消防工程施工组织设计83.docx
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消防工程施工组织设计83.docx
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消防工程施工组织设计83
目录………………………………………………………………………………1
第一章工程概况及工程特点…………………………………………………2
一、工程概况…………………………………………………………………2
第二章各分部分项工程的主要施工方法……………………………………5
一、消防水系统………………………………………………………………5
二、火灾自动报警系统………………………………………………………14
三、通风系统…………………………………………………………………20
四、联合调试方案……………………………………………………………30
第三章确保工程质量的技术组织措施………………………………………46
一、项目工程施工质量管理…………………………………………………46
二、产品防护………………………………………………………………49
三、产品的检验和试验………………………………………………………50
四、预防措施和纠正措施…………………………………………………54
第四章施工进度计划…………………………………………………………55
一、综合进度计划…………………………………………………………55
二、施工资源配置计划……………………………………………………56
第五章确保施工进度的技术组织措施……………………………………58
一、施工进度计划控制和计划管理…………………………………………58
二、工期保证措施……………………………………………………………59
第六章项目管理机构…………………………………………………………62
一、项目组织机构图…………………………………………………………62
二、各部门及主要人员职责…………………………………………………63
第七章施工安全及文明施工措施……………………………………………65
一、施工安全措施……………………………………………………………65
二、文明施工措施……………………………………………………………70
第八章质量回访及保修………………………………………………………72
一、顾客沟通………………………………………………………………72
二、产品交付的售后服务…………………………………………………72
附件;东莞市东坑碧桂园消防安装工程施工进度计划
第一章工程概况及工程特点
一、工程概况
(一)工程简介
1、工程名称
东莞市东坑碧桂园一期消防工程
2、工程地点
东莞市东坑镇坑美村
3、结构状况
RC结构
4、建设单位
东莞市碧桂园海纳房地产开发有限公司
5、设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
6、监理单位
东莞市鸿业工程建筑监理有限公司
7、总包单位
广东腾越建筑工程有限公司
8、项目概况
本项目由12栋建筑楼,1个地下室和一个垃圾收集站组成。
其中1#楼为商业、公建楼,共3层;2#、3#楼共18层,4#至6#共28层,7#~12#楼29层,地下室1层,垃圾收集站1层。
地下建筑面积约18765m2,总建筑面积约146742.025m2。
9、工期要求
我司根据土建单位进度计划,计划在2015年12月底完工。
10、标准、规范
施工执行的有关标准、规范如下:
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50257-96)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
《房屋建筑工程质量保修办法》建设部令第80号
《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)2001年版
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)
《高层民用建筑设计防火规范(2005年版)》(GB50045-95)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范(2003版)》(GB50261-96)
(二)安装工程的内容
按招标单位提供的设计图纸、招标文件和有关文件资料及说明,工程内容如下:
1、消防系统安装
包括消防栓和消防喷淋系统的消火栓泵、喷淋泵、消火栓箱、喷淋头、湿式报警阀及管网系统、自动报警及联动系统的安装。
2、防排烟系统安装
包括风机、风管和末端设备的安装等。
3、防火卷帘系统安装
包括卷帘、控制箱等安装等
第二章各分部分项工程的主要施工方法
一、消防水系统
(一)消防栓系统
1、工艺流程
2、技术措施
一、室外管网施工
1、沟槽开挖和回填:
本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。
(1)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
①得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
②不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。
③ 人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
④ 沟槽的开挖质量应符合下列规定:
⑤未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:
开挖土方时应为±20mm。
⑥回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。
⑦回填土的每层虚铺厚度为250mm,沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑧沟槽回填土的压实,应符合下列规定:
(1) 回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。
(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
(3) 分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。
(4) 管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
2、开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
具体操作方法如下:
(1) 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。
(2) 选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
(3) 启动电机转动钻头。
(4) 操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。
(5) 开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。
孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
(6) 检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3、管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(1) 准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。
(2) 检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。
(3) 将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
(4) 将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。
(5) 两根管道的轴线应对正。
(6) 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7) 用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
(8) 在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
(9) 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
二.室内管网施工
1)系统施工技术方案
a.如项目中标,在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地,按施工图要求配合土建预埋和预留。
