安利兴生产制度3 精品.docx
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昌邑安利兴生物质发电有限公司
生
产
制
度
汇
编
实施日期:
2008年11月1日
目录:
第一章运行管理制度…………………………………………………………3
第二章检修管理制度…………………………………………………………9
第三章安全管理制度…………………………………………………………12
第四章设备管理制度…………………………………………………………25
第五章技术培训制度…………………………………………………………27
第六章物资管理制度…………………………………………………………28
第七章燃料管理制度…………………………………………………………31
第八章技术资料和生产档案管理制度………………………………………32
第九章岗位责任制……………………………………………………………32
第十章安全文明生产考核细则…………………………………………………42
第一章运行管理制度
为保证生产有序进行,及时发现设备存在的问题并得到解决,明确生产运行人员责任,特制定本制度,运行及相关人员须严格遵守。
一、运行交接班制
1.交班人员在交班前须做到:
1)维护好设备,使设备安全正常运行。
对发生的缺陷按缺陷规定进行正确处理。
2)对设备运行的各种情况进行准确详实全面的记录。
3)做好管辖设备及现场的卫生。
4)交班人员按以下“三交”事项向接班人员交班:
交运行方式及注意内容,交设备缺陷及安全情况,交运行操作及检修情况。
2.接班人员的职责:
1)按照以下要求进行接班前的“两查”:
查报表记录及模拟图位置,查设备情况及现场。
2)设备及现场卫生达不到规定要求时,有权拒绝接班。
3)接班过程中及接班后,要达到“五清楚”标准:
清楚运行方式及注意事项,清楚设备缺陷及异常情况,清楚上班操作及检修情况,清楚安全情况及预防措施,清楚所管辖范围的清洁情况。
3.管理内容:
1)交接班的主要内容是“三交、两查、五清楚”,运行人员须按此进行交接班。
2)交接班必须正点进行,交接班以双方签字为准,自接班人员签字时起,运行工作的全部责任由接班人员负责。
在未办理完交接手续前,交班人员不得擅离职守。
3)在交班时发生事故由交班人员负责处理,接班人员协助进行事故处理,待处理完毕或告一段落再正式交接。
4)运行人员应按已批准的运行值班表进行交接班,一般情况下的请假,须提前一天按请假制度办理;在特殊情况下(如突然生病或其它突发原因),应得到值长或生产经理的口头批准,生产经理应安排其他同样岗位人员替班。
5)加班人员不得连班及原则上不得采取换班方式进行。
4.交接程序:
1)交班人员应在交班前对所管辖的范围内的设备、系统进行全面检查。
2)交班人员做好管辖设备及区域的整洁卫生。
3)交班人员填写好各种基础资料、报表、运行日志。
4)接班时,接班人员换好工作服到达自己的岗位,查阅岗位记录、报表、日志,听取交班人员介绍情况。
5)接班人员按巡检路线规定或巡检表格中的内容,对所管辖设备、系统进行全面、细致的检查。
6)巡检结束后回到集控室集合,由主值向运行值长汇报接班检查情况。
7)由运行值长布置重点工作,预计操作和安全注意事项,并听取上级命令指示。
8)当运行状态无变化,双方共同签字,正式交接完毕,交班人员退出操作岗位。
9)交班后,本值人员到交接班室集合,由值长主持班后碰头会,对本班安全工作、生产任务、异常情况的处理、规程制度执行情况、劳动纪律及文明生产情况、日志、记录、报表等进行总结,好人好事提出奖励意见,对缺点和错误给以批评、提出处罚意见,并在本部的会议记录上做必要的记录。
10)遇有下列情况可暂缓交接班:
——接班人员未能按时到岗,交班人员向值长汇报,并继续留下值班,直到有人接班,并办理交接手续后方可下班。
