土建监理实施细则Microsoft Word 文档.docx
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土建监理实施细则MicrosoftWord文档
土建(监理实施细则)
编制:
项目总监:
山西省煤炭建设监理有限公司
隰东煤业项目监理部
二〇一一年八月十五日
监理工程控制的原则
1、以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据,督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量管理体系落实到位。
4、严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。
一、工程控制的方法
1、工程质量的事前控制
1)1.1检查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况。
1.2督促各级专职质量检查人员的配备。
1.3查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。
1.4检查承包单位质量管理制度是否健全。
1.5承包单位填写《分包单位资质报审表》,报项目监理部审查。
.16承包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书等。
1.7核查分包单位的业绩。
1.8经审查合格,签批《分包单位资质报审表》。
1.9查验试验室资质。
2)查验承包单位的测量放线。
2.1检查施工控制网(平面和高程)
2.2查验施工轴线控制桩位置。
2.3查验各楼层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线、水平控制线、轴线竖向投测控制线等放线成果。
2.4应要求承包单位填写《施工测量放线报验表》,并附楼层放线记录报项目监理部签认。
3)签认材料的报验
3.1包单位应按有关规定对主要进场原材料进行检验,并将检验结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认。
3.2对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件。
3.3对进场材料按规定进行有见证取样试验。
3.4必要时对材料进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察。
3.5审查混凝土、砌筑砂浆配合比申请、混凝土浇灌申请,并应:
(1)对现场搅拌设备(含计量设备)及现场管理进行检查;
(2)对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。
5)签认建筑构配件、设备报验
5.1审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明、进场材料和设备商检证明,并要求承包单位按规定进行检验。
5.2应参与加工定货厂家的考察、评审,根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作。
5.3应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试,合格后,填写《工程物资进场报验表》报项目监理部。
5.4监理工程师进行现场检验,签认审查结论。
6)检查进场的主要施工设备
6.1应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。
6.2要求承包单位对需要定期检定的设备(如仪器、磅称等)应有检定证明。
7)审查主要分部(分项)工程施工方案。
7.1应要求承包单位对某些重点、主要分部(分项)工程或重点部位、关键工序在施工前,将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案,报项目监理部。
7.2当承包单位采用新技术、新工艺时,应审查其提供的鉴定证明和确认文件。
7.3应要求承包单位将季节性的施工方案(冬施、雨施等)、在施工前报项目监理部。
7.4上述方案经监理工程师审核后,由总监理工程签发审核结论。
7.5上述方案未经批准,该分部(分项)工程不得施工。
二、施工过程中的质量控制
1)应对施工现场有目的地进行巡视和旁站
1.1应对巡视过程中发现的问题,及时要求承包单位予以纠正,并添入监理日志。
1.2应对施工过程中的某些关键工序、重点部位进行旁站,并做旁站记录。
1.3对所发现的问题可先口头通知承包单位改正,对不能及时整改的应及时签发《监理通知》。
1.4承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》,报监理工程师进行复查。
2)核查工程预检
2.1要求承包单位填写工程检查记录,报送项目监理部核查。
2.2监理对工程检查记录的内容到现场进行抽查。
2.3对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。
3)验收隐蔽工程
3.1要求承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将隐蔽工程检查记录报送项目监理部。
3.2应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。
3.3对隐检不合格的工程,应填写《不合格项处置记录》,要求承包单位整改,合格后再予以复查。
3.4对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录,并准予进行下一道工序。
4)分项工程验收
4.1要求承包单位在一个检验批或分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程施工报验表》报项目监理部。
4.2对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查。
4.3签认符合要求的分项工程。
4.4对不符合要求的分项工程,填写《不合格项处置记录》,要求承包单位整改。
4.5经返工或返修的分项工程应重新进行验收。
4.6建筑给水、排水及采暖、建筑电气、通风与空调等工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完毕合格后进行。
5)分部工程验收
5.1应要求承包单位在分部工程完成后,填报《分项/分部工程施工报验表》,总监理工程师据已签认的分项工程质量验收结果签署验收意见。
5.2单位工程基础分部已完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应分别进行基础和主体工程验收,要求承包单位申报基础/主体工程验收;并由总监理工程师组织建设单位承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,进行现场质量验收,并会同各方在基础/主体工程验收记录上签字认可。
三、工程竣工验收
1)当工程达到基本交验条件时,应组织各专业工程监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查,对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。
2)对需要进行功能试验的项目(包括无负荷试车),应督促承包单位及时进行试验;认真审阅试验报告单,并对重要项目现场监督;必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。
3)总监理工程师组织竣工预验收
3.1要求承包单位在工程项目自检合格并达到竣工验收条件时,填写《单位工程竣工预
验收报验表》,并附相应竣工资料(包括分包单位的竣工资料)报项目监理部,申请竣工预验收。
3.2总监理工程师组织项目监理部监理人员对质量控制资料进行核查,并督促承包单位
完善。
3.3总监理工程师组织监理工程师和承包单位共同对工程进行检查验收。
3.4经验收需要对局部进行整改的,应在整改符合要求后再验收,直至符合合同要求,
总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。
3.5预验收合格后,监理单位应对工程提出质量评估报告,整理监理资料,工程质量评估报告必须经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。
工程质量评估报告主要内容包括:
工程概况、承包单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故和主要质量问题及其原因分析和处理结果,对工程质量的综合评估意见。
4)竣工验收
参加建设单位组织的竣工验收,并提供相关监理资料。
对验收中提出的整改问题,项目监理部应要求承包单位进行整改。
工程质量符合要求后,由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。
5)竣工验收完成后,由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》,并由监理单位、建设单位盖章后,送承包单位一份。
五、质量问题和质量事故处理
