乘客电梯安装过程记录.docx
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乘客电梯安装过程记录.docx
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乘客电梯安装过程记录
电梯安装过程记录
建设单位:
设备型号:
出厂编号:
安装地点:
制造单位:
XXXX有限公司
安装单位:
XXXXXXX电梯有限公司
XXXXX电梯有限公司
开箱检查记录
检验员
检验日期
经检查:
(文字说明部分)
1、是否有装箱清单
□全部有□部分有□没有
2、装箱清单与实物是否相符
□符合□部分符合□不符合
3、是否有损坏件
□有□没有
清点记录:
1、清单与实物是否相符(以下空白):
□
2、清单与实物不相符(以下说明不符原因):
□
使用单位意见:
日期:
安装单位意见:
日期:
资料检查记录
检验员
检验日期
序号
检查内容
检查结果
1
装箱清单
2
产品
合格证
出厂
编号
出厂
日期
3
井道布置图
4
安装使用维护说明书
5
动力电路和安全电路电气原理图元件代号说明
6
电气敷设图和部件安装图
7
整机产品型式试验合格证(复印件)
8
门锁装置型式试验报告
9
限速器型式试验报告
10
安全钳型式试验报告
11
缓冲器型式试验报告
12
含有电子元件的安全电路型式试验报告
13
轿厢上行超速保护型式试验报告
14
□限速器调试副本或合格证
□渐进式安全钳调试副本或合格证
□上行超速保护装置调试副本或合格证
15
电梯安装过程中事故记录和处理报告
隐蔽工程检查记录
检验员
检验日期
主机承重梁
埋深
mm
墙厚
mm
预埋支架
□有
□没有
□合格
□不合格
穿墙螺丝
□有
□没有
□合格
□不合格
其他
□有
□没有
□合格
□不合格
使用单位意见:
日期:
安装单位意见:
日期:
导轨、层门检查记录
检验员
检验日期
轿
厢
导
轨
右
导
轨
□列
导轨支架距离m
1
2
3
轨距mm
轨距mm
轨距mm
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
左
导
轨
□列
导轨支架距离m
1
2
3
轨距mm
轨距mm
轨距mm
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
对
重
导
轨
右导轨
□列
导轨支架距离m
1
2
3
轨距mm
轨距mm
轨距mm
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
左导轨
□列
导轨支架距离m
1
2
3
轨距mm
轨距mm
轨距mm
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
垂直度mm/5m
层门门扇、门套、地坎、门球、门刀、门锁、门锁啮合长度测量不合格记录
项目
层站
单位
层门门扇与门扇间隙
mm
层门门扇与门套间隙
mm
层门下端与地坎间隙
mm
门球与地坎间隙
mm
门刀与地坎间隙
mm
地坎与地坎间隙
mm
门锁啮合长度
mm
项目
层站
单位
层门门扇与门扇间隙
mm
层门门扇与门套间隙
mm
层门下端与地坎间隙
mm
门球与地坎间隙
mm
门刀与地坎间隙
mm
地坎与地坎间隙
mm
门锁啮合长度
mm
项目
层站
单位
层门门扇与门扇间隙
mm
层门门扇与门套间隙
mm
层门下端与地坎间隙
mm
门球与地坎间隙
mm
门刀与地坎间隙
mm
地坎与地坎间隙
mm
门锁啮合长度
mm
电气调试说明
检验员
检验日期
一、调试前的安装状况描述
1、电源是否正常;电网输入电压应正常,电压:
(V)
2、安装接线是否有否元器件损坏;
3、控制屏、门锁、安全回路是否有短接线;
4、限速器、安全钳是否安装正确;
5、主机减速箱是否加油正常;
6、轿厢、井道、底坑照明及开关是否正常;
7、轿厢上行保护装置是否调试完毕正确;
8、其他
二、门类型
门机类型
开门方式
□中分
□左旁开
□右旁开
□单折
□双折
□三折
□其他
门保护方式
□光幕
□安全触板
□光电
三、电梯安全性能确认
序号