——交接班时遇有重要操作或正在处理事故时,交班值长应领导本值人员继续操作或处理事故,直到操作告一段落或事故处理完毕方可进行交接。
——交接重要记录与实际不符,重要设备异常而原因未查清又无有效防止措施。
——工器具、仪表、记录、公用规程制度、图纸资料、消防设施不全或遗失、损坏、未写清记录、未明确责任。
——设备及现场不清洁,卫生不符合交接班规定。
——接班人员班前喝酒,患重病或精神不正常时,不得进行交接班,交班人员及时向本值值长汇报。
二、巡回检查制
1.职责
1)生产部经理应按安全检查制度中的规定进行巡回检查。
对主要设备、系统的运行方式和较重大的设备缺陷、异常情况做到心中有数,以保证各生产环节的畅通及安全经济运行。
2)检修人员、水工班长每天至少一次对所负责的设备进行巡回检查,以保证对设备的运行和检修工作心中有数。
3)运行值长每班至少一次对全厂设备、系统进行一次巡回检查,根据设备的异常情况,召集专业人员和岗位主值做好事故预想及研究制定相关的运行措施,调整运行方式,保证设备的安全经济运行。
4)运行各岗位人员按照要求进行巡回检查,及时发现设备异常情况及缺陷,并及时处理和汇报,保证设备的安全经济运行,处理缺陷时应保证人身安全。
2.巡回检查管理内容
检修员应按不同的岗位结合具体情况规定制定检查路线,画出巡回检查路线图,明确检查项目,规定检查时间,提出检查要求,报生产部经理批准。
运行值长督促运行岗位人员按照规定严格执行。
3.巡回检查办法
1)根据岗位需要,配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等检查工器具。
2)按照规定的巡回检查路线、检查项目、检查时间进行巡回检查。
3)根据运行方式变化、季节特点、气候变化、设备缺陷及新投入设备等情况有针对性地增加巡回检查次数。
4)运行值长应对岗位的巡回检查质量进行不定期的抽查,对每个岗位的抽查,在一个轮值不少于一次。
5)巡回检查中发现缺陷要及时向有关主值、值长汇报,以便及时采取措施和做好事故预想。
填写缺陷单并尽快联系检修人员迅速消除缺陷。
如发现异常情况,应根据有关规程规定进行处理,并及时汇报。
6)值长应对主要设备、系统的缺陷情况进行巡视检查,掌握缺陷状况、发展,做好防止事故扩大的措施。
三、设备切换制
对运行设备的安全保护装置、警报、信号以及处于备用状态下的转动设备必须进行定期试验或轮换使用,以确实保证其经常处于完好状态。
值班人员必须遵照“定期试验图表”所规定的时间进行试验、试运转或轮换工作,不能随意延长间隔时间。
运行值长在班前会上应根据设备定期试验、维护、轮换图表的规定提醒各岗位在本值值班时间内的试验、试运转或轮换项目,交班前还应检查各岗位是否已经执行,是否已记录在有关记录薄内。
对于设备定期试验、维护、轮换图表中所规定的各项工作,没有正常理由不得延长各种试验间隔时间,如遇特殊情况需要变更时间时,应由生产主管批准。
对在定期试验中发现的问题,应及时采取措施消除或联系有关人员处理,如属设备缺陷必须填写设备缺陷单。
设备定期试验、维护、轮换包括:
全厂的设备、系统。
四、运行规定
1.以上三个制度为“两票三制”中的三制;下面提及的操作票,安全制度中提及的工作票为两票。
“两票三制”是员工在生产运行中所应遵循的最基本规定。
2.运行人员必须熟悉本岗位的运行规程、安全规程、工艺流程、设备系统,并得到值长批准后,方可上岗值班。
3.运行人员必须按本专业的运行规程进行操作。
遇到运行规程没有规定的,紧急时要根据自己的专业知识谨慎处理,时间允许应请示值长。
4.运行人员不得无故脱岗。
当岗位只有一人又必须离开时,应得到值长允许,并安排相应人员临时监盘。
5.非岗位人员不得进行操作,如确需协助操作,必须得到值长批准。
6.当值长暂时不在现场工作时,集控室的协调、指挥工作由电气主职负责。
7.不服从值长工作安排、命令的运行人员,值长有权上报给生产经理。
