水平配风巷车场施工安全技术措施.docx
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水平配风巷车场施工安全技术措施
水平车场施工安全技术措施
一、工程概况
+1960m水平配风巷。
距离+1960m水平机轨合一巷50m,掘进长度到一采区约为715m,到二采区总长约为2327m,在主平硐中向东与机轨合一巷平行掘进。
主要担负一采区、二采区配风任务。
巷道长度、坡度及服务年限:
掘进巷道计划总长度为2327m,坡度为+3‰,服务年限预计约为5年。
开工日期为2011年3月25日,预计竣工日期到一采区为2013年9月,预计为75天,到二采区为2014年12月。
根据钻孔资料和实际掘进情况,A9煤层平均厚度1.4m,结构简单,。
井上下对照关系情况表
水平(m)
+1960
工程名称
配风巷
地面标高(m)
+2086
井下标高(m)
+1960
地面相对位置对
掘进巷道影响
地面为荒山丘陵,对掘进无影响。
井下相对位置对
掘进巷道影响
1、开口坐标为:
X=4665834.082、Y=27608549.173Z=1961,406(地板)。
2、南侧没有掘进巷道,北侧有机轨合一巷,配风巷与机轨合一巷平行向东掘进,两巷道相隔50m。
3、根据井下巷道掘进情况,先掘至A7煤层中顺层掘进,由于巷道施工到120m出时,配风巷与机轨合一巷相隔太近(只有27米左右),只能向南掘至A9煤层中,现在配风巷施工在A9煤层中,长度与机轨合一巷相同,坚持“边探边掘”、不探不掘“的原则。
重点防止瓦斯和老窑水对掘进道影响。
邻近采掘情况
对掘巷道影响
每隔400米与机轨合一巷打一条联络巷,保证正常配风。
煤层特征情况表
指标
参数
备注
煤层平均厚度(m)
1.4
煤层倾角(0)
60~80
煤层普氏系数(f)
>2
煤层层理
发育
煤层节理
发育
自燃发火期
Ⅱ等易自燃
绝对瓦斯涌出量(m3/min)
1.56
新煤行管字【2012】109号文件
相对瓦斯涌出量(m3/t)
6.95
新煤行管字【2012】109号文件
煤尘爆炸指数
Mad
0.72
Ad
14.88
Vdaf
25.42
火焰长度
>200
结论
爆炸性
地温/℃
无
二、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》等一系列相关法律法规。
2、《齐克勒克煤矿一号井可研报告》。
3、《齐克勒克煤矿地质勘探报告》。
4、《齐克勒克煤矿开拓系统图》等。
三、施工工艺
1、按煤层走向为178°—184°,坡度为+3‰,向东掘进A9煤层东翼掘进为不稳定煤层,A9煤层与机轨合一巷间距为50m。
3、为今后采煤工作面超前支护的顶板平整和支护效果,掘进巷道断面为梯形,选用11#工字钢+锚网+水泥背板支护。
(附:
配风巷工字钢支护断面图)。
4、钢轨采用22kg/m,采用矿车电瓶车运输,人工装车。
5、采用压入式通风方式,2×30局扇风机供风。
四、巷道断面
1、以煤层底板为标志,煤层变厚留顶煤,煤层变薄扩底板岩石掘进和全部揭露伪顶伪底。
2、掘进断面为梯形,毛断面高为2.66m,下宽为3.04m,上宽为2.16m,巷道毛断面积为6.92m2。
3、11#工字钢支护后,净高为2.5m,下宽为2.78m,上宽为1.94m,净断面积为5.9m²。
4、采用炮掘在考虑到巷道控制成型难度较大的情况下,按刚性支架支护一般巷道合格标准,净高、宽允许偏差+30mm~+50mm。
五、支护方式
21071下付巷车场采用8.3㎡U型钢,双抗网(规格9000×800mm)、椽子(规格600×Φ≥30mm)背帮顶支护,要求支架下净宽为3.4m,净高3.0m,棚距400mm,每棚椽子32根,拉杆3根,卡缆4个,工字钢配合U型卡。
六、施工工艺
(一)手镐施工工艺:
交接班→敲帮问顶→手镐落煤→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→装运煤→永久支护→验收工程。
(二)炮掘施工工艺:
交接班→敲帮问顶→打眼→装药放炮→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→装运煤→永久支护→验收工程。
七、各工序操作要求
1、炮眼布置方式
(1)掏槽方式:
采用斜眼掏槽。
炮眼布置图见图表
(2)打眼工具:
采用1台风钻打眼,型号:
MYZ-28风钻打眼,配合1.0米中孔六菱形钻杆,钻头为40mm,采用型号MODEL4L-20/8空气压缩机供风。
2、装药起爆形式
(1)爆破器材:
煤矿安全型乳化炸药,煤矿安全型毫秒延期雷管(ⅠⅡⅢⅣⅤ段)作为爆破器材。
起爆工具为MBF150型放炮器,封孔用水炮皮,黄泥,填封严实。
(2)装药方式:
正向装药
(3)装药量:
每孔最大装药量不得超过1卷。
(3)联线方式:
串联
(4)起爆方法:
全断面爆破
(爆破作业图表见附图)
八、工程质量
1、基本项目
(1)净宽
8.3㎡U型钢支架下净宽3.4m,允许误差为中线至任何一帮:
优良品0~+100mm,合格品-30~+100mm。
(2)净高
⑴8.3㎡U型钢拱形断面净高为3.0m,允许误差为:
优良品-20~+100mm,合格品-30~+100mm。
(2)水平巷道前倾后仰:
优良品不超过±0.5°,合格品不超过±1°。
(3)倾斜巷道迎山角:
优良品不超过设计+0.5°,合格品不超过+1°,均不得向下坡方向倾斜。
(4)铁拉杆位置、数量:
支架间必须使用3根扁铁拉杆进行连锁;支架间除采用两根扁铁拉杆连锁外要在柱腿下部使用工字钢配合U型卡连锁。
(5)背帮、背顶:
连网间距不大于100mm,双抗网搭接长度为40mm,21071下付巷中车场每棚32根椽子,要打匀打直打牢,不能出现空漏帮顶现象。
(6)柱窝深度:
柱子必须站在实底上,设计深度为200mm。
2、允许偏差项目
(1)梁柱搭接长度:
350mm,偏差不超过-50mm。
(2)支架间距:
400mm。
(3)支架梁扭矩:
≤100mm。
(4)卡缆间距:
250mm,偏差不超过±30mm。
九、安全技术措施
(一).开口安全技术措施
1.在开口前,施工队应备齐施工所需材料。
2.在巷道开口前把各种线路摘下,用皮带裹好、缠好、盖好,严防落煤或矸石砸毁。
3.开口前,需对开口位置处共扩修5米,扩修采用10.4㎡U型钢支护。
4.在开口段处扩修施工不准开架空行人车,在开架空行人车时不准施工,并且对架空行人车上的设备采取措施进行保护。
5.在扩修施工和开口后5米内施工时施工队要采取措施防止大块渣从轨道巷滚落伤人。
6.巷道开口处用9根3m的工字钢卡在“U”型钢上,然后摘柱腿由开口中间向两边摘到合适的位置。
7.在“U”型钢上卡工字钢时,部分棚腿与工字钢之间有间隙,需用木楔卡在中间背紧,以确保“U”型钢开口处加固牢固。
6.开口前,安全通风部应及时派专人将风筒引至该巷道开口地点。
7.在开好口后,把各种管线路按质量标准挂好。
8.开口后掘进5米内,严禁放炮,生产技术部要及时给定中线,腰线。
(二)施工安全技术措施
1、施工前,施工队要认真检查支架,如有松动之处,必须用木楔重新打紧背牢,确保施工安全。
2、施工前要对巷道顶帮煤层进行静压注水控制帮顶,严防顶板事故发生。
3、在施工时,至少备有钎椽100根、竹笆100块、坑木10根、小径木10根等防冒顶材料,整齐码放在距施工地点20米内以备急用。
4、施工前生产技术部要及时放线,4m后通风队要及时通风。
5、施工队要严格控制好顶板,严禁空帮空顶,当空帮漏顶超过0.3m时,必须用装煤编织袋或坑木充填背实。
6、施工队要严格按照掘进工程管理制度施工,支架迎山要适中有力,按生产技术部标定的中腰线施工,确保当班工程达到合格品以上。
7、正确使用前探梁搞好临时支护,严禁空顶作业。
8、放炮时严格坚持“一炮三检”和“三人连锁”换牌放炮制度,撤人距离直巷不少于100米,弯巷不少于75米,派专人在各个可能进入放炮地点处设岗把口,严禁人员误入。
10、放炮后,待炮烟吹散,放炮员和班组长必须先巡视爆破地点,检查顶板、支架和拒爆等情况,如有危险必须立即处理。
11、施工过程中,通风队要保证迎头有足够的风量,严禁无风、微风和瓦斯超限作业。
(三)放炮安全技术措施
一、打眼的方法、注意事项
