主要危险化学品物性防救措施及国内外相关案例分析.docx
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主要危险化学品物性防救措施及国内外相关案例分析
主要危险化学品物性、防救措施及国内外相关案例分析
一、苯
1、理化性质及防救措施
名称
苯
外观形状
纯品为无色透明液体,有强烈芳香气味
主要用途
用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等
理化性质
分子式
C6H6
分子量
78.11
沸点℃
80.1
闪点℃
-11
熔点℃
5.5
临界压力MPa
4.92
自燃点℃
560
临界温度℃
289.5
相对密度(水=1)
0.88
爆炸上限%(V/V)
8
相对密度(空气=1)
2.77
爆炸下限%(V/V)
1.2
饱和蒸气压kPa
13.33(26.1℃)
最大爆炸压力MPa
0.880
溶解性
不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂
危险性
1、易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;
2、与氧化剂能发生强烈反应;
3、易产生和积聚静电,有燃烧爆炸危险;
4、其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
健康危害
1、高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用,引起急性中毒;
2、长期接触苯对造血系统有害,引起慢性中毒;
3、急性中毒:
轻者有头晕、头痛、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等醉酒状态;严重者发生昏迷、抽搐、血压下降,以致呼吸和循环衰竭。
4、慢性中毒:
主要表现有神经衰弱综合症;造血系统改变:
白细胞、血小板减少,重者出现再生障碍性贫血;少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞型为多见);皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎;女工可致月经量增多与经期延长。
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收
环境影响
1、该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染,特别是能积蓄鱼的肌肉与肝中,但一脱离污染的水体,鱼体内污染物排出比较快;
2、由于其挥发性比较大,应注意对大气的污染。
在环境中易被光解;
个体防护
呼吸系统防护
1、空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩);
2、紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼
吸器。
眼睛防护
戴化学安全防护眼镜
身体防护
1、穿防毒物渗透工作服;
2、手防护:
戴橡胶耐油手套
操作注意事项
存储注意事项
1、储存于阴凉、通风的库房;
2、远离火种、热源,库温不得超过30℃;
3、保持容器密封;
4、应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储;
5、采用防爆型照明、通风设施;
6、禁止使用易产生火花的机械设备和工具;
7、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
泄漏防护
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电、防毒工作服
火灾防护
穿全身防火防毒服
泄漏应急处理
1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入;
2、切断火源;
3、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服;
4、尽可能切断泄漏源;
5、防止进入下水道、排洪沟等限制性空间;
6、小量泄漏:
用活性炭或其他惰性材料吸收,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统;
7、大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害;喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员;
6、用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置
灭火措施
1、喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处;
2、处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离;
3、灭火剂:
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
注意:
用水灭火无效。
急救措施
1、皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤;
2、眼睛接触;提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;就医;
