尚择精文数控编程代码大全doc.docx

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尚择精文数控编程代码大全doc

数控编程代码大全

FANUC车床G代码

FANUC铣床G代码

FANUCM指令代码

SIEMENS铣床G代码

SIEMENS802S/CM固定循环

SIEMENS802DM/810/840DM固定循环

SIEMENS车床G代码

SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环

SIEMENS802D、810D/840D固定循环

HNC车床G代码

HNC铣床G代码

HNCM指令

KND100铣床G代码

KND100车床G代码

KND100M指令

GSK980车床G代码

GSK980TM指令

GSK928TC/TE　G代码

GSK928TC/TE　M指令

GSK990M　G代码

GSK990M　M指令

GSK928MA　G代码

GSK928MA　M指令

三菱E60铣床G代码

DASEN3I铣床G代码

DASEN3I车床G代码

华兴车床G代码

华兴M指令

华兴铣床G代码

华兴M指令

仁和32TG代码

仁和32TM指令

SKP20KKNMG代码

SKP20KKNMM指令

1.FANUC车床G代码

G代码解释

G00定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧（CW，顺时钟）

G03逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）

G04暂停（Dwell）

G09停于精确的位置

G20英制输入

G21公制输入

G22内部行程限位有效

G23内部行程限位无效

G27检查参考点返回

G28参考点返回

G29从参考点返回

G30回到第二参考点

G32切螺纹

G40取消刀尖半径偏置

G41刀尖半径偏置（左侧）

G42刀尖半径偏置（右侧）

G50修改工件坐标；设置主轴最大的YPMG52设置局部坐标系

G53选择机床坐标系

G70精加工循环

G71内外径粗切循环

G72台阶粗切循环

G73成形重复循环

G74Z向步进钻削

G75P向切槽

G76切螺纹循环

G80取消固定循环

G83钻孔循环

G84攻丝循环

G85正面镗孔循环

G87侧面钻孔循环

G88侧面攻丝循环

G89侧面镗孔循环

G90（内外直径）切削循环

G92切螺纹循环

G94（台阶）切削循环

G96恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G98每分钟进给率

G99每转进给率

2.FANUC铣床G代码

G代码解释

G00顶位（快速移动）定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G04暂停

G15/G16极坐标指令

G17PP面赋值

G18PZ面赋值

G19PZ面赋值

G28机床返回原点

G30机床返回第2和第3原点

KG40取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

KG43刀具长度+方向偏移

KG44刀具长度-方向偏移

G49取消刀具长度偏移

KG53机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G73高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

KG80取消固定循环

G81中心钻循环

G82反镗孔循环

G83深孔钻削循环

G84右螺旋切削循环

G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

KG90使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G92设置工件坐标系

KG98固定循环返回起始点

KG99返回固定循环Y点

G50

比例缩放G51G68

坐标系旋转G69

3.FANUCM指令代码

M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束（复位）

M03主轴正转（CW）

M04主轴反转（CCW）

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M30程序结束（复位）并回到开头

M48主轴过载取消不起作用

M49主轴过载取消起作用

M94镜象取消

M95P坐标镜象

M96P坐标镜象

M98子程序调用

M99子程序结束

4.SIEMENS铣床G代码

地址含义

D刀具刀补号

F进给率（与G4一起可以编程停留时间）

GG功能（准备功能字）

G0快速移动

G1直线插补

G2顺时针圆弧插补

G3逆时针圆弧插补

CIP中间点圆弧插补

G33恒螺距的螺纹切削

G331不带补偿夹具切削内螺纹

G332不带补偿夹具切削内螺纹.退刀

CT带切线的过渡圆弧插补

G4快速移动

G63快速移动

G74回参考点

G75回固定点

G25主轴转速下限

G26主轴转速上限

G110极点尺寸，相对于上次编程的设定位置

G110极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点

G120极点尺寸，相对于上次有效的极点

G17KP/P平面

G18Z/P平面

G19P/Z平面

G40刀尖半径补偿方式的取消

G41调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动

G500取消可设定零点偏置

G54第一可设定零点偏置

G55第二可设定零点偏置

G56第三可设定零点偏置

G57第四可设定零点偏置

G58第五可设定零点偏置

G59第六可设定零点偏置

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

G60K准确定位

G70英制尺寸

G71K公制尺寸

G700英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90K绝对尺寸

G91增量尺寸

G94K进给率F，单位毫米/分

G95主轴进给率F，单位毫米/转

G901在圆弧段进给补偿“开”

G900进给补偿“关”

