总体路基吹填砂施工方案.docx
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总体路基吹填砂施工方案
武汉至监利高速公路
洪湖至监利段第二合同段
吹砂填筑
施工方案
编制:
复核:
审批:
山东省公路建设(集团)有限公司
二O一二年十月二日
第一章工程概况
武汉至监利高速公路洪湖至监利段是湖北省规划的“六纵五横一环”骨架公路网之纵二线的支线,起于洪湖市新滩东荆河大桥,沿途经洪湖市、监利县,止于监利县白螺镇及随岳南高速公路相交。
本合同段起讫桩号为K26+000-K58+650,全长32.65公里,设计时速100km/h,整体式路基宽度26m,双向四车道。
本项目所处区域土源缺乏,取土较困难,运输不便,远运借土费用较高,可利用河流运输采购当地的丰富砂源,经分析比较后,采用吹填长江砂路堤。
本区雨量充沛,降水量一般为1100mm~1450mm,雨水多集中在4-10月份,为洪涝期,约占全年雨量的84%~88%。
第二章编制依据说明
一、编制依据
1、《两阶段施工图设计》(正式版)及文件;
2、《疏浚工程技术规范》(JTJ234-96);
3、《公路软土地基路堤设计及施工技术规范》;
4、其他相关技术规范、现场勘察和实地调查;
5、公司积累的类似工程经验、现有的技术力量和设备。
二、编制说明
我公司将根据施工图纸和施工合同要求以及业主、监理工程师的各项指示,编制吹填砂工程的施工组织技术方案,确保工程按计划完成。
1、在认真、全面地阅读有关文件、设计图纸及地质资料的基础上,深刻领会和贯彻设计意图及对施工组织设计的要求。
针对本工程的特点,结合我公司在类似工程施工技术和施工经验,我们本着实事求是的态度,编写本工程施工方案。
2、本施工方案是具有内容全面、较为经济合理、操作简易的施工组织设计,同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。
3、针对本工程的特点,我们在保证工程质量和安全文明施工的前提下。
同时加强现场施工管理,合理组织部署施工,积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作,加强各施工工序的施工过程控制,充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。
三、编制原则
1、严格按照设计要求、有关技术标准及规范编制施工方案;
2、充分结合现场实际情况进行科学合理地组织施工;
3、采用先进的吹填施工设备技术;
4、合理安排施工顺序,保质保量按时完成吹填砂施工任务。
四、试验段目的
1、确定压路机型号以及小型夯机等机械的使用最佳配合经济必选;
2、确定吹填砂分层厚度和压实厚度;
3、确定压实工艺;
4、确定不同含水率的压实工艺;
5、检验施工组织管理和相关配合机构的效能。
五、编制范围及内容
1、本吹砂填筑施工技术方案的编制范围为K37+848-K47+300、K47+320-K58+650段主线范围,约2375832.6方砂的吹填施工;
2、具体内容为:
施工范围内清障、围堰、排水沟设置,吹填区淤泥的处置、取沙点的确定、取样及吸砂船的布设,吹砂船(平台)及接力泵的架设,吸砂、运砂、吹砂。
第三章总体施工部属
一、人员配备及组织管理措施
1、人员配备
根据本合同段土方工程施工特点,委派具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成管理班子,以确保现场各项施工管理工作能步步到位。
土方工程施工管理班子接受本合同段项目经理部的统一协调和指挥。
人员主要由两部分组成,管理层及施工劳务层。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故项目部在选择劳务层操作人员时的原则为:
具有良好质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似的工程施工经验的人员。
及班组签订的各类责任要突出工程质量和安全、文明施工的制约措施,直接及经济挂钩,使工程质量有可靠的保证。
根据本工程工程量的分布情况,计划由路基、吸砂、管道、吹填、综合等四个作业组来完成,具体分工如下:
管理层人员及分工
序号
姓名
职务
负责内容
备注
1
黄建春
常务副经理
施工总指挥
2
李胜发
生产副总工
施工总负责
3
杨勇军
工程副部长
技术指导
4
欧阳晚华
工区长
现场负责
5
方应生
路桥工程师
现场指挥
6
傅永彬
现场施工员
现场指挥
7
彭国田
测量主管
测量负责
8
曾艳军
安全工程师
安全负责
9
陈海滨
试验负责人
试验负责
10
蒋义雄
质检工程师
质检负责
施工层人员及分工
序号
名称
人数
负责内容
备注
1
测量工
6
施工放线、标高控制
2
试验工
4
试验、检测
3
吸砂作业组
12
采砂及配套工程
4
吹填作业组
