模板施工方案.docx
- 文档编号:23409848
- 上传时间:2023-05-16
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:152.21KB
模板施工方案.docx
《模板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板施工方案.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模板施工方案
模
板
工
程
专
项
施
工
方
案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、模板、支撑构件的选用及其支架的设计1
(一)模板及支撑构件选用1
(二)模板支撑系统设计与验算2
(三)模板的安装10
四、模板工程的施工要求:
12
模板工程专项施工方案
一、工程概况
本工程位于成都市郫县花园镇,在此修建“明月湾畔会所”工程,该工程由主楼和副楼组成,主楼为三层,建筑高度19.2m,建筑面积4507.4m2,副楼为二层,建筑高度15.2m,建筑面积4642.0m2。
二、编制依据
《明月湾畔会所工程施工图纸及相关技术文件》
《明月湾畔会所工程施工组织设计》
《砼结构工程施工质量验收规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
三、模板、支撑构件的选用及其支架的设计
模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受现浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
(一)模板及支撑构件选用
1、模板选用
(1)梁、柱、墙模板采用大木模板(18mm厚),梁高≥700mm和梁宽≥400mm时,设置扁钢对拉片(3mm厚,竖向间距@400mm横向间距@1000mm),支撑系统搭设要求立杆纵横距≤1200,梁板跨度≥8m时,模板按全跨长度的3‰起拱。
墙与板或梁与柱的砼不同时,应采取隔离措施。
(2)现浇楼板选用12mm厚覆膜胶合板、次龙骨采用100mm×50mm木枋平铺,其间距为300mm,主龙骨采用100mm×100mm木枋平铺,间距1000mm
(3)楼梯模板:
底模采用18mm厚覆膜胶合板,龙骨采用100×70木枋平辅,其间距为300mm,楼梯侧模板采用定尺δ=50mm木模,锯成锯齿形,楼梯踏步模板采用定尺δ=50mm木模。
(4)游泳池基础及地梁采用砖胎膜。
2、支撑构件的选用
(1)钢管:
脚手架钢管采用直径为¢48、壁厚3.5的钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg,钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235-A级钢的规定。
(2)扣件:
脚手架扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合建设部标准《钢管脚手架扣件》(JCJ22-85)的规定;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
(3)脚手板:
脚手板采用衫木、方木材料制作,每块质量不应大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50㎜,长度不宜大于4.50m,两端应各设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道。
(二)模板支撑系统设计与验算
1、剪力墙(挡土墙)模板采用¢48×3.5扣件钢管做支撑,具体配板由现场根据房屋开间尺寸配制。
剪力墙模板之间的连接用高强螺栓连接,挡土墙采用止水螺杆连接(横向间距@350,竖向间距@350,成梅花形布置),采用槽钢卡及穿墙螺栓加强固定,钢管支撑。
2、楼板采用钢管满堂架支撑,满堂架立杆纵、横距相等,即Ib=Ia=1000mm,步距1500mm,梁底立杆横距Ib1=900mm,立杆纵距Ia=1000mm,小横杆水平步距Ic=500mm,楼板模板支架立杆伸出顶层横向水平杆的高度:
a=500mm支架立杆上接U型拖撑。
梁侧模板与底模拼接后设斜撑固定或采用火钩固定,火钩位置及间距:
每层板下部60mm,横向间距1200mm,并按设计要求起拱,其拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000;为防止浇筑混凝土时梁侧和剪力墙模板鼓胀,剪力墙和高度大于700mm的梁两侧模板采用直径12的对拉螺栓拉结。
柱、剪力墙、梁、楼板模板示意图如下:
柱模板示意图
剪力墙模板支撑示意图
梁模板支撑示意图
楼板模板示意图
3、荷载取值
(1)恒荷载标准值(查表数据):
楼板底模板支架自重标准值:
450N/㎡
梁底模板支架自重标准值:
510N/㎡
楼板模板自重标准值:
350N/㎡
楼板钢筋自重标准值:
1100N/m3砼
梁钢筋自重标准值:
1500N/m3砼
新浇砼自重标准值:
24000N/m3
(2)活荷载标准值(查表数据):
施工人员及设备荷载标准值:
1500N/㎡
振捣砼时产生的荷载标准值:
2000N/㎡
4、验算砼楼板、楼板支架(板厚取120mm)
(1)大横向水平杆验算:
砼楼板下大横向水平杆按三跨连续梁计算,详下图:
楼板下大横向水平杆计算简图
作用于大横向水平杆上的恒荷载标准值:
gK=0.35×1.0+1.1×1.0×0.12+24×1.0×0.12=3.36KN/m
作用于大横向水平杆上的恒荷载设计值:
g=1.2gK=1.2×3.36=4.03KN/m
G=g×0.5=4.03×0.5=2.02KN/m
作用于大横向水平杆上的活荷载标准值:
qK=1.5×1.0+2×1.0=3.0KN/m
作用于大横向水平杆上的活荷载设计值:
q=1.4qK=1.4×3.0=4.2KN/m
Q=q×0.5=4.2×0.5=2.1KN/m
作用于大横向水平杆上的最大弯矩(竖向荷载看为均布荷载时):
M均布=0.1(g+q)lb2
=0.1×(4.03+4.2)×1.02
=0.823KN.m
作用于大横向水平杆上的最大弯矩(竖向荷载看为集中荷载时):
M集中=0.175(G+Q)lb
=0.175×(2.02+2.1)×1
=0.721KN.m
M均布>M集中,取M均布进行验算
抗弯强度σ=M/W=0.823×106/5.08×103
=162N/mm2<205N/mm2(满足要求)
挠度验算ω=0.677×(g+q)l4/100EI
=0.677×(4.03+4.2)×10004/100×2.06×105×12.19×104
=2.22mm<103/150=6.67mm,满足要求。
(2)扣件的抗滑承载力计算
大横向水平杆传给立杆的最大竖向力
R=1.1glb+1.2qlb
=1.1×4.03×1+1.2×4.2×1=9.47KN
紧靠立杆原扣件下端,增设一扣件,在主节点处为双扣件,即:
R=9.47KN<2R=16KN。
(3)模板支架立杆计算
支架立杆的轴向力设计值为大横杆传给立杆的最大竖向力与楼板模板支架自重产生的轴向力之和,即:
N=R+1.2×0.45=9.47+0.54=10.01KN
模板支架立杆的计算长度:
l0=h+a=1.5+0.5=2m
查表取长度系数和长度附加系数:
μ=1.5,k=1.167
l0=kμh=1.167×1.5×1.5=2.626m
取l0=2.626时λ=l0/i=2.626×103/15.8=166<[λ]=210,满足要求。
查表得:
ψ=0.256
验算支架立杆的稳定性,即:
N/ΨakH≤f
高度调整系数kH=
=
=0.995
N/ψAkH=10.01×103/0.256×489×0.995
=80.36N/mm2≤f=205N/mm2,满足要求。
5、验算砼梁模板支架
(1)小横向水平杆计算
砼梁模板下小横向水平杆按简支梁计算,计算简图详下:
梁模板下小横向水平杆计算简图
小横向水平杆受恒载作用产生的集中力标准值:
GK=(0.9+0.3/2)×0.5×0.35+0.3/2×0.9×0.5×(24+1.5)
=1.905KN
小横向水平杆受活荷载作用产生的集中力标准值:
QK=1.5×0.3/2×0.5+2×0.3/2×0.5=0.263KN
传给小横向水平杆的集中力标准值:
Pk=GK+QK=1.905+0.263=2.168KN
传给小横向水平杆集中力设计值:
P=1.2GK+1.4QK=1.2×1.905+1.4×0.263=2.654KN
作用于小横杆上的最大弯矩:
M=Plc/3=2.654×0.9/3=0.796KN.m
抗弯强度σ=M/W=0.796×106/5.08×103=157N/mm2 挠度ω=23Plc3/648EI =23×2.654×1000×(0.5×103)3/648×2.06×105×12.19×104 =0.47mm<0.5×103/150=3.33mm (2)扣件的抗滑承载力计算 小横向水平杆传给立杆的竖向力: R=2P=2×2.654KN=5.308KN<8KN,满足要求。 (3)模板支架立杆计算 模板及支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和(计算单元内砼梁处没计算) ∑NGK=0.51×1.0×(0.9+0.3/2)+24×1.0×0.3×0.9+1.5×1.0×0.3×0.65 =7.308KN 施工人员及施工设备荷载标准值,振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和 ∑NQK=1.5×1.0×0.3+2×1.0×0.3=1.05KN 支架立杆的轴向力设计值(同时考虑计算单元内砼梁部分对立杆产生的竖向力)。 N=1.2∑NGK+1.4∑NQ+P =1.2×7.308+1.4×1.05+2×2.654=15.548KN 模板支架立杆的计算长度: l0=h+a=1.5+0.5=2m 查表取长度系数和长度附加系数: μ=1.5,k=1.167 l0=kμh=1.167×1.5×1.5=2.626m 取l0=2.626时λ=l0/i=2.626×103/15.8=166<[λ]=210,满足要求。 查表得: ψ=0.256 验算支架立杆的稳定性,即: N/ΨakH≤f 高度调整系数kH= = =0.995 N/ψAkH=15.548×103/0.256×489×0.995 =124.83N/mm2≤f=205N/mm2,满足要求。 (4)立杆地基承载力计算 标准层施工时其上部荷载通过模板支架传给下层已浇筑结构面,其承载力能满足要求。 6、剪力墙模板验算 (1)承载能力计算: 按三边固定,一边简支梁计算,由附图可知,取一区格350×350mm为计算单元。 ①荷载计算 (a)新浇砼的侧压力: t0= =5.71 F1= = =40.4KN/m2 式中T为砼温度取20℃,β1,为外加剂修正值以1.2,β2为坍落度修正值取1.0,V为砼浇筑速度取1.8m/h。 F2= =24×3=72KN/m2 取小值F1=40.4KN/m2 (b)倾倒时砼产生的荷载取F3=2kN/m2(泵送)。 ②荷载组合 P=F1+F3=40.4kN/m2+2kN/m2=42.4kN/m2 ③弯矩: Mmax=KPl3(查表弯矩系数K=0.1) =0.1×42.4×0.353 =0.182KN·m 截面最大应力: W= = =1.89×104mm3 σ= =9.63N/mm2<[σ]=15N/mm2满足条件 (2)变形计算(b=350mm) 构件刚度EI= =1.0206×109N/mm2 Wmax= =0.148mm<[W]= mm,满足条件 (3)锥形穿墙螺栓承载能力计算 锥形穿墙螺栓两端作用力(剪力墙按350mm厚计算): F=42.4×0.352=5.194kN 锥形穿墙螺栓(φ12)截面积: S=πr2=113.10mm2 锥形穿墙螺栓截面应力: σ= 45.92N/mm2<[σ]=210N/mm2,满足要求。 (三)模板的安装 1、梁模板的安装 (1)梁模板的安装顺序 放线→搭设支模架→支架底模→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧摸→固定梁模夹→支梁、剪力墙、(暗梁、暗柱)节点模板→检查校正。 安装施工顺序: 支梁底模→梁侧模。 (2)梁模板的安装方法 先支梁底模,标高同剪力墙模上口平,再根据50cm水平线校核一次,再根据楼层面上已弹梁高的外框线,用线锤校准梁底模的位置,用扣件拧紧梁底模位置无误后,支梁侧模,并加以临时支撑,再支梁的两侧支承架管,若梁高超过700mm,应加设高φ12对拉螺栓,梁侧模宜沿梁的长度方向横排,端缝错开,配板长度需为梁净跨,但配板长度和高度应根据剪力墙或柱和楼板交接情况而定,具体情况具体对待。 随后按照《砼结构施工及验收规范要求》,当梁跨度等于或大于4000mm时,应按全跨度1/1000~3/1000起拱。 2、现浇剪力墙模的安装 (1)支模程序 放线→设置定位基准→水泥砂浆支承面→搭支撑→调直纠偏→安装剪力墙模→全面检查校正→剪力墙模群体固定→清除剪力墙模内杂物→封闭清扫口。 (2)支撑方法: 剪力墙模采用大模板,剪力墙模顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽。 安装剪力墙模时,在放好的剪力墙边线上用砂浆找平,以使剪力墙支撑时方便校正,防止剪力墙底漏浆。 (3)因短支剪力墙尺寸不符合模数,故在组合钢模时同时应配木模调整模数,木模与钢模采用穿心螺栓连接,间距同钢模U型卡孔间距.与砼接触面刨光,宽大与相差模数相同。 3、楼板模板的安装方法。 (1)材料选用: φ48钢管,5×100木枋,18厚酚醛覆膜层板,拼缝用塑料胶纸粘贴,材料要经过严格挑选,找平杆要直,木枋高差不大于2mm,层板厚薄均匀方正。 (2)具体操作方法;班组熟悉图纸,按模板工程师下达的模板拼模图准备材料,配制模板,并编写号码,安装时对应安装。 支架按常规做法,标高由模板工程师控制,质安员复核。 找平杆严格按标高布线检查后,上侧铺70×100木枋,上铺18mm厚覆膜模板。 (3)关键部分控制处理: 标高控制: 找平杆,木枋都要拉通线检查,班组自检、模板专业工程师复查,质安员最终检查合格后方可铺层板,层板铺好后,再架水平仪检查、调整,使整个板底高差<3mm。 (4)接缝处理: 层板选用方正,接缝宽度不大于2mm,先用腻子补缝,再用胶纸粘贴。 (5)拆模: 所配小模放中间,横向边截成45°斜角,背面用沉头螺栓焊接拉钩,拆模时先拆小模,再拆其余模板。 模板拆除后,分编号堆码,清理、刷脱模剂,留待下次使用。 4、楼梯模板安装: 楼梯模板采用18厚覆模板、枋木及50厚木板。 具体安装方法见下页。 四、模板工程的施工要求: 1、施工准备工作 1)、模板安装前应由现场工长向施工班组进行技术交底,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2)、施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点(轴线、高程)。 3)、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。 4)、经检查合格的模板及配件,应按照安装程序进行堆放和吊装,平行叠放时应稳当妥贴,避免碰撞。 5)、模板安装时,应做好下列准备工作: 梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水或防水措施,并准备柱底垫板;竖向模板的安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施; 2、安装及拆除 1)、按施工图及现场技术交底,进行安装,保证模板系统的整体稳定。 