建筑电气工程监理细则.docx
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建筑电气工程监理细则.docx
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建筑电气工程监理细则
建筑电气工程监理细则
1、工程概况
本项目为综合楼:
地下二层为汽车停车场,停车**辆,分为三个防火分区;地下一层为自行车库,分为五个防火分区;地上一层和二层均为商场,一层为一个防火分区,二层分为两个防火分区;三——六层均为四级酒店客房,每层为一个防火分区,酒店总客房数为255套,其中无障碍客房4套。
本工程总建筑面积为*****平方米。
其中:
地下总建筑面积为*****平方米;地下一层建筑面积*****平方米,战时为核六级甲类人防物资库面积为****平方米;地下二层建筑面积为*****平方米;地上一、二层商场建筑面积为****平方米;三——六层酒店建筑面积为*****平方米。
本工程建筑高度:
**米。
建筑结构形式:
框架结构。
设计单位:
江苏**建筑设计有限公司
勘察单位:
江苏省**工程勘察设计研究院
施工单位:
*****建设工程有限公司
监理单位:
扬州市***建设监理有限公司
2、专业工程特点
1)、大电流、高电压、安全可靠十分重要由于建筑电气工程大都通过大电流(以安培计量)、高电压(通常工作电压交流220V、380V;配电电压10KV、35KV),若工程质量不能保证,安全防范、措施不到位,就会危及人体与建筑物的安全,所以防止火灾、雷击、人体触电三大伤亡事故的发生是电气施工监理中应作为重点之重,一切与之有关的隐患决不能放过;
2)、电气工程设备、材料门类繁杂,新产品,假冒产品多日前电气工程设备,材料很繁杂,品牌、厂家、规格、性能相去甚远,名牌产品由于其质量好,市场信誉高,随之而来的假冒产品因运而生,因此识别假货,把好电气产品质量关,是监理工程师的一项重要工作。
3)、与各工种配合密切,协调一致尤为重要电气工程渗入建筑物的各个角落,无论是工业与民用建筑,还是工业厂房或公共设施建筑都离不开电。
水、暖、弱电各工种的电源及装璜照明,整体美观都与电气工程密不可分,因此搞好电气工程与其它工种的密切配合非常重要。
主体施工时,应做好预留、预理,着重搞好与土建配合;内外装修时,应做好明配管与灯具、开关、插座的安装工作,着重做好与装修工程的配合工作;设备调试时,应做好送配电及水暖设备的调试配合工作。
3、监理细则编制依据
3.1、已批准的监理规划
3.2、设计文件,包括设计说明书及施工图纸
3.3、本项目适用的相关法律、法规、技术标准规范及图集
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
3
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(第十四分册:
电气工程)
DB32/306-1999
4
民用建筑电气技术规程
JGJ16-92
5
火灾自动报警系统设计规程
GBJ116-88
6
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148-90
7
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149-90
8
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-91
9
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
10
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170-92
11
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB950171-92
12
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170-92
13
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
14
电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范
GB50258-96
15
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
16
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50172-92
17
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-952001
3.4、施工组织设计。
4、监理工作流程(用框图表示)
4.1建筑电气施工方案审核程
修改补充
建筑电气施工方案审核监理程序框图
4.2建筑电气施工质量控制及分部工程验收流程
可以进入下一道工序
不能进行下一道工序
建筑电气施工质量验收及分部工程验收监理程序框图
4.3其他程序或流程
建筑原材料、构配件及设备验收监理程序框图
5监理工作控制要点及控制目标
5.1本项目建筑电气工程目标及检验批划分
根据设计文件、施工合同及相关标准的要求,本项目建筑电气工程质量目标确定为合格。
本项目建筑电气各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下:
序号
分项工程
检验批划分
主要验收内容
1
电线、电缆导管敷设
按区域划分
电线、电缆导管敷设、箱、盒安装,接地(PE)或接零(PEN)
2
电线、电缆穿管
按区域划分
导管内清理、电线、电缆穿管、
3
桥架安装和桥架内电缆敷设
按区域划分
支架、桥架安装、电缆敷设、桥架和支架接地(PE)或接零(PEN)
4
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
按区域划分或按系统划分
电缆头制作、导线连接、线路电气调试
5
成套配电柜、控制箱(屏、台)动力和照明配电箱、控制柜安装
按区域划分
基础制作安装、基础型钢钢接地(PE)或接零(PEN)、成套配电柜、控制箱安装,低压成套配电箱的交接试验
6
插座、开关、风扇安装
按楼层划分
插座、开关、风扇安装
7
普通(专用)灯具安装
按楼层划分
灯具的固定、灯具的接线
8
建筑照明通电试运行
按系统划分
灯具回路与配电箱回路一致、风扇转向与调速开关、通电试运行
9
接地装置安装
按区域划分
接地测试点、接地装置的焊接、接地装置的位置、接地电阻值