8
吹填及配套工程
5
6
管道作业组
12
接力泵看守及管道架设
6
路基作业组
20
围堰看护,吹填区施工任务
7
综合作业组
20
其它附属工作
2、组织管理措施
为加强施工管理,项目部将采取措施,以启发、调动全体员工工作、生产的自觉性及积极性,保持良好工作秩序,确保优质快速地完成合同规定的施工任务。
措施如下:
(1)制定严格的管理制度,实行命令式的生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。
(2)制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果及工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。
(3)统一协调各专业组的工作,定期召开各种技术碰头会、生产会等,及时解决施工中出现的问题,优质高效完成施工任务。
二、材料供应计划
项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。
本工程所需的材料,视材料的性质和价格,分别采用外购和当地采购的办法予以解决,并作一定数量的储备。
三、工期安排
拟2012年10月底进驻现场,进行工程接触,临时设施搭建和测量放样,2012年11月20日开始进船只和挖土机等设备。
计划于2012年12月30日完成吹填砂的试验段的施工,编写试验成果,计划2013年1月1日进行本标段路基吹填砂工程全面开工,
四、施工机械的配备
根据施工日历天为26个月,有效作业天数按30天计算,本标段吹填砂总量共计2375832.6m3-86000m3(试验段已施工)=2289832.6m3据此每天产量需要达到3000m3。
根据试验段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度安排,结合我单位现有机械设备状况,将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器,确保上场设备完好率95%,出勤率90%以上,备余量10%~20%,并在各分项工程开工前15天,将所需设备运至施工现场。
机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配,满足施工需要。
机械设备需求表(单条生产线)
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
厂地
制造
年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
泥浆泵机组
4套
江苏
2010
22kw
正常
自有
2
采砂船
1条
正常
自有
3
运砂船
2条
正常
自有
4
吹填船
1条
正常
自有
5
高压水泵
4台
河南
2012
35kw
正常
自有
6
注水泵
6台
江苏
2010
15kw
正常
自有
7
接力泵
3套
山东
2010
160kw
正常
自有
8
管道
355mm
足量
江苏
2009
正常
自有
9
变压器
1台
湖北
400kva
正常
自有
10
增加灌
1台
江苏
正常
自有
11
泥浆袋
6寸
500米
江苏
正常
自有
12
混流水泵
300hw-8
1台
山东
正常
自有
13
配电箱
5
湖北
2002
正常
自有
14
货车
2辆
湖北
正常
自有
主要机械设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
水陆两用挖掘机
卡特320、日立PC200
台
2
2
水下推土机
台
1
3
振动压路机
SD22T
台
1
4
装载机
ZL50
台
2
5
抽水泵
台
2
五、施工工艺流程
施工前期准备
第四章施工方案方法
第一节施工方案
一、施工准备
1、技术准备
1)熟悉图纸,参加图纸设计交底,充分领会设计单位的意图。
2)组织现场人员学习、熟悉施工图纸,进行技术义底。
3)建立符合要求的高程控制网和平面控制网,办理好交桩手续,设置施工临时水准点,进行结构定线放样。
2、物资准备
计算出工程所需机械设备的规格、数量、性能,确定进场时间。
3、生产准备
1)组织管理班子进场,明确各自的施工任务,管理、技术人员进行岗位责任制的订立,根据各自的岗位进行分工。
2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂、厕所等。
二、施工测量
1、施工测量配备
1)测量人员组织
测量人员配置如下:
测量工程师2人测量技术员4人
2)测量仪器设备
水准仪:
DS32台
南方GPS一套(1+2)
对讲机6台
2、高程测量控制
高程测量均使用经法定检测单位检测合格的水准仪进行临时水准点引测。
使用DS3水准仪将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方,设置施工临时水准点,并经常进行复核校正。
