工业产品生产许可证实施细则轻小型起重运输设备.docx

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编号：

XK06-005

轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则

（一）

（千斤顶、手动葫芦、带式输送机部分）

2016年9月30日公布2016年10月30日实施

国家质量监督检验检疫总局

目录

第一章总则 1

第二章发证产品及标准 1

第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料 3

第四章企业实地核查 20

第五章产品检验 21

第六章证书许可范围 33

第七章附则 34

附件1企业核查时准备书面材料清单 36

附件1-1企业生产轻小型起重运输设备产品主要工艺流程图 37

附件1-2企业生产轻小型起重运输设备产品生产场所示意图 38

附件1-3企业生产轻小型起重运输设备产品生产设备表 39

附件1-4企业生产轻小型起重运输设备产品检验设备表 40

附件1-5企业生产轻小型起重运输设备产品重要零部件明细表 41

附件1-6关键岗位专业技术人员表 42

附件1-7产品标准及相关标准、技术文件和工艺文件清单 43

附件2轻小型起重运输设备产品生产许可证企业实地核查办法 44

附件3企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表 52

附件4生产许可证企业实地核查报告 53

附件5检验报告 54

附件6本实施细则与旧版细则主要内容对比表 58

轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则

（一）

（千斤顶、手动葫芦、带式输送机部分）

第一章总则

第一条为了做好轻小型起重运输设备生产许可证审查工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》（以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则（以下简称细则）。

第二条本细则适用于轻小型起重运输设备生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。

第三条轻小型起重运输设备由国家质量监督检验检疫总局发证。

第二章发证产品及标准

第四条本细则发证产品定义、单元划分及发证范围如下：

1.轻小型起重运输设备产品定义

轻小型起重运输设备产品包括千斤顶、手动葫芦及带式输送机。

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过手动、电动或气动等扳动或旋转手柄驱动顶升机构在小行程内顶升重物的起重设备（GB6974.1-86《起重机械名词术语-起重机械类型》）。

手动葫芦是指一种通过人工拉动手拉链条或扳动手柄，通过传动机构驱动起重链条，以带动取物装置升降或牵引的起重设备（GB6974.1-86《起重机械名词术语-起重机械类型》）。

带式输送机是指以输送带作为承载件和牵引件或只作为承载件的输送机，由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、输送带和托辊组等基本部件组成（GB/T14521-2015《连续搬运机械术语》）。

2．轻小型起重运输设备产品单元划分及发证范围见表1。

表1轻小型起重运输设备产品单元及发证范围

序号

产品单元

产品品种

产品品种内关系说明

发证范围

1

千斤顶

立式油压千斤顶

额定起重量G≤最大起重量

1．产品单元内产品品种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；

2.额定起重量从大到小覆盖。

额定起重量2t～500t

车库用油压千斤顶

额定起重量G≤最大起重量

额定起重量1t～20t

螺旋千斤顶

额定起重量G≤最大起重量

额定起重量0.5t～100t

2

手动葫芦

手拉葫芦

额定起重量G≤最大起重量

1．产品单元内产品品种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；

2.额定起重量从大到小覆盖。

额定起重量0.5t～40t

环链手扳葫芦

额定起重量G≤最大起重量

额定起重量0.25t～9t

3

带式输送机

通用带式输送机

带宽B≤最大带宽

1．产品单元内产品品种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；

2.带宽、管径从大到小覆盖

带宽300mm～2800mm

移动带式输送机

带宽B≤最大带宽

带宽400mm～1200mm

气垫带式输送机

带宽B≤最大带宽

带宽300mm～2400mm

波状挡边带式输送机

带宽B≤最大带宽

带宽300mm～2400mm

圆管带式输送机

管径Φ≤最大管径

管径100mm～850mm

带式输送机生产企业除结构件（包括托辊支架、头架、尾架、中间架等）须自行生产外，其他零部件均可采购后进行组装。

带式输送机在下列情况下不在发证范围:

（1）列入国家淘汰目录的产品：

TD60型、TD62型、TD72型通用带式输送机。

（2）超出本细则所列产品标准规定的产品。

（3）在室内工作且输送成件物品的轻型带式输送机（以输送带作承载和牵引件，用于成件物品输送，单件质量不超过50kg或载荷不超过1000N/m2）。

（4）输送长度低于5米的带式输送机。

（5）井下用防爆带式输送机。

第五条本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。

表2轻小型起重运输设备产品标准和相关标准

序号

产品单元

产品标准

相关标准

1

千斤顶

GB/T27697-2011立式油压千斤顶

JB/T5315-2008车库用油压千斤顶

JB/T2592-2008螺旋千斤顶

----

2

手动葫芦

JB/T7334-2007手拉葫芦

JB/T7335-2007环链手扳葫芦

JB/T4207.1-1999手动起重设备用吊钩

JB/T4207.2-1999手动起重设备用吊钩闭锁装置

GB/T20946-2007起重用短环链验收总则

GB/T20947-2007起重用短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链

3

带式输送机

GB/T10595-2009带式输送机

JB/T3927-2010移动带式输送机

JB/T7854-2008气垫带式输送机

JB/T8908-2013波状挡边带式输送机

JB/T10380-2013圆管带式输送机

GB14784-2013带式输送机安全规范

JB/T7330-2008电动滚筒

注：

1．标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。

第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料

第六条生产轻小型起重运输设备产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：

必备的生产设备、工艺装备和检验设备，具体要求见表3-1生产重要零部件必备的生产设备和工艺装备、表3-2生产整机必备的生产设备和工艺装备、表4-1-1千斤顶重要零部件的检验项目及必备检验设备、表4-1-2手动葫芦重要零部件的检验项目及必备检验设备、表4-1-3带式输送机重要零部件的检验项目及必备检验设备、表4-2-1千斤顶产品检验项目及必备检验设备、表4-2-2手动葫芦产品检验项目及必备检验设备、表4-2-3带式输送机产品检验项目及必备检验设备。

企业应针对表5关键工序、特殊过程明细表所列的关键工序设置质量控制点，编制质量控制点控制程序，针对表5所列的特殊过程进行确认。

表3-1生产重要零部件必备的生产设备和工艺装备

产品单元

产品品种

重要零部件名称

必备的生产设备和工艺装备

要求

备注

千斤顶

立式油压千斤顶

油缸

油缸精加工的设备和关键工夹器具

生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求

外协时可不配备

顶帽

顶帽螺纹加工设备和工装

底座

底座加工设备和工装

活塞杆

活塞杆外圆精加工设备和工装

泵芯

泵芯外圆精加工设备和工装

车库用油压千斤顶

油缸

油缸孔精加工设备和工装

活塞杆

活塞杆外圆精加工设备和工装

泵芯

泵芯外圆精加工设备和工装

底座

底座加工设备和工装

起重臂、托盘、墙板、连杆、转向轮座

1.冲压设备和工装

2.焊接设备和工装

螺旋千斤顶

螺杆

螺杆精加工设备及热处理设备

螺母

螺母精加工设备及工装

套筒

套筒精加工设备及工装

丝杆（剪式）

丝杆精加工设备、滚丝设备及工装（剪式）

螺母（剪式）

螺母精加工设备及工装（剪式）

手动葫芦

手拉葫芦

环链手扳葫芦

起重链条

起重链条的编结、焊接、校正、热处理设备

生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求

外协时可不配备

吊钩

吊钩的锻造及热处理设备

带式输送机

通用带式输送机

移动带式输送机

气垫带式输送机

波状挡边带式输送机

圆管带式输送机

电动滚筒

1．齿轮加工机床

2．切割设备

3．卷板设备

4．滚筒焊接设备及焊接工装

5．滚筒装配工装

6．起吊设备（起吊能力不小于3t）

生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求

外协时可不配备

滚筒

1．切割设备

2．卷板设备

3．筒皮表面机加工设备

4．滚筒焊接设备及焊接工装

5．起吊设备（起吊能力不小于3t）

外协时可不配备

托辊

1．托辊自动焊接专用设备

2．托辊轴承、轴承座压装设备

外协时可不配备

注：

1、企业配备的生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。

2、以上为典型工艺应必备的生产设备和工艺装备，对于采用非典型生产工艺的企业，核查时可按企业工艺文件规定的生产设备和工艺装备进行。

表3-2生产整机必备的生产设备和工艺装备

序号

产品单元

产品品种

必备的生产设备和工艺装备

要求

1

千斤顶

立式油压千斤顶

1．关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置）

2.油缸与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

3．油缸与顶帽连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

4．泵体与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

5．定量注油装置

6．密封性试压设备（仅适用于焊接式千斤顶）

7．主要密封圈的装配专用装置或工具

8.起吊设备

1．生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求；

2．生产100t及以上产品时需配备起吊设备。

车库用油压千斤顶

1．关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置）

2．油缸与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

3．油缸与顶帽连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

4．泵体与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）

55．定量注油装置

6.主要密封圈的装配专用装置或工具

生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求。

螺旋千斤顶

1.装配流水线或装配工作台

2.冲压设备

3.装配用工具

4.起吊设备

1．工作台的尺寸大小和数量应能保证全部装配工序的完成，不得落地装配；

2．生产100t产品时需配备起吊设备。

2

手动葫芦

手拉葫芦

环链手扳葫芦

1．装配用压装设备

2．装配用工作台

3．起吊设备

1．压装设备应能满足全部申证产品的装配；

2．装配用工作台的尺寸大小和数量应能保证全部装配工作的完成，不允许落地装配；3．生产10t及以上产品时需配备起吊设备。

3

带式输送机

通用带式输送机

移动带式输送机

气垫带式输送机

波状挡边带式输送机

圆管带式输送机

1．托辊支架焊接设备和专用工装

2．头架、尾架、中间架的焊接设备和专用工装

3．起吊设备（起吊能力不小于3t）

生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求。

注：

1．企业配备的生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。

2．以上为常规的工艺必备的生产设备，若采用其他工艺的生产企业，核查时可按企业工艺文件规定的生产设备进行。

表4-1-1千斤顶重要零部件检验项目及必备检验设备