经过做工作,本值或其它运行值都不愿接受的,做自动辞职处理。
8.生产经理根据各运行值的整体操作技术水平,应及时作出运行人员的调整,平衡技术力量。
9.每个轮值的第二个白班交班后,由值长组织进行工作总结、安全、技术学习并记录。
五、操作票
1.下列设备的操作需使用操作票:
发电机组的并网和解列,备用变压器的投运,6.3KV外线的切换,汽轮机、锅炉的启、停。
2.操作票必须在操作前得到值长签发,不得先操作后补签或无票操作。
3.外线停电、紧急事故处理,可不使用操作票,但在操作后要及时汇报值长。
4.电气操作必须按安全规程的相关规定执行。
5.使用操作票时,必须按要求填写。
6.必须操作一项、记录一项,不得在操作前或后集中记录。
六、运行日志、记录
1.值班人员必须按规定格式认真、准确、真实填写现场所设的运行记录,要求字迹清楚工整,不得任意简化、涂改、乱划,计量单位必须使用法定计量单位。
2.运行记录必须按规定的时间进行,不得提前或滞后,每次记录应于正点前5—10min内进行,其主要数字:
蒸汽流量(指示值和记录表码)、排烟温度、汽温、汽压必须在正点记录。
3.交接班日志除按正常要求记录项目外,还应记录下列内容:
设备的运行、检修、备用状况;异常情况;新发现设备的缺陷;需要下班继续完成的工作;下班需要进行的定期工作。
4.自动记录表计的记录值应连续,不得无故中断记录,经常检查,发现问题及时通知热工人员处理。
5.运行值长在交班前1—2h内必须对各岗位值班中所做的记录进行审查,并在运行日志上签字。
6.值班人员对运行记录、运行日志等必须妥善保管,不得污损和丢失。
运行中的记录表纸,值班人员不得随意涂写,如果出现问题应由热工班长签字。
7.值班人员在值班中应根据各种仪表的指示、巡回检查和定期试验的结果进行分析,主要内容有:
设备运行参数的变化、设备缺陷和异常情况、燃料变化及锅炉燃烧情况、各项经济指标完成情况。
8.值班人员根据运行分析查找原因,研究处理对策,并采取相应有效的措施,使设备经常在安全、经济状态下运行。
9.根据锅炉经济运行指标完成的情况,以及在运行中出现的不正常现象,生产经理要定期或不定期地组织运行人员及专业相关人员进行运行分析、总结经验、改进操作,并将分析结果记入运行分析记录薄内。
七、设备缺陷
1.原则上所有经过检修和停运的设备、系统重新启动投运前,都应进行试运。
对于无法试运的设备、系统应在启动投运后,仔细检查,确认正常后,方可离开。
2.电气设备试运前要进行检查、测量、试验,以确保各参数在要求范围内。
3.转动设备应检查润滑油、盘动转子、冷却水阀门或挡板位置。
泵类、压力容器还应适当排空,正常后方可通知电气送电,并应在轻负荷下试运。
4.有机械运动的设备应检查润滑油、运行间隙、有无阻挡,正常后方可通知送电或其它动力源。
5.承压设备应检查阀门位置、堵板等是否适当。
6.油系统、液化气系统除上述检查外,还应检查灭火设施是否齐全,做好预防措施。
7.设备、系统启动运行时,试运人员要随时用摸、听、闻、嗅等方法检查,确认达到额定参数无异常。
8.试运达不到要求的,要及时汇报值长,进行处理。
9.试运正常的设备、系统按要求直接投运或停止备用,并做好试运记录。
10.设备试运前应得到值长的允许。
八、工作联系
冷态起动、停炉、水压试验的操作都必须由运行值长发布命令,当主值班员接到操作任务时,应将操作任务、目的及注意事项向执行任务人员交待清楚,执行任务人员接受任务后要认真填写操作票。
锅炉冷态起动(机)、水压试验前的检查,必须每次操作在操作票上做好记号,操作完毕后,须对设备检查一遍,以验证操作的正确性,操作全部结束后要将操作时间及有关操作事项记录在操作票上和交接班日志内。
一切联系工作应由主值或授权的副值担任,学习人员不得担任联系工作。
用电话联系工作时,应首先互报姓名,然后联系工作事项,当讲完后对方应全面复诵一遍,无误后方可执行。
