岗位标准作业流程项目流程手册电力生产输煤运行.docx
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岗位标准作业流程项目流程手册电力生产输煤运行
神华煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2017年09月
1.输煤系统启动运行标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
输煤系统启动运行标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
接令
1)接受任务;
2)填写交接班记录。
1)任务分工明确;
2)交接班记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
燃料集控值班员;给煤机操作工;输煤值班员;斗轮机司机
工作任务不明,造成人身伤害或设备损坏。
3
启动除尘器
1)检查风机和电机;
2)检查紧固件;
3)启动除尘器。
1)风机和电机的紧固螺栓无松动;
2)紧固件无松动;
3)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章11.5
输煤值班员;燃料集控值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
5
启动细碎煤机
1)检查电动机;
2)检查紧固螺栓;
3)检查筛条;
4)检查人孔门;
5)检查油系统;
6)启动细碎煤机。
1)电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引出线无损坏过热现象;
2)锤击式碎煤机底座,轴承座,护板紧固螺栓以及联轴器柱销无松动和脱落,防护罩完好无缺;
3)锤击式碎煤机内应无粘煤,无积煤,无杂物;
4)环锤,破碎板,筛板无严重磨损,应完整无缺;
5)固定筛的筛条无严重磨损,无杂物缠在筛条上,无变形,完整无缺;
6)各人孔门应关好并拧紧;
7)轴承润滑足够;
8)液压系统无漏油;
9)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章5.5
输煤值班员;燃料集控值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
10—2
启动振动给煤机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查联轴器;
4)检查落煤管;
5)检查导料槽;
6)检查构架;
7)检查电气控制装置;
8)启动振动给煤机。
1)电动机地角螺栓无松动,接地线牢固,引线无损坏过热现象;
2)减速机地角螺栓无松动,油位不低于标尺刻度下限,不高于标尺刻度上限;
3)联轴器的地角螺栓无缺损,松动现象,并有完好的防护罩;
4)落煤管内无积煤,无杂物;
5)导料槽内无粘煤,无杂物;
6)架构,防护栏,防护罩完整牢固无变形;
7)给煤机周围无杂物,无任何其他人员;
8)电气控制装置,照明,电铃,通讯设施完好;
9)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章2.2
燃料集控值班员;给煤机操作工
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
4
启动胶带输送机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查联轴器;
4)检查滚筒;
5)检查托辊;
6)检查胶带;
7)检查落煤筒;
8)检查刮煤板和清扫器;
9)检查拉线开关和跑偏开关;
10)启动胶带输送机。
1)电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引线无损坏过热现象;
2)减速机地脚螺栓无松动,油位不低于标尺刻度下限,不高于标尺刻度上限;
3)联轴器的脚螺无缺损、松动,防护罩完好;
4)头部滚筒,尾部滚筒,改向滚筒上无粘煤,滚筒下无积煤;
5)上下托辊,调偏托辊,挡辊完好无损,托辊上无粘煤,托辊架牢固无变形、开焊;
6)胶带工作面、非工作面、胶带接口完整,无起层,划裂;
7)落煤管内无积煤、杂物、不堵塞、不漏煤、挡板位置正确到位;
8)刮煤板、清扫器上无杂物,并无严重磨损;
9)事故拉线开关,就地控制按钮恢复良好,跑偏开关在原始位置;
10)照明、电铃、通讯设施完好;
11)各电流表指针在零位;
12)胶带上无积煤、积水、结冰、地面无积煤;
13)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章1.3、1.4
输煤值班员;燃料集控值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
6
启动细筛煤机
1)检查紧固件;
2)检查易损件;
3)检查润滑系统;
4)启动细筛煤机。
1)紧固件无松动;
2)易损件无损坏现象;
3)轴承的润滑系统正常;
4)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤运行规程》第二章3.2
燃料集控值班员;输煤值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
7
启动盘式除铁器
1)检查行走机构;
2)检查电磁线圈;
3)检查电气控制装置;
4)检查悬挂结构;
5)启动盘式除铁器。
