模具设计综合实训指导书.docx
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模具设计综合实训指导书
概述
模块一注塑模
任务一简单注塑模具的结构布局设计
任务二简单注塑模非标准零件设计
任务三生成简单注塑模总装配二维图
模块二冷冲模
任务一支架钺件零件三维造型
任务二建立四导柱上模板零件三维模型
任务三创建复合模具总装配三维模型
附录一模具设计师(注塑模)三级鉴定方案
附录二模具设计师(冷冲模)三级鉴定方案
概述
实训名称:
模具设计综合实训
二、实训类别:
专业
三、实训周数:
6周
四、说明
(一)适用专业:
模具设计与制造
(二)主要先修课程:
《现代工程图学》、《机械工艺与夹具》、《机械制造基础》、《特种加工技术》、《塑料成型工艺与模具设计》、《冷冲压工艺与模具设计》《模具制造工艺》《模具CAD/CAhM础》
五、实训目的和要求
(一)实训目的
掌握模具设计师鉴定考试要求理论知识,能够运用所学知识解答鉴定理论考试试题。
(二)实训要求
1.了解职业道德基础知识,掌握模具设计知识和原理;
2.掌握冷冲压模具、注塑成型模具的基础理论;
3.掌握冷冲压模具、注塑成型模具设计与制造的基础理论知识;
4.掌握冷冲压模具、注塑成型模具仿真设计基础理论知识;
5.掌握冷冲压模具、注塑成型模具CAD/CA曜础知识与操作。
六、实训内容和时间分配
实训安排在第6学期进行,共6周,其中:
《模具设计师(注塑模)》(三级)操作技能
序号
项目名称
单元编号
单元内容
时间(天)
1
上2分析与结构布局设计
1
简单注塑件的工艺分析与计算
2
2
简单注塑模具的结构布局设计
3
2
模具零部件设计
1
标准零件选用与建模
5
2
简单注塑模非标准零件设计
5
3
模具总体设计
1
标准模架选用与装配
2
2
创建简单注塑模的总装配三维模型
5
3
生成简单注塑模总装配二维图
3
4
模具调试与验收
1
简单注塑模调试
3
序号
项目名称
单元编号
单元内容
时间(天)
2
简单注塑模验收
2
《模具设计师(冷冲模)》(三级)操作技能
序号
项目名称
单元编号
单元内容
时间(天)
1
上2分析与结构设计
1
冲压工艺分析与计算
2
2
镀金结构设计与建模
3
2
模具零部件设计与选用
1
标准零件选用与建模
5
2
非标准零件设计
5
3
模具总体设计
1
创建模具总装配模型
5
2
生成模具总装配图
5
4
模具调试与验收
1
模具调试
3
2
模具验收
2
模块一塑料模
任务一简单注塑模具的结构布局设计
1、操作内容
塑件材料为PA66,其收缩率范围为1.5〜1.8%,属大批量生产,请根据给定的三维模
型(如图1所示,在ProE环境中其三维模型为ProE\1_2\1_2_2\jietigai.prt;在UG环境
中其三维模型为UG\1_2\1_2_2\jietigai.prt)完成如下设计:
图1.三维塑件模型
(1)模具设计为一模四腔结构。
(2)请在答题卷上选择工件毛坯合理的尺寸。
(3)请根据简图2完成分型面设计同时考虑加工因素。
图3.浇注系统示意图
(5)完成模仁的生成。
2、操作要求
(1)按照图样要求,完成上述设计。
(2)设计过程中:
1)能正确设置收缩率。
2)能合理布局型腔的排列方式。
3)能合理确定工件毛坯的尺寸和位置。
4)能根据产品的结构特点合理设计分型面并且合理考虑加工因素。
能合理设计浇注系统的布局形式
3、评分表
评价要素
配分
等级
评分细则
评定等级
得分
A
B
C
D
E
1
分型面设计
10
A
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的设定完全合理
B
型腔排列、收缩率、分型面位置的设定有1处不合理
C
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的设定有2〜3处
不合理
D
型腔排列、收缩率、工件尺寸、分型面位置的设定有4〜7处
不合理
E
差或未答题
2
浇注系统设计
8
A
主流道、分流道、浇口和冷料穴的形状及尺寸设计完全合理
B
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有1〜2处不合理