然后将联系时间、内容、双方姓名记录在交接班日志内。
特殊情况,如起动转动设备或开关阀门、挡板时,可使用手势联系,但手势必须是规范统一的。
对于起动或停转动设备时,右手向前平伸,且不断顺时针旋转时为起动;两手向上伸且互相交叉为停止。
阀门的开关,采用双手十指并拢后向两侧分开为开方向。
采用食指交搭成“十”字状或者参照转动设备停止的方法,即两手向上伸且互相交叉为关方向。
对于调整挡板开度可采用伸大姆指为开大,伸小手指为关小。
九、运行分析
1.运行值各岗位人员应认真按照要求进行运行分析,总结各有关设备的安全经济运行的经验和教训,掌握保证各项运行参数正常的调整手段,不断的提高专业技术水平。
2.运行分析管理内容
1)设备的主要运行参数和运行方式的安全性、合理性。
2)设备运行的技术经济指标。
3)运行中发现的异常情况。
4)检修工作票和运行工作票的执行情况。
5)交接班制度、巡回检查制度、定期工作及设备轮换制度的执行情况。
6)值班纪律及文明生产的执行情况。
7)设备检修、试验质量及自动装置的运行情况、仪表指示情况。
3.运行分析方法
1)岗位分析:
运行值班人员对本岗位设备运行状况进行8个阶段的分析,即:
接班后、抄表后、仪表指示或设备异常变化时、运行调整时、巡回检查时、定期工作时、操作前后、运行方式变更后。
下班前要对本岗位设备进行全面分析,并向值长汇报,做好记录和岗位交接。
2)运行值分析:
运行值长每天接班碰头会时,交班前,认真听取岗位汇报,并查阅运行报表、记录,对人员与设备薄弱环节、运行方式及主要运行参数进行分析,尤其对影响安全与经济运行的情况做到心中有数,并及时提出改进意见。
每一轮值利用学习时间安排一次部门分析会,每月进行一次总结,并及时记录在《运行值记录册》内。
每值重点分析运行人员的值班状态,劳动纪律、监盘纪律、操作纪律的执行情况,对本值安全经济运行情况和各种运行经济指标完成情况,运行方式变化情况,发电量、厂用电完成情况,机炉稳定参数和专业小指标完成情况进行分析,指导全值工作。
每月值长应就本值安全经济生产和人员纪律等进行分析写出总结,并在次月5日前交生产主管。
3)技术分析:
生产经理应每天上班后到生产现场了解前一天设备运行和检修、缺陷和渗漏、文明生产、运行管理等方面的情况。
查阅报表记录并进行运行分析,每天将运行情况做好记录,每月书面汇总专业分析情况。
生产经理负责根据专业技术难度召集不同层次的运行、检修人员进行专题分析。
对于难度较大的一些技术问题,可以建议成立专题攻关组进行攻关,以利于及时解除和消除生产的关键问题和缺陷。
4)运行异常和事故分析:
运行中出现异常情况时,对于发展迅速和变化快的,运行岗位要及时分析,按规程规定进行处理。
对于发展较慢、并不需立即进行紧急处理的,要及时逐级上报,由值长及检修人员及时分析,判断正确后订出对策和进行处理,并做好记录。
运行人员在异常和事故处理完毕,恢复正常情况后,要进行全面分析,弄清情况,找出原因,做好记录,并进行班后分析。
十、运行考核规定
1.生产部经理应将批准的的年生产计划,根据季节、天气、燃料等情况,制定年、季度、月的生产计划。
2.生产经理将每月生产计划分解到每一运行值。
3.考核指标应包括:
发电量、上网电量(厂用电量)、燃料量、出渣量、出灰情况、用水量。
4.原则上以年度生产计划为基准,日、月、季的考核须如实记录及累计,然后进行年终统计考核。
5.年终完成计划的运行值,公司颁发绩效工资;未完成计划的运行值,公司免发绩效工资。
6.无特殊原因,实际生产与计划相距较大的运行值,应给予一定罚款。
8.若年终超额完成了生产计划,超出的部分,公司将按一定比例及各运行值的贡献情况进行奖励。
9.若年终未完成公司生产计划,而部分运行值超额完成本值生产任务的,各运行值均不给予超额奖。
10.生产经理应在每月的厂务会议上汇报考核指标统计情况,并报副总经理,总经理,及公司财务备案。