1)行走机构的电动机引出线,无损坏过热现象;
2)行走减速机的油位在规定的标记上;
3)盘式除铁器的停留位置,在废铁箱的上方;
4)磁盘电磁线圈引出线,无损坏过热现象;
5)电气控制装置完整好用,各显示仪表显示正常;
6)悬挂结构牢固、无变形,角度适当;
7)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章7.2
输煤值班员;燃料集控值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
9
启动带式除铁器
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查胶带;
4)检查电气控制装置;
5)检查悬挂结构;
6)检查废铁箱;
7)启动带式除铁器。
1)电动机引出线无损坏过热现象;
2)减速机地脚螺栓无松动,油位在规定的标记上;
3)弃铁胶带松紧合适,刮铁板完整无缺;
4)电气控制装置完整好用,各显示仪表显示正常;
5)悬挂结构牢固,无变形;
6)废铁箱内的废铁,不应超过箱体的一半;
7)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章6.2
输煤值班员;燃料集控值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
11
启动中部(自动)取样机
1)检查电动机;
2)检查螺栓;
3)检查取样部件;
4)检查照明;
5)启动中部(自动)取样机。
1)电动机接地线牢固,引出线无损坏过热现象;
2)限位开关的接线安装牢固,无松动脱落;
3)控制箱上的电源指示灯明亮;
4)螺栓紧固无松动;
5)销轴无串动;
6)取样部件无变形及严重磨损;
7)自动取样机周围无杂物,无任何人员;
8)取样部件无粘煤;
9)照明光线充足;
10)燃料集控值班员启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章13.2
燃料集控值班员;输煤值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
10—1
启动斗轮机
1)检查行走机构;
2)检查制动器;
3)检查联轴器;
4)检查轨道;
5)检查电缆和电缆卷筒;
6)启动斗轮机。
1)行走电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引出线无过热现象;
2)行走减速机各部螺栓紧固无松动,油位不低于标准下限,不高于标准上限;
3)制动器的制动瓦片无严重磨损;
4)制动器结构无变形,各部螺栓紧固无松动;
5)联轴器螺栓无损坏、松动现象;
6)行走轮无严重磨损;
7)各部销轴无串动,销轴止动螺栓无松动、脱落;
8)轨道无变形,轨道螺栓无松动;
9)轨道上及周围无杂物、积煤,无任何非工作人员;
10)地面上的电缆无堆积或弯曲,摆直放平,与电缆卷筒对齐;
11)电缆外观良好,无磨损及破皮现象;
12)电缆卷筒的电缆导向器无变形;
13)各导轮转动灵活、无卡阻;
14)防止电缆拉力过大的限位开关及机构灵活好用;
15)电缆卷筒无变形,各部螺栓紧固无松动;
16)电缆卷筒电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引出线无损坏过热现象;
17)联轴器螺栓,轴承座螺栓无松动;
18)电缆卷筒及电动机周围无杂物;
19)电缆松紧合适;
20)斗轮机司机启动操作正确。
《输煤二期运行规程》第二章9.12
斗轮机司机
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
10—4
启动往复式给煤机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查联轴器;
4)检查落煤管;
5)检查导料槽;
6)检查构架;
7)检查电气控制装置;
8)启动往复式给煤机。
1)电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引线无损坏过热现象;
2)减速机地脚螺栓无松动,油位不低于标尺刻度下限,不高于标尺刻度上限;
3)联轴器的紧固螺栓无缺损,松动现象,并有完好的防护罩;
4)落煤管内无积煤,无杂物;
5)导料槽内无粘煤,无杂物;
6)架构,防护栏,防护罩完整牢固无变形;
7)刮煤板,清扫器上无杂物,并无严重磨损;
8)给煤机周围无杂物,无任何其他人员;
9)电气控制装置,照明,电铃,通讯设施完好;
10)给煤机操作工启动操作正确。
《输煤一期运行规程》第二章2.2
给煤机操作工
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
10—3
启动叶轮给煤机
1)检查地脚螺栓;
2)检查减速机;
3)检查叶轮;
4)启动叶轮给煤机。
1)行走电动机、叶轮电动机的地脚螺栓无松动、接地线牢固、引出线无损坏过热现象;
2)减速机的地脚螺栓无松动,油位不低于标尺刻度下限,不高于标尺刻度上限;
3)联轴器的螺栓无缺损、无松动,护罩完好无损;
4)叶轮的进口无杂物堵塞,叶轮轴径上无杂物缠绕,叶轮及护板无严重磨损、变形;
5)轨道挡铁牢固无开焊,行走限位开关无损坏;
6)控制柜上的开关、按纽、指示灯完好无损;表记指示正常,调速旋纽在零位;
7)给煤机操作工启动操作正确。
《输煤一期运行规程》第二章3.2
给煤机操作工
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