3、吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通。
如呼吸困难,尽快给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸并就医急救;
4、食入:
饮足量温水,催吐、就医。
联合装置分布场所
1、制苯装置BT分离单元及日检查罐区;2、分析化验室;3、公用工程储运系统。
2、国内外相关事故案例:
案例一:
上海某锅炉厂苯中毒事故
发生时间:
1989年3月1日
发生地点:
上海某锅炉厂
事故过程:
1989年3月1日上午8時45分,上海某锅炉厂张某等四位职工进入汽包进行油漆,汽包重400吨,长14.6米、高1.6米。
四名职工分两组进行油漆,油漆的原料为经松香水稀释的沥青油漆。
在汽包内,张某脱下口罩与另一名职工交谈后随即又戴上口罩,工作约20分钟后,张感觉不适,即从汽包中爬出,出汽包口时,从1米高处摔倒,瞬间失去智觉,经医院抢救诊治,诊断为轻度急性苯中毒。
经事后现场测试,松香水调释好的沥青漆,苯的含量在1000mg/m3以上、甲苯在2000mg/m3以上、二甲苯在5000mg/m3以上,均大大超过国家卫生标准。
原因分析:
工厂缺乏安全操作制度,油漆原料配置不当,施工现场通风不良,职工沒有正确使用个人防护用具,活性炭防毒面具未进行短时定期更換。
案例二:
上海某药业公司制药厂发生苯中毒事故
发生时间:
1998年8月8日
发生地点:
上海某制药厂氯化工段
事故过程:
上海某药业公司制药厂生产氯化物(即间苯氧基芐氯),因工艺需要,其氯化工段在生产过程中需向蒸馏釜中加入纯苯。
1998年8月8日晚上10时30分,氯化工段沈某等3名操作工上班,将3台蒸馏釜阀门打开并注入纯苯,开始生产。
晚上11时10分,1#蒸馏釜因加热过快引起蒸馏釜中物料暴沸,造成釜內压力过高,蒸馏釜连接管与法兰粘合处脱落,大量苯蒸汽冲出,沈某见状后立即去关1#蒸馏釜蒸汽阀门,但未触碰到阀门,却吸入大量苯蒸汽,随后与另外2名操作工逃离现场。
沈跑出车间10米后摔倒,另外2名操作工见状紧急呼救,厂方將沈某急送医院抢救,在送往医院途中沈某死亡。
原因分析:
(1)1#蒸馏釜反应加热温度操作失误,釜内物料发生暴沸,造成釜内压力急剧升高是本次事故的主要原因。
(2)现场管理混乱,蒸馏釜管线与法兰连接只是采取普通的粘合方式,没有其它的紧固措施,从而为事故状态下(超温、超压)留下安全隐患;(3)现场操作人员安全自我保护意识淡薄,对苯的毒性重视不够,现场作业没有佩戴任何防毒面具。
*案例资料来源:
上海市职业病防控中心
案例三:
吉化11.13双苯厂爆炸事故
2005年11月13日下午,地处吉林市的中国石油吉林石化公司双苯厂(101厂)新苯胺装置突然发生连续大爆炸,从13时40分左右至18时许,该厂共发生爆炸15起,其中较大爆炸6起。
吉化双苯厂共有两大部分,一部分是旧苯胺车间,另一部分是新苯胺车间,发生爆炸的就是新苯胺车间,该车间共有8个班组,由于爆炸发生在星期天,当时爆炸的车间只有一个班组上班,大约20人左右。
加上其他班组的人,发生爆炸时院子里约有百余人。
爆炸引起的大火到14日9时30分彻底扑灭。
发生爆炸的第二天,当地有关部门发布的人员伤亡人数是:
有1人失踪,5人死亡,20余人不同程度地受伤。
11月17日,由吉林省安监局牵头的调查组认为:
该事故直接原因是由于当班操作工停车时疏忽大意,未将应关闭的阀门及时关闭,误操作导致进料系统温度超高,长时间后引起爆裂,随之空气被抽入负压操作的T101塔,引起T101塔、T102塔发生爆炸,随后引发了生产线和相邻装置的一系列大爆炸。
由这起爆炸事故引发的松花江水体污染造成下游哈尔滨城市断水,影响波及俄罗期,国家环保总局局长受此牵连引咎辞职。
二、甲苯
1、理化性质及防救措施
名称
甲苯
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似苯的芳香味
主要用途
主要作为生产甲苯衍生物、炸药、制药、染料中间体的原料
理化性质
分子式
C7H8
分子量
92.14
闪点℃
4.44
临界压力MPa
4.11
沸点℃
110.6
临界温度℃
318.6
熔点℃
-94.9
爆炸上限%(V/V)
7.0
自燃点℃
536.1
爆炸下限%(V/V)
1.27
相对密度(水=1)
0.87
饱和蒸汽压(kPa)
4.89(30℃)
相对密度(空气=1)
3.14
溶解性
不溶于水、可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂
危险性
1、易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;
2、与氧化剂能发生强烈反应,并发生爆炸;
3、流速过快容易产生和积聚静电;
4、其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
健康危害
1、对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用;
2、急性中毒:
短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。
重症者可有躁动、抽搐、昏迷;
3、慢性中毒:
长期接触可发生神经衰弱综合症、肝肿大、女工月经异常;工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
侵入途径
吸入、食入、经皮肤吸收
环境影响
1、该物质对环境有严重危害,对空气、水环境及水源造成污染,对鱼类和哺乳动物应给于特别注意;
