焊工工艺与技能训练教学大纲.docx
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焊工工艺与技能训练教学大纲
《焊工工艺与技能训练》教学大纲
一、说明
1、课程的性质和任务
焊工工艺是中等职业技术学校一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。
课程的主要任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语,了解常用焊接技术的基本原理、特点、设备的基本知识,掌握常用焊接技术的基本工艺,掌握焊接接接头的组织及其形成的规律,并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力,对工业生产中常见的各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法,熟悉安全文明生产的有关知识,养成安全文明生产的良好习惯。
2.课程的基本要求
1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课,学习时要理论联系实际,以技能训练为主。
2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践,从而在动手的过程中又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。
3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作,并要认真、刻苦的练习,才能使自己的操作技能水平较快的提高。
3.教学中应注意的问题
1教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则,使学生掌握焊接工艺及焊接方法。
2积极利用启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能,激发学生的学习兴趣,充分调动学生学习的主动性。
3要充分运用实物等教学手段,力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。
4要注重对学习效果的评估,完善各阶段的评估体系和方式。
二、课时分配表
模块
课次
名称
课时
第一模块
理论
1
绪论
2
2
焊接电弧的概念
2
3
焊接电弧的构造及静特性
4
4
手弧焊接预备知识
2
5
焊接接头形成、焊缝形式
2
6
焊缝符号及及标注
2
考试
理论练习、复习及考试
8
第二模块
理论
1
焊接工艺参数
4
2
焊接电源极性、电弧偏吹和
2
3
常见焊接缺陷产生原因及克服
2
4
焊条的组成、药皮类型及焊条分类
2
5
焊接应力、变形基本概念,产生原因,减小或防止方法
4
焊接残余变形的矫正方法、焊接残余应力的消除方法
6
电源外特性及空载电压
6
考试
理论练习、复习及考试
8
第三模块
理论
1
焊接冶金基本知识
2
2
焊缝结晶过程
2
3
焊接检验
8
4
了解埋弧自动焊概述及工艺
2
考试
理论练习、复习及考试
2
第四模块
理论
1
CO2气体保护焊的特点
4
2
CO2气体保护焊的焊接工艺
2
3
CO2气体保护焊的设备
2
考试
理论练习、复习及考试
2
第五模块
理论
1
氩弧焊概述
2
2
钨极氩弧焊的电弧特性
2
3
引弧和措施及直流分量的消除
4
4
钨极氩弧焊的焊接材料
8
5
钨极氩弧焊的设备及工艺参数的选择
2
考试
理论练习、复习及考试
4
第六模块
理论
1
气焊设备及工具的使用方法
6
2
氧——乙炔的性质及适用范围
4
3
气焊工艺参数
6
4
气焊火焰的点燃、调节和熄灭及在使用中的注意事项
2
考试
理论练习、复习及考试
2
第七模块
理论
1
中碳钢的焊接
2
2
16Mn钢的焊接
2
3
15CrMo钢的焊接
2
4
1Cr18Ni9Ti钢的焊接
2
5
铸铁的焊接
2
6
铝及铝合金的焊接
4
7
铜及铜合金的焊接
4
考试
理论练习、复习及考试
4
146
三、教学要求与内容
第一模块熔焊原理
(一)
教学要求
1、熟知焊接概念
2、了解焊接分类及焊接结构生产
教学内容
第一节(绪论)
1、什么叫焊接及熔化焊、压力焊、钎焊
2、焊接技术的发展及工艺流程
第二节
1、焊条电弧焊的焊接过程
2、焊条电弧焊的特点及应用
第三节
1、焊接电弧产生
2、焊接电弧的构造及温度分布区域
3、焊接电板的静特性及电弧稳定性的影响因素
4、熔滴的过渡形式
第四节
1、焊接设备的使用
2、焊机的型号、种类和适用范围
第五节
1、焊接接头形式
2、坡口形式、焊接位置
3、焊接符号的表示及含义
第六节
1、焊缝符号
2、焊缝标注
教学建议
教师在讲授中应该贯彻理论联系实际的原则,注重讲练结合,注重培养学生分析问题和解决问题的能力。
第二模块熔焊原理
(二)、焊接结构生产、弧焊电源
教学要求
1、掌握焊条直径和焊接电流的选择方法
了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量的影响
2熟悉焊接电流极性应用
3了解焊接时电弧产生的偏吹及如何防止
4焊接应力和变形的概念
5了解焊接的残余应力
6了解焊接残余变形
7掌握焊接残余变形的矫正方法
掌握焊接残余应力的消除方法
教学内容
