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钣金加工中的工程展开计算方法

作业指导书

君雄机电设备有限公司

（钣金部）工程展开计算方法

文件编号：

  WI-Ｎ0-2-001

版本／次：

V1.0

制订日期：

2002/05/10

页    次：

   1 OF 9

一. 目的:

统一展开计算方法, 做到展开的快速准确.

二. 适用范围:

晟铭钣金部

三. 展开计算原理:

1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受

压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性

层是计算弯曲件展开长度的基准.

2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位

置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层

位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.

四. 展开计算方法:

展开计算的基本公式:

展开长度 = 料内 + 料内 + 补偿量

一般折弯 1 （R=0, θ=90°）:

L=A+B+K

1. 当 0

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2. 对于铁材 （如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE

等）:

（1） 当 0.3

（2） 当 1.5≦T<2.5 时, K=0.35T

（3） 当 T≧2.5 时, K=0.3T

3. 对于其它有色金属材料 （如 Al﹑Cu 等）:

当 T>0.3 时, K=0.5T

4. 对于 SUS 材料,当 T>0.3 时,K=0.25T

5. 当 CRS 料 T≧2.5 时,K=0.5T

一般折弯 2 （R≠0, θ=90°）:

L=A+B+K      （K 值取中性层弧长）

1. 当 T<1.5 时, λ=0.5T

2. 当 T≧1.5 时, λ=0.4T

注:

 当用折刀加工时:

1. 当 R≦2.0 时, 按 R=0 处理.

2. 当 2.0

λ

∴ ∴ ∴

A

B

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3. 当 R≧3.0 时, 按原值处理.

一般折弯 3 （R=0, θ≠90°）:

L=A+B+K’

1. 当 T£0.3 时, K’=0

2. 当 T$0.3 时, K’= （◆ / 90） * K

注:

 K 为 90°时的补偿量.

A

一般折弯 4 （R≠0 , θ≠90°）:

L=A+B+K      （K 值取中性层弧长）

1. 当 T¢1.5 时, λ=0.5T

2. 当 T/1.5 时, λ=0.4T

∴

A

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注:

 当用折刀加工时:

1. 当 R£2.0 时, 按 R=0 处理.

2. 当 2.0

3. 当 R≧3.0 时, 按原值处理.

Z 折 1 （直边段差）:

1. 当 H/5T 时, 分两次成型时, 按两个 90°折

弯计算.

2. 当 H¢5T 时, 一次成型, L=A+B+K

注:

 K 值依附件一中参数取值.

A                       B

Z 折 2 （非平行直边段差）:

展开方法与平行直边 Z 折方法相同 （如上栏）, 高

度 H 取值见图示.

B

A

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Z 折 3 （斜边段差样品方案）:

1. 当 H¢2T 时:

（1） 当θ≦70°时, L = A + B + C + K    （此时

K=0.2）.

（2） 当θ>70°时, 按 Z 折 1 （直边段差） 的方

式展开.

2. 当 H/2T 时, 按两段折弯展开 （R=0, θ≠

90°）.

C

B

A

Z 折 3 （斜边段差量产方案）:

1. 当 H¢2T 时:

（2） 当θ≦70°时,

T≦1.5 时, 将两侧倒 R=T 圆弧偏移 0.5 T,

得到中性层,按中性层展开

T>1.5 时,连接两清角处,加上两θ角处的 K

值得到变形区

（2） 当θ>70°时, 按 Z 折 1 （直边段差） 的方

式展开.

C

B

A

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2. 当 H/2T 时, 按两段折弯展开 （R=0, θ≠

90°）.

Z 折 4 （过渡段为两圆弧相切）:

1. H≦2T 段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开

时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内

侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按 Z 折 1 （直

边段差） 方式展开.

2. H>2T, 请示后再按指示处理.

∴ ∴ ∴ ∴ ∴

A                       B

抽孔与抽牙孔:

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材

料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参

数见右图 （设预冲孔径为 X, 并加上修正系数–

0.1）:

X

A          B

D           C

E        F

S

d

D

T'

H

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2                                                                          2              2

∴ [S（H∴ S∴ 0.1）+π S /4]π （D+d）/2=π × （D ∴ X ）T/4

2          2                                                                                 2

∴ X =D ∴ [4S（H∴ S∴ 0.1）+π S ]（D+d）/（2T）

2                                                                                 2

∴ X=    D ∴ [4S（H∴ S∴ 0.1）+π S ]（D+d）/（2T）

1. 若抽孔为抽牙孔 （抽孔后攻牙）, 则 S 取值原则

如下:

（1） T≦0.5 时, 取 S=100%T

（2） 0.5

（3） T≧0.8 时取 S=65%T

注:

 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.

2. 抽孔展开处理:

2.1 抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底

孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T        （通常情况下）

2.2 若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展

开时以下列情形处理:

（1） 当 T'≧0.7T 时, 取 T'=0.7T, 并保証抽孔内径.

（2） 当 0.5T

值.

（3） 当 T'≦0.5T 时, 取 T'=0.5T, 并保証抽孔外

径.