2、可被生物和微生物氧化降解
个体防护
呼吸系统防护
空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护
戴化学安全防护眼镜
身体防护
穿防毒物渗透工作服
手防护
戴橡胶耐油手套
操作注意事项
1、密闭操作,加强通风;
2、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程;
3、建议操作人员佩戴过滤式防毒面罩(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套;
4、远离火种、热源,工作场所严禁吸烟;
5、使用防爆型的通风系统和设备;
6、防止蒸气泄漏到工作场所空气中;
7、避免与氧化剂接触;
8、罐装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚;
9、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;
10、配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理。
存储注意事项
1、储存于阴凉、通风的库房;
2、远离火种、热源;
3、库温不宜超过30℃;
4、保持容器密封;
5、应与氧化剂分开存放,切忌混储;
6、采用防爆型照明、通风设施;
7、禁止使用易产生火花的机械设备和工具;
8、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
泄漏防护
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电、防毒工作服
火灾防护
戴正压自给式呼吸器,穿防火、防毒服
泄漏应急处理
1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入;
2、切断火源;
3、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电、防毒工作服;
4、尽可能切断泄漏源;
5、防止进入下水道、排洪沟等限制性空间;
6、小量泄漏:
用活性炭或其他惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统;
7、大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸气灾害;
8、用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
灭火措施
1、喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处;
2、处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离;
3、灭火剂:
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土,注意:
用水灭火无效。
急救措施
1、皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤;
2、眼睛接触:
翻起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗并就医;
3、吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。
如呼吸困难,输氧;
4、食入:
饮足量温水,催吐并就医。
联合装置分布场所
1、制苯装置BT分离单元;2、分析化验室;3、公用工程储运系统。
2、国内外相关事故案例
案例一:
广东茂名市化工二厂甲苯爆炸事故
发生时间:
1982年1月19日
发生地点:
广东茂名市化工二厂邻甲苯胺车间
事故过程:
1982年1月19日15时35分,茂名市化工二厂邻甲苯胺车间原料罐区甲苯真空泵房甲苯缓冲罐发生爆炸,炸死3名施工人员,炸毁甲苯真空缓冲罐2个,20平方米甲苯真空泵房一间,厂房内管线、阀门、真空泵等受到不同程度的损坏。
事故原因:
1月18日,卸完槽车甲苯后,真空缓冲罐中残存约10%(罐体积)甲苯未置换干净,在消除真空过程中,空气进入缓冲罐,并与甲苯气体混合形成可爆性气体,随着罐内甲苯的不断气化,混合气体便从缓冲罐防空阀后1.8米高处不断溢出,并顺风漂流,当施工人员使用电焊作业时,含甲苯的可燃混合气发生爆炸。
预防措施:
(1)槽车的甲苯卸掉后要清除真空缓冲罐内的残存甲苯;
(2)真空缓冲罐放空阀必须引出泵房外,并加高;(3)动火要办理动火证,并进行动火分析,动火前及动火过程要注意周围设备状态和风向。
案例二:
独山子石化公司新建原油储罐爆炸事故
发生时间:
2006年10月28日
发生地点:
新疆独山子石化公司新建原油罐区
事故过程:
2006年10月28日19时16分,安徽省防腐工程总公司在对独山子石化分公司在建的10万立方米原油储罐内浮顶隔舱进行刷漆防腐作业时,发生爆炸,在现场工作的人员13人死亡,6人轻伤。
该原油储罐为全钢结构,罐内设有一个顶盖(浮顶),罐高21.8米,内径80米,顶身高0.9米。
为了保证强度浮顶采用隔舱结构,有一个圆盘舱和5个环舱,而环舱又被隔成许多个小隔舱,当时在这些隔舱里刷漆的一共有27个人,施工队长、小队长、配料工各一个,其他24人分4组在干活。
这起特大事故(10人以上死亡为特大事故)发生后,立即引起国务院等有关部门的高度重视,国务院副总理曾培炎作了专门批示。