项目
内容
1
限速器
型号
编号
电气开关动作速度(m/s)
机械开关动作速度(m/s)
上行
下行
上行
下行
序号
项目
内容
1
安全钳
安全钳型式
安全钳型号
慢车动作
□瞬时式□渐进式
□正常
□不正常
2
电动机
电动机型号
电动机编号
电流
功率
A
KW
3
门锁回路
门锁啮合深度
mm
4
安全回路
已全部接通并有效
□是
□否
5
称重
称重开关或超载开关调整
□有效
□失效
125%超载运行试验
□有效
□失效
6
接地回路
进线制
□三相五线
电机接地
□有效
□三相四线
□失效
轿厢接地
□有效
控制线负级接地
□有效
□失效
□失效
控制屏总接地
□有效
限速器接地
□有效
□失效
□失效
厅门上坎接地
□有效
外呼盒接地
□有效
□失效
□失效
7
绝缘电阻
导体对导体
导体对地
□合格
MΩ
MΩ
□不合格
8
终端测试
平层测试(停车时不能冲出端站平层位置,且不使限位功能动作)
□正常
□不正常
上限位和下限位测试(以不接触极限为正常)
□正常
□不正常
上限位和下限位测试(以不接触缓冲器为正常)
□正常
□不正常
9
上行超速保护装置
部件名称
型号
编号
动作速度
m/s
10
缓冲器
型式
□蓄能型;□耗能型
11
钢丝绳
曳引钢丝绳根数/直径
限速器钢丝绳根数/直径
根
mm
根
mm
四、电梯功能设备
序号
功能
功能操作确认
内容
有
无
正常
不正常
1
消防迫降功能
2
消防员操作功能
3
超载功能
超载时轿内必须有明显的提示信号,超载动作值为kg
4
自动返基功能
5
基站锁梯功能
试运行记录
检验员
序号
内容
试验结果
1
运行
试验
轿厢分别以空载、50%额定荷和额定载荷三种情况,并在通电持续率40%情况下到达行程范围,按120次/h,每天不少于8h,各起制动运行1000次,电梯应运行平稳,制动可靠,连续运行无故障。
空载
□合格
□不合格
50%额定空载
□合格
□不合格
额定载荷
□合格
□不合格
2
制动器温升不应该超过60k,曳引机减速器油温升不超过60k,其温度不应超过85度,电动机温升不超过GB12974的规定。
□合格□不合格
3
曳引机减速器,除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时150cm2外,其余各处不得渗漏油.
□合格□不合格
4
超载
试验
断开超载控制电路,电梯在110%的额定载荷,在通电持续率40%的情况下到达全行程范围.起、制动运行30次,电梯应能可靠起动、运行和停止(平层不算),曳引机工作正常。
□合格□不合格
□其他
5
曳引
检查
在电源电压波动不大于2%情况下从空载逐渐加载至110%额定载荷测定轿厢上、下行至对重同一水平位置时的电流或电压测量法,检查电梯平衡系数应为40%-50%。
平衡系数:
6
曳引检查
在行程上部范围内空载上行及行程下部范围内125%额定载荷下行,分别停层3次以上,轿厢应被可靠制停(下行不考核平层要求),在125%额定载荷也正常运行速度下行时,切断电动机和制动器供电,轿厢应被可靠制停。
□合格□不合格
7
当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。
□合格□不合格
8
限速器安全钳联动试验
限速器和安全钳电气开关在联动中动作应可靠,且使曳引机立即制动。
对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷,(对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布的125%额定载荷)短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人,应载机房操作下行检修速度时,人为让限速器动作,轿厢应被可靠制动,且在试后厢对于原轿厢底倾斜度不超过5%。
□合格□不合格
9
整机使用
平层精确度测试
平层精度再小值
平层精度再大值
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- 关 键 词:
- 乘客电梯 安装 过程 记录