1)监理工程师对施工中的质量问题在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。
1.1对可以通过返修或返工弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理。
处理结果应重新进行验收。
1.2对需要加固补强的质量问题,总监理工程师应签发《工程暂停令》,责成承包单位写出质量问题调查报告,由设计单位提出处理方案,并征得建设单位同意,批复承包单位处理。
处理结果应重新进行验收。
1.3监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。
2)施工中发生的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理,总监理工程师应书面报告监理单位。
六、土建基础工程施工质量控制方法
1、组织现场勘查,掌握熟悉图纸
(1)了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑;
(2)了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况;
(3)核算土石方工程量;
2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性;
(1)土石方作业方式
本工程根据土质情况,宜采用机械挖槽(根据现场实际情况变动)
(2)场地排水
施工区域应做临时排水系统。
临时排水系统应与原排水系统相适应,应尽量与永久性排水设施相配合,但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。
排水系统,如设计无要求时,场地应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度,临时排水沟的纵向坡度一般不小于3‰(平坦地区不应小于1‰)。
临时排水沟的横断面应根据当地气象资料,按施工期内最大流量确定;边坡坡度应根据土质和沟深确定,一般为1:
0.7~1:
1.5。
临时排水口的位置和出水口应选择合理,出水口应远离建筑物或构筑物,应设置在低洼地点,保证排水畅通。
3、检查施工区域“三通一平”的情况
基础施工前应对施工区域进行全面清理,对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。
包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。
对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作,修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。
护坡桩已施工完毕且验收合格,按方案完成了现场排水和降水设施。
4、定位放线的验收
根据设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线),并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩,以便上层施工及各层复核检查时使用。
按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸,计算出基槽开挖宽度。
按这些尺寸放线,同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上(龙门板是土方、基础施工的重要设施,操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要)。
基槽开挖的验收标准为:
主轴线交角误差±20″建筑物个各轴线距离相对误差1/2000、轴线投测误差±5mm、标高投测误差±5mm
土方开挖的顺序,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平,发现超挖的基槽应取得设计单位的同意,按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。
基槽局部加深应用阶梯衔接,土质松软时台阶高度不应大于0.5m,高度与长度之比不应大于1:
2;为防止扰动老土,工人开挖应在边坡设置标高桩,控制基槽底的平整,机械开挖应留出最后200~300mm,改用人工铲平;基坑挖好后+6,最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。
这些预防措施对于软土更为重要。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后满超挖处理。
1、槽底部要平整,常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。
补救措施是进行二次清理。
2、开挖断面验收、为实测项目,验评标准规定允许偏差值为-20mm,即地坪宽度,长度不得小于设计基础底边尺寸。
对于基槽上限验评标准没作规定;考虑施工方便,基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。
四周支撑一般每边宽100mm,工作面宽度,基础设垫层为砌砖、砌石每边为150~200mm,钢筋混凝土每边为300mm,大面积开挖(地下室)每边1m左右。
在保证满足宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。
实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽端面尺寸,要从轴线向两边量。
3、开挖标高验收、为实测项目,验评标准规定允许偏差为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整。
4、地基复查记录、基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,注意行走是否有颤动感觉,观察有无局部含水量异常现象,分析土层走向或土质变化,判断基底是否到老土。
要探明基底土质是否均匀,基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在,并做好记录。
探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。
5、基槽隐蔽工程记录(验槽记录)要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。
6、回填土控制及验收、土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水,室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶、花台沉陷开裂;重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉,甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要求。
回填土质要求、回填土料应符合设计要求,如设计无要求时,表层以下可采用碎石类土、砂土(粗砂、中砂),表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土,必要时,也可用3:
7的灰土。
不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。
回填土的干土颗粒不用较大,较多,否则受水浸湿、沉陷大。
回填土应尽量采用同类土填筑。
如采用不同土料填筑时,应将透水性较大的土置于下层。
不宜将各种土混在一起作用。
7基槽清理、回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净,排除积水、淤泥并防止地面水流入。
8、基础保护、回填应在基础具有一定强度下进行,并在两侧同时夯填,高差不应超过300mm,以免挤动基础造成基础松散和轴线位移,影响基础结构受力性能。
如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时,应将不回填一侧同步加侧支撑。
夯填要求、回填要求分层夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大于300mm,每层压实遍数,采用平碾时为6~8遍,采用蛙式打夯机时为3~4遍。
人工夯实不大于200mm,夯打要求一夯压半夯,每层夯打3~4遍。
采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时,为保证打夯,最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。
10、特殊处理、房心土回填深度加大时(大于1.5m)需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施,可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。
台阶、花台下和混凝土垫层下表面回填,可夯填300~600mm厚砂或级配砂石代替土方,消除冻胀。
