装饰装修工程专项施工方案.docx

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装饰装修工程专项施工方案

装饰装修工程专项施工方案

一、内墙一般抹灰

1、工艺流程：

基层处理→贴灰饼→做护角→墙面浇水→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆、拉毛→养护

2、操作工艺：

1按基层表面平整垂直情况，吊垂直套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7ｍｍ，墙面凹度较大时要分层找平（每层厚度宜为7-9ｍｍ），操作时，先抹上灰饼再抹下灰饼，灰饼位置离阴阳角为30ｃｍ左右，用靠尺板和拉线找好垂直与平整，灰饼宜用1：

3水泥浆抹成3ｃｍ见方形状。

2水泥护角：

室内墙面的阳角，柱面的阴角，应用1：

3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用阳角模拉成小尖角，门窗、洞口的护角用1：

3水泥砂浆打底，用1：

2水泥砂浆做明护角，铁板压光，侧边宽度不小于5ｃｍ，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆，其垂直度和平整度必须严格控制。

3内墙分隔线条统一宽度8mm，楼板底往下12ｃｍ贴塑料线条，踢脚线上口贴线条，踢脚线高度120。

厨卫与客厅隔墙处的洞口边贴分隔线条，与厨卫墙内边齐。

管道井的墙面阴角两侧各贴一线条，以方便管道安装和以后修补工作。

4墙面冲筋：

用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为3ｃｍ，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

5抹底灰：

一般情况下充完筋就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直度与平整度的情况。

不符合要求的必须及时修整，同一面墙面的抹灰不能有接槎，必须当天完成，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，做好落手清工作。

6在底灰抹好的同时，要注意预留孔洞、电气箱、槽、盒等的修整应光滑平整。

7抹罩面灰：

当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，如底灰干时应浇水湿润，罩面灰应一遍成活，厚度约2ｍｍ，1：

2水泥细砂浆，用安全网当砂筛子。

最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用海绵蘸水每间隔30-50拉细毛，效果形同做家具用的砂纸，房间四周墙拉毛要跟通，且在同一水平面上，厨房、卫生间拉细毛方向为垂直于地面。

3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差（ｍｍ）

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2ｍ靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

3

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，

用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，

用钢直尺检查

4、成品保护：

1要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，抹灰时不要损坏铝合金框保护膜。

2推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

3墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

4抹灰层粘结前，应防止快干，水冲，撞击，振动和挤压以保护灰层足够的强度。

5、应注意的质量问题：

1混凝土墙面要用水泥浆加6%801胶再掺入适量细砂刷浆一道，以免空鼓。

2门框边塞灰不严，特别是进户门。

3墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水份很快被基层或底灰吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10ｍｍ。

4基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层补平，每层厚度为7-9ｍｍ。

5抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处边要冲筋、顺杠、找规矩。

6墙顶阴角、踢脚线阴角处不顺直：

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面灰。

7罩面灰一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。

二、外墙一般抹灰

1、工艺流程：

清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面

2、操作工艺：

1层处理：

混凝土表面清扫干净，用水冲洗墙面的尘土，冲洗湿润后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：

1稀粥状水泥细砂浆（内掺15%801胶水拌制），使其凝固在砼基层表面，用手掰不动为好。

2吊垂直、套方、找规矩：

分别在门窗口角、垛墙面、阳台、空调机板等处吊垂直，根据面砖尺寸套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。

3抹底层砂浆：

水泥砂浆配合比为1：

3，每遍厚度为5-7ｍｍ，应分层抹灰与充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子的搓毛。

4抹面水泥砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。

抹面层砂浆，面层为1：

2.5水泥砂浆，厚度为5-8ｍｍ，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢。

罩面灰与分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用海绵蘸水垂直于地面的同一方向，拉出细毛，效果形同做家具用的砂纸。

5滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽，距外表面为40ｍｍ，包括滴水槽宽度，滴水线下挂老鹰嘴10ｍｍ，保证其坡向正确。

窗台处具体做法详见附图

6雨期抹灰工程采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

3、一般抹灰工程质量的允许偏差的检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差（ｍｍ）

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2ｍ垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2ｍ靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

3

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查

4、成品保护

1框上残存的砂浆应及时清理干净，不能损坏铝合金框的保护膜。

2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，特别对边角处应钉木板保护。

3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层有足够强度。

4油漆工涂刷时要避免污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

5、应注意的质量问题

1空鼓、开裂和烂根：

由于清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，砼表面太光滑，抹灰后不养护等原因造成，抹灰层要求一次抹到底，注意落手清，克服烂根。