C
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有3〜4处不合理
D
主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计有5〜8处不合理
E
差或未答题
3
模仁的生成
4
A
体积块的分割和模具组件的生成完全合理
B
体积块的分割和模具组件的生成有1处不合理
C
体积块的分割和模具组件的生成有2处不合理
D
体积块的分割和模具组件的生成有3处不合理
E
差或未答题
4
模仁设计合理性判断
3
A
模仁的整体结构设计完全合理
B
模仁的整体结本设计有1〜2
处不合理
C
模仁的整体结本设计有3〜4
处不合理
D
模仁的整体结本设计有5〜8
处不合理
E
差或未答题
合计配分
25
合计得分
(签名):
等级
A(优)
B(良)
C(尚可)
D(较差)
E(差)
比值
1.0
0.8
0.6
0.2
0
“评价要素”得分=配分X等级比值
任务二简单注塑模非标准零件设计
1、操作内容
图示的塑件三维模型(jietigai.prt),其材料为PA66,收缩率范围为1.5〜1.8%,属
大批量生产。
请根据给定的三维模型(在ProE环境中其三维模型所在目录为
ProE\2_2\2_2_2\xm_mr.mfg;在UG环境中其三维模型所在目录为UG\2_2\2_2_2\HFl.prt)
完成如下的操作:
(1)设计要求:
利用三维设计软件,在给定的三维模型中,完成如下图的直通式冷却水道和推杆孔的结构设计。
尸匕。
■
冷却系统和推杆孔位置示意图
(2)二维工程图要求:
只将三维型芯模型生成符合国家标准的二维零件工程图。
a)二维工程图必须能表达出该型芯的总体结构和工作原理;
b)二维工程图采用适当的视图个数,清楚的表达出各特征的结构及形状
注:
型芯的直通式冷却水道结构,允许采用不可见(虚线)的表达方法,其
它结构均采用剖切的方法来表达。
c)合理选择此型芯零件的材料、热处理要求及其他相关技术要求,并将这些
内容标注在二维零件工程图上。
d)完整的标注型芯零件的所有定位、定形尺寸。
e)填写标题栏
比例:
考生设定的合适的比例
制图:
考生的姓名
2、操作要求
(1)能合理确定视图基准、剖视位置、投影关系。
(2)模具的表达方法可按模具行业的要求来选用。
除此以外,均要求采用国家标准的有关内
容。
(3)AutoCAD操作的基本要求
1)请使用给定的AutoCAD文件:
A3.dwg,该文件对应A3图纸幅面。
2)允许采用将三维软件生产的二维图纸模型直接导入到AutoCAD中进行编辑修改的
操作模式。
3)AutoCAD模板文件中已经设置了相应的字体样式,要求图中所有的尺寸和相关文字
标注使用Standand文字样式规定的格式。
为了能正确的使用字体样式,请将AutoCAD矢量字库文件:
hztxt.shx拷贝进相应
的AutoCADR2007安装目录中,具体位置为:
X:
\ProgramFiles\AutoCAD2007\Fonts
(其中,X:
为AutoCAD2007的安装盘符)
4)根据如下要求,在不同的图层上绘制不同的线条:
中心线绘制在Center层上;
剖面线绘制在Hat层上;
虚线绘制在Dashed层上;
尺寸标注及其他技术要求绘制在DIMENSION1上;
细实线、波浪线和文字绘制在Text层上;
粗实线绘制在0层上;
5)根据零件的实际大小,设置合适的图形绘制比例,将二维视图绘制在A3.dwg文件
限定的范围内。
6)要求在执行[Zoom]-[All]后存盘。
3、评分表
评价要素
配分
等级
评分细则
评定等级
得分
A
B
C
D
E
1
冷却水道及推杆孔设计
10
A
冷却水道和推杆孔的位置、形状和尺寸设计完全合理
B
冷却水道和推杆孔的位置、形状和尺寸设计有1处不合理
C
冷却水道和推杆孔的位置、形状和尺寸设计有2处不合理
D
冷却水道和推杆孔的位置、形
状和尺寸设计有3〜4处不合理
E
差或未答题
2
零件的二维图绘制
15
A
二维图的视图个数、剖切形式、对应关系及尺寸标注等较为合理
B
二维图的视图个数、剖切形式、对应关系及尺寸标注等后1〜3
