塔里木大道桩基施工方案.docx
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塔里木大道桩基施工方案
阿拉尔市塔里木大道交通桥工程
桩基专项施工方案
承包人:
新疆阿拉尔南口建筑公司
日期:
2013年07月2日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工组织资源配置
四、施工工艺
五、工程质量保证措施
六、工程安全、文明施工保证措施
七、工程进度保证措施
八、降噪、降污及雨季施工技术措施
一、工程概况
1.工程简述
1.1.阿拉尔市塔里木大道改建项目交通桥工程位于阿拉尔市城区,交通非常方便,北临胜利大道,西临金银川路,东临幸福路;
1.2.钢筋加工场地选址:
结合现场实际情况,钢筋加工场设置在本工程北侧,具体详见施工现场平面布置图;
1.3本桥梁工程下部构造桥台采用双排桩+承台+重力式桥台,钻孔灌注桩基础,横向桥桩间距为4.5m,桩排距为3m,桩直径为1.2m,桩长35m;钻孔灌注桩基础,桩直径为1.4m,桩长40m。
二、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量评定验收标准》、《公路工程施工劳动定额》、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》、《公路工程技术标准》,其它相关的施工及验收规范、规程。
三、施工组织资源配置
1、拟投入本合同工程主要劳力配置表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
15
2
钢筋工
40
3
混凝土工
15
4
普工
20
5
机操手
15
6
电工
2
7
电焊工
3
8
维修工
5
2、拟投入本合同工程主要机械设备配置表
序号
设备名称
规格型号
出厂厂家
数量
新旧程度
备注
1
装载机
50
夏工
2台
新
2
挖掘机
250
神钢
1台
新
3
挖掘机
320
卡特
1台
4
洒水车
8方
东风
3
新
5
旋挖钻孔机
220
中国南车
2台
新
6
回旋钻孔机
田野
4台
新
7
强制式搅拌机
1000
上海
1个
新
8
配料机
1200
1个
9
配料机
1600
1个
10
强制式搅拌机
1200
1个
11
吊车
25T
2台
新
12
夯板机
4台
新
13
电焊机
A250
上海
7台
新
14
型材切割机
上海
4台
新
15
钢筋切割机
4台
16
钢筋弯曲机
5台
17
钢筋调直机
4台
18
滚丝机
4台
19
罐车
4辆
新
20
平板运输车
25m
1台
21
发电机
315KW
1台
四、施工工艺
⑴.先填写书面开工申请报告,经监理工程师批准后方可开工。
⑵.测量放线
①、严格审核图纸,对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算,确认无误后采用监理批复的控制点进行测量放样。
②、钻孔开挖采用全站仪放样,钢筋安装前必须放样,安装后必须复测,中线偏位、高程等数值必须达到《公路工程质量检测评定标准》所规定的允许偏差;
③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。
④、桩位控制点埋设护桩,每点四个,护桩用大木桩打入地面后,用C15砼固定,木桩顶部钉入小铁钉标定位置。
护桩要做到稳固,易于保存。
⑤、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师,待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。
.钻孔采用回旋钻
由于原路面基层为30cm天然砂砾,8.5cm的沥青、25cm水稳层路面,我部必需对全桥施工范围内沥青砼路面进行破除,用于护筒埋设、泥浆循环等施工,破除后的沥青砼块、天然砂砾外运15Km处。
因桩基钻孔需要,我部在桩基施工范围内设置10口Dn500mm、15m深的井,均每个墩台处设置一口井,专用做桩基钻孔水源、泥浆循环。
埋设护筒:
.护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板制成,埋设护筒时必须多次放样测量,确保钻孔位置。
.护筒就位用十字交叉法定位。
.护筒就位后,周围用粘土分层均匀填满夯实,确保护筒位置正确牢固。
.如果底部土质很差,为防止护筒下沉,采取相应的加固措施,把护筒固定。
.护筒埋好后,测定好护筒顶标高,做好资料,请监理复核认可后,钻机就位。
.护筒埋好后,挖好泥浆排放沟,确保泥浆不外溢。
泥浆循环:
在每个桩基附近设置一个桩基容量5m*3m*10m的泥浆池(泥浆比重1:
3),用于泥浆循环,全桥共计设置120个泥浆池。
钻孔:
.开钻前,配制好泥浆比重进入泥浆池及孔内。
.调平好钻孔工作平台,保证钻孔平台水平并确保牢固,在钻孔过程中不发生倾斜位移。
.调整好钻机,保证钻杆竖直,使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。
.在钻孔过程中,随时检查平台的水平度,发现倾斜,及时调整,确保成孔垂直度。
.钻孔作业必须分班连续进行,施工用电不能中断,采用315KW发电机作为备用电源。
.升降钻具时,保证操作平稳,钻头提升时,防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。
.在钻孔中因故停钻时,一是确保有规定水位及相应比重的泥浆,防止塌孔,
二是钻头上提2m左右,以防钻渣沉淀而埋住钻头,造成质量事故。
.钻孔中采用轻压慢钻,使孔底不全部承受钻具重力,以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。
钻孔中,对泥浆循环池中的土方进行外运,外运运距15KM。
.当钻孔达到设计深度,及时停机。
对孔径、孔深、孔斜率进行检查,自测合格后,报监理复测,同意后,开始清孔。
由于桩基顶部高程处于地面以下4~5m,故我部钻孔深度加长,桩顶上部有4~5m空桩。
.清孔:
钻孔深度符合设计要求后,迅速通知监理工程师验孔,合格后立即进行清孔。
清孔采用换浆法。
.钢筋笼的制作及运输、吊装:
.钢筋的下料、焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求在钢筋加工场加工成型。
要求主筋平直,箍筋圆顺,尺寸准确,主筋接头互相错开,保证同一截面内的接头不多于主筋总数的50%,两接头距离大于50厘米;
根据需要长度分成2节,钢筋笼要焊接牢固,吊孔结实,主筋、箍筋、位置准确。
钢筋笼根据设计长度分节加工,钢筋笼每节长自行调节,以防止骨架在运输、吊装就位过程中变形。