2面层接槎不平，颜色不一致：

槎子甩得不规矩、留槎不平，故接槎时难找平，要求接槎应避免在块中，应留置在分格条处或不显眼的地方，施工前基层浇水要透，便于操作。

三、外墙贴面砖

1、工艺流程及操作工艺：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

1层处理：

混凝土表面清扫干净，用水冲洗墙面的尘土，冲洗湿润后晾干，如果砼表面很光滑，可进行毛化处理，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：

1稀粥状水泥细砂浆（内掺15%801胶水拌制），使其凝固在砼基层表面，用手掰不动为好。

2吊垂直、套方、找规矩，分别在门窗口角、垛墙面、阳台、空调机板等处吊垂直，根据面砖尺寸套方抹灰饼，并按灰饼充筋。

3抹底层砂浆：

水泥砂浆配合比为1：

3，每遍厚度为5-7ｍｍ，第一遍厚度宜为5ｍｍ，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六七成方可抹第二遍，随即用大杠刮平，木抹槎毛，终凝后浇水养护。

4根据面砖尺寸及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖缝均匀，一般情况下竖缝宽为5ｍｍ，横缝宽为6ｍｍ，大面和垛子以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间或阴角处等，但要注意一致和对称。

5根据排列的尺寸，纵横拉线作为镶贴的标准，每块面砖都必须有横线和竖线这样可以控制面砖高低，缝隙的大小、平直，每个阳角面砖要割角，镶贴不能一面压另一面。

6浸砖：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2ｈ以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行，在面砖背面采用1：

2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，调整缝隙，另外也可用粘合剂来贴面砖，其厚度为2-3ｍｍ，但用此种做法其基层必须更平整。

8面砖勾缝与擦缝：

用1：

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表2-3ｍｍ，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

2、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2ｍ垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2ｍ靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

2

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用钢直尺检查

3、成品保护

1要及时擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框的保护膜预防污染锈蚀。

2水电安装的活应做在前面，防止损坏面砖。

3在各抹灰层凝结前应防止风干，曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

4拆架子时注意不要碰撞墙面。

4、应注意的质量问题

1空鼓、脱落：

原因是多方面的，冬季施工受冻后容易空鼓脱落，每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓，脱落，砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。

2墙面不平：

基层打底不平

3分格缝不匀、不直：

弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，面砖规格尺寸偏差大，操作不当等造成。

4墙面脏：

主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲干净，一直无稀盐酸残留物，　同时应加强成品保护。

四、涂料（乳胶漆）

1、工艺流程：

基层处理→修补腻子→做角→刮腻子→施涂第一遍乳液涂料→施涂第二遍乳液涂料→施涂第三遍乳液涂料

2、操作工艺

1基层处理：

首先将墙面、顶棚等基层表面的灰尘、污垢、溅沫等杂物清理干净。

2修补腻子：

用腻子（108胶水：

白水泥=4：

6）将墙、顶棚等基层上磕碰的坑凹、缝隙分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3刮腻子：

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮板横向满刮腻子（108胶水：

白水泥=4：

6），一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平磨光并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子（大白粉），用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4做角：

第一遍满刮腻子后把阴角阳角进行修整，横平竖直，角线成为一直线，阴角两侧均要弹线进行控制，分遍分次批刮修整，阴角用铝合金尺（25×75或25×50）或角铝作护角尺，每次做完用铝合金靠尺进行检查，允许误差1ｍｍ。

5施涂第一遍：

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时，先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉涂料使用前应搅拌均匀，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

6施涂第二遍：

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7施涂第三遍：

操作要求同第二遍，由于干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐往另一方向涂刷，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

3、涂料质量的检验方法应符合下表规定：

项次

项　　目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差（ｍｍ）

2

1

拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查

4、成品保护

1施涂时，不得污染地面、踢脚线阳台、窗台、门窗玻璃、不做涂料墙面等已完成的分部分项工程。

2施涂完后，室内空气要流通。

3涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污涂料面层。

5、应注意的质量问题

1涂料工程基层的含水率不得大于10%。

2使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，在涉水部位应具有

3透底：

主要原因漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度。

4接槎明显：

涂刷时要上下刷，后一排紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此人员配备要充分，互相衔接好。

5刷纹明显：

稠度要适中，排笔蘸涂料时要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6、安全注意事项

1按规定搭设脚手架和高登，要牢固可靠。

2作业时，避免垂直上下交叉作业，工具放置在工具袋内，不要乱丢乱扔。

3室内作业时加强通风除尘。

4作业场所严禁吸烟和动用明火。

五、屋面保温层

1、工艺流程：

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔离层施工→保温层铺设→抹找平层

2、操作工艺

1基层处理：

将基层找平层表面的杂物、灰尘清理干净。

2弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞填密实。

4隔气层施工：

用冷底子油分二次涂刷，涂刷均匀无漏刷，第二次涂刷时，待第一次冷底子油干燥不粘手方可进行。

5保温层铺设：

采用憎水珍珠岩预制块保温层，最薄处40厚，2%找坡，平屋面沿沟宽度留置400，采用水泥粘贴。

6成品保护：

①隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清理干净，防止降低隔气效果。

②在已铺好的保温层上应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，找平层未做前保温层上不得进行其他工种作业，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

