神,树立正确的世界观、人生观与价值观;
(2)树立遵纪守法、遵章守纪的法制观念;
(3)树立诚信意识与责任意识、有良好的社会责任感与使命感;
(4)具有良好职业道德与敬业精神,拥有吃苦耐劳、踏实肯干、认真负责、勇于奉献的工作精神;
(5)具有良好的社会实践能力、社会适应能力、一定的人际交往与沟通协作能力、较强的学习能力与创新能力;
(6)具有较强的安全与环保意识;
(7)有良好的团队意识、热爱生活、朴素自然、待人真诚、处事平与大方;
(8)身心健康,具有良好的心理调控能力,具有积极的情感、意志、性格,良好的体验感觉,正确地对待成功与挫折、平与、理智、坚韧的待人处事的生活态度;
(9)具有健康的生活方式与良好的卫生及生活习惯。
(二)人才培养规格
本专业培养拥护党的基本路线,德、智、体、美、劳全面发展,具备良好职业道德,具有汽车装配、调试、试验、制造加工、质量控制、车身匹配、班组管理及生产现场管理等能力的高素质技能专门人才。
1、职业证书
(1)汽车装调方向。
汽车装调工、装配钳工、机械钳工等中级职业资格证书。
(2)汽车零部件加工方向。
加工中心、数控车工、数控铣工等中等职业资格证书。
五.就业面向与职业规格
表1.1就业面向与职业规格
方向
就业面向的职业岗位
技能证书/职业资格证书
备注
1
汽车装调工、汽车试验员、汽车检测工
中、高级维修电工
中、高级制图员
中、高级焊工
可升迁职业岗位:
质检员、车身匹配工、班组长、工段长、车间主任
2
数控车工、数控铣工、汽车零部件加工
中、高级汽车维修工
中、高级钳工
中、高级车工
中、高级数控车工
可升迁职业岗位:
班组长、工段长、车间主任
六.职业岗位(群)工作分析
表1.2汽车制造与装配技术专业岗位(群)工作分析表
工作岗位
主要职责
具体任务及工作流程
工作
方法
所需的知识
与能力
汽车装调工
汽车各部件装调
内饰装调
动手操作
知识
1公差配合与技术测量
2机械零件测绘
3汽车总装技术
4钳工实训
底盘装调
发动机装调
能力
1、能正确进行汽车零部件测量;
2、能正确进行钳工操作;
3、能正确进行汽车装配各种连接、紧固件的操作;
4、能正确选用与使用汽车装配常用工、量具;
5、能正确分析汽车整车与部件的结构与工作原理;
6、能正确分析常见故障及维修。
整车检测与装调
汽车中机械部件、电器部件的装配与调整
生产设备的机械、液压、气压及常见电气故障,对设备进行日常保养工作
零件加工
机械零件产品加工、检验、保养
能利用数控机床进行汽车零部件加工,对数控机床进行日常保养工作
动手操作
知识
1机械制造工艺基础
2公差配合与技术测量
3机械零件测绘
4数控加工实训
5CAD/CAM
对模具加工及日常保养,能初步判断常见故障,对模具进行维修
能力
1、能读懂数控工序工艺卡与作业指导书;
2、能正确使用数控设备进行加工零件;
3、能填写加工零件质量记录卡;
4、能对数控设备进行日常维护养护;
5、能完成数控加工零件质量检测;
6、能进行CAD/CAM的设计与加工;
7、根据设备运行状态判断设备常见故障。
普通冲床冲压工艺与设备操作
拉深压力机拉深工艺操作
液压机冲压工艺与设备操作
质量检验员
检测产品质量
负责搜集、整理检验信息,并形成质量分析报告
动手操作
知识
1机械制造工艺基础
2公差配合与技术测量
3钳工实训
4机械零件测绘
5数控加工实训
6
对生产各工序进行检验监督、技术指导、考核
对包装成品进行检验监督、技术指导、考核
能力
1、各零部件质量监控能力;
2、对汽车整车或总成装备质量检测能力;
3、对测量数据处理能力
4、经常巡回各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题与计量问题;
5、负责每个生产过程的检验工作,经过检验与调试,全面了解每个生产部门的质量技术状况。
工段长、车间主任
负责车间的生产及人员的管理
人员管理,生产安排,成本控制
动手操作
知识
1公差配合与技术测量
2汽车总装技术
3机械零件测绘
4数控加工实训
加强教育培训,提高职工综合素质
加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
能力
1、熟悉车间设备并技术过硬;
2、要有良好的组织能力;
3、要有高超的沟通能力;
4、要科学计划生产;
5、要实施数据管理;
6、要懂得生产成本管理;
7、要讲究工作的方式方法;
8、要稳定队伍培养新人。
加强车间安全管理工作,强化职工安全意识
七、课程体系与核心课程
(一)、对岗位职业能力分析
专业课程体系的建立来自对岗位职业能力的分析。
从与专业相对应的专业能力、社会能力与方法能力进行分部分解,具体见表1与表2
表1职业能力要求
(汽车装调方向)
专业能力
社会能力
方法能力