2
准备上煤
1)安排上煤运行方式;
2)准备专用工具;
3)穿戴个人安全防护用品;
4)选择上煤流程。
1)上煤方式安排明确合理;
2)专用工具齐全、完好;
3)个人安全防护用品穿戴正确、齐全、有效;
4)上位机流程选择正确,启动设备时按照选择的流程,逆煤流方向启动各级设备。
《电业安全工作规程》热力和机械部分3.3.9
《输煤二期运行规程》第一章3.10
给煤机操作工;斗轮机司机;输煤值班员;燃料集控值班员
未戴安全帽,造成人身伤害。
8
启动粗碎煤机
1)检查紧固件;
2)检查易损件;
3)检查润滑系统;
4)启动细碎煤机。
1)紧固件无松动;
2)易损件无损坏现象;
3)轴承的润滑系统正常;
4)燃料集控值班员启动操作正确。
燃料集控值班员;输煤值班员
1)检查不到位,造成设备损坏;
2)操作不当,造成设备损坏。
12
工作完毕
填写运行记录。
运行记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
输煤值班员;燃料集控值班员
2.输煤系统停止运行标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
流程名称
输煤系统停止运行标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
2.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
接令
1)接受任务;
2)填写交接班记录。
1)任务分工明确;
2)交接班记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
输煤值班员;斗轮机司机;燃料集控值班员;给煤机操作工
工作任务不明,造成人身伤害或设备损坏。
2
停止上煤系统
1)停止中部(自动)取样机;
2)停止往复式给煤机;
3)停止叶轮给煤机;
4)停止振动给煤机;
5)停止斗轮机;
6)检查胶带;
7)停止胶带输送机;
8)停止粗碎煤机;
9)停止细筛煤机;
10)停止细碎煤机;
11)停止带式除铁器;
12)停止盘式除铁器;
13)停止除尘器。
1)按照顺煤流方向逐级停止各级设备;
2)中部(自动)取样机已停止,处于备用状态;
3)往复式给煤机已停止,处于备用状态;
4)叶轮给煤机已停止,处于备用状态;
5)振动给煤机已停止,处于备用状态;
6)斗轮机已停止,处于备用状态;
7)皮带上无煤;
8)胶带输送机已停止,处于备用状态;
9)粗碎煤机已停止,处于备用状态;
10)细筛煤机已停止,处于备用状态;
11)细碎煤机已停止,处于备用状态;
12)带式除铁器已停止,处于备用状态;
13)盘式除铁器已停止,处于备用状态;
14)除尘器已停止,处于备用状态。
《输煤二期运行规程》第一章3.10
燃料集控值班员;给煤机操作工;斗轮机司机;输煤值班员
操作不当,造成设备损坏。
3
工作完毕
1)汇报作业设备状况;
2)填写运行记录。
1)各设备运行情况汇报准确无误;
2)运行记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
斗轮机司机;输煤值班员;给煤机操作工;燃料集控值班员
3.输煤运行巡回检查标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
流程名称
输煤运行巡回检查标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
3.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
接令
1)接受任务;
2)填写交接班记录。
1)任务分工明确;
2)交接班记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
给煤机操作工;输煤值班员;斗轮机司机
工作任务不明,造成人身伤害或设备损坏。
2
准备巡检
1)穿戴劳保用品;
2)准备专用工具。
1)劳保用品穿戴正确、齐全、有效;
2)专用工具齐全、完好。
《电业安全工作规程》热力和机械部分3.3.9
斗轮机司机;输煤值班员;给煤机操作工
3
巡检胶带输送机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查胶带;
4)检查滚筒和托辊;
5)检查拉紧装置;
6)检查落煤筒;
1)电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常;
2)减速机的温度不超过60℃,声音无异常;
3)胶带无跑偏;
4)胶带工作面和非工作面无新的划痕;
5)回程胶带无煤;
6)拉紧装置装置正常;
7)滚筒、托辊无粘煤;
8)落煤管内无严重粘煤;
9)胶带上无杂物;
10)栈桥内及设备周围无烟味;
11)胶带输送机无打滑现象;
12)各部轴承的温度正常;
13)落煤管无漏煤现象;
14)导料槽无跑煤现象;
15)监视胶带输送机电流表数值在额定范围。
《输煤二期运行规程》第二章1.5
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
4
巡检细碎煤机
1)检查电动机;
2)检查细碎煤机本体;
3)观察煤粒度。
1)电动机、环式碎煤机本体正常;
2)电动机、环式碎煤机各部轴承的温度正常;
3)环式碎煤机本体内无金属撞击声;
4)环式细碎煤机的入料粒度在<80mm以内,细碎煤机出料粒度在<9mm以内。