第二章检修管理制度
为了使检修工作有计划进行,提高检修质量,节省人力物力,根据本厂实际情况及参考电力生产企业检修管理标准,特制定本制度。
一、一般要求
1.检修人员要按专业分锅炉汽机班、电气班、热控班,班长作为工作负责人。
2.将全厂设备划分到每一个检修人员(或检修小组),检修人员必须按安全检查制度中的要求进行设备检查。
3.如有检修任务,上班后一小时内必须到达现场,并已做好随时开工的准备。
4.设备检修后,一个月内不得出现同样的缺陷,半年内不出现重大缺陷。
5.设备抢修需要加班时,无特殊情况应服从领导安排。
6.无特殊原因,应保证按计划时间完成检修任务。
7.根据设备运行状况,建立设备缺陷发现、处理奖惩机制,达到减少设备缺陷的目的。
8.检修人员应按检修规程进行检修,检修规程未规定的,检修人员应在了解设备构造、工艺要求的基础上进行检修。
9.检修班应在每周定期召开工作总结、安全技术学习会。
二、计划安排
1.以下列依据编制检修计划
1)承压部件磨损腐蚀情况
2)电气绝缘损坏情况
3)预防性试验鉴定资料
4)反事故措施和安全措施
5)设备台帐和缺陷记录
6)安全大检查发现的问题
7)技术革新、技术改造及合理化建议
2.检修计划的编制由检修班长负责,报生产部经理批准。
大、小修计划的编制应组织本专业的运行、检修人员讨论。
3.检修班得到批准并办理工作票后,在开工前还应得到当班运行值长的允许后方能开始工作。
4.需由供电局调度中心批准的检修申请,按其要求办理。
三、大修管理
1.大修前60天,各专业检修班长应完成以下工作,并报检修主管审查:
1)重大特殊项目及改进性工作。
2)检修中准备完成的反事故措施。
3)检修中准备完成的技术监督工作。
4)检修的常规项目。
5)检修时间。
2.生产经理组织编制综合方案、大修招标条件后,报副总经理和总经理批准。
3.生产部经理负责发布大修招标信息,并与有意投标单位接洽,接受标书。
4.由生产部经理组织安全专工、及相关专业人员参加的评审会确定检修单位、计划、费用,并报副总经理审核、总经理批准。
5.成立大修指挥部,协调检修工作。
6.各专业安排1-2人,由检修班长负责,全面跟进检修项目,保证检修质量,并进行验收(填写验收单)。
7.大修完成30天内,各专业小组应整理出各项大修资料。
四、小修管理
1.小修前10天,各专业检修班长应完成以下工作,报生产部经理批准:
1)重大特殊项目及改进性工作的技术措施。
2)检修中准备完成的反事故措施工作计划。
3)检修中准备完成的技术监督工作计划。
4)本次需进行检修的常规项目。
5)检修时间,所需材料。
2.小修前2天,由生产经理负责对设备进行一次普查,并编制小修消除缺陷表,汇总后报副总经理和总经理
3.由生产部经理组织值长、安全专工、检修班长、参加的小修前厂务会议,根据检修任务组成各检修小组。
由各值长和相关专业人员负责技术指导及验收(填写验收单)。
4.检修班长、安全专工,组织进行工具、仪表、材料和安全用具的检查、整理和准备工作。
5.各检修小组要组织参加检修的人员学习规程中的安全措施、检修工艺、质量标准及检修管理规定。
6.安全专工制定并检查检修安全措施的落实。
五、修理中的管理
1.每天由生产经理组织召开汇报会,听取各班长、安全专工工作汇报并给予指导,发生问题及时解决。
2.专业检修班长应记录解体后检查发现的问题,修前、修后的测量数据记录,检修中更换或改进设备部件记录,修后试运情况及存在的问题,所用材料及试验数据。
3.对热力设备、管道系统、充油设备需通知化水专业班长共同检查,未经检查鉴定或取样前,不应进行清理或冲洗工作。
六、验收
1.先由检修人员自检后交检修小组长检验正常,再由值长和相关专业人员最后验收。
2.检修后由生产经理主持总体验收。
七、启动准备及启动试运行