能识读汽车装盘工艺文件;
熟练掌握汽车装调基本技能,能对汽车整车与部件进行装配与调整;
能利用检测仪器与装备对汽车整车与部件进行性能检测;
能对质检不合格的车辆与部件进行故障诊断与维修;
能对检测设备进行日常维护与保养;
能对整车与部件的装配质量进行自检;
具备装调工艺改善能力;
能安全操作汽车装调设备与工具;
能进行班组管理与生产现场管理
具有良好的职业道德,遵纪守法;
能进行有效的人际交流、沟通与协调;
具有良好的团队精神,并能与他人合作;
具有环境保护意识与责任感
制定工作计划;
自主学习得能力;
收集信息资料的能力;
科学管理的能力
表2职业能力要求
(汽车零部件加工方向)
专业能力
社会能力
方法能力
能运用文明生产与安全生产规范,对机床进行日常维护与保养,并判断机床的工作状态;
能操作数控加工设备;
能正确识图工艺文件;
具有现场工艺分析、优化的能力;
会使用通用量具对零件进行精度测量;
具有加工质量评估,分析与产品质量控制的能力;
能运用汽车结构原理知识对汽车整车与部件进行装配与调整;
能进行班组管理与生产现场管理
具有良好的职业道德,遵纪守法;
能进行有效的人际交流、沟通与协调;
具有良好的团队精神,并能与他人合作;
具有环境保护意识与责任感
制定工作计划;
自主学习得能力;
收集信息资料的能力;
改善能力
八、课程体系的建立
在对职业能力进行了分析与分解之后,建立突出核心能力、强化综合能力的专业课程体系,具体方案见表3与表4
表3课程体系方案(汽车装调方向)
序号
模块分类
学习目标
建议课程
建议课时
1
基本素养
形成正确的世界观、人生观、价值观,具有一定的文化理论基础
公共基础课程
400~500
2
核心能力
汽车结构认识
汽车构造
120
汽车整车装配、调整与检测技术
汽车装配与调整
96
汽车装配与生产现场管理
40
汽车故障诊断与排除
汽车发动机系统检修
60
汽车底盘系统检修
60
汽车电气系统检修
60
3
综合运用与管理能力
汽车试验方法
汽车试验技术
40
专用汽车结构特点
专用汽车
30
车身制造工艺
汽车车身制造技术
30
汽车生产物流组织与管理
汽车生产物流管理
30
汽车车身匹配方法
汽车车身匹配技术
60
工艺图设计
CAD应用基础
1周
表4课程体系方案(汽车零部件加工方向)
序号
模块分类
学习目标
建议课程
建议课时
1
基本素养
形成正确的世界观、人生观、价值观,具有一定的文化理论基础
公共基础课程
400~500
2
核心能力
汽车结构认识
汽车构造
120
汽车制造工艺
汽车制造工艺学
60
汽车生产现场组织与管理
汽车生产现场管理
40
汽车零部件加工
数控加工工艺与编程
120
CAD/CAM应用基础
60
3
综合运用与管理能力
汽车四大工艺
现代汽车制造技术
40
汽车生产质量管理方法
汽车生产质量管理
30
PLC控制技术
PLC控制技术
60
汽车零部件与性能检测技术
汽车性能检测技术
30
九、主要核心课程介绍及学分配置
(一)汽车装调方向
学习领域课程
汽车构造
学期
2
基准学时
320
学习目标
1.认识汽车的整体结构;
2.正确操作汽车电器系统及其车载设备;
3.能够进行汽车日常保养;
4.能够进行汽车发动机、变速器等主要总成的拆装与调整
学习内容
1.汽车发动机的结构与工作原理;
2.汽车底盘的结构与工作原理;
3.电气系统的结构与工作原理;
4.车身构造及附属设备的结构;
5.汽车日常保养方法;
6.汽车的主要使用性能及评价指标
学习领域课程
汽车总装技术
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.能够识读与编写汽车装调工艺文件;
2.能够按工艺要求进行汽车整车与部件装调;
3.能对整车进行四轮定位检测、灯光检测、制动与侧滑检测、排放检测及电控系统检测;
4.能按工艺文件进行制动液、制冷剂、防冻液、洗涤剂加注
学习内容
1.汽车总装配基础知识;
2.一次内饰零部件装调;
3底盘零部件装调;
4.二次内饰零部件装调;
5.各种汽车性能检测设备的使用与汽车整车及总成性能检测
学习领域课程
汽车4s店企业管理
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.能够进行汽车装配生产班组织管理;
2.能够进行汽车装配生产现场管理
学习内容
1.现代企业管理理念;
2.汽车生产班组织管理;
3.汽车生产班组的生产管理;
4.生产现场的安全管理;
5.生产现场的质量管理;
6.生产现场的成本管理;
7现场5S管理
学习领域课程
发动机原理
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.能够正确使用汽车故障检测仪;