引测临时水准点符合《工程测量规范》,测量闭合差不得超过±20Lmm或6√n(L为公里数、n为测站)。
3、平面测量控制
在临时水准点引测的的同时,用南方GPS放样出围堰中心线、边线和排水系统的土方开挖线,然后用石灰弹线或做好标志。
在上述测量工作完毕后,把所有标示标注在图纸上,做好资料归档管理。
三、围堰及排水系统
1、施工前现场清障
由于吹填场地主要是鱼塘、菜地等农用地,地地较为复杂,为保证工程的施工质量,在进行填砂前要先将场地内的杂物清除。
在清理前要在业主的紧密配合下,处理好土地的相关问题,以免发生不必要的纠纷,延误工程进度。
1)在工程需要吹填区域,派6~10人进行清理表面垃圾。
主要是树枝、塑料等有机废品,集中堆放和处理。
2)清理施工外围的表层有机土壤和垃圾
根据现场条件,在吹填区的四周,适当的筑建土围堰确保吹填沙同时带进来的水能有组织的排放,因此,根据测量定位,确定土围埂施工的中轴线、边线后,采用水陆两用挖机清理表层植被和有机土壤。
2、土围堰施工(见图一)
1)根据现场情况,土围埂顶宽1米,内侧坡比为1:
0.75、外侧坡比为1:
1.5,第一层围堰高度控制在1米或高于水塘常水位0.5米左右。
2)干塘,在水塘(线外)挖集水坑将鱼塘内的水降至最低;
3)用湿地推土机将塘底淤泥推至两侧红线外临时堆放;
4)湿地推土机及挖掘机相互配合,推挖塘底硬土修筑吹砂围边土埂,高度1米左右,围边设置适当的排水口将吹砂的水排出鱼塘红线外集水坑并抽排至线外排水系统;
5)吹填第一层砂后用砂袋、塑料布组合围边将砂吹至常水位0.5米以上,总高度控制在2.5米以内;
6)用拖碾充分压实第一阶段填砂;
7)再次排干鱼塘内的水,适当晾干临时堆放的线外淤泥并用挖掘机挖至第一阶段填砂的表面晾干;
8)将晾至适当含水量的塘泥铺于边坡上,保护围边塑料布至护坡铺砌完成;
9)分层吹填砂至设计标高,其吹填方法及非鱼塘段相同。
3、修建施工便道和施工区域内排水
根据施工现场踏勘,在吹填范围内,大片的沟渠、水塘,无法直接通车,不利于履带式挖掘机的工作和土方装船运输,必须搭建3米的施工便道和排除沟塘内的积水后,采用水陆两用挖掘机进行挖土。
1)施工便道
施工便道充分利用现场的现有塘埂,对其进行加宽加固,施工便道宽3.0米。
在局部地方不能通车,则用走道板做路基。
确保施工期间翻斗运土车运土的顺利进行。
2)施工区域内排水
施工便道做成2%泛水路面,让水流入一侧沟塘内,及沟塘内本身的积水一起用NL100-16泥浆泵排到河内。
在水塘段过渡层吹填时,首先集中力量抽干或尽可能降低塘内水面,清除表层浮泥,用挖掘机在相连塘的塘埂处开口留出排水及浮泥通道,在集中排水口处设置及吹沙排水量相当的抽水机及吸泥泵,抽除吹沙过程中的大量泥水。
3)路基内排水
按照设计要求,在两侧围堰包边土底每隔10米埋设¢
四、施工重点、难点
1、施工重点
(1)控制好围堰侧滑:
按照平面位置铺筑并压实好围堰土,吹砂由中央均衡向两边流砂,及时踩紧排水。
(2)及时检测围堰沉降:
每星期检测一次围堰标高,及时掌握沉降量,合理确定沉降值,为最后一层吹填砂提供合理准确的预留沉降量。
(3)控制好围堰线型:
随时检查围堰土的线型,发现问题及时处理。
(4)控制好围堰边坡尺寸:
合理计算每层围堰土的放坡尺寸,在控制土围堰侧移和线型仍然达不到要求时,采取拉线找坡直至达到设计要求。
(5)控制好砂子质量:
严格控制砂源,使砂子含泥量不大于15%,CBR值大于5%。
2、施工难点
围堰施工:
根据以往的施工经验,堰体容易出现侧滑、沉降不均匀等现象,对下一步的防护工程施工带来不利影响,甚至可能影响到主体工程的质量。
因此,在围堰施工过程中,要及时监测,及时调整施工方法和相关的技术参数,确保工程质量符合设计要求。
第二节吸、运、吹施工方法
一、采砂船、吸运砂船
根据现场实际情况,拟每条生产线采用1条900m3/h采砂船采用定位桩横挖法或锚缆横挖法或两者结合的施工方法以及监理工程师批准的其它施工方法,分区、分条、分层进行吹填取砂。
运砂船每条生产线安排两条进行周转运砂。
二、吹填船
吹填主要的机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0,其技术要求性能如下:
型号
流量(m3/h)
扬程(m)
效率
(Q)
清淤能力(m3/h)
配套功率(kw)
NL125-20.0
200
20
67
40
22
高压水枪:
为使冲挖顺利,水枪出口保持较高水头,高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-57,其技术性能如下:
型号
流量(m3/h)
扬程(m)
效率
(Q)
转速(r/min)
配套功率(kw)
3BP-57
50
57
58
2900
15
三、接力泵站
1、接力泵站连接方式及级数的确定