10
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
按区域划分
避雷引下线和接地干线敷设、接地干线与接地装置的干线连接、引下线与接地干线的焊接
11
建筑等电位连接
按楼层划分
等电位干线和接地干线的连接、其它金属部件和支线的连接
12
接闪器安装
按区域划分
外露金属物和接闪器的连接、接闪器的安装
5.2本项目建筑电气工程监理质量控制点
根据国家规范及相关标准的规定,结合本项目建筑电气工程的实施内容及特点,本项目电气分部监理质量控制关键点的确定如下表所示。
建筑电气工程质量控制点表
序号
项目名称
质量控制点
质量控制要求
1
技术与管理
设计图纸及变更
1.设计图纸是否经过审查合格。
2.设计变更是否会降低节能效果,是否需经原审图机构审查。
新技术、新材料、新设备、新工艺
3.应经过评审、鉴定、备案。
4.对首次采用的施工工艺进行评价。
检测机构资质
5.应具备相应资质。
节能施工方案
6.节能施工方案经过批准。
2
材料构配件和设备
主要材料、构配件和设备进场验收
1.规格、型号、性能与设计文件要求相符。
不应有国家或省明令禁止、淘汰的技术与产品。
2.合格证、中文说明书、有效期内型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进口材料及设备的出入境商检报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告核查情况。
3
电线、电缆导管敷设,
金属导管的敷设
1.金属导管的管口处理符合要求
2.金属导管弯曲半径、内外壁防腐、固定等符合规范要求
金属导管的接地(PE)或接零(PEN)
3.接地(PE)或接零(PEN)符合规范要求
绝缘导管的敷设
4.敷设符合规范要求
4
电线、电缆穿管
穿管前管内应清理干净
1.符合规范要求
电线、电缆穿管
2.符合规范要求
5
桥架安装和桥架内电缆敷设
支架安装
1.按设计要求施工并接地(PE)或接零(PEN)可靠
桥架安装
2.符合规范要求
电缆敷设
3.符合规范要求
6
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
电缆头制作
1.电缆头接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线
导线连接
2.芯线和电器设备的连接符合要求
线路电气试验
3.低压电线、电缆、线间及线对地绝缘电阻符合设计要求
7
成套配电柜、控制箱(屏、台)动力和照明配电箱、控制柜安装
电缆、电线截面及电阻检测
1.重点检查电缆、电线截面及对电阻见证送检。
低压配电系统调试及低压配电电源检测
2.安装完成后应调试并对电源质量进行检测。
8
插座、开关、风扇安装
插座安装
1、插座位置、相位、接地(PE)或接零(PEN)等正确。
开关安装
2、用同一系列产品、操作灵活、接触可靠、相线经开关控制。
风扇安装
3、挂钩牢固、叶扇距地高度、扇叶角度、接线等正确。
9
普通(专用)灯具安装
灯具安装
1、灯具的固定、安装位置、接线等符合规范要求
10
建筑照明通电试运行
回路标识
1、标识一致
风扇转向及调速开关
2、正常
运行时间
3、符合规范要求
11
接地装置安装
测试点
1、按设计要求设置
接地电阻值
2、符合规范要求
位置、焊接质量
3、埋置深度、搭接焊长度、焊接接头的防腐等
12
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
引下线固定
1、安装牢固、平直、防腐
接地干线连接
2、接地干线与接地位置至少2处连接。
13
建筑等电位连接
等电位联结干线的连接
1、联接干线有不少于2处与直接接地的接地干线或总等电位箱连接
14
接闪器安装
接闪器和其它金属构件的连接
1、形成电气通路,连接可靠
接闪器具的焊接
2、焊缝饱满、防腐可靠
支持件
3、平正顺直、固定可靠
5.3建筑电气分项工程监理控制要点及目标值
5.3.1电线、电缆导管敷设分项工程监理控制要点及目标值
5.3.1.1材料、设备进场检查验收
1.专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品,成品进行检查,检查内容有
1)电线、电缆导管进场时,应按设计要求对其类型,材质,规格及外观等进行验收,验收的结果应经监理工程师检查认可,并形成相应的验收,核查记录。
各种产品的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。
钢导管外观质量要求:
1.外观应无压扁,内壁光滑。
非镀锌钢管应无严重锈蚀,按制造标准出厂的油漆完整。
镀锌钢导管镀层完整表面无锈斑。
2.非镀锌钢导管的内外壁都应作防腐涂漆处理。
埋入混凝土的非镀锌刚导管外壁可不作防腐处理。
只埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青。
3.加工后的钢导管不应有折扁和裂纹,管内无铁屑和毛刺。
切断后的管口应平整光滑;4.加工后的镀锌钢管,局部镀锌层破坏处应补漆。
绝缘导管(PVC管)外观质量要求:
1.绝缘导管及配件必须由经过阻燃处理的材料制成,其外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标志和制造厂标;2.绝缘导管及配件运至现场时不应有外损与碎裂;3.绝缘导管及配件所用的专用胶黏剂应质量可靠,粘结;牢固;4.绝缘导管施工时应有配套的施工机具,切断后的管口应平整光滑。
弯管圆滑过渡,无明显折皱,扁瘪现象。
检查的资料:
电线金属导管应有出厂合格证。
质量证明书,其化学成分,力学性能应达到相应材料标准,检测报告;绝缘导管应有合格证,性能检测报告。
质量证明文件必须是中文的表示形式,应具备产品名称,规格,型号,国家质量标准代号。
出厂日期,生产厂家的名称,地址,出厂产品检验证明或代号,必要的测试报告。
同种材料,同一种规格,同一批生产的要求一份原件,如无原件应有复印件并指明原件存放处。
检验方法:
对实物现场验收核查,检查其外观质量:
对技术资料和性能检测报告等质量证明文明与实物一一核对。
检查数量:
对进场的材料应全数检查。
2)对PVC绝缘导管进场时,应对其下列技术参数进行复试,复验应为见证取样送检。
复试的项目:
外观、质量、尺寸偏差、抗压性能、冲击性能、弯曲性能、跌落性能、阻燃性能、电气性能。
检验方法:
监理必须现场随机见证取样送检复验,核查复验检测报告的结果是否符合设计要求,是否与进场时提供的产品检测报告中的技术性能参数一致。
检查数量:
以同一生产厂家、同一原料配方、工艺生产的同一规格管材为一批,样本数量不少于6根,长度大于2000MM.
5.3.1.2检验批工序验收
1.电线,电缆导管敷设施工流程:
预制支、吊架及弯管→测量盒、箱及管路固定点位置→管路固定件安装→管路敷设→盒、箱接驳
2.工序控制要点
一般规定
1)、配管超过下列长度中间应加装接线盒或拉线盒。
a.30米无弯曲。
b.20米一个弯。
c.15米二个弯。
d.8米三个弯。
2)、各种明暗配管在安装前管内应清理干净。
3)、凡向上的管口,均应随时加以临时封堵以防落入杂物。
4)、在现浇砼内配管,应密切配合土建,在底层钢筋绑扎完成上层钢筋未绑扎前敷设,所有预埋的管子和箱盒应牢固固定,管子每隔1米用铁丝与钢筋绑扎,箱盒与钢筋固定时应附加固定筋。
5)、配管通过伸缩缝或沉降缝时,应设补偿装置(过路箱),两箱之间可用软管连接,金属导管穿过建筑伸缩缝或沉降缝时应有电气连通补偿装置,采用跨接方法连接。
6)、除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其它场所的非镀锌钢导管内外壁均应做防腐处理;明配管安装后应加刷面漆一遍,埋地黑铁管应刷沥青防腐。
7)、扫管穿带线:
对于现浇混凝土结构应及时随着拆模时进行扫管,以便及时发现和处理管路被堵现象,对于砖混结构的墙体,应在抹灰时进行扫管,有问题可及时进行修改和返工,以便土建修复墙面,经过扫管后,确定管路畅通,及时穿好带线,并将管口,盒口,箱口及时堵好,在后续施工过程中,加强已配管的成品保护,防治出现二次堵塞。
主控项目:
1)、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
1.镀锌的钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面面积不小于4㎜2,2.当非镀锌导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;3.金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;4.非镀锌金属线槽间,连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
检查方法:
外观质量目测检查
检查数量:
检查10%少于10处,全数检查。
2)、金属导管严禁对口溶焊连接,镀锌和壁厚小于2㎜的钢导管不得套管熔焊接。
检查方法:
外观质量目测检查
检查数量:
检查10%,少于10处,全数检查;
3)、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
检查方法:
外观质量目测检查、尺量检查
检查数量:
检查10%,少于10处,全数检查。
一般项目:
1)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小弯曲半径符合GB50303-2002,表12.2.1-1的规定。
2)、金属导管内外壁应作防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应作防腐处理,外壁可不作防腐处理。
3)、室内进入落地式框台,箱、盘内的导管管口,应高出框、台、箱、盘的基础面50-80mm。
4)、暗配的导管,埋设深度与建筑物,构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端,弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设置管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合GB5030-2002中表14.2.6的规定。
5)、绝缘导管敷设应符合下列规定:
管口平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;
直埋于地下或楼板内的刚性能绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤一段,采用保护措施;
当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;
沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
6)、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
(1)刚性导管经柔性导管与电气功设备,器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;
(2)可挠性金属管或其他柔性管与刚性导管或电气设备,器具间的连接采用接头;(3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
7)、导管和线槽,在建筑物的变形缝处,应设补偿装置。
检查数量:
7)项全数检查;3)项抽查10%,少于5处,全数检查;1)、2)、4)、5)、6)项按不同导管种类,敷设方式各抽查10%,少于5处,全数检查。
检查方法:
抽查,观察,尺寸检查,查阅测试记录或测试时旁站。
5.3.2电线电缆穿管分项工程监程控制要点及目标值
5.3.2.1材料、设备进场检查验收
1、专业监理工程师对工程所用进场材料进行检查,检查内容有:
电线、电缆,进场时应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。
验收与核查的结果应经监理工程师检查认可,并形成相应的验收,核查记录。
各种产品的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。
电线、电缆的外观质量要求:
包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和厂标。
按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径,线芯直径误差不大于标称直径的1%,常用的BV型绝缘电缆的绝缘层厚度不小于下的规定:
BV型绝缘电缆的绝缘层厚度
型号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
电线等线标称截面和(mm)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
绝缘层厚度规格(mm)