二、土建主体工程施工质量控制方法
1、模板工程的质量预控内容:
审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。
审核中要重点审定:
(1)能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是够合理(是否采用专用模板);
(2)是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
(3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆;
(4)模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护;
(5)要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图);
2、对进场模板规格、质量进行检查
目前施工中常用钢模板,木模板、胶合板模板等。
监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件),以及支承系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修改意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。
2、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。
为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
(1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
(2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。
(3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。
支柱上面垫10*10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
(4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。
对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
(5)梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
模板在下列情况下要开洞:
一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。
合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。
模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
3、混凝土整体结构的拆模原则
(1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%;
(2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏;
(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。
(4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa,冬期施工规定进行拆模。
(5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。
(6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。
一般采取保温措施,使混凝土内外温差降低到25度以下时方可拆模。
为了加速模板周转,需要提早拆模时,必须采取有效措施,使拆模与养护措施密切配合,边拆除,边用草袋覆盖,以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。
4、钢筋工程的质量预控内容
钢筋
(1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
(1)钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量(一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。
(2)集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但须加盖加工单位印章。
(3)钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。
必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢构造措施的规定。
监理工程遇应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。
要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。
在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。
在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。
1、以下几点构造措施应加强检查:
框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。
加密箍筋区长度不应小于500mm。
具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位;
(1)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;
(2)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(3)暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(4)钢筋不能任意代用,若要代用,秘须经设计单位书面同意。
(5)浇注混凝土前,监理工程是应督促承包单位修整钢筋。
三、施工规范对搭接长度及接头区的规定
1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。
2、同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求:
L=1.3L1s≥d,且不应小于25mm.
同一连接区段内,纵向受拉钢筋塔接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:
⑴对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%。
⑵对柱类构件,不宜大于50%;
⑶当工程中确有不要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
3、搭接接头区箍筋间距,受拉区间距不应大于搭接钢筋较小直径的5d,且不应大于100mm,受压区搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10d,且不应大于200mm。
箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
4、受拉焊接网绑扎接头搭接长度。
1搭接长度除应符合规定外,在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm。
2当混凝土强度等级低于C20时,对I级钢筋搭接长度不得小于40d。
3轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的反接长度,应按普通混凝土搭接长度增加5d(冷拨低碳钢丝增加50mm)。
4有抗震要求时,一级抗震等级相应增加10d,二级抗震等级相应增加5d。
5、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定
当受力钢筋采用焊接接头时,接头宜设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上宜少设接头;接受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件,当在受拉区内配置的受力钢筋少于根时,可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
(1)非预应力筋
受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。
(2)预应力筋
受拉区不宜超边25%,当有可靠保证措施时,可放宽至50%;受压区和后张法的螺线端杆不限制。
混凝土配合比的质量控制
1、混凝土的施工配制强度可按下式确定
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