根据工程量的大小,合理配备相应数量的管道技术工人。
b.穿墙,穿楼地板套管,配合土建预留、预埋:
1.凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚。
穿楼板处套管应高出楼面50mm,穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。
2.管道的各种接口均不得设在套管内,各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。
3.配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。
4.预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收,确认并签字后,方可隐蔽。
5.在土建主体封顶后,立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地,展开对室内消火栓系统的全面施工。
6.进入正常施工阶段,依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点,挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人,组成独立的作业队进行管道井立管安装。
在确保工程质量的同时也保证施工的安全。
2)系统施工技术措施:
1.管网施工:
室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。
(1)管道连接方式:
按施工图及规范要求,管径小于或等于100mm时,采用螺纹连接。
管径大于100mm时,采用法兰连接。
(2)竖管的安装:
①竖管的安装应铅垂,每米允许偏差不得超过2mm。
②竖管的固定支架应设置在距地面1.5~1.8m高处,层高在4m以下时,每层只设置一个固定支架。
层高超过4m时,每层需设两个固定支架。
(3)阀门安装:
本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门,安装时要求:
法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。
紧固螺丝时应对称操作,外露丝扣为3~4扣,密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。
(4)管道除锈及防腐
①.材料应按照业主的要求,进行采购,不得采购陈旧、锈蚀的管材。
②.管材运至现场现场,应按照业主的要求进行除锈,并经过业主检查、认可之后,再进行防腐工作。
③.防腐时,应将底漆充分涂刷之后,充分干燥之后再进行第二次涂刷,不得有气泡、不实、不均匀的现象出现。
④.现场质检人员,应严格要求,把住质量,一旦发现不合格的产品,必须要求返工,以确保工程质量。
2.室内消火栓箱安装:
(1)室内消火栓一般由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。
(2)安装消火栓箱时:
①必须取下箱内的水枪、消防水带等部件,不允许用钢钎撬,锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,而应将消防箱平稳地放入定好位后,四周缝隙用填料填补饱满。
②消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。
③栓口中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。
④消防水带与连接头绑扎好后,应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。
3.气压给水装置安装:
气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求,所配水泵与其相匹配。
罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。
罐的进、出水管、充气管上应有单向阀和闸阀,充气管上还应有安全阀和气压表。
它位的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。
安装完后的气压水罐周围应有不小于0.7m宽的净空。
地面和罐体上任何部件间的距离均不得小于0.5m,这样有利于操作。
罐顶至建筑结构最低点的间距不应小于1.0m。
4.水泵接合器安装
水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。
其组合顺序应是:
法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。
单向阀的流向应朝向室内管网。
组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上,以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
地下式水泵接合器应安装在专用井内。
其铸铁井盖上应有专门标志。
其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。
在有地下水地区设井时,可采用Mu7.5级砖、Mu5.0级水泥砂浆砌筑,并内外表面用加有防水剂的1:
2水泥砂浆抹面厚度为20mm,抹面高度应高过地下水位线250mm。
管道穿过井壁处需用粘土填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。
地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志;墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m,并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离,且注有作用范围的标志。
与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍,然后再涂热沥青两遍。
5.消防水泵、稳压泵安装
所安装的消防水泵、稳压泵的特性曲线必须与设计相符,且具有产品合格和质量检验证书。
安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担。
事前应认真落实以下条件:
(1)设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求;混凝土标号符合有关规定;整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。
(2)设备完整、无损、无锈蚀,泵轴转动灵活且无擦壳现象。
(3)地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。
消防水泵、稳压泵的找平找正,应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础,纵、横向的水平度不应超过0.1%。
在将泵吊装上位前,应在基础上面划出纵横十字线,按要求放置好垫铁,然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓,慢慢地将其放于基础上,再使泵座与基础面纵横中心线基本对正,并加以调整。
调整应按初平和精平两个步骤来完成。
初平时,用水平尺放在泵座的基准面上,通过调整垫铁,使其标高、水平及中心位置接近要求,此时即可对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土养护期满后,拧紧地脚螺栓的螺母,再进行精平,这时的水平尺应放在泵体加工面上,调整方法如初平,直至标高、水平度及中心位置都达到规范要求为止,随即完成二次灌浆。
灌浆前,再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁放置情况,同组垫铁(不得超过三块)是否已相互点焊牢固,并最后复核精平结果有无改变,方可完成灌浆。
消防水泵,稳压泵的完成精平后,即可开展配管工作。
配管后,不得使泵承受额外的外力作用,且吸水管的水平管不应有倒坡和泄漏现象。
5)水压试验
a.管道安装完毕,进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
b.强度试验和严密性试验宜用水进行。
管道试压应分段、分层、分片进行,当管道承压时,不得转动接头、螺母等部件。
c.管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。
d.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