1.打眼工必须严格按规定的眼位、炮眼角度、炮眼深度打眼。
放炮员必须按规定装药。
如遇特殊情况,可由技术人员依据现场情况修改、补充爆破说明书,其余人员不得私自更改。
2.在打眼之前,要做好以下检查工作:
①.检查风钻外壳有无裂纹和破裂,螺丝螺帽是否松动,插销是否完整。
②.检查风钻开关是否灵活好用,综合保护设备是否灵活可靠。
如失灵,应停止使用,进行检修。
③.检修风钻旋转方向是否倒转,声音是否正常。
④.要准备好已打磨锋利的钻头和合格的钻杆。
3.工作前,必须将风水联合拧紧,按要求将钻架、风水管摆好,防止打眼过程中风水管互相缠扭。
4.工作时,钻工和点眼工必须思想集中,紧密配合,将钻架扎稳扎实,严禁将钻架扎在大块的浮矸或光滑的底板上,钻进过程中,必须检查风水联合,防止松动打人,钻架下方严禁来往过程中,以防断矸或钻架翻倒伤人。
5.打眼时不准戴手套,工作服袖口必须绑扎好,系好纽扣,以免被钻杆咬住。
6.用风镐点眼定位,启动风钻用力要适当,风钻开动后要注意钻杆的进度,每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,以便排出岩粉。
7.打眼时用力要均匀,不准强推硬压。
8.打眼时,必须随时注意观察支柱、顶板、岩壁等情况,并要进行敲帮问顶,发现险情停止打眼,处理安全后再工作。
9.严禁在老炮眼内打眼。
10.在打眼过程中,要随时注意风钻的运转情况,如发现启动困难,外壳温度过高,应停止工作,进行检查。
11.风钻不用时,应把钻杆拔出,盘好风水管,放在顶板完好处或指定地点,防止损坏。
12.严禁打眼和装药同时进行,工作面打完眼,将风钻拖出工作面放好,切断电源后方可进行装药工作。
二、装药放炮安全操作方法及拒爆处理
1.所有装放炮人员,包括放炮、送药、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和规程中的有关规定。
2.放炮员必须专职,并培训合格,要持证上岗,无证者不得操作此项工作。
3.放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁”签字放炮制度。
4.从成束的电雷管中抽出单个电雷管时不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。
5.装药时,应首先清除炮眼内岩粉,再用木质炮棍将药卷轻轻捣入、捣实,不准冲撞。
装药完毕后,雷管脚线必须扭结,不准与各种电缆、机电设备及各种导电体接触。
6.炮眼必须用粘土封实。
无封泥或封泥不足、不实的炮眼,都严禁放炮。
7.放炮器钥匙放炮员必须亲自携带,不得转交他人,不到放炮时间不准将钥匙插入放炮器钥匙孔内,每次放炮后都必须把钥匙拔出,摘掉母线加以扭结。
8.放炮母线连结脚线,检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
9.放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后方准下达放炮命令。
10.放炮员必须最后离开放炮地点,并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
11.装药的炮眼必须当班放炮完毕。
在特殊情况下,如果当班留下尚未放炮装药的炮眼,当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交清情况。
12.放炮后,放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如果有危险情况必须立即处理。
只有在工作面的炮烟被吹散,警戒人员由布置警戒人员的班组长亲自撤回后,人员方可进入工作面工作。
13.通电后装药炮眼不响时,放炮员必须先取下把手或钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15分钟,才可沿
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