PAM加药装置技术协议.docx
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PAM加药装置技术协议
**********污水处理厂提标改造项目
协议编号:
JSTY20171206
PAM加药装置
技术协议
甲方(买方):
乙方(卖方):
2.1絮凝剂自动加药装置3
3.供货范围9
1.概述
经买方、卖方认真协商,就**********污水处理厂提标改造项目中PAM自动制备系统技术事宜订立本技术协议书。
本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分,随商务合同生效。
2.工艺参数及设备描述
2.1絮凝剂自动加药装置
型号:
QJY2000
位号:
M2103
数量:
1套
2.1.1概述
为保证污水絮凝沉淀以及污泥脱水机的处理效果,需要向污水或污泥中投加聚丙烯酰胺等高分子絮凝剂。
絮凝剂类型采用粉末状高分子絮凝剂。
为保证粉末状高分子絮凝剂的充分溶解和熟化,减轻操作工人的劳动强度,药剂的投加、溶解、稀释采用一体化设备自动完成。
2.1.2性能和结构
该设备可连续工作,配制能力为2000L/h;絮凝剂调制母液浓度0.1%-0.5%,配制完成后直接投加。
系统的仪器仪表完善齐全、指示准确。
管路线路整齐,管路无渗漏。
设备操作过程中清洁无粉尘。
该设备结构组成有:
干投机、干粉浸润装置、槽体、搅拌机、投药及放空管道、配药进水管道、现场控制按钮箱等。
干投机的驱动部分为减速电机,高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部,可将料斗内的干粉完全输送出去。
输送器采用调速器,可按工艺需要改变加药量。
料斗容积上部设有带拉手的不锈钢盖。
干投机通过螺杆将干粉送入干粉浸润装置。
干投加上设置有料位计,当料斗内无料时,系统停机报警,提示需要上料。
干粉浸润装置采用旋流和喷射水流配合,可以彻底混合和浸湿干粉,并进入预制混合槽。
槽体为三槽式结构,包括预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽。
各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液配制过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内,能尽量避免生液短流进入熟化的药液。
槽体为全封闭结构,上方装有带拉手的不锈钢盖。
预制混合槽、均质熟化槽及储存槽上方均装有搅拌机。
搅拌器结构独特,转速恰当,既能保证溶液的均质化,又不破坏聚合物分子链。
在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超过设定的高位(故障)时,防止液体从槽体上部溢出;在溶液储存槽内设有液位控制器,来实现槽内液位的高/低/超低三个点的控制。
液位控制器使设备实现低液位时开始配制药溶液,至高液位时停止;超低液位时整套装置停机,并报警。
三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口连接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管;放空管及溢流管的连接管道及阀门为UPVC材料,设有多个活接头,拆卸方便。
配药进水管道由压力表、电磁阀、管道式流量计,手动球阀、截止阀等组成。
可直观显示进水流量,并可调节进水流量,进水管路材质为UPVC。
干粉和进水同步:
进水调节,可依实际需求制备和投加所需药液浓度;
2.1.3设备主要技术参数
型号
QJY2000
设备位号
M2103
絮凝剂通过量:
-5kg/h
配制溶液浓度:
0.1%-0.3%
絮凝剂使用浓度:
0.1%-0.3%
配制能力:
2000L/h
干投机电机功率:
0.37Kw
搅拌机电机功率:
0.75Kw(380V/50Hz)×3台
螺杆泵功率:
1.5kw*2,耐驰品牌
配药进水管径
DN32
出药管径
DN50
放空管径
DN32
溢流管
DN32
进水压力
0.3-0.5MPa
主机外形尺寸:
2440×1220×1872mm
设备总功率:
5.63Kw,380V/50Hz
电控柜
材质:
碳钢喷塑柜壳,防护等级:
IP54
PAM加药泵参数:
型号
NM031BY01L06B
设备位号
M2103
品牌
耐驰
流量
2m3/h
介质压力
3bar
减速电机功率
1.5kw*2
数量
2台
整体安装:
卧式
进药方式
端进上出(或平进上出)
轴封形式
单端面机械密封
转子材质:
SUS316
定子材质:
:
丁晴橡胶
2.1.4设备主要配置表
设备型号QJY2000
序号
部件名称
数量
1
槽体
1台
2
干投机(含料斗)
1台
3
进水管路配件
1套
4
放空/溢流管路配件
1套
5
搅拌机
3台
6
就地电控箱
1套
7
液位控制器
1套
8
干粉浸润装置
1套
9
干粉抗凝结加热保温装置
1套
10
料位计
1套
11
操作平台
1套
12
耐驰螺杆泵
2台
2.1.5设备主要材料表
