温州中心区安置房基础工程实施细则.docx
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温州中心区安置房基础工程实施细则
温州中心区安置房基础工程实施细则
础
工
程
实
施
细
则
1、工程概况
2、专业工程特点
3、监理工作依据
4、监理工作流程
5、监理工作的控制要点及目标值
6、监理工作的方法和措施
7、监理旁站内容、方法和要求
8、安全监理工作
监理实施细则
1、工程概况:
温州市中心区C29地块安置房20#、21#楼工程,位于温州市中心区上田村。
北临划龙河,地下室墙边距河道驳坎约10m,东面紧邻河道贴近河岸。
南侧与13#、14#楼及幼儿园相邻,西侧场地较宽敞紧连府东路。
20#、21#楼基础分部工程为一层整体地下室,20#楼主体结构23层跃24层,建筑高度80.17m,21#楼主体结构25层跃26层,建筑高度86.17m,总建筑面积为66708㎡,其中地下室面积8346㎡。
本工程为现浇砼框架—剪力墙结构,按六度抗震设防,剪力墙框架抗震等级均为三级,防火一级。
21#楼部分地下室战时作人防使用;因是高层,每单元设二部电梯(其中消防电梯一部)。
室内±0.000m相当于绝对标高5.00m。
地下室东西长195.14m,南北宽47.2m;中间设一道沉降缝。
其中20#楼长82.9m,21#楼长112.24m,地下室底板在主楼部分板厚1.55m,其余部位厚0.6m。
考虑施工阶段砼收缩和大体积砼温度应力的影响和不均匀沉降,为防止砼裂缝,20#楼设一道后浇带,21#楼设二道后浇带。
2、专业工程特点:
C29地块20#、21#楼地下室板厚度1550处浇筑砼C35砼,600厚处浇筑C30砼,两种不同标号的砼同时浇筑,不能搞错,浇筑砼时应严格控制派专人管理。
底板厚1550属大体积砼,大体积砼的温度应力导致砼表面产生裂缝,选择低水化热的水泥品种是防止地下室产生裂缝的重要方法之一。
选择适当的外加剂(减水剂、微膨胀剂),可减少水和水泥用量,提高砼的早期强度,增强砼的抗裂缝能力和抗渗能力,亦是本工程的重要特点之一。
由于抗渗和抗裂缝的需要,砼中掺入适当的外加剂和加强对砼的养护是防止砼裂缝的重要措施之一,规范规定本地下室砼养护时间为14天。
温州地区气温较高,水份蒸发太快砼表面易产生裂缝。
砼浇筑完毕后,用塑料薄膜或草袋覆盖是必要的。
3、监理工作依据:
3.1建设单位与施工单位签订的施工合同或补充协议。
3.2工程设计图纸。
技术说明及设计交底和图纸会审纪要。
3.3经批准的施工组织设计及专项施工方案。
3.4监理合同及经建设方同意的《监理规划》。
3.5《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
3.7《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。
3.8《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
3.9《建设工程监理规范》GB50319-2000。
3.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
3.11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
3.12建筑抗震设防分类标准(GB50233-95)
3.13《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
3.14《砼外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
3.15《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
3.16《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
3.17建筑工程施工强制性条文
4、监理工作的流程
4.1基础监理工作总流程:
4.2模板工程施工质量控制工作流程:
4.3钢筋工程施工质量控制工作流程:
4.4混凝土工程施工质量控制工作流程:
4.5地下防水施工质量控制工作流程:
4.5.1地下室四周外墙涂刷PA103特种防水涂料:
生活水池、消防水池内恻水泥砂浆防水层:
5、监理工作的控制要点及目标值:
5.1测量放线控制
5.1.1由于C29地块20#、21#楼地下室相通,而且由中建五局一公司、浙江华厦集团公司二家总包单位施工,为避免出现较大误差,20#、21#楼统一控制轴线和水准控制点的标高显得尤为重要。
由测量专业监理工程师对基准控制轴线和水准点进行复核。
5.1.2地下室底板底标高分别为-5.58m、-6.53m,且生活水池、集水井,电梯井的底标高各不相同,以及对底板的长度、宽度等均要做详细控制。