第一节
1、焊接工艺参数的内容
2、焊条直径、焊接电流
3、电弧电压、焊接速度及焊接线能量
第二节
1、电流极性应用
2、电弧的偏吹
第三节
1、外部缺陷
2、内部缺陷
第四节
1、焊芯的作用
2、焊芯中的合金元素
3、焊芯的分类和牌号
4、药皮的作用及类型
5、焊条的分类、牌号及酸碱性焊条的特点和适用范围
6、常用焊条型号和牌号的对照
第五节焊接应力和变形
1、应力和变形的概念
2、影响应力和变形的因素
3、减小残余应力和变形的工艺措施
4、焊接残余变形的矫正方法
5、焊接残余应力的消除方法
第六节电弧焊电源外特性的要求
1、电源的外特性
2、电源的型号及技术特性
3、常用电弧焊电源
教学建议
.教学过程要本着学生为主体的思想,由具体到抽象讲授知识,积极采取启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能。
第三模块熔焊原理及埋弧自动焊
教学要求
1、熟悉焊接的冶金过程,掌握焊接区氮、氢、氧的来源及对焊缝金属的影响
2、熟悉焊接的冶金特点,掌握焊接区氮、氢、氧的控制
3、焊缝中硫、磷的来源、影响及控制
4、了解结晶过程中的板现象
5、了解非破坏性检验
6、了解破坏性检验
7、了解埋弧自动焊特点
教学内容
第一节
1、冶金过程
2、特点及影响
3、焊缝金属中氮、氢、氧的控制,焊缝金属的脱硫脱磷
第二节焊缝结晶过程
1、结晶过程
2、一次结晶和二次结晶
3、焊缝一次组织和二次组织的改善
第三节焊接检验
1、外观检验
2、致密性检验
1、无损探伤检验
2、拉伸试验
3、硬度试验
4、冲击试验
第四节埋弧焊
1、自动焊概念
2、自动焊特点
3、埋弧自动焊工艺参数的选择
4、埋弧自动焊焊丝和焊剂的选配方法
教学建议
教学过程要本着学生为主体的思想,由具体到抽象讲授知识,积极采取启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能。
第四模块气体保护焊
教学要求
1了解气体保护焊原理及分类
2CO2气保焊正确的操作方法
3氩弧焊工艺参数
教学内容
第一节
1、气体保护焊特点
2、气体保护焊的焊接工艺
3、气体保护焊种类和应用
第二节CO2气体保护焊
1、CO2气保焊的特点
2、CO2气保焊工艺参数的选择
3、CO2气保焊焊接方向和焊接过程中的注意事项
4、药芯CO2气保焊
第三节氩弧焊
1、氩弧焊特点及分类
2、氩气的纯度、气体流量
3、钨极的直径、焊接电流
4、电弧、电压、焊接速度
5、喷嘴与焊件的距离、钨极伸出长度
教学建议
激发学生的学习兴趣,充分调动学生学习的主动性
第五模块气焊和气割
教学要求
1、了解气焊、气割用的设备
2、了解气焊、气割工具的使用方法
教学内容
第一节
1、氧气瓶的颜色、标识及使用方法
2、乙炔瓶的颜色、标识及使用方法
3、减压器的作用
第二节
中性焰、氧化焰、碳化焰的形成及适用
第三节
1、焊丝牌号及直径
2、焊接方向
3、焊炬的握法
第四节
其它焊接方法的简介
教学建议
教学过程要本着学生为主体的思想,由具体到抽象讲授知识,积极采取启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能。
第六模块金属材料的基本知识
教学要求
1、熟悉金属材料的力学性能
2、熟悉金属材料的工艺性能
教学内容
第一节
1、力学性能(强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等)
2、工艺性能(铸造、锻造、焊接性能)
第二节
1、Fe—C合金相图
2、退火、正火、淬火、回火、调质
教学建议
教学过程要本着学生为主体的思想,由具体到抽象讲授知识,积极采取启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能。
第七模块常见金属材料的焊接
教学要求
1、常用金属材料焊接的基础知识
2、钢的焊接性
3、晶间腐蚀和焊接热裂纹
4、不锈复合钢板
5、不锈钢的焊接性
6、灰铸铁、球墨铸铁的焊接性
7、铝及铝合金的焊接性
8铜及铜合金的焊接性
教学内容
第一节中碳钢的焊接
1预热、后热及焊后热处理
2冷热裂纹及气孔
3焊接性的概念、影响因素及判断方法
4中碳钢焊接的工艺措施
第二节16Mn钢的焊接
116Mn钢焊接性及应用
216Mn钢的焊接工艺
第三节15CrMoCr钢的焊接
1、珠光体耐热钢特性、焊接性及应用
2、珠光体耐热钢的焊接工艺
第四节1Cr18Ni9Ti钢的焊接
1、不锈钢的特性、焊接性及应用
2、不锈钢的焊接工艺
3、不锈复合钢板的焊接性及焊接工艺
第五节铸铁的焊接
1、铸铁的特性及分类
2、灰铸铁和球墨铸铁的焊接性
3、灰铸铁和球墨铸铁的焊接工艺
第六节铝及铝合金的焊接
1、铝及铝合金简介及焊接性
2、铝及铝合金的焊接工艺
第七节铜及铜合金的焊接
1、铜及铜合金简介和焊接性
2、紫铜的焊接工艺
3、黄铜的焊接工艺
4、青铜的焊接工艺
教学建议
1、教学过程要本着学生为主体的思想,由具体到抽象讲授知识,积极采取启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能。
2、激发学生的学习兴趣,充分调动学生学习的主动性
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- 关 键 词:
- 焊工 工艺 技能 训练 教学大纲