7应注意的质量问题：

①保温层功能不良：

保温材料导热系数、料径级配等必须达到技术标准，控制密度保证保温的功能效果。

②铺设厚度不均匀：

铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平整。

③板块、保温材料铺贴不实：

影响保温、防水效果造成找平层裂缝

8安全注意事项：

①施工作业前，在屋面周围要设防护栏杆，孔洞应加盖封严或设防护栏杆，屋面四周的脚手架均应高出屋檐1米以上并应有遮挡围护。

②高处作业：

不得穿打滑的鞋，戴好安全帽，临边作业系好安全带，绝对禁止从高处向下乱抛物体，以防砸伤他人。

③手推车运输物料时，沿规定路线运输防止碰撞伤人。

④不准夜间施工，大风、大雨不准施工。

六、细石混凝土楼地面

1、工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→浸泡湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石砼→收面→养护

2、找标高、弹面层水平线：

根据墙面上已有的+50ｃｍ水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台踏步的标高相呼应，贯通一致。

3、基层处理：

先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆等落地灰等铲掉，特别是墙下口，最后用清水将基层冲洗干净。

4、浸泡湿润：

在浇砼前一天对基层进行浸泡，并清洗地面，在浇筑砼时，基层上不得有积水。

5、抹灰饼：

根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。

（在浇筑砼时抹饼要敲掉）

6、刷素水泥浆结合层：

在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：

0.4-0.5（水泥：

水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7、浇筑细石砼：

按施工现场配合比进行计量、搅拌，将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2ｍ长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：

1＝水泥：

砂）拌合料，要撒匀（砂要过筛），再用2ｍ长刮杠刮平（操作时要从房间内往外退着走）。

8、收面：

①当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密，一直抹压到出浆为止，然后用铁抹子轻轻抹压一遍。

②当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，然后用塑料扫帚（特细）轻轻扫出条纹，要求条纹均匀一致，深度在0.2-0.5ｍｍ，方向为横条纹，注意墙边收头要到位，操作时要从房间内往外退着进行。

9、养护：

面层收好24小时后，门口和地漏用石灰膏封堵，进行浇水养护，每天不少于2次，不得出现地面发白现象，（或用水浸泡），养护时间一般不少于7天，养护期间禁止进入，房间用架子等进行封闭。

10、施工的环境温度不应低于5℃。

11、成品保护：

1在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框，护角及各种管线。

2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

3面层交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起现象。

4可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

12、混凝土楼面质量的检验方法应符合下表规定：

项次

项　　目

质量要求

检验方法

1

面层表面

不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

观察检查

2

面层坡度

应符合设计要求，不得有倒水和积水现象。

观察和采用泼水或用坡度尺检查，

3

踢脚线

水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

用小锤轻击、钢尺和观察检查

4

楼梯踏步高度、宽度

应符合设计要求，相邻踏步高度差不应大于10ｍｍ，每踏步两端宽度差不应大于10ｍｍ。

楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

观察和钢尺检查

5

允许偏差

表面平整度

5ｍｍ

观察和钢尺检查

踢脚线上口平直

4ｍｍ

缝格平直

3ｍｍ

13、节点做法：

详见附图（如下）。

14、应注意的质量问题：

1面层起砂、起皮：

由于水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比过大抹压遍数不够，养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象，在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，木抹子搓压时没有用力，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与砼很好的结合，会造成面层起皮。

2面层空鼓、有裂缝：

由于铺细石砼之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓，由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

3刷素水泥浆时要先拌制好水泥浆，再刷地上不能有积水，不得采用撒水泥扫浆法。

15、安全注意事项：

1作业前，检查安全帽，绝缘手套、胶鞋等劳保用品是否偑戴齐全，搅拌机、井架等机械设备安全装置是否齐全可靠，控制装置是否灵活可靠。

2严格遵守搅拌机、井架等机械设备的安全操作规程作业，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电，应设开关箱，里面装可靠的漏电保护器。

3小推车运输时要沿规定路线行驶，要平稳，不可猛跑、撒把，防止撞伤自己或他人。

浙江三丰桐庐阳光华庭项目部

年月日