.由于桩基钢筋笼桩长为35、40m,故每一根桩基钢筋笼吊装需要2次来完成,钢筋吊装采用2台25T吊车,钢筋加工场一台,施工现场一台,其运输采用25m的平板车1台。
在桩基钢筋笼加工场用25t吊车将检查合格的钢筋笼起吊放在25m平板车上,起吊时在钢筋笼上设4个吊点,主副钩相互配合,用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。
起吊时钢筋笼处于水平状态,并平稳放置在平板车上。
为了保证骨架起吊时不变形,在加强筋内设置十字撑。
、钢筋笼运输中不得使骨架变形。
采用25m平板车运输,在平板车行走中,组织两个人在平板车前后进行指挥,以保证交通安全。
、钢筋笼运至施工现场,用25吨吊车从平板车将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车主钩分两点固定钢筋笼顶端,副钩一点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。
起吊时,先提起中间吊点,使骨架稍提起,再与端点同时起吊,待骨架离开地面后,中间点停吊,继续提升端吊点。
随着端吊点不断上升,慢慢放松中间吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。
、放松中间吊点的钢丝绳,检查骨架是否顺直,如有弯曲应调直。
然后移动到孔口,用十字护桩进行对中后然后下放钢筋笼,当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。
当骨架下降到第二吊点附近的加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口,孔口临时支撑用两根方木棒,方木棒应满足强度要求。
将吊钩移到骨架上端,取出临时支撑,将骨架徐徐下降,骨架降至设计标高为止。
、将骨架临时支撑于护筒口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同一直线上进行焊接,并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
、定位骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位。
在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。
然后在定位钢筋骨架顶端插入两根平行的方木棒,在护筒两侧放两根平行的方木,并将整个定位骨架支托于方木上。
.砼浇灌
灌注水下砼采用商品砼,罐车运输,并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
安装导管时应将连接螺栓对称拧紧,防止漏气。
导管应随安装随放入孔中,直到导管底口距孔底40厘米左右为宜,然后安装好漏斗和提板软垫;砼灌注时,计算好首批砼数量,保证将导管底口封住。
正常灌注后,严禁中途停工。
灌注时要经常探测砼面的高度,计算导管埋深,指挥导管的提升和拆除,作好记录。
导管埋深应控制在2-6米,砼灌到最后,预留不低于1m的桩头,以确保桩顶砼质量。
灌注时,做好砼试件,以便检验砼强度。
桩基灌注完毕,将泥浆池泥浆清运场外,并将泥浆池回填,外运运距15Km。
五、工程质量保证措施
1.工程质量保证制度
1.1在本工程中建立工程质量领导责任制,施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。
落实工程质量终身负责制,强化施工管理,规范市场行为,明确各级责任,确保优质工程。
1.2加强思想教育,提高全员素质。
认真搞好工地宣传,严格技术交底;对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育,使其掌握有关的施工规范及标准,提高劳动技能。
1.3强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐、配强质量管理人员。
1.4坚持日常检查和定期检查,形成自检、互检、专检相结合制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。
2.工程质量保证技术措施
2.1每次放线都要有详细的测量记录,并对各排标志桩进行校核,测设成果记录需经现场监理工程师签字认可;
2.2详细做好各项质量记录,随时接受现场监理、设计部门的检查。
2.3施工中质量检查与控制
.成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。
孔位质量检查与控制:
施工场地经平整后,并按设计图纸进行桩位的精确测放,桩位误差(D/6,且不大于100mm),书面交监理验收,定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm,在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点,以便完工后确定孔位偏差。
孔径质量检查与控制:
根据钻机性能、地质情况,仔细考虑钻头形式和大小,必须考虑到成孔直径不得小于设计要求,也不宜超过设计要求造成浪费,孔径检查可制作孔规进行检查,按检查结果,修正钻头直径。
孔深质量检查与控制:
采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查,必须保证设计深度,不得人为提前终孔。
.制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量:
主筋间距:
螺旋筋间距;箍筋间距;钢筋搭接长度;钢筋焊接情况,钢筋笼直径,钢筋笼长度;
检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求,经查无误后,可下吊放钢筋笼,下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。
钢筋笼技术指标:
主筋间距:
±10mm;箍筋间距或螺旋箍螺距:
±20mm,钢笼直径:
±10mm;钢笼长度:
±50mm。
下钢筋笼时,如果钢筋笼无法下放到底。
必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼,钢筋笼到设计位置后,在灌注过程中,拔起导管时要避免挂碰钢筋笼,造成钢筋笼上浮。
.检查混凝土超灌量情况。
钻孔灌注桩产生超灌量的原因,是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。
同时,当混凝土注入桩孔时,有一部分会扩散到软土层去。