(1)接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况及本公司施工经验,接力泵系统采用封闭式就地串联方式。
(2)接力泵级数的确定
采用Hf=Hλ+Hξ+Hz(m)和n=Hf/H(n取整数)公式进行计算,确定接力泵站级数。
生产线陆路排距5km左右,经计算,生产线接力系统确定为四级。
2、接力泵选型及生产能力
拟选择型号为T250PS-35的接力泵接力,直径为355mm的排泥管线输送。
接力泵参数如下:
型号
输水流量
Q(m3/h)
输泥流量
Q(m3/h)
扬程H
(米)
转速n
(转/分)
功率(kw)
效率
(%)
轴功率
配套功率
T250PS-35
1450
450
34.5
730
140
160
68.4
拟投入生产线数量及生产能力计算
本条生产线选用T250PS-35型泥浆泵作为接力泵,该泵每小时清水流量1450m3/h,理论输泥量为450m3/h,实际输砂量按200m3/h考虑,每天实际生产时间按15.6小时计算,单条输砂管线每天可完成输泥量:
200×15.6=3120m3/天。
首端增压泵接力泵站
3、接力泵站位置图
详见附图《施工生产线平面布置图》
四、绞吸船取砂施工方法
绞吸船进点时船位布置在取砂区南部东侧位置,左右各抛出一只横移锚,缆长抛出挖槽约30~40m,抛出时锚位略向船艉方向,采用船艉的两根钢桩交替固定船位。
挖砂由东向西分层分条开挖,先挖上层,后挖下层。
分条宽度70m、分层厚度1.5m。
随着吹填施工的进行,挖泥船根据规定的取砂区范围、自身排距等具体情况,船位向西向北移动。
施工时,绞吸船利用DGPS定位仪进行定位,确保在规定的取砂区范围内取砂,定期对取砂区进行必要的水下地形观测,以保证取砂符合设计要求。
绞吸船能适应除风化岩外的各类土质,施工时根据现场施工土质的实际情况选用合适的绞刀架及绞刀齿或斗轮,并根据土质的变化采用合理的绞刀(斗轮)转速、泵机转速、横移速度等技术参数。
1、运砂
拟采用2条400m3砂驳进行运输,运砂驳在吸砂船附近装载满后由江边码头指挥中心统一调度,务必遵循依次、有序、高效的原则,运砂船一率按指定航线航行。
运送到江边定位船后缓慢向其靠拢,使用绳锁将其固定在定位船旁边开始进行打砂施工。
2、吹砂
(1)管线铺设
1)选择平坦、顺直、最短的线路,不拐死弯。
2)排泥管底的基础、衬垫物、支架牢固。
3)排泥管线的接头必须紧密、牢固,整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水,发现泄漏,应及时修补或更换。
4)排泥管拐弯按现场情况,选用定型钢管弯头或橡胶软管。
5)使用过的排泥管线应经过检查,测量满足工程使用要求后才安装。
6)排泥管线穿越道路、堤防时可采用“立交法”(即在路面下抽槽深埋排泥管)或“平交法”(即在路面以上构筑路漫护管,排泥管两侧路漫坡度不宜大于1:
10)。
(“平交”或“立交”结构型式详见本节末其结构示意图)。
7)排泥管从浮船码头至动水面搭设管架。
(管架结构型式详见本节末其结构示意图)。
水上输泥管支架结构示意图
8)排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m,高出堆置淤泥面0.50m以上。
9)排泥管线进入吹填区,应根据排泥主管的流量,吹填区的范围等,在排泥主管上安装三通或四通并设闸阀分流。
水上浮管岸管
排泥管线铺设应遵循以下原则:
1)水上浮管铺设:
浮管布置呈近似流线型弯曲,不可形成死弯。
自浮体排泥管,在重载之下仍露出水面之上,以便维修。
施工中浮管上每隔100m抛设浮管锚一只加以固定,涨、落水锚间隔布设。
根据本区域潮流流速较快等状况,锚缆长度为100~150m。
2)管架头及管线跨越围堤布设:
本工程管架头布设时,为防止涨落潮和风浪对跨越围堤管线的影响,在每座管架处埋设八字地垄锚或在管架头处抛设八字锚两只加以固定,并在管架处每条排泥管上注水沉入铁质浮箱体一只加强固定,在管架头处用石块、沙袋等覆盖进行加强处理,避免浮管及锚缆漂移影响围堤的安全。
管线跨越围堤的位置,要根据围堤断面的不断抬高进行移位。
管线跨越围堤侧堤时,为避免坡面结构及铺设的管线在风浪冲击时发生碰撞损坏,要采取一定的保护措施。
首先,用两层袋装碎石铺设成一条2m宽的保护层,再用一层反滤布覆盖在袋装碎石上,然后进行管线跨越围堤的铺设。
管线穿侧堤堤顶道路时,应按要求做好放坡段路面,保证车辆的通行。
3)沉江管布设:
按照硬管及软管交叉相连的方式进行拼接。
每隔500m左右布设涨、落水锚缆各一只加以固定。
沉江管及浮管连接的端点处抛设涨、落水锚各两只加强固定。
4)排泥管主线:
排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥、漏水,发现泄漏,应及时修补或更换。
排泥管线铺设时应正确掌握吹填区的特点,使排泥管线铺设合理,排泥畅通。
