钢构隐蔽验收记录.docx

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钢构隐蔽验收记录

钢构隐蔽验收记录（总15页）

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录（通用表）

（强制性条文检查通用表）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

焊缝

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测记录）

监理（建设）单位验收记录

焊缝

探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别。

探伤报告结果合格并达到设计要求的级别,检查验评合格.

施工单位

自查结论：

本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001）,检查评定合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

2012年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

钢结构防腐涂料检查记录（通用表）

（强制性条文检查通用表）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

钢梁、附件

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测记录）

监理（建设）单位验收记录

钢梁及附件

涂料有出厂合格证。

涂料涂装的遍数、涂层厚度符合设计及规范要求，涂装均匀，无明显起皱、流坠，附着良好。

涂料有出厂合格证，涂装遍数，厚度合格，涂刷均无明显趋皱、流坠，附着良好。

施工单位

自查结论：

本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001）,检查评定合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

钢结构防腐涂料施工厚度检查记录（通用表）

（强制性条文检查通用表）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

防腐涂料

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测记录）

监理（建设）单位

验收记录

钢构件表面

涂料品种数量齐全并符合设计要求，涂刷厚度符合规范规定，要求涂刷均匀，不得有漏涂、误涂等现象。

数量品种齐全有质保书，厚度均符合设计要求，涂刷均匀，无漏涂，误涂等现象

施工单位

自查结论：

本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001）,检查评定合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目

检查验收记录汇总表

子分部

工程名称

施工单位

监理单位（建设单位）

序号

检测报告隐蔽项目名称

份数

施工单位自查结果

监理（建设）单位验收结果

1

高强螺栓扭矩系数复验报告

符合设计要求及规范

2

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告

1

符合设计要求及规范

3

一、二级焊缝内部缺陷探伤报告

1

符合设计要求及规范

4

焊缝外观质量及焊缝尺寸检查

1

合格

5

高强度螺栓施工中终拧扭矩检查

1

符合设计要求及规范

6

焊接工艺评定

1

符合设计要求及规范

7

钢梁的垂直度和侧向弯曲检查

1

合格

8

9

10

11

12

13

14

项目经理：

质检员：

监理工程师：

注：

各批构件进场验收记录附后。

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称

分项工程名称

钢结构安装

隐蔽项目

压型金属、泛水板、包角板

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

压型金属、泛水板、包角板等连接质量

压型金属、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

固定可靠、牢固，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。

施工单位

自查结论：

压型金属、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定为合格。

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称

分项工程名称

钢结构安装

隐蔽项目

压型金属板

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

压型金属板防腐涂料涂刷质量、密封材料敷设质量。

防腐涂料涂刷质量、密封材料敷设应完好。

防腐涂料涂刷质量、密封材料敷设完好符合设计及规范规定为合格。

施工单位

自查结论：

合格

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

隐蔽工程检查验收记录

（通用表格）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

隐蔽项目

焊缝

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

焊缝的外观质量及焊缝尺寸检查

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

焊缝表面无裂纹,焊溜,烧穿,弧坑等缺陷,一,二级焊缝没有表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝没有咬边未焊满等缺陷.

施工单位

自查结论：

符合设计要求和验收规范,未违反国家强制性标准有关条文（GB50205-2001）,检查评定合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

隐蔽工程检查验收记录

（通用表格）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

隐蔽项目

焊接工艺

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

焊接工艺

焊接工艺的评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。

符合实际情况且合理

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全，具有完整的施工操作依据和质量检查记录，主控项目和一般项目经抽样检验合格。

.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

高强螺栓施工记录

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

高强螺栓

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测）记录

监理（建设）单位验收记录

高强度螺栓

高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，连接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑移系数应符合设计要求，连接摩擦面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。

高强螺栓质量证明书,出厂检验报告,扭矩系数,复验报告齐全,连接面平整,无飞边,毛刺焊接飞溅物,焊溜氧化铁皮等污物,螺栓自由穿入螺栓孔,无强行敲打现象.

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录

（通用表格）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

隐蔽项目

高强度螺栓

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

高强度螺栓施工中终拧扭矩

高强度螺栓的扭矩法施工的终拧扭矩应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

初拧值应为预拉力标准值的50%。

终拧应采用专用电动扳手，到尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

高强度螺栓的扭矩法施工的终拧扭矩符合国家标准<钢结构工程施工及验收规范>的规定，初拧值为93KN，终拧为尾部梅花头全部拧掉。

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全，具有完整的施工操作依据和质量检验记录，主控项目和一般项目经抽样检验合格。

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

钢结构矫正施工记录

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

钢结构矫正

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测）记录

监理（建设）单位验收记录

钢结构

钢构件的变形、缺陷等应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理。

钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

钢构件矫正方法和工艺等正确合理,钢结构达到设计要求和规范规定.

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

钢零部件矫正成型施工记录

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

检查项目

零部件矫正成型

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测）记录

监理（建设）单位验收记录

零部件

矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于。

边缘加工各项技术指标均在允许偏差范围内，焊缝坡口尺寸及形式符号要求。

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

钢零部件边缘加工施工记录

工程名称

分项工程名称

钢构件

检查项目

零部件边缘加工

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查部位

标准规定

施工单位自查（实测）记录

监理（建设）单位验收记录

零部件

气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时其刨削量不得小于边缘加工的各项允许偏差应在规范规定范围内，焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。

边缘加工各项技术指标均在允许偏差范围内，焊缝坡口尺寸及形式符号要求。

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格.

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

焊接材料的烘焙记录

材料种类

烘焙温度（0C）

烘焙时间（min）

保存温度（0C）

存放时间（h）

回烘温度（0C）

回烘时间（min）

回烘次数

日期

J502

250

120

0

2

J502

250

120

0

2

J502

250

120

0

2

J502

250

120

0

2

J502

250

120

0

2

J431

250

120

0

2

J431

250

120

0

2

J431

250

120

0

2

J431

250

120

0

2

班组长或专业工长：

签字：

年月日

质检员或项目技术负责人：

签字：

年月日

监理工程师：

（建设单位项目技术人员）

签字：

年月日

焊接材料的烘焙记录

材料种类

烘焙温度（0C）

烘焙时间（min）

保存温度（0C）

存放时间（h）

回烘温度（0C）

回烘时间（min）

回烘次数

日期

焊条

150

120

0

2

焊条

150

120

0

2

焊剂

250

120

0

2

焊剂

250

120

0

2

班组长或专业工长：

签字：

年月日

质检员或项目技术负责人：

签字：

年月日

监理工程师：

（建设单位项目技术人员）

签字：

年月日

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告

（通用表格）

工程名称

分项工程名称

厂房钢结构

隐蔽项目

钢梁垂直度

总包单位

分包单位

施工图号

结施

检查内容

标准规定

施工单位自查记录

监理（建设）单位验收记录

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度

钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高偏差值应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。

允许偏差：

H/1000且不应大于。

钢梁的垂直度和侧向弯矢高偏差在允许偏差范围内，偏差值在~㎜之间。

施工单位

自查结论：

该检验批相关资料齐全，具有完整的施工操作依据和质量检查记录，主控项目和一般项目经抽样检验合格。

质检员：

施工单位项目技术负责人：

年月日

监理（建设）

单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日