5.1.3本工程主体结构为框架剪力墙结构,在浇筑地下室底板时,柱子及剪力墙的钢筋必须预先插入底板,插入时必须保证钢筋位置准确无误,在放线时必须做到将每个柱子和剪力墙的位置放到砼垫层上,并一一加以核对。
5.1.4对测量用的水准仪、经纬仪等仪器必须是经过检定的,且在有效期内。
5.1.5测量人员必须持测量专业的有效上岗证。
5.2模板工程:
5.2.1审查模板工程施工方案及施工组织设计;
5.2.2施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底;
5.2.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载;
5.2.4检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;
5.2.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置,固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求;
预埋钢板中心线位置允许偏差:
3㎜;
预埋管、预留孔中心线位置允许偏差:
3㎜;
预留洞中心线位置允许偏差:
10㎜、预留洞尺寸允许偏差:
(+10㎜,0);
插筋中心线位置允许偏差:
5㎜、插筋外露长度允许偏差:
(+10㎜,0),插筋锚固长度应满足要求;
5.2.6检查模板脱模剂涂刷质量;
5.2.7检查梁、板底模的起拱高度;
5.2.8检查砼试块强度,模板拆除顺序。
5.2.9模板安装的偏差应符合规范要求:
轴线位置允许偏差:
5㎜;
底模上表面标高允许偏差:
±5㎜;
柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差:
(+4㎜,-5㎜);
层高(不大于5m)垂直度允许偏差:
6㎜;
相邻两板表面高低差允许偏差:
2㎜;
表面平整度允许偏差:
5㎜。
5.2.10墙柱模板底部需留检查清扫口。
5.3钢筋工程:
5.3.1审查钢筋原材质保资料、备案资料,并取样见证;
5.3.2检查钢筋的加工形状和几何尺寸,应符合以下要求:
(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(2)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定:
弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时,不应小于受力钢筋直径;
弯钩的弯折角度应为135°(有抗震要求);
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)且不小于75㎜;
(3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:
±10㎜;
弯起钢筋的弯折位置允许偏差:
±20㎜;
箍筋内净尺寸允许偏差:
±5㎜。
5.3.3检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证,闪光对焊、电焊压力焊、气压焊等焊接接头均应现场取样;
5.3.4检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证;
5.3.5检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量,钢筋安装位置的偏差应符合规范要求:
绑扎钢筋网长、宽允许偏差:
±10㎜;网眼尺寸允许偏差:
±20㎜;双向板每个钢筋交叉点均应用扎丝绑扎,单向板周边外沿二圈,所有点均应绑扎,其余梅花点间隔绑扎;
受力钢筋间距允许偏差:
±10㎜;排距允许偏差:
±5㎜;
保护层厚度允许偏差:
柱、梁为±5㎜;板、墙为±3㎜;
绑扎箍筋间距允许偏差:
±20㎜;
预埋件中心线位置允许偏差:
5㎜;水平高差允许偏差:
(+3㎜,0)。
5.3.6检查墙、柱定位平面位置;
5.3.7检查钢筋保护层垫块;
5.4混凝土工程:
5.4.1审查砼供应商资质,水泥品种、外加剂、应符合工程要求。
5.4.2检查进场砼质保资料,并实测坍落度,质量指标必须符合要求;
5.4.3基础垫层施工完成,标高、厚度必须符合设计要求;
5.4.4检查砼运送设备是否符合要求,应保证满足连续施工需求;
5.4.5检查砼振捣情况,并见证砼试块制作;
5.4.6检查砼浇筑后的养护工作,保证砼强度的后期增长。
5.4.7现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。
常见的外观质量缺陷见
下表:
现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土
包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
5.4.8现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求:
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
﹢8,﹣5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
﹢25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5.4.9砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。
砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定:
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
(㎜)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,﹣20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,﹣20
钢尺检查
凹穴尺寸
﹢20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
平面水平度
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢吊检查
垂直度
全高
10
经纬仪或吊线、钢吊检查
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
﹢20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
预埋地脚螺栓
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
深度
﹢20,0
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
﹢20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板
平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:
检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
6、监理工作的方法和措施
6.1质量控制方法和措施
6.1.1审查施工单位资质和施工人员素质,保证具相应资质单位和人员进场施工;
6.1.2审查施工方法,主要审查施工方提出的技术组织措施是否具针对性、可行性,安全可行,施工程序合理,本工程重点放在轴线控制、标高控制、墙柱定位、大体积砼、后浇带的设置、预插钢筋位置准确,钢筋连接方法、钢板止水片、沉降缝设置,模板的强度和稳固性等方面。
6.1.3加强对进场原材料、构配件、永久设备的质量控制,原材料等进场后要求立即将出厂合格证,有关设备的技术资料报监理核验,并按规定见证取样送验,检测结果合格后方可用到工程中。
6.1.4把好大型施工机械、设备选型关,发现不符合质量要求的,要求施工单位撤出工地。
6.1.5把好分包单位资质和特殊工种上岗证的审查关。
6.1.6加强工序过程控制,实行工序报验制度和隐蔽工程验收制度,凡未报监理验收或验收不合格的,不得进入下道工序。
对重要的关键部位实行旁站监理。
对发现的不符合设计图纸和规范规定的问题,以口头通知或监理通知单的形式令施工方整改,并对其整改结果进行复验,直到符合要求。
6.1.7实行工地例会制度,定期或不定期地召开工程例会,协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响的问题,做到局部服从整体,质量达到规范、设计和合同要求的质量目标。
6.1.8做好监理资料的收集和整理,做到真实、准确、及时,报业主或返馈指导施工。
6.1.9模板分项工程的质量控制
(1)墙板、柱、梁的断面尺寸、标高、模板的垂直度、水平度;
(2)梁板的起拱高度,大于4m梁、板起拱(1~3)%。
(3)预留孔、洞、预埋件的平面位置和标高,做到不遗漏、不错。
(4)墙板对穿螺杆止水片的制作质量,及其安装质量。
(5)模板不应漏浆,浇筑砼前,应浇水湿润。
(6)模板应涂刷隔离剂,拆除的模板应及时清除水泥砂浆;
模板涂刷隔离剂时,不应沾污钢筋。
(7)浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