国家安全生产监督总局、中石油、安徽省都分别派出了调查人员进驻现场调查。
该特大事故被最终认定为安全生产责任事故。
原因分析:
(1)防腐施工单位为了赚钱,私自更换了防锈漆的稀释料,用挥发性更大的含甲苯、苯和二甲苯的有机溶剂替代了丁醇、乙二醇乙醚醋酸酯。
(2)防腐施工单位为了赶进度,在没有按规定安装任何强制通风设备的情况下让人员进入容器从事防腐作业,结果造成有机溶剂气体在舱内大量积聚,达到爆炸极限后,遇到照明设备产生的电火花后立即发生爆炸。
(3)施工现场管理混乱,所用的电气线路、工人手里的行灯(就是可以移动的照明灯具)和手电之类没有一个有防爆功能,这次爆炸事故是由于电火花引爆的,可以说这一点是结束13条人命最后的一击。
(4)施工人员没有进行过安全培训,公司没有安全作业规程,也没有派安全人员到现场监督作业,最可笑又可恼的是居然在事故后的现场还找到了手机、打火机和香烟。
三、二甲苯
1、乙苯(EB)理化性质
名称
乙苯(EB)
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似苯的芳香味
主要用途
用作溶剂,是生产对二甲苯的原料
理化性质
分子式
C8H10
分子量
106.06
沸点℃
136.2
闪点℃
15
熔点℃
-94.9
临界压力MPa
3.7
自燃点℃
432
临界温度℃
343.1
密度kg/m3(20℃)
867
爆炸上限%(V/V)
6.7
相对密度(水=1)
0.87
爆炸下限%(V/V)
1
相对密度(空气=1)
3.66
饱和蒸气压kPa
1.33/25.9℃
溶解性
不溶于水、可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂
2、对二甲苯(PX)理化性质
名称
对二甲苯(PX)
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似甲苯的芳香味
主要用途
作为合成聚酯纤维、树脂、涂料、染料和农药等原料
理化性质
分子式
C8H10
分子量
106.17
沸点℃
138.4
闪点℃
25
熔点℃
13.3
临界压力MPa
3.51
自燃点℃
525
临界温度℃
343.1
密度kg/m3(20℃)
867
爆炸上限%(V/V)
7
相对密度(水=1)
0.86
爆炸下限%(V/V)
1.1
相对密度(空气=1)
3.66
饱和蒸气压kPa
1.16/25.0℃
溶解性
不溶于水、可混溶于苯类、醇、醚等多数有机溶剂
3、邻二甲苯(OX)理化性质
名称
邻二甲苯(OX)
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似苯的芳香味
主要用途
主要用作溶剂,是生产对二甲苯的原料
理化性质
分子式
C8H10
分子量
106.17
沸点℃
144.4
闪点℃
30
熔点℃
-25.5
临界压力MPa
3.70
自燃点℃
463
临界温度℃
357.2
密度kg/m3(20℃)
874.5
爆炸上限%(V/V)
7
相对密度(水=1)
0.88
爆炸下限%(V/V)
1.0
相对密度(空气=1)
3.66
饱和蒸气压kPa
1.33/32℃
溶解性
不溶于水、可混溶于苯类、醇、醚等多数有机溶剂
4、间二甲苯(MX)理化性质
名称
间二甲苯(MX)
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似甲苯的芳香味
主要用途
主要用作溶剂,是生产对二甲苯的原料
理化性质
分子式
C8H10
分子量
106.17
沸点℃
139.0
闪点℃
25
熔点℃
-47.9
临界压力MPa
3.54
自燃点℃
463
临界温度℃
343.9
密度kg/m3(20℃)
864
爆炸上限%(V/V)
7
相对密度(水=1)
0.86
爆炸下限%(V/V)
1.0
相对密度(空气=1)
3.66
饱和蒸气压kPa
1.33/28.3℃
溶解性
不溶于水、可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂
5、混合二甲苯理化性质及防救措施
名称
混合二甲苯
外观形状
纯品为无色透明液体,有类似苯的芳香味
主要用途
主要用作溶剂,是生产合成聚酯纤维、医药、农药的重要中间原料
理化性质
分子式
C8H10
分子量
106.06
沸点℃
144.4
闪点℃
27.2~46.1
熔点℃
25.5
临界压力MPa
3.7
自燃点℃
463
临界温度℃
357.2
密度kg/m3(20℃)
867
爆炸上限%(V/V)
7
相对密度(水=1)
0.86
爆炸下限%(V/V)
1
相对密度(空气=1)
3.66
饱和蒸气压kPa
1.33/25.9℃
溶解性
不溶于水、可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂
危险性
1、易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;
2、与氧化剂能发生强烈反应,并发生爆炸;
3、流速过快容易产生和积聚静电;
4、其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
健康危害
1、对眼及上呼吸道有刺激性,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用;
2、急性中毒:
短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。
重者可有躁动、抽搐、昏迷症状;
3、慢性中毒:
长期接触可发生神经衰弱综合症、肝肿大、女工月经异常、工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
侵入途径
吸入、食入、经皮肤吸收
环境影响
该物质对环境污染行为主要体现在饮用水和大气中,残留和蓄积并不严重,在环境中可被生物降解和化学降解,但这种过程的速度比挥发过程的速度低很多,挥发到大气中的二甲苯也可能被光解。
个体防护
呼吸系统防护
空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护
戴化学安全防护眼镜
身体防护
穿防毒物渗透工作服
手防护
戴橡胶耐油手套
操作注意事项
1、密闭操作,加强通风;
2、操作人运必须经过专门培训,严格遵守操作规程;
3、建议操作人员佩戴过滤式防毒面罩(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套;
4、远离火种、热源,工作场所严禁吸烟;
5、使用防爆型的通风系统和设备;
6、防止蒸气泄漏到工作场所空气中;
7、避免与氧化剂接触;
8、罐装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚;
9、搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;
10、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理。
存储注意事项
1、储存于阴凉、通风的库房;
2、远离火种、热源;
3、库温不宜超过30℃;
4、保持容器密封;
5、应与氧化剂分开存放,切忌混储;
6、采用防爆型照明、通风设施;
7、禁止使用易产生火花的机械设备和工具;
8、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
泄漏防护
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电、防毒工作服
火灾防护
戴正压自给式呼吸器,穿防火、防毒服
泄漏应急处理
1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入;
2、切断火源;
3、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电、防毒工作服;
4、尽可能切断泄漏源;
5、防止进入下水道、排洪沟等限制性空间;
6、小量泄漏:
用活性炭或其他惰性材料吸收;也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统;
7、大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸气灾害;
8、用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
灭火措施
1、喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处;
2、处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离;
3、灭火剂:
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
注意:
用水灭火无效。
急救措施
1、皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤;
2、眼睛接触;翻起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗并就医;
3、吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,如呼吸困难,输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸并立即送医急救;
4、食入:
饮足量温水,催吐并就医。
联合装置分布场所
1、制苯装置BT分离单元;2、吸附单元、异构化单元和二甲苯单元;
3、分析化验室;4、公用工程储运系统。
6、国内外相关事故案例
案例一:
2002年洛阳石化总厂吸附剂失活重大事故
发生时间:
2002年6月28日
发生地点:
洛阳石化总厂芳烃车间
事故过程:
2002年6月28日,洛阳石化总厂误将三辆槽车所装的乙二醇作为芳烃装置的原料,造成345吨进口吸附剂失活,酿成了一起重大生产责任事故,经济损失巨大。
6月26日,分公司储运厂留庄站驻站人员将新疆奎屯站发出的3车乙二醇,与同期到达的5车混合二甲苯一同作为二甲苯罐车错报给储运厂货运调度,6月27日,货运调度员对报单与货单是否一致未经核实,就通知将3槽车乙二醇卸入装置的中间储罐。
6月27日晚11时25分,芳烃车间对外购原料进罐后未按规定进行化验分析,就直接送入分馏塔内,当班操作工又监盘责任不落实,对异常工况又缺乏分析判断能力,使乙二醇进入吸附塔,最终导致了吸附剂失活。
原因分析:
这是一起多环节有关人员不负责任,不认真履行岗位职责,违反规章制度,违反工艺纪律造成的重大生产责任事故。
中石化总公司组织了专家对吸附剂进行了再生,虽然再生效果比较理想,但几个月的停产经济损失也是非常巨大的。
案例二:
上海印花厂发生二甲苯中毒案件
发生时间:
1984年7月1日
发生地点:
上海印花厂印花车间
事故过程:
1984年7月11日,上海某印花品厂印
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