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
核查的资料:
按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志,即国家强制性认证标识(CCC),有效期内的抽样检测报告。
检验方法:
对实物现场验收、核查,核查其外观质量,对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。
检查数量:
对进场的电线、电缆全数检查。
2)BV型绝缘电线进场时,应对其下列技术参数进行复试,复试应为见证取样送样。
复试项目:
电学及物理性能检测
检验方法:
进场时抽样送检,验收时核查检验报告
检查数量:
同一工程、同一规格、型号,同一批次中整卷完整抽取送检,并附合格证。
5.3.2.2检验批工序验收
1、管内穿线工艺流程:
选择导线→扫管→穿带线→管口带护口→导线与带线绑扎→放线与断线→导线联接→线路绝缘摇测。
管内穿线应在以下工作完成后进行:
a、土建地坪和粉刷工程结束后;
b、接地线及其他焊接施工完成,经检查确认后;
c、与导管连接的柜、屏、台、箱安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认后。
2、工序控制要点
1)三相或单项的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查10%。
少于10处,全数检查。
2)不同回路,不同电压等级和交流与直线的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电缆不得有接头。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查10%。
少于10处,全数检查。
3)电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查10%。
少于5处(回路),全数检查。
4)当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电缆绝缘层颜色选择一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用:
A相——黄色,B相——绿色,C相——红色。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查10%。
少于5处(回路),全数检查。
5.3.3桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程监理控制要点及目标值
5.3.3.1材料进场检查验收
1、专业监理工程师对工程采用进场材料和半成品、成品进行检查,检查内容有:
1)电缆、桥架等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。
验收与核查的结果应经监理工程师检查认事,并形成相应的验收、核查记录。
桥架的外观检查:
部件齐全,表面光滑,不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀。
电缆外观检查:
包装完好,厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。
耐热、阻燃电缆外护层有明显标识和制造厂标。
核查资料:
桥架应有合格证,有效期内的抽样检测报告,电缆有合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志,有效期检样检测报告。
5.3.3.2检验批工序验收
1、施工流程
放线定位→安装支(吊)架→安装桥架→桥架调整→电缆敷设→电缆绑扎→挂标识牌。
2、工序控制要点
1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆电管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
a、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地接地(PE)或接零(PEN)相连接;
b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不少于4mm2;
c、镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
与接地干线连接处,全数检查,其余抽查20%。
少于5处,全数检查。
2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤缺陷。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查全长的10%。
3)电缆桥架安装应符合下列规定:
a、直线段钢制电缆桥架长度超过30m时设伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
b、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表。
电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径
c、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m;
d、桥架与支架间螺栓,桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;
e、敷设在竖井内和穿越不同防水区的桥架,按设计要求位置,有防水隔堵措施;
f、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
检查方法:
抽查,观察检查。
检查数量:
抽查10%,少于5处,全数检查。
4)桥架内电缆敷设应符合下列规定:
a、大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;
b、电缆出处电缆沟、竖井、建筑物、柜处以及管子管口处等做密封处理;
c、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,
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- 关 键 词:
- 建筑 电气工程 监理 细则
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