处不合理
C
二维图的视图个数、剖切形式、对应关系及尺寸标注等后4〜6处不合理
D
二维图的视图个数、剖切形式、
对应关系及尺寸标注等后9〜
12处不合理
E
差或未答题
合计配分
25
合计得分
(签名):
等级
A(优)
B(良)
C(尚可)
D(较差)
E(差)
比值
1.0
0.8
0.6
0.2
0
“评价要素”得分=配分x等级比值
任务三生成简单注塑模总装配二维图
1、操作内容
请根据给定的注塑模总装配三维模型(ProE环境中其所在目录为
ProE\3_3\3_3_1\new.asm,UG^境中其所在目录为UG\3_3\3_3_1\gai_stp_top_000.prt)
完成二维总装配图的工程图(其文件名称设为3_3_1.dwg),具体要求如下:
卜表为注塑模总装配三维模型中的所有零件的名称和对应的零件模型名称
零件名称
数量
国标代号
对应三维模型文件名
(ProE)
对应三维模型文件名
(UG
动模座板
1
NEW_HOUSING_1.PRT
gai_stp_l_plate_031.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M12X80
NEW_SCREW02.PRT
gai_stp_bcp_screw_043.PRT
弹簧
4
NEW_SPRING_R01.PRT
gai_stp_spring_194.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M6X30
NEW_SCREW12.PRT
gai_stp_shcs_174.PRT
型腔固定板
1
NEW_A_PLATE1.PRT
gai_stp_b_plate_040.PRT
定模座板
1
NEW_TOPCLPLATE1.PR
Tgai_stp_t_plate_032.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M12X20
NEW_SCREW01.PRT
gai_stp_tcp_screw_039.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M6X30
NEW_SCREW12.PRT
gai_stp_shcs_173.PRT
导套
4
GB/T4169.4-2006
NEW_BUSH02.PRT
gai_stp_fm_gba_029.PRT
水嘴
4
NEW_NIPPLE05.PRT
gai_stp_connector_plug_17
7.PRT
垫圈
4
NEW_O_RING07.PRT
gai_stp_o_ring_198.PRT
水堵头
8
导柱
4
GB/T4169.4-2006
NEW_PILLAR01.PRT
gai_stp_fm_gpa_045.PRT
型芯固定板
1
NEW_B_PLATE1.PRT
gai_stp_a_plate_027.PRT
垫块
2
NEW_RISERS_MH1.PRT
-gai_stp_cl_plate_042.PRT
顶针
1
6
2X102
GB/T4169.1-2006
NEW_EPINCYL301.PRT
gai_stp_fm_gba1_044.PRT
推杆固定板
1
NEW_EJEPL_MH1.PRT
gai_stp_e_plate_038.PRT
推板
1
NEW_EJBPL_MH1.PRT
gai_stp_f_plate_033.PRT
螺钉
4
GB/T68-2000M5X
15
NEW_FHSCREW04.PR
垫圈
4
NEW_STOPDISC01.PRT
复位杆
4
12X95
GB/T4169.13-2006
NEW_EPINCYL000.PRT
gai_stp_fm_retpin_034.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M6X12
NEW_SCREW14.PRT
gai_stp_shcs_172.PRT
浇口套
1
GB/T4169.19-2006
NEW_SPRBUSH1.PRT
gai_stp_mi_sbs_166.PRT
定位圈
1