2.能够进行汽车发动机电控系统拆装、调整与检测;
3.能够进行汽车发动机电控系统故障诊断与排除
学习内容
1.汽车发动机电控系统的组成、结构特点、工作原理;
2.汽车发动机电控系统的故障检修方法;
3.汽车发电机新技术:
FSI、混合动力与柴油电控系统
学习领域课程
汽车故障诊断与检查技术
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.能正确操作与使用汽车故障检测仪;
2.能进行自动变速器拆装与调整;
3.能进行ESP系统的故障诊断与排除;
4.能进行主动悬挂系统的故障诊断与排除;
5.能进行电动动力转向系统的故障诊断与排除
学习内容
1.自动变速器的结构、工作原理与故障诊断与排除方法;
2制动防抱死(ABS)及驱动防滑系统(ESP)的结构、工作原理与故障诊断与排除方法;
3.主动悬挂系统的结构、工作原理与故障诊断与排除方法;
4电动动力转向系统的结构、工作原理与故障诊断与排除方法
学习领域课程
汽车电器实训
学期
2
基准学时
320
学习目标
1.能够正确操作与使用汽车电器设备;
2.能够拆装与调整汽车基本电器设备;
3.能对汽车电路进行分析、诊断并能排除故障
学习内容:
1.汽车基本电器系统的组成、工作原理与结构特点;
2.汽车电器上常用电子元件识读;
3.汽车电路的识读;
4.汽车总线技术基础知识
(二)汽车零部件加工方向
学习领域课程
汽车构造
学期
2
基准学时
320
学习目标
1.认识汽车的整体结构;
2.正确操作汽车电器系统及其车载设备;
3.能够进行汽车日常保养;
4.能够进行汽车发动机、变速器等主要总成的拆装与调整
学习内容
1.汽车发电机的结构与工作原理;
2.汽车底盘的结构与工作原理;
3.电气系统的结构与工作原理;
4.车身构造及附属设备的结构;
5.汽车日常保养方法;
6.汽车的主要使用性能及评价指标
学习领域课程
汽车制造工艺基础
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.了解汽车零件毛坯的成型工艺;
2.掌握汽车零部件的机械加工工艺与装配工艺;
3.掌握汽车车身覆盖件的冲压成型工艺;
4.了解汽车用复合材料的成型工艺;
5.了解汽车先进制造技术的应用现状及发展趋势
学习内容
1.汽车制造工艺过程概论;
2.汽车制造中的机械加工工艺;
3.机械加工质量;
4.典型汽车零件的机械加工工艺;
5.装配工艺过程设计;
6.汽车先进制造技术
学习领域课程
汽车4s店企业管理
学期
1
基准学时
64
学习目标
1.能够进行汽车装配生产班组织管理;
2.能够进行汽车装配生产现场管理(TPS、5S)与看板管理
学习内容
1.汽车装配生产班组织管理;
2.生产现场管理;
3.质量管理的基本理论;
4.现代企业管理理念;
5.现场5S管理
学习领域课程
数控机床编程与操作
学期
3
基准学时
120
学习目标
1.熟悉数控编程的规则、步骤与方法等基础知识;
2.熟悉数控加工工艺分析方法;
3.掌握程序编制中各类功能指令的使用方法;
4.掌握数控车床、数控铣床与加工中心典型零件的工艺分析及加工程序的编制
学习内容
1.数控机床加工程序编制的基础;
2.常用编程指令及数学处理;
3.数控车削工艺与程序编制;
4.数控铣削工艺与程序编制;
5.加工中心镗铣削工艺与程序编制
学习领域课程
CAD/CAM应用基础
学期
2
基准学时
128
学习目标
1.能绘制二维图形及对二维图形要素进行尺寸修改;
2.能生成与编辑草图及绘制典型草图;
3.能进行三维造型与编辑;
4.能创建装配体文件、建立装配结构;
5.能进行零部件之间的配合以及在装配模式下对原件进行修改与零件及组件复制;
6.能按给定的关系将元件组合成装配件;
7.能进行典型零件的仿真加工及自动生成数控加工代码的后置处理;
8了解CAD/CAM集成方法、工程数据库的构成与功能、CAD/CAM技术发展与应用
学习内容
1.CAD/CAM概述;
2.二维图形绘制;
3.三维实体造型;
4.零件装配;
5.基于CAM软件的数控加工编程;
6.CAD/CAM技术的发展与应用
(三)专业技术基础课
1、机械制图
本课程是一门既有理论又有实践的专业基础课。
要求掌握投影法的基本理论,具有徒手绘图、仪器绘图及计算机绘图的基本技能,能绘制中等复杂的零件与部件的图样,并符合机械制图国家标准的有关规定。
2、汽车电工电子基础
了解电路的基本概念与定律,了解直流电、交流电及电磁感应的基本知识。
了解交流电路的基本原理。
掌握安全用电的常识。
主要讲授直流电路、交流电路、磁路的基本知识与基本定律。
掌握直流电路的分析与计算方法。
掌握单相与三相电路的分析与计算方法。
了解电感、电容的基本概念。
能够运用电路知识分析解决一般实际问题。
