P11管道焊接工艺卡.docx
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P11管道焊接工艺卡
公司标识
焊接工艺卡
***********工程
版次:
A
编号:
适用范围:
汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2012
焊接工艺评定编号:
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
对接
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335-P11
A335-P11
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥109.5
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar99.95
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW100-200℃,SMAW150-250℃
预热加热方式:
电加热
温度测量方式:
热电偶
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
670-700℃
保温时间:
60min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
公司标识
焊接工艺卡
工程名称:
版次:
A
编号:
适用范围:
汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2012
焊接工艺评定编号:
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
T型
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335-P11
A335-P11
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥109.5
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar99.95
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW100-200℃,SMAW150-250℃
预热加热方式:
电加热
预热加热方式:
电加热
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
670-700℃
保温时间:
60min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
公司标识
焊接工艺卡
工程名称:
版次:
A
编号:
适用范围:
汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2012
焊接工艺评定编号:
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
对接
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
SA-106GrB
A335-P11
母材类别:
AⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥109.5
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar99.95
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW100-200℃,SMAW150-250℃(壁厚≥10mm时需预热)
预热加热方式:
电加热
温度测量方式:
热电偶
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
670-700℃
保温时间:
60min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
版次:
A
编号:
适用范围:
汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2012
焊接工艺评定编号:
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
T型
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
SA-106GrB
A335-P11
母材类别:
AⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥109.5
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
R30
CHG-55B2
焊条
E5515-B2
CHH307
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar99.95
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW100-200℃,SMAW150-250℃(壁厚≥10mm时需预热)
预热加热方式:
电加热
预热加热方式:
电加热
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
670-700℃
保温时间:
60min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG55B2
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHG55B2
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHH307
Φ2.5
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH307
Φ4.0
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH307
Φ3.2
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
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- P11 管道 焊接 工艺