GB/T4169.18-2006
NEW_LOC_FH8.PRT
gai_stp_mi_lrbs_161.PRT
型腔
1
CO.PRT
XQ.PRT
型芯
1
CA.PRT
product.PRT
螺钉
4
GB/T70.1M8X16
NEW_SCREW03.PRT
gai_stp_ej_screw_035.PRT
拉料杆
1
NEW_EPINCYL200.PRT
gai_stp_ej_pin_187.PRT
(1)依据注塑模总装配三维卞II型,在模板文件A2.dwg的基础上(ProE环境中其所在的目录
为ProE\3_3\3_3_1\AutoCAD模板文件,UG环境中其所在的目录为UG\3_3\3_3_1\
AutoCAD模板文件)完成二维总装配图的绘制。
1)二维总装配图必须能表达出该模具的总体结构和工作原理;
2)二维总装配图必须采用4个视图,分别用于表示如下的内容:
主视图用剖切的形式,表达出推出机构,导向机构和部分连接件等的布局和结
构(已给出);
左视图用剖切的形式,表达出浇注系统和部分连接件等未表达清楚的零件的布
局和结构(需考生完成);
用拆卸画法的形式,表示定模部分的结构和布局(已给出);
用拆卸画法的形式,表示动模部分的结构和布局(已给出);
(2)模具冷却系统的结构,在左视图上可不用表达或允许采用不可见(虚线)的表达方法。
(3)弹簧允许采用简化方法来表示。
(4)标注模具的总体尺寸。
(5)用引线标出所有标准零件和非标准零件的序号。
(6)填写标题栏与明细表。
1)请在标题栏中填写如下内容:
比例:
考生设定的合适比例
设计:
考生的姓名
2)请在明细表中填写如下内容
根据装配图中编写的零件序号,在明细表中填写零件的明细信息(只需填写浇口套、
导柱、复位杆、顶杆、型芯这五个零件的信息,明细表序号要与引线标出的序号对应)。
3、操作要求
(1)能合理确定视图基准、剖视位置、投影关系。
(4)模具的表达方法可按模具行业的要求来选用。
除此以外,均要求采用国家标准的有关内
容。
(5)AutoCAD操作的基本要求
3)请使用给定的AutoCAD文件:
A2.dwg,该文件对应A2图纸幅面。
4)允许采用将三维软件生产的二维图纸模型直接导入到AutoCAD中进行编辑修改的
操作模式。
5)AutoCAD模板文件中已经设置了相应的字体样式,要求图中所有的尺寸和相关文字
标注使用Standand文字样式规定的格式。
为了能正确的使用字体样式,请将AutoCAD矢量字库文件:
hztxt.shx拷贝进相应
的AutoCAD2007安装目录中,具体位置为:
X:
\ProgramFiles\AutoCAD2007\Fonts
(其中,X:
为AutoCAD2007的安装盘符)
6)根据如下要求,在不同的图层上绘制不同的线条:
中心线绘制在Center层上;
剖面线绘制在Hat层上;
虚线绘制在Dashed层上;
尺寸标注及其他技术要求绘制在DIMENSION1上;
细实线、波浪线和文字绘制在Text层上;
粗实线绘制在0层上;
7)根据零件的实际大小,设置合适的图形绘制比例,将二维视图绘制在A2.dwg文件
限定的范围内。
要求在执行[Zoom]-[All]后存盘。
3、评分表
评价要素
配分
等级
评分细则
评定等级
得分
A
B
C
D
1
装配图总体表达方法的正确程度
8
A
机件的表达方法后1〜3处不合理
B
机件的表达方法后4〜6处不
合理
C
机件的表达方法后6〜9处不
合理
D
机件的表达方法有9〜12处不
合理
E
差或未答题
2
推出机构和导向机构的表达正确程度
8
A
推出机构和导向机构用剖切的
方法正确表达,有1不合理
B
推出机构和导向机构用剖切的
方法正确表达,有2不合理
C
推出机构和导向机构用剖切的
方法正确表达,有3〜4不合理
D
推出机构和导向机构用剖切的
方法正确表达,有5〜6不合理
E
差或未答题
3
部分零件与装配连接件的表达正确程度
8
A
部分零件和连接件在要求的视图中均采用给定的表达方法表达出结构和布局,错1〜2处。
B
部分零件和连接件在要求的视图中均采用给定的表达方法表达出结构和布局,错3〜4处。
C
部分零件和连接件在要求的视图中均采用给定的表达方法表达出结构和布局,错5〜6处。