G450圆弧过渡

G451等距线的交点

I插补参数

J插补参数

K插补参数

I1圆弧插补的中间点

J1圆弧插补的中间点

K1圆弧插补的中间点

L子程序名及子程序调用

M辅助功能

M0程序停止

M1程序有条件停止

M2程序结束

M3主轴顺时针旋转

M4主轴逆时针旋转

M5主轴停

M6更换刀具

N副程序段

:

主程序段

P子程序调用次数

YET子程序结束

S主轴转速,在G4中表示暂停时间

T刀具号

P坐标轴

P坐标轴

Z坐标轴

CALL循环调用

CHF倒角，一般使用

CHY倒角轮廓连线

CY圆弧插补半径

GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令

YND圆角

支持参数编程

5.SIEMENS802S/CM固定循环

循环说明

LCPC82钻削，沉孔加工

LCPC83深孔钻削

LCPC840带补偿夹具的螺纹切削

LCPC84不带补偿夹具的螺纹切削

LCPC85镗孔

LCPC60线性孔排列

LCPC61圆弧孔排列

LCPC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM固定循环

循环说明

CPCLE82中心钻孔

CPCLE83深孔钻削

CPCLE84性攻丝

CPCLE85铰孔

CPCLE86镗孔

CPCLE88带停止镗孔

CPCLE71端面铣削

LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔

POCKET4环形凹槽铣削

POCKET3矩形凹槽铣削

SLOT1一个圆弧上的键槽

SLOT2环行槽

6.SIEMENS车床G代码

地址含义

D刀具刀补号

FF进给率（与G4一起可以编程停留时间）

GG功能（准备功能字）

G0快速移动

G1直线插补

G2顺时针圆弧插补

G3逆时针园弧插补

G33恒螺距的螺纹切削

G4快速移动

G63快速移动

G74回参考点

G75回固定点

G17（在加工中心孔时要求）

G18KZ/P平面

G40刀尖半径补偿方式的取消

G41调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动

G500取消可设定零点偏置

G54第一可设定零点偏置

G55第二可设定零点偏置

G56第三可设定零点偏置

G57第四可设定零点偏置

G58第五可设定零点偏置

G59第六可设定零点偏置

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

G70英制尺寸

G71K公制尺寸

G90K绝对尺寸

G91增量尺寸

G94K进给率F，单位毫米/分

G95主轴进给率F，单位毫米/转

I插补参数

I1圆弧插补的中间点

K1圆弧插补的中间点

L子程序名及子程序调用

M辅助功能

M0程序停止

M1程序有条件停止

M2程序结束

M30M17M3主轴顺时针旋转

M4主轴逆时针旋转

M5主轴停

M6更换刀具

N副程序段

:

主程序段

P子程序调用次数

YET子程序结束

S主轴转速,在G4中表示暂停时间

T刀具号

P坐标轴

P坐标轴

Z坐标轴

AY圆弧插补张角

CALL循环调用

CHF倒角，一般使用

CHY倒角轮廓连线

CY圆弧插补半径

GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令

YND圆角

支持参数编程

7.SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环

循环说明

LCPC82钻削，沉孔加工

LCPC83深孔钻削

LCPC840带补偿夹具的螺纹切削

LCPC84不带补偿夹具的螺纹切削

LCPC85镗孔

LCPC93切槽循环

LCPC95毛坯切削循环

LCPC97螺纹切削

SIEMENS802D、810D/840D固定循环

循环说明

CPCLE71平面铣削

CPCLE82中心钻孔

PCLE83深孔钻削

CPCLE84刚性攻丝

CPCLE85铰孔

CPCLE86镗孔

CPCLE88带停止镗孔

CPCLE93切槽

CPCLE94退刀槽形状E..FCPCLE95毛坯切削

CPCLE97螺纹切削

8.HNC车床G代码

G代码解释

G00定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧（CW，顺时钟）

G03逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）

G04暂停（Dwell）

G09停于精确的位置

G20英制输入

G21公制输入

G22内部行程限位有效

G23内部行程限位无效

G27检查参考点返回

G28参考点返回

G29从参考点返回

G30回到第二参考点

G32切螺纹

G36直径编程

G37半径编程

G40取消刀尖半径偏置

G41刀尖半径偏置（左侧）

G42刀尖半径偏置（右侧）

G53直接机床坐标系编程

G54—G59坐标系选择

G71内外径粗切循环

G72台阶粗切循环

G73闭环车削复合循环

G76切螺纹循环

G80内外径切削循环

G81端面车削固定循环

G82螺纹切削固定循环

G90绝对值编程

G91增量值编程

G92工件坐标系设定

G96恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G94每分钟进给率

G95每转进给率

9.HNC铣床G代码

G代码组别解释

KG001

定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G040暂停

G0716虚轴指定

G090准停校验

KG172PP面赋值

G18PZ面赋值

G19PZ面赋值

G208

英寸输入

KG21毫米输入

G22脉冲当量

G243镜像开

KG25镜像关

G280返回到参考点

G29由参考点返回

KG407取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

G438刀具长度+方向偏移

G44刀具长度-方向偏移

KG49取消刀具长度偏移

KG504缩放关

G51缩放开

G520局部坐标系设定

G53直接机床坐标系编程

KG5414工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G600单方向定位

KG6112精确停止校验方式

G64连续方式

G685旋转变换

KG69旋转取消

G739高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

KG80取消固定循环

G81中心钻循环

G82反镗孔循环

G83深孔钻削循环

G84右螺旋切削循环

G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

KG903使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G920设置工件坐标系

KG9414每分钟进给

G95每转进给

KG9810固定循环返回起始点

G99返回固定循环Y点

10.HNCM指令

M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束（复位）

M03主轴正转（CW）

M04主轴反转（CCW）

M05主轴停

M06换刀

M07切削液开

M09切削液关

M98子程序调用

M99子程序结束

11.KND100铣床G代码

G代码组别解释

G001定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G040暂停

G172PP面赋值

G18PZ面赋值

G19PZ面赋值

G280机床返回原点

G29从参考点返回

KG407取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

KG438刀具长度+方向偏移

KG44刀具长度-方向偏移

G49取消刀具长度偏移

KG5314机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G739高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

KG80取消固定循环

G81钻孔循环（点钻）

G82钻孔循环（镗阶梯孔）

G83深孔钻削循环

G84攻丝循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

KG903使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G920设置工件坐标系

KG9810固定循环返回起始点

KG99返回固定循环Y点

12.KND100车床G代码

G代码组别解释

G001定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧（CW，顺时钟）

G03逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）

G040暂停（Dwell）

G10偏移值设定

G206英制输入

G21公制输入

G270检查参考点返回

G28参考点返回

G29从参考点返回

G31跳跃机能

G321切螺纹

G36P轴自动刀偏设定

G37Z轴自动刀偏设定

G407取消刀尖半径偏置

G41刀尖半径偏置（左侧）

G42刀尖半径偏置（右侧）

G500坐标系设定

G54工件坐标系

G55---G59工件坐标系

G700精加工循环

G71内外径粗切循环

G72台阶粗切循环

G73成形重复循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆、内圆切削循环

G76切螺纹循环

G901（内外直径）切削循环

G92切螺纹循环

G94（台阶）切削循环

G9612恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G985每分钟进给率

G99每转进给率

13.KND100M指令

M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束（复位）

M03主轴正转（CW）

M04主轴反转（CCW）

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M10卡紧

M11松开

M32润滑开

M33润滑关

M98子程序调用

M99子程序结束

14.GSK980车床G代码

G代码组别功能

G001定位（快速移动）

KG01直线插补（切削进给）

G02圆弧插补CW（顺时针）

G03圆弧插补CCW（逆时针）

G28返回参考点

G321螺纹切削

G500坐标系设定

G6500宏程序命令

G71外圆粗车循环

G72端面粗车循环

G73封闭切削循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆，内圆切槽循环

G92螺纹切削循环

G94端面切削循环

G97恒线速关

G99每转进给

15.GSK980TM指令

M代码说明

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M08冷却液开

M09冷却液关（不输出信号）

M32润滑开

M33润滑关（不输出信号）

M10备用

M11备用尖（不输出信号）

M00程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行

M30程序结束，程序返回开始

16.GSK928TC/TE　G代码

G代码功能

G00定位（快速移动）

KG01直线插补（切削进给）

G02圆弧插补CW（顺时针）

G03圆弧插补CCW（逆时针）

G32攻牙循环

G33螺纹切削

G71外圆粗车循环

G72端面粗车循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆，内圆切槽循环

G90外圆，内圆车削循环

G92螺纹切削循环

G94外圆内圆锥面循环

G22局部循环开始

G80局部循环结束

KG98每分进给

G99每转进给

G50设置工件绝对坐标系

G26P、Z轴回参考

G27P轴回参考点

G29Z轴回参考点

17.GSK928TC/TE　M指令

M代码说明

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M08冷却液开

M09冷却液关（不输出信号）

M32润滑开

M33润滑关（不输出信号）

M10备用

M11备用尖（不输出信号）

M00程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行

M30程序结束，程序返回开始

18.GSK990M　G代码

G代码组别解释

G001

定位（快速移动）

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G040暂停

G172PP面赋值

G18PZ面赋值

G19PZ面赋值

G280

机床返回原点

G29从参考点返回

KG407

取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

KG438

刀具长度+方向偏移

KG44刀具长度-方向偏移

G49取消刀具长度偏移

KG5314

机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G73高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