吹泥(砂)口尽量远离排水口,以减少吹填的流失量。
5)分支管线:
分支管线的布设遵循吹填区的实际成陆及吹填土的自然坡比等具体情况进行,其间距满足吹填平整度的要求。
施工中多采用岔管及三通管,以减少接管及延伸管线的时间,提高船舶的时间利用率。
3、吹砂泵和吹砂管的选择
采用600mm进行施工,由于船运到岸边时,到要求吹填施工地方尚有4000m不等,选用泰兴泵的有效吹泥距离为1200mm,因此,采用3台泵接力完成一
套管吹填施工。
吹砂泵
吹砂处平面布置示意图
第五章质量管理措施
1、工程施工中的所用材料、设备及施工质量应符合技术标准及技术文件的要求以及国家和地方政府颁布的有关技术法规和经业主及质检部门确认的施工企业标准、规范和规定。
工程质量是本工程重点控制目标,在本工程施工上严格把关,一丝不苟,把工程质量放在首位,确保既定实现的目标。
各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的),并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。
a.技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名,分管各工区质量工作;各工区配备专职质量员,管理日常质量验收工作;各施工班组设兼职质量员,做好自检、互检工作。
b.试验员负责整个工程的试验工作,检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作,协助材料部门做好各种采购材料的检查工作,把好采购材料进场的质量关,对有关技术指标进行抽样送检,进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作,负责采购材料的文件资料、检验及试验报告的收集、整理工作。
c.材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。
对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书,有关施工技术参数及试验报告等,各种材料进入现场,试验员均应按规范要求进行测试工作,并做好抽检及验收工作,无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用,特殊材料应在采购前抽样试验,合格后方可进场使用。
2、确保工程质量的技术组织措施
在项目经理的统一领导下,建立质量控制管理体系,完善技术管理制度,制订相应的工程质量保障及创优措施,明确责任人,确保本工程优质完成,确保工程质量的技术组织措施如下:
建立以项目经理为主的质量管理体系(见附表)。
建立以项目经理为组长,项目总工为副组长的,以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组;形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。
落实各项施工工序、工艺,做到上道工序不优,下道工序不开工,分层把关,层层负责,同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。
广泛开QC小组活动,组织全体施工人员认真学习有关质量标准,验收规范,定期总结和推广成功经验。
建立工地实验室,试验设备表每月进行检查评比,对质量做得好的进行奖励,做得不好的进行处罚。
发扬优点,及时改进不足点。
建立健全质量管理体系,实行三级质量管理制度,明确各级部门的责任,切实推行全面质量管理,加强质量管理的监督力度,落实质量签证会签制度。
坚持“三检”“三不”制度,即隐蔽工作检查制;不定期质量抽检制;单项工程竣工检查制。
以及材料不合格不施工;上道工序未经验收下道工序不施工;试验不合格下道工序不施工。
3、质量管理组织机构
工程质量管理体系流程图
第六章沉降监测施工
一、沉降观测
1、观测点位的布设
观测点布设在路堤中心及两侧路肩,一般软土路段每100~200m布设一个观测断面,仅在路堤中心布设1个观测点;在跨度超过30m的桩基结构物的两端各设一个观测断面,跨度小于30m时仅在一端设置,桥头两侧路堤中心及两侧路肩布设3个观测点。
2、观测频率
施工期:
每填一层观测一次,如果两次填筑间隔时间较长,每天至少观测一次。
当路堤出现异常情况或失稳,应停止填筑并采取措施,待路堤恢复稳定后再填筑。
预压期间:
第一个月每三天观测一次,第二个月至第三个月每七天观测一次,从第四个月起每半个月观测一次,直到铺筑路面前。
运营期间:
每半个月观测一次,直到铺筑路面完工后第三个月。
3、基准点的设置
基准点用路线测设导线点作为
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- 关 键 词:
- 总体 路基 吹填砂 施工 方案