本课程为考试课。
3、机械基础
了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能与应用。
熟悉机械传动与通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构、及标准。
初步具有分析一般机械功能与动作的能力。
初步具有使用与维护一般机械的能力。
本课程为考试课。
4、公差配合与测量
本课程是一门技术性与实践性较强的课程,要求学生在完成本课程学习后,能够熟练地使用标准公差表、基本偏差表与极限偏差表,能识读图样上的尺寸公差、形位公差与表面粗糙度的含义;通过实验,使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术,学会使用生产现场的常用工检量具。
5、计算机基础
本课程是非计算机专业的基础课程。
课程的主要内容:
计算机的基础知识,计算机的组成、病毒的防治、打字的技巧、操作系统WindowsXP的安装与使用、字处理软件Word2007、INTERNET应用及软件下载、电子邮件收发等。
通过本课程的学习,使学生掌握计算机的基础知识、基本概念与基本操作技能,并兼顾实用软件的使用与计算机应用领域的前沿知识,为学生熟练使用计算机与进一步学习计算机有关知识打下基础。
6、汽车概论
里面涵盖了汽车新技术及其应用,汽车的结构原理、使用性能、维护与维修,交通法规以及汽车驾驶技术等。
本课程以介绍我国主要新型轿车结构为主,重点叙述其工作原理。
尽量采用立体图与示意图,力求语言简洁、通俗易懂、趣味性强。
7、汽车材料
汽车行业发展对汽车材料提出了更高的要求,优质汽车材料是汽车工业技术创新的重要内容与物质基础。
汽车用材料属于技术含量高、性能指标高、附加值高的三高产品,代表材料发展的最高水平。
新材料的开发与应用不仅促进了汽车技术的进步,同时也将推动材料工业本身的发展与进步,对我国国民经济的发展具有重要意义。
(四)专业技能课
1、钳工工艺与技能训练实训
了解常用机械加工设备,会操作一种以上设备。
根据图纸可以独立完成零件的加工,并符合图纸要求。
学会常用测量工具的使用。
基本掌握钳工技能。
2、焊工工艺与技能训练实训
掌握常用焊接方法、常用金属材料的焊接、钳工基本操作方面的工艺知识,以及相关的技能训练。
培养学生综合分析问题与解决问题能力。
3、零件测绘、机械识图
通过本门实训课,使学生掌握测量、绘图、读图技能,同时对前面学过的课程机械基础、金属材料、公差配合等进行综合的应用学习。
十、实施性教学计划
表1.32015级《汽车制造与装配技术》专业实施性教学计划(五年制3+2)
类别
课程
代码
课程名称
单位
学
分
学
时
各学期周数分配安排
备注
一学年
二学年
三学年
四学年
五学年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
学期
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
总周数
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
教学周
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
考试周
公共基础课程
0001
毛、邓、三个代表
合
4
32
2
考查
0002
思想道德法律基础
合
4
64
2
2
考查
0003
时事报告/形式与政策
合
2
256
2
2
2
2
2
2
2
2
考查
0010
创业与就业教育
合
2
考查
0012
安全教育
合
2
考查
0004
语文/大学语文
4
12
256
4
4
4
4
考试
0005
数学/高等数学
4
12
256
4
4
4
4
考试
0006
英语/大学英语
5
15
320
4
4
4
4
4
考试
0007
哲学
1
2
32
2
考查
0008
体育与健康
8
8
256
2
2
2
2
2
2
2
2
考查
0009
大学生心理健康教育
合
2
32
1
1
考查
0011
民族政策
合
2
32
1
1
考查
0013
礼仪
1
1
32
2
考查
0014
音乐
1
1
32
2
考查
0015
书法
1
1
32
2
考查
小计
7
16
12
8
8
4
专业技术课程
0101
机械制图
2
8
160
6
4
考试
0102
汽车电工电子基础
2
6
128
4
4
考试
0103
汽车电器实训
2
8
160
4
6
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- 关 键 词:
- 高职 汽车 制造 装配 人才培养 方案