D
部分零件和连接件在要求的视图中均采用给定的表达方法表达出结构和布局,错7〜8处。
E
差或未答题
4
零件引线的标注、标题栏和明细表的填写
6
A
零件引线标注、标题栏和明细表填写符合国家标准
B
零件引线标注、标题栏和明细
表填写有1处错误
C
零件引线标注、标题栏和明细表填写后2〜3处错误
D
零件引线标注、标题栏和明细表填写后4〜6处错误
E
差或未答题
合计配分
30
合计得分
(签名):
等级
A(优)
B(良)
C(尚可)
D(较差)
E(差)
比值
1.0
0.8
0.6
0.2
0
“评价要素”得分=配分X等级比值
模块二冷冲模
任务一支架钺件零件三维造型
1、操作内容
根据零件图绘出锁件零件三维造型。
(1)正确使用用钺金模块命令或实体建模基本特征命令。
(2)正确设定草绘中的约束关系。
(3)冲压特征创建完整。
(4)完成的模型文件保存
3、评分表
评价要素
配分
等级
考核内容和评分标准
评定等级
得分
A
B
C
D
E
1
草绘中各图元工具的应用
5
A
模型中草绘截面完全止确
B
模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误1处
C
模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误2处
D
模型中草绘截面尺寸标注错误3处
E
模型中草绘截面尺寸标注错误4处及以上或
没有尺寸
2
草绘中约束关系设定
5
A
草绘中约束关系设定完全正确
B
草绘中约束关系缺少或设定错误1处
C
草绘中约束关系缺少或设定错误2处
D
草绘中约束关系设定错误3处
E
草绘中约束关系设定错误4处及以上或没有
约束关系
3
三维钺件建模操作
5
A
三维建模特征完全正确
B
三维建模特征缺少1处
C
三维建模特征缺少2处
D
三维建模特征缺少3处
E
三维建模特征缺少4处及以上或没有三维模
型文件
4
冲压特征的创建(孔、筋、倒角、凹坑等)
5
A
冲压特征创建完全正确
B
冲压特征缺少或者创建错误1处
C
冲压特征缺少或者创建错误2处
D
冲压特征缺少或者创建错误3处
E
冲压特征缺少或者创建错误4处及以上
合计配分
20
合计得分
(签名):
等级
A(优)
B(良)
C(及格)
D(较差)
(差)
比值
1.0
0.8
0.6
0.2
0
“评价要素”得分=配分X等级比值
任务二建立四导柱上模板零件三维模型
1、操作内容
建立上模座250X200X45GB/T2855.13-1990零件三维模型,并生成工程图。
附表:
零件各部分尺寸
L
B
D0
H
h
L1
B1
L2
B2
S
S1
R
250
200
250
45
30
260
250
340
330
265
260
50
12
D
d2
t
S2
80
45
M14
28
170
2、操作要求
(1)正确运用实体建模基本特征操作命令。
(2)正确选择绘图及基准平面。
(3)正确设定草绘中的约束关系。
(4)工程特征及尺寸正确。
(5)完成的模型文件保存
3、评分表
评价要素
分
卜
级
等.,,,X、,-4
考核内容和评分标准
评定等级
分
草绘中各图元1具的应用
A模型中草绘截面完全正确
模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误1
B
5
模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误2
C
D模型中草绘截面尺寸标注错误3处
模型中草绘截面尺寸标注错误4处及以
下或没有尺寸
草绘2约束美系设定
A草绘中约束关系设定完全正确
B草绘中约束关系缺少或设定错误1处
5
C草绘中约束关系缺少或设定错误2处
D草绘中约束关系设定错误3处
1
草绘中约束关系设定错误4处及以上或
E有约束关系
三维
3体建模
A三维建模特征完全正确
5
B三维建模特征缺少1处
操作
C三维建模特征缺少2处
D三维建模特征缺少3处
三维建模特征缺少4
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- 关 键 词:
- 模具设计 综合 指导书