《输煤二期运行规程》第二章5.7
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
5
巡检细筛煤机
1)检查紧固件;
2)检查易损件;
1)紧固件无松动;
2)易损件无损坏现象。
《输煤二期运行规程》第二章3.2
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
6
巡检盘式除铁器
1)检查励磁电压;
2)检查行走机构。
1)励磁电压在额定值;
2)行走机构正常。
《输煤二期运行规程》第二章7.5
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
7
巡检粗碎煤机
检查粗碎煤机。
1)连续运行时,偶合器的工作油油温不得超过90℃;
2)粗碎油系统正常;
3)电动机、粗碎煤机本体无异常振动;
4)电动机、粗碎煤机各部轴承的温度正常;
5)粗碎煤机内无金属撞击声。
《输煤二期运行规程》第二章4.4
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
8
巡检带式除铁器
检查带式除铁器。
1)带式除铁器各部螺栓紧固无松动;
2)弃铁胶带上的刮板无损坏、变形。
《输煤二期运行规程》第二章6.5
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
9
巡检斗轮机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查铲斗;
4)检查悬臂胶带;
5)检查回转;
6)检查俯仰;
7)检查行走。
1)电动机的振动、温度、声音等无异常;
2)减速机的振动、温度、声音等无异常;
3)斗轮铲斗无粘煤;
4)悬臂胶带无跑偏现象;
5)悬臂胶带工作面和非工作面无新的划痕;
6)悬臂胶带输送机钢丝绳松紧合适,各紧固件无松动;
7)回转过程中平稳无振动、卡涩现象;
8)俯仰过程中平稳无振动、卡涩现象;
9)行走过程中平稳无振动、卡涩现象,制动良好。
《输煤二期运行规程》第二章9.12.9
斗轮机司机
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
10
巡检振动给煤机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查给煤量;
4)检查落煤管。
1)电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常;
2)减速机的温度不超过60℃,声音等无异常;
3)振动给煤机的给煤量正常;
4)落煤管内无严重粘煤。
《输煤二期运行规程》第二章2.4
给煤机操作工
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
11
巡检叶轮给煤机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查螺栓;
4)监视电压电流;
5)监视给煤量;
6)检查叶轮;
7)检查行走。
1)电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常;
2)减速机的温度不超过60℃,声音无异常;
3)地脚螺栓无松动和脱落现象,轴封严密;
4)电压、电流稳定,并在额定值内;
5)叶轮给煤机的给煤量正常;
6)叶轮无卡涩;
7)叶轮给煤机在行走过程中,电缆滑车滑动均匀,无卡阻现象;
8)叶轮给煤机行走正常。
《输煤一期运行规程》第二章3.4
给煤机操作工
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
12
巡检往复式给煤机
1)检查电动机;
2)检查减速机;
3)检查给煤量;
4)检查落煤管。
1)电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常;
2)减速机的温度不超过60℃,声音等无异常;
3)往复式给煤机的给煤量正常;
4)检查落煤管内无严重粘煤。
《输煤一期运行规程》第二章2.4
给煤机操作工
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
13
巡检中部(自动)取样机
1)检查电动机;
2)检查转动部分;
3)检查取样部件;
4)检查落煤管。
1)电动机的温度不超过85℃;
2)转动部分无异音、无卡阻;
3)取样部件在取样中无金属撞击声;
4)取样部件在取样时,无运动缓慢现象;
5)电动机无连续运行现象;
6)每次取样的间隔时间相同。
《输煤二期运行规程》第二章13.3
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
14
巡检犁煤器
检查犁煤器。
1)各传动机构灵活、无卡阻现象;
2)抬犁时犁煤器处于极限位置;
3)落犁时犁刀与胶带压紧。
《输煤二期运行规程》第二章8.3
输煤值班员
1)未正确穿戴劳保用品,造成人身伤害;
2)检查不到位,造成设备损坏。
15
巡检完毕
1)汇报设备缺陷;
2)登记缺陷;
3)填写交接班记录。
1)汇报缺陷内容准确无误;
2)班长MIS登记记录要真实、准确、无遗漏;
3)交接班记录本记录清晰、准确、完善。
运行交接班记录
斗轮机司机;输煤值班员;给煤机操作工
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- 岗位 标准 作业 流程 项目 手册 电力 生产 运行