1.试运前,检修人员应向运行人员书面交待设备变更情况,包括图纸、参数及运行中应注意的事项。
2.大、小修后的启动,由生产主管负责编写启动计划。
3.由值长组织运行各专业人员参加完成分步试验和保护试验,检修人员应参加。
4.在分部试运,各项资料齐全,现场环境卫生、安全设施符合要求,达到冷态验收标准后,由生产经理发布启动和整体试运行决定,否则不得启动。
5.试运行内容包括热态试验以及带负荷试验。
6.机组带负荷后,各专业人员、检修人员、当班运行人员应对设备全面检查,并向生产经理汇报检查结果。
八、检修总结
生产部经理组织召开由值长、安全专工、检修班长、及部分运行主职参加的总结会,分析本次检修工作中好的方面、存在的问题、下一次检修中需注意的事项和需要提高的地方,并由生产部经理做出检修报告。
第三章安全管理规定
安全生产,人人有责。
为了保证全厂设备的安全运行,人身不受伤害,以“安全第一、预防为主”,“管
生产必须管安全”,“三不放过”为原则(出事故找不到原因不放过;本人没有受到教育不放过;没有整改措施不放过),特制定以下规定,全厂员工必须严格执行。
厂安全领导小组
一、安全管理组织机构
(一)、组织机构图
安全专工
第四运行值安全负责人
第三运行值安全负责人
第二运行值安全负责人
应急救援队负责人
消防队安全负责人
检修班安全负责人
第一运行值安全负责人
安全员
安全员
安全员
安全员
安全员
安全员
(二)成员组成
1.厂安全领导小组成员:
组长:
生产部经理
副组长:
安全专工,消防队长。
组员:
值长,检修班长,安全员,消防员等。
2.保安队长兼为消防队长,检修班长是班的负责人,四个运行值长当班时既是本值安全负责人,有事故时也是应急救援负责人。
3.安全员:
由对全厂生产较熟悉的员工兼任。
(三)组织分工及责任
1.厂安全领导小组责任
1)组织制定工厂安全生产措施、目标及年度安全工作计划,并督促各部门组织实施。
2)协调、指导各部门开展监督检查、宣传教育等安全生产管理工作。
3)研究解决安全生产重大问题。
2.安全专工责任
1)定期向生产部经理、厂安全领导小组提交安全检查书面意见,同时针对本厂安全状况提出防范措施、隐患整改方案、安全技术措施及经费开支计划。
2)参与制定防止伤亡事故、火灾事故和职业危害措施,危险岗位、危险设备的安全操作规程,并负责监督实施。
3)每天进行现场安全检查,及时处理发现的事故隐患。
重大问题应以书面形式及时上报,一旦发生事故,积极协助救援。
并组织事故调查、分析、处理、统计工作。
4)组织定期、不定期的安全检查。
建立健全安全台帐。
监督、指导、检查各部门的安全活动和安全措施。
5)组织、指导对员工的安全生产宣传、教育和培训工作。
6)负责组织、监督安全设施、劳动保护用品的采购、使用、管理。
7)组织、监督特种设备的检查、检验,特种操作证的查验,办理。
8)有对全厂安全方面的违章违纪的处罚权
9)兼顾负责环保方面的工作。
3.运行值长安全责任
1)负责本值日常安全管理工作及安全活动。
2)监督本值员工严格按操作规程、安全规程操作。
3)建立本值的安全台帐。
4)准确完成工作票许可人应完成的工作。
5)组织、指挥本值事故的处理,并参与调查、分析。
6)在中、夜班发生事故,有人员伤亡时,负责应急救援部的部分工作。
7)发生事故,当班运行值长有权指挥消防队及在厂员工协助处理,并在需要时直接调用公司车辆。
4.消防队安全责任
1)组织、协调消防队的训练。
2)进行消防设施、器材的保管、检查。
3)在发生事故需要疏散人员时,进行组织实施。
4)发生火灾时,在当班运行值长的指挥下,组织实施灭火,需要外部消防车时,进行联系、接应和指挥。
5)指导、教育全厂员工熟知消防知识,掌握消防设备、器材的使用。
5.应急救援部责任
发生重大事故时
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