序号
部件名称
数量
材质
1
槽体
1套
SUS304
2
干投机
1台
SUS304
3
进水管路配件
1套
UPVC或其他
4
放空/溢流管路配件
1套
UPVC
5
搅拌机(含轴和叶轮)
3台
SUS304
6
液位控制器
1套
SUS304
7
干粉浸润装置
1套
SUS304
8
干粉抗凝结加热保温装置
1套
SUS304
9
加药泵
2台
组合件
2.1.6电气、自控和仪表
絮凝剂自动配制及投加系统设置就地控制按钮箱1面,该控制按钮箱负责本系统内各用电设备的配电。
控制按钮箱面板设有系统手动/自动模式选择开关,面板上还设有指示灯,可指示各设备的运行、故障、报警及紧急停止按钮1只。
当手动/自动模式选择开关处于手动模式时可通过面板上的启、停按钮单独操作每一设备;当选择开关处于自动模式时,控制设备自动运行,完成药剂自动配置。
若溶液储存槽到达设定的低位时,液位计发出信号,本装置开始自动配置絮凝剂,螺旋输送器采用变频控制。
当溶液储存槽到达设定的高位时,液位计发出信号,表明此时药液溶解已准备好,停止配药。
现场控制按钮箱电源:
3x380V,50Hz;
卖方负责现场控制按钮箱与干投机电机、搅拌电机、液位计、电磁阀、电加热器等元件的电缆连线。
控制柜和系统敷线符合相关国家标准。
控制箱
材质:
碳钢喷塑,
主要元器件:
施耐德电气元件,配调速机构,信号输出:
状态、总故障、超低液位和低料位信号,输送方式为无源触点信号。
加药螺杆泵:
控制柜增加变频器,变频调节流量。
信号输入:
干接点,实现远程启停控制联锁。
3.供货范围
3.1主体设备
乙方主体设备供货范围详见下表:
序号
项目名称
型号
其他
位号
数量
备注
1
絮凝剂自动加药装置
QJY2000
控制柜
M2103
1套
详见2.1节)
3.2技术资料及提交时间
3.2.1技术资料提交时间
Ø设备组装图(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)
Ø设备基础、预埋件图(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)
Ø设备安装图及安装技术要求(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)
Ø装箱、发运清单(随机提供一份)
Ø产品合格证、电机合格证(随机提供)
Ø产品出厂检验报告、质保书(随机提供)
Ø设备使用说明书、电机使用说明书(随机提供纸质盖章版,同时提供电子版)
Ø设备完整技术文件及图纸清单(随机提供纸质盖章版,同时提供电子版)
3.2.2技术资料提交要求
交付数量:
电子文件1份纸质3份
卖方提供的文字资料,如外购件样本、技术诀窍、专利等,如果没有电子文件可提供纸质文件一式3份。
4.卖方所承诺技术要求
4.1卖方应对所供设备整体的先进性、完整性和可靠性负责。
4.2所有设备及附件能保证长期稳定运行。
4.3设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验,符合设备技术。
4.4卖方将保证该套设备在规定的使用条件下高效、安全、稳定地运转。
5.交货时间及地点
详见商务合同。
6.设备检验和安装
Ø设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验,符合设备技术要求。
必要时双方可以共同参与检验。
Ø若产品质量存在问题或安装调试后性能无法满足合同要求的,则视所交产品为不合格品,乙方须50天内将合格品与之对换;
7.技术服务和售后服务
Ø甲方负责所供设备安装、调试及解决试运行期间的问题,至试运行结束达到系统技术要求后交用户方使用为止,乙方提供免费非现场的技术服务。
Ø系统内所有设备如果出现用户方操作人员正常使用范围内的故障,一年内负责免费保修或包换。
Ø乙方应保证在设备投用后,定期协助建设单位对设备进行测试和维护。
Ø质保期内如设备运行中出现问题,乙方需在24小时内响应,72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理。
8.其它
Ø所供设备遵循的规范、法规及标准、设计、制造、安装、检验和测试符合中国现行的规范、法规及标准。
规范及前述要求相冲突出者以严格者为准。
Ø所供设备均需符合本项目土建、给排水等相关专业图纸要求。
9.附件
9.1设备图纸
本协议未尽事宜,由双方协商解决,本协议一式四份,自双方签字后生效。
甲方:
乙方:
**********有限公司
地址:
邮编:
电话:
地址:
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电话:
传真:
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代表:
代表:
日期:
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- 配套讲稿:
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