控制混凝土超灌量的措施,主要是掌握好各层土的钻进速度,在正常钻孔操作时,中途不要随便停钻,以避免过大的扩张。
.施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样,严格控制桩顶标高,避免超灌或少灌。
2.4工序完工后质量检查与控制
.坚持工序交接检查制度。
坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则,上道工序完成后,先由该作业班组自检,质量员专职检查,认为合格后通知现场监理到场会同检验,检验合格后验证认可,方能进行下道工序。
.因业主原因提出设计变更或技术核定,必须由监理下达通知书,书面修改或变更技术参数。
.桩基工程竣工验收,严格按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》、进行灌注桩基础工程验收。
六、工程安全、文明施工保证措施
1.安全生产措施
1.1安全生产管理目标:
安全生产合格工地
1.2.安全保障检查程序
安全保障检查程序框图
1.3安全保障措施
(1)落实安全生产责任制,实施责任管理。
接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。
(2)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展管理活动,项目经理是施工项目安全的第一责任人。
(3)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,严格奖惩制度。
(4)各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实施安全生产的要求负责。
(5)实施全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,做到一环不漏,各职能部门,人人负责。
(6)一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查,取得安全操作认可证,持证上岗。
(7)特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗。
(8)一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议,向施工项目做出安全保证。
(9)安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录。
开展安全教育与培训,增强人的安全生产意识,提高安全知识,有效防止人的安全行为,减少人的失误。
(10)适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。
安全检查以自检形成为主,发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。
(11)在施工路段设置明显的交通安全标志、安全牌、警戒标志,确保现场的施工交通安全。
施工现场的危险区域设立危险警示标志。
(12)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程,并按照施工布置进行架设,禁止任意拉线接电。
施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明。
(13)每天施工前要对机械设备进行安全检查,交接班要填写安全记录,如出现安全事故,应及时履行报告手续。
1.4文明施工措施
1)文明施工管理目标:
文明施工优良工地
2)文明施工管理措施
.施工材料堆放要整齐,废渣要及时清理外运。
.施工人员谈吐文明,不打架斗殴,不得在场内便溺。
七、工程进度保证措施
1、进度计划
按照施工组织设计工程总进度计划进行节点控制。
2、施工工期保证措施
为了保证工期顺利的开展,工程实施过程中将按照进度计划执行并采取以下办法和措施:
1)项目经理对进度全面负责,主管生产的项目副经理负责生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作;
2)制定详细合理的施工网络计划。
抓住关键工序,对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证,确保整个工程进行顺畅和连贯;
3)按照总体进度计划安排,编制各工序的详细进度控制计划,
4)项目经理部实行工程量统计报告制度,各机组负责人将每天的完成工作量统计后,报项目经理部。
项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况,决定是否增加施工机械或采取其他措施。
5)充分做好施工前的各项准备工作,对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养,确保机械设备保持良好状态,提高施工效率;
6)对施工人员进行技术培训,熟练掌握施工工艺和操作规程;
7)接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告;
8)项目经理部科学调配施工设备,尽量减少因工序干扰而影响施工进度;
9)严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工,避免产生施工缺陷对进度的影响;
10)掌握当地气象资料,最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响;
八、降噪、降污及雨季施工技术措施
1、减少扰民降低环境污染和噪音的措施
1)加强内部人员管理,场内施工人员一律遵守作息时间,不得随意离开地。
2)每天对施工现场进行洒水,减少灰尘的营造施工现场良好的环境。
3)如确实对周围居民有干扰,而又不能停工的,需挂出横幅、标语,向居民表示歉意。
2、地下管线及其他地下设施的加固措施
1)施工场地内的电线、电缆需用钢筋做支撑架起来,特别注意接头部位,防止车辆碾压。
2)场内供水管线,尽量避开车辆。
3)地下原有管线,如影响施工,请业主方提供管线分布图,及时处理。
4)指派专人负责地下管线及设施的处理、加固。
3、应急措施
1)备用一台315KV.A发电机组,确保工程施工顺利展开。
2)加强管理,使各工序之间衔接紧密,赶时间,抢工期。
3)充分准备,从人力、财力、物力多方面入手,保证工程连续作业,工程所用三材指派专人负责,保证及时到位。
4)加强机械设备的维修、保养出现问题,及时进行抢修,不让钻机停待。
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