2)、配件必须装插牢固。 支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积(设置垫板)。 支撑件应着力于外钢楞。 3)、预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 4)、基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 5)、墙与柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 6)、楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。 7)、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置,每3~4跨设置一道剪刀撑。 8)、上下层支架的立柱应对准在同一竖向中心线上,并铺设垫板,保证可靠传递荷载。 9)、墙两侧模板的对拉螺栓应平直相对,穿拉螺栓时不得斜拉硬顶。 10)、钢楞宜取用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。 11)、模板的接缝不应漏浆;在浇注砼前,模板应浇水湿润但模板内不得有集水; 12)、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇注砼前,模板内的杂物应清理干净; 13)、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 14)、对跨度不小于4米的现浇梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋管、预留孔中心线位置 3 预埋钢板中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0 注: 检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 注: 检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。 15)、模板工程安装完毕后,必须经检查验收后,方可进行砼浇注工序,浇注时对支撑进行观测,检查支撑是否出现异常,如有异常立即处理。 16)、拆除模板的时间必须按照现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定。 底模拆除时的砼强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ― ≥100 17)、现场拆除模板时,应遵守下列规定: a、拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施;并报专业工长审批同意。 b、先拆除侧面模板,再拆除承重模板;侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤; c、支撑件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼。 不应对楼层形成冲击荷载。 d、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 3、安全要求 1)、在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。 2)、登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。 3)、高空作业人员严禁攀登脚手架上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。 4)、装拆模板,必须有稳定的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架。 装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂安全带。 5)、安装墙柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 6)、模板的预留孔洞,电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。 7)、拆除承重模板时,为避免突然整块坍塌,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。 4、检查验收 整体结构模板安装的质量检查,除应根据现行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定执行外,尚应检查下列内容: a、扣件规格与对拉螺栓,钢楞的配套和紧固情况; b、支柱、斜撑的数量和着力点; c、对拉螺栓、钢楞与支柱的间距; d、各种预埋件和预留孔洞的固定情况; e、模板结构的整体稳定; g、有关的安全措施。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模板 施工 方案