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注:

 若计算出的预冲孔孔径<1.0, 则取预冲孔径为

1.0.

反折压平:

L= A+B-0.4T

1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯

前压线, 压线位置为折弯变形区中部.

2. 反折压平一般分两步进行:

（1） V 折 30°

（2） 反折压平

故在作展开图折弯线时, 须按 30°折弯线画,

如图所示:

B

A

5/3K

A-T

A-B-K

N 折:

1. 当 N 折加工方式为垫片反折压平, 则按

B

A

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L=A+B+K                        计算, K 值依附件一中参

数取值.

2. N 折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般

（R          4 （R≠0 , θ≠90°）”.

3. 如果折弯处为直边 （H 段）, 则按两次折弯成形

:

 L=        L=A+B+H+2K （K=90°展开系数）

备注:

1. 标注公差的尺寸设计值:

 取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.

2. 对于方形抽孔和外部包角的展开, 其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》, 其直壁

部分按 90°折弯展开.

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H        T

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.2

0.5

0.1

0.8

0.2

0.1

0.1

1.0

0.5

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

1.5

1.0

0.7

0.5

0.3

0.3

0.3

0.3

0.2

2.0

1.5

1.2

1.0

0.8

0.5

0.4

0.4

0.3

2.5

2.0

1.7

1.5

1.3

1.0

0.9

0.5

0.4

3.0

2.5

2.2

2.0

1.8

1.5

1.4

1.0

0.5

3.5

2.7

2.5

2.3

2.0

1.9

1.5

0.6

4.0

3.2

3.0

2.8

2.5

2.4

2.0

0.8

4.5

3.7

3.5

3.3

3.0

2.9

2.5

1.3

5.0

4.0

3.8

3.5

3.4

3.0

1.8

T                 H

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

0.5

1.50

1.92

2.20

2.41

2.72

0.6

1.66

2.08

2.37

2.57

2.88

0.7

1.82

2.24

2.54

2.73

3.04

0.8

1.98

2.4

2.71

2.89

3.21

0.9

2.14

2.56

2.88

3.05

3.37

1.0

2.30

2.72

3.05

3.21

3.53

1.2

2.63

3.0

3.31

3.53

3.81

1.5

3.12

3.48

3.70

3.90

4.22

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附件一:

 常见展开标准数据

1. 直边段差展开系数一览表

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2. N 折展开系数一览表

攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔

T=0.63.61.4

M3

1.5            2.6

T=0.8

3.8          1.5

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T=1.0

4.0

1.6

T=1.2

4.2

1.6

T=1.5

攻牙规格

料厚

抽牙高度

上冲头

下模

预冲孔

M3.5

T=0.6

1.8

3.2

4.0

1.6

T=0.8

4.2

1.8

T=1.0

4.4

2.0

T=1.2

4.6

2.0

T=1.5

5.0

2.4

M4

T=0.6

2.1

3.6

4.4

1.8

T=0.8

4.6

2.0

T=1.0

4.6

2.0

T=1.2

4.8

2.2

T=1.5

5.2

2.4

M5

T=0.6

2.5

4.6

5.6

2.0

T=0.8

5.8

2.2

T=1.0

6.0

2.4

T=1.2

6.2

2.6

T=1.5

6.5

3.0

4#40

T=0.6

1.9

2.4

3.4

1.2

T=0.8

3.4

1.4

T=1.0

3.6

1.5

T=1.2

3.8

1.6

T=1.5

4.2

1.8

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T=0.6                                                                                       4.0                         1.6

T=0.8                                                                                       4.2                         1.8

6#32                       T=1.0                     2.4                             3.2                          4.4                         1.8

T=1.2                                                                                       4.6                         2.0

T=1.5                                                                                       4.8                         2.4

T=0.6                                                                                       4.6                         1.8

T=0.8                                                                                       4.8                         2.0

8#32                       T=1.0                     2.4                             3.6                          5.0                         2.2

T=1.2                                                                                       5.2                         2.4

T=1.5                                                                                       5.5                         2.8

晟铭钣金部铆合标准参数表

料厚        项目

沙拉孔大径

沙拉孔小径

沙拉孔倒角度

抽孔外径

抽孔高度

预冲孔直径

0.1

5.4

5.1

120°

4.8

0.6

4.3

0.2

5.7

5.1

120°

4.8

0.8

4.1

0.3

5.9

5.1

120°

4.8

1.0

3.9

0.4

6.2

5.1

120°

4.8

1.2

3.6

0.5

6.5

5.1

120°

4.8

1.4

3.4

0.6

6.8

5.1

120°

4.8

1.6

3.2

0.7

7.0

5.1

120°

4.8

1.8

2.9

0.8

7.3

5.1

120°

4.8

2.0

2.6

0.9

7.6

5.1

120°

4.8

2.2

2.4

1.0

7.9

5.1

120°

4.8

2.4

2.0

1.2

8.4

5.1

120°

4.8

2.8

1.2

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备注:

当 T＞1.2 时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔

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