(8)模板底模的拆除时间应服从砼的强度要求;
构析类型
构件跨度(m)
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
6.1.10钢筋分项工程的质量控制
(1)钢筋品种、级别、规格和数量应符合设计要求,钢筋连接方式应符合设计要求,接头设在受力较小处,同一根纵向钢筋不宜设两个接头,应按规定抽取焊接接头试件作力学性能检测,检测报告应符合规定;对焊接接头外观进行检查。
(2)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、颗粒状老锈。
(3)受力钢筋焊接接头应相互错开,同一截面接头钢筋面积不宜大于总面积的50%(受拉区);有抗震要求时接头不宜放在框架梁端、柱端。
钢筋接头的间距大于35d。
(4)剪力墙和柱插入底板钢筋应伸到底板底层钢筋面上,端头应有90°弯头,直线段长100㎜。
(5)本工程按6度地震设防,剪力墙框架抗震等级均为三级,21#楼部分地下室考虑战时6级人防。
梁、墙、柱的配筋,梁、柱箍筋加密区,箍筋弯钩,弯钩后的直线段长度等均需满足03G101图集及人防相关的规定要求。
(6)检查钢筋闪光对焊接接头外观质量,接头应无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头两侧钢筋弯折角≯3°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2㎜。
。
(7)检查柱纵向钢筋电渣压力焊接头质量,接头部位焊包均匀,无裂纹和烧伤,接头两侧钢筋弯折应不大于3°钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2㎜。
。
(8)检查电弧焊接头质量,接头搭接长度应满足规范规定,焊缝应饱满,无咬肉现象。
焊接接头两侧钢筋轴线应在一条直线上。
(9)底板、墙板、楼板的双层钢筋应加设撑筋和拉筋,钢筋位置满足设计要求。
(10)设置垫块,保证钢筋保护层厚度,底板钢筋保护层50㎜,梁柱保护层25㎜,墙板保护层15㎜。
(11)孔、洞周边的补强钢筋应符合设计或构造要求。
6.1.11砼分项工程的质量控制
(1)商品砼的强度等级应符合设计要求,使用的水泥品种,外加剂的品种和掺量,掺合料的掺量应符合规定要求,砼的坍落度应满足泵送要求。
砼初凝时间应满足施工工艺要求。
(2)加强现场管理和联系,保证不同标号、不同性能的砼,准确地送到需要的位置。
(3)按规定现场制作砼试块(强度和抗渗试块),检查砼坍落度,严禁现场向砼中加水,如坍落度不符合要求,应退回厂家,重新调制砼。
(4)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝前,将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
(5)后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。
(6)浇筑砼时适逢下雨,应对刚浇筑完的砼面进行覆盖。
(7)浇筑完毕后,应及时地采取有效措施养护:
a.砼浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖并加湿养护;
b.添加外加剂的砼养护时间不得少于14天;
c.浇水次数应能保持砼处于湿润状态;
d.在砼强度达到1.2N/㎜2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(8)实行砼浇筑全过程旁站监理,检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋情况,发现问题及时解决,检查砼振捣情况:
振动棒移动间距、不漏震、不重震,每个振点振捣延续时间至砼表面呈现浮浆和不沉落为止。
(9)地下室外墙板、剪力墙、柱砼浇筑前,检查水平缝清理质量,不得有疏松砼,木屑、垃圾和积水;
(10)严格控制砼下落高度,当自由倾落高度超过2m时,应使用串筒或溜槽,防止砼离折;
(11)浇筑完成后,砼面层适时收头,防止砼表面收缩裂缝产生。
(12)检查大底板测温孔的设置和温度监测情况,严格控制砼内外温度差小于25℃,防止温度应力引起的砼裂缝。
(13)现浇砼结构拆模后,监理单位、施工单位应对砼外观质量、构件尺寸进行检查,并作出记录。
对出现的严重缺陷,或出现尺寸偏差影响使用功能,应由施工方提出技术处理方案,经监理单位认可后实施,施工单位不得擅自处理。
对处理的部位,应重新检查验收。
(14)分项、分部工程完工后,按合同规定的质量验收标准进行验收,对不符合质量要求的责成施工单位返工,重新进行验收。
6.2进度控制:
将计划工期与实际完成进度相比较,对未按计划完成的分析没有如期完成的原因,反馈施工单位,要求及时调整计划或增加投入,增加人员和设备加快施工进度。
6.3投资控制:
6.3.1审核完成的工程量:
经验收合格的工程量给予确认,未经监理验收或验收不合格的分项、分部工程不予计算工程量。
6.3.2不予计量的工程量,不予支付工程款。
6.4地下防水
6.4.1地下室外墙防水使用PA103特种防水涂料。
(1)检查出厂合格证,使用说明书,有必要的应取样送验,如属新材料、新产品则须报签定证书。
(2)检查施工单位的相应资质,由具相应资质的专业队伍施工。
(3)旁站监理检查涂料涂刷质量。
(4)检查地下室外墙的施工质量,对渗漏处先行修补。
(5)清理基层,保证基层的干燥。
6.4.2生活水池和消防水池内侧作水泥砂浆防水层
(1)池壁模板使用的螺杆应是止水型的,焊止水片,内垫小木块。
(2)对砼基层进行修补。
(3)对拌制水泥防水砂浆的原材料检查质保书,按规定取样见证,防水剂技术性能应符合国家或行业产品的标准要求。
(4)水泥砂浆防水层应分层涂抹,生活水池防水层不掺加含对人体有害物质成份的外加剂。
(5)对防水层进行养护。
7.旁站监理:
7.1监理旁站方法和要求
总监应安排监理员对砼结构工程中的关键部位,关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。
监理员应按照设计图纸和规范要求进行实量和监督检查,并填写监理旁站记录,发现异常问题及时向专业监理工程师或总监进行汇报。
7.2旁站监理的内容:
7.2.1在地下室施工中对关键工序,重要部位实行旁站监理,其部位内容:
(1)对20#、21#楼相连接部位的沉降缝橡皮止水带的铺贴;
(2)后浇带的钢板网及其固定支撑系统的制作安装;
(3)钢板止水带的安装;
(4)地下室底板、墙板、顶板、剪力墙、柱的砼浇筑全过程;
(5)地下室外墙的防水涂料涂刷;
(6)对梁柱节点钢筋隐蔽过程;
(7)回填土方;
7.2.2梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站主要内容:
(1)节点区梁、柱钢筋数量、规格和位置;
(2)节点区柱箍筋加密间距情况;
(3)梁端钢筋锚入节点区内长度情况;
(4)钢筋较密集节点区砼振捣通道的构造情况;
(5)节点区模板拼接和紧固情况;
7.2.3浇筑砼旁站主要内容:
(1)查砼振捣工是否专业振捣工;
(2)施工缝接浆是否到位;
(3)核查商品砼来料单是否与设计配合比相符;
(4)随机抽测砼坍落度,发现超过规定时,应记录处理情况;
(5)控制砼来料质量,严禁随意加水,对出厂至浇筑工地现场超时的砼应清退出场。
(6)严格控制砼振捣质量、振捣间距、时间、振动棒插入深度,应符合施工方案规定,不得出现漏振;
(7)注意钢筋踩踏情况,移位变形钢筋应由专人修复;
(8)应有专人检查模板跑浆,支撑变形情况,并负责修复;
(9)对砼浇筑高度超过2m的构件,应检测砼拌和物自由下落高度,严防落料过高而出现砼离析,影响砼的密实度;
(10)督促施工方留置砼试块,包括抗渗试块;
(11)上人行走时间是否符合规定;
(12)养护工作是否跟上,养护浇水间隔时间是否符合规定,养护期是否充足。
8、安全监理工作
8.1安全监理工作的职责:
8.1.1协助业主加强对发包方的安全管理;
8.1.2督促、审查施工单位编制安全生产技术方案、措施并监督实施;
8.1.3督促施工单位按规定搭设安全生产设施;
8.1.4监督施工过程中的人、机和施工环境的安全状态,督促施工单位及时消除隐患;
8.1.5协助参与对工程安全事故的分析和处理;
8.1.6定期向建设单位报告工程建设安全情况。
8.2结构施工阶段安全监理工作要点
8.2.1应检查“三宝”、“四口”的防护工作,督促总包单位做好对施工现场临边、洞口的防护工作。
在施工作业面边沿应搭设高于120㎝的防护栏杆;在工地入口处和施工现场人员流动密集的通道上方,应按规定设置防护棚,防止因落物产生的物体打击事故。
8.2.2对各类内外脚手架、塔吊、人货电梯、施工平台和井架等施工设施加强日常监理巡视检查工作,对不符合安全规程的施工操作应提出整改要求并对落实情况进行监督;
8.2.3巡视检查施工现场安全用电情况,对不符合安全规程的用电行为和情况,要求施工单位整改。
8.2.4在巡视检查中,发现严重安全事故隐患的,应要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。
施工单位拒不整改的,监理单位应及时向有关主管部门报告。
上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部
温州中心区C-29地块安置房20#、21#楼项目部
二OO四年四月
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