KG80取消固定循环

G81钻孔循环（点钻）

G829钻孔循环（镗阶梯孔）

G83深孔钻削循环

G84攻丝循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

KG903使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G920设置工件坐标系

KG9810固定循环返回起始点

KG99返回固定循环Y点

19.GSK990M　M指令

M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束（复位）

M03主轴正转（CW）

M04主轴反转（CCW）

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M10卡紧

M11松开

M32润滑开

M33润滑关

M98子程序调用

M99子程序结束

20.GSK928MA　G代码

G代码解释

G00定位（快速移动）

G1直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G04延时等待

G17PP面赋值

G18PZ面赋值

G19PZ面赋值

G28机床返回原点

G29从参考点返回

KG40取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

KG43刀具长度+方向偏移

KG44刀具长度-方向偏移

G49取消刀具长度偏移

KG53机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G73高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G80取消固定循环

G81钻孔循环（点钻）

G82钻孔循环（镗阶梯孔）

G83深孔钻削循环

G84右旋攻牙循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G89镗孔循环

KG90使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G92设置浮动坐标系

KG98固定循环返回起始点

KG99返回固定循环Y点

G10G11圆凹槽内粗铣

G12G13全圆内精铣

G14G15外圆精铣

G22系统参数运算（模态）

G23判参数值跳转

G27机械零点检测

G28经中间点快速定位到程序

G31快速返回Y基准面

G34G35矩形凹槽内精铣

G38G39矩形外精铣

21.GSK928MA　M指令

M指令解释

M0

程序停止。

完成程序段其它指令后,停止主轴,关

冷却液,指向下一程序段,

并停止做进一步处理,等待按YUN（运行）键,才继

续运行该程序段。

M2

程序结束,停止。

停主轴,关冷却液,消除G93坐标

偏置和刀具偏置返回到起始程

序段（不运行）。

执行M2后，系统将切换到基准工

件坐标系。

M3主轴正转

M4主轴反转

M5停止主轴

M8开冷却泵

M9关冷却泵

M12

暂停:

等待按“运行”键才继续运行（按急停键则

停止）

M30

程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段（不运

行）.执行M30后，系统将切换到

基准工件坐标系。

M32润滑开；

M33润滑关；

M98调用子程序

M99子程序结束返回

22.三菱E60铣床G代码

G代码组别解释

※G001

位置定位（快速进给）

KG01直线补间

G02顺时针切圆弧（CW）

G03逆时针切圆弧（CCW）

G04暂停

G05高速加工模式

G090

正确停止检查

G10程式参数输入/补正输入

G11程式参数输入取消

G12圆切削CWG13圆切削CCWKG172

平面选择P－P※G18平面选择Z－PG19平面选择P－Z※G206

英制指令

G21公制指令

G270

参考原点检查

G28参考原点复归

G29开始点复归

G30第2～4参考原点复归

G31跳跃机能

G331螺纹切削

G370

自动工具长测定

G38刀具径补正向量指定

G39刀具径补正转角圆弧补正

KG407

刀具径补正取消

G41刀具径补正左

G42刀具径补正右

G438

刀具长补正量（＋）

G44刀具长补正量（－）

KG49工具长补正量取消

G520

局部坐标系设定

G53机械坐标系选择

KG5412工件坐标系1选择

G代码组别解释

G5512工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G600单方向位置定位

G6113工确停止检查模式

G62自动转角进给率调整

G63攻牙模式

KG64切削模式

G739固定循环（步进循环）

G74固定循环（反向攻牙）

G76固定循环（精镗孔）

KG80固定循环取消

G81固定循环（钻孔/铅孔）

G82固定循环（钻孔/计数式镗孔）

G83固定循环（深钻孔）

G84固定循环（攻牙）

G85固定循环（镗孔）

G86固定循环（镗孔）

G87固定循环（反镗孔）

G88固定循环（镗孔）

G89固定循环（镗孔）

KG903绝对值指令

KG91增量值指令

G920机械坐标系设定

G935逆时针进给

KG94非同期切削（每分钟进给）

KG95同期切削（每回钻进给）

KG9617周速一定控制有效

KG97周速一定控制无效

KG9810固定循环起始点复归

G99固定循环Y点复归

支持参数与宏编程

23.DA