e.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,稳压24小时,应无泄漏。
(二)消防喷淋系统
1、工艺流程
2、技术措施
1)管道安装
a.一般性技术要求与消防栓系统1)管道安装第a~j点技术措施相同。
b.自动喷水灭火系统的管道当管道变径时,不宜采用补心,应采用异径接头。
在弯头处不得采用补心,当需要采用补心时,三通上最多用一个补心,四通上不应超过两个补心。
公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
2)消防喷淋头安装
a.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
b.喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
喷头安装的保护面积、喷头的间距以及溅水盘与楼板、墙、梁、柱、洞口、吊顶的距离均应符合设计和规范要求。
c.喷头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
d.喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
e.安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带(生料带)。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
水平距离(mm)
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离(mm)
75
100
150
200
236
313
336
450
f.当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。
g.在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时,其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内,均不应设有障碍物。
h.喷头距吊顶、屋面板、楼板的距离,不应小于10cm,并不应大于15cm,距边墙的距离不应小于5cm,并不应大于10cm。
3)喷淋水泵组安装
a.消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置,安装顺序为止回阀、阀门依次与设备紧固,阀门安装手轮方向应便于操作,具体安装技术参照泵房的安装。
b.消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
c.消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄水阀。
d.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。
e.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
4)其它组件安装
a.水流指示器一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏。
b.水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。
安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
水流指示器适用于直径为50~150mm的管值上安装。
c.信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
d.排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行,排气阀应安装配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
e.末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
5)支架安装
a.一般性技术要求与消防栓系统2.3.1.2.4支架安装第a~c点技术措施相同。
b.喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
c.为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分层干管可设在直管段中间。
距立管及末端不宜超过12米,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。
6)管卡安装
a、U型管夹管卡,骑马卡马鞍卡,双边卡双头码
使用方法:
首先在基座上画出管件行走路线图,规划合理的步距,打好孔,将需要固定的管件对应行走图形扶正,套上U型管夹,拧紧两边的锁紧螺丝,安装完成。
安装重点预防:
打孔时要先用直径合适的钻咀,孔洞过大会影响到管夹的紧固效果。
b、膨胀栓式拉爆式吊码吊架,水管固定支架,水管固定夹
使用方法:
首先在基座上打好孔,将管夹座的膨胀螺栓端放入到孔洞内部,扶正管夹座,拧紧锁定螺母,然后安放需要固定的管件,上好管件固定夹片,拧紧两边的锁紧螺丝,安装完成。
安装重点预防:
打孔时要先用合适直径的钻咀打出合适的孔洞深度。
孔洞偏小或偏浅,都可能会影响到管夹的紧固效果。
7)水压试验
a.一般性技术要求与消防栓系统5)支架安装第a~f点技术措施相同。
b.当自动喷水灭火系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
(三)施工重点
1、卡箍连接工艺
本工程的室内消火栓系统和自动喷淋灭火系统的管道采用镀锌钢管,当公称直径DN>100mm时用沟槽式卡箍连接。
管道沟槽式卡箍连接工艺是近年来在国内消防系统管道安装中在推广的一种新工艺,和传统的焊接等工艺相比,具有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是:
安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。
1)安装前准备
a.主要机具:
开孔机,滚槽机,钢管切割机,滚槽机尾架,扳手,游标卡尺,水平仪,木榔头,安装脚手架,润滑剂等。
b.根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架。
c.对镀锌钢管进行外观检查,管子内外镀锌应均匀,无锈蚀,无飞刺。
d.清除管内污垢和杂物,校直管子。
2)管子滚槽
a.用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。
切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
c.用水平仪调整滚槽机尾架,使滚槽机和钢管处于水平位置。
d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。
e.启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。
f.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。
g.千斤顶卸荷,取出钢管。
3)管道安装
a.安装应遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。
安装过程中应按连接顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
b.管道接头两端应设支撑点,以保证接口牢固。
c.准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
钢管端面不得有毛刺。
d.检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。
e.将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端间应按标准要求留有一定间隙。
f.将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。
润滑剂涂抹应均匀。
g.检查两端管道中轴线,应使其尽量保持一致。
h.在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。
i.压紧上、下接头的耳部,并用木榔头槌紧接头凸缘处,将上、下接头靠紧。
j.在接头螺孔位置穿上螺拴,并均匀轮换拧紧螺母,以防止橡胶密封圈起皱。
收紧力矩应适中,严禁用大扳手上紧小螺拴,以免收紧力过大,螺拴受损伤。
k.检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。
4)管子开孔、安装机制三通
a.安
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