基坑支护施工方案.docx
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基坑支护施工方案
第一章工程概况
一、工程概况
1、参建单位
工程名称:
原天涯旧城生活区改造项目(A地块)
建设单位:
XX建宏投资有限公司
设计单位:
XX上大建筑设计院有限公司
监理单位:
XX中集协工程管理有限公司
勘察单位:
XX赣龙岩土工程勘察院
施工单位:
中天建设集团有限公司
质、安监单位:
XX市建设工程质量监督站,XX市建设工程质量监督站
2、工程概况
原天涯水泥厂生活区旧城改造A地块(一期)工程项目拟建场地位于XX市荔枝沟路,XX市体育中心西北侧约60m,总用地面积约39266.7平方米,总建筑面积185064.23平方米。
主楼采用平板式筏板基础,车库采用独立基础。
基坑开挖深度为3.90~4.90m。
2、基坑周边情况
工程场地西侧约30m为XX市第五小学,北侧紧邻XX市荔枝沟路,东侧为规划路,南侧为空地,详见基坑周边环境图。
三、场内工程地质条件
1、场地各土层地质描述
根据XX赣龙岩土工程勘察院提供的《原天涯水泥厂生活区旧城改造项目(A地块)岩土工程详细勘察报告》,在基坑开挖影响范围内各土层描述如下:
-1素填土(
):
全场地分布,厚度为0.6~2.20m,褐灰色,松散,干,一粘土、砂及少量碎石为主,粒径一般在200mm~250mm,大者大于300mm,部分地段上部10cm为混凝土或花岗岩块石。
-2层:
粉质粘土(
)
全场地分布,低层建筑地段为揭穿该层。
褐红色,褐灰色,褐黄色,可塑状,土质不均匀,干强度,韧性中等,无震摇反应,切面稍有光泽,夹少量砂,含量5%~10%。
固结快剪:
粘聚力取38.1,内摩擦角取17.9.实测标准贯入静压数N=8~23击,平均N=14.8击。
层顶埋深0.6~2.20m,层顶标高2.20~7.05m,厚度4.30~14.70m。
2、地下水条件
根据钻孔揭露的场地地层分布特征,场地内岩土层渗透性能有较大差异。
场地地下水主要赋存与-3层粗砂、-5层砾砂、-6.1层、-6.2层粗砂,为承压水,场地内地下水主要接受大气降水补给。
本次勘察实测-3层承压水稳定水位埋深1.90~5.60m,水位标高1.10~2.47m;-5层砾砂承压水稳定水位埋深11.70~15.40m、水位标高-6.35~-10.10m;-6.1层粗砂承压水稳定水位埋深18.80~21.90m、水位标高-13.22~-28.60m;-6.2层粗砂承压水稳定水位埋深42.90~44.10m、水位标高-36.10~-39.75m。
根据调查和访问当地民用井及区域水文气象历史资料,年变化幅度在1.00~1.50m左右。
第二章编制依据
1、本工程勘察报告;
2、设计单位提供的总平面图、地下室平面图及底板结构图;
3、《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014);
4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
8、《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版);
10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
11、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
12、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98);
13、《岩土锚杆(索)技术规程》
9、其他相关的设计及施工验收规范规程。
第三章基坑支护施工概况
一、支护方案选择
采用一级放坡,土钉墙支护。
二、支护体系具体做法
2.1土钉墙
1、本工程土钉采用Φ20HRB400热轧钢筋,孔径100mm,倾角15°,沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个定位支架。
2、钢筋土钉施工应采用专业锚杆钻机成孔,施工土钉位置的允许偏差应为100mm,土钉倾角的允许偏差应为3°,土钉杆体长度不应小于设计长度。
施工时如碰到障碍物而发生困难,可适当调整角度和位置,上下左右调节。
3、注浆水泥应使用强度不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
注浆应采用水泥浆,水灰比宜取0.5~0.6,注浆压力不宜小于0.6MPa,应在注浆至钢管周围出现返浆后停止注浆;当不出现返浆时,可采用间歇注浆的方法。
注浆强度等级不低于20MPa,3天不低于6MPa。
4、每层土钉采用2Φ16长筋和2Φ16短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。
5、单根土钉的极限抗拔承载力应通过抗拔试验确定,其试验方法应符合(JGJ120-2012)附录D的规定。
同一条件下极限抗拔承载力试验的土钉数量不应少于3根。
在土钉墙面层上进行试验时,试验土钉应与喷射混凝土面层分离;应在土钉固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行,最大试验荷载应大于预估破坏荷载,必要时可增加试验土钉的杆体截面面积。
各排土钉极限抗拔承载力见各剖面图。
6、应对土钉的抗拔承载力进行检测,按(JGJ120-2012)附录D的试验方法进行。
土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根;检测土钉应按随机抽样的方法选取,并应在土钉固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行;最大试验荷载不应小于预估破坏荷载,当检测的土钉不合格时,应扩大检测数量。
对检测不合格的土钉,应及时在邻近位置补打土钉。
各排土钉抗拔承载力检测值见各剖面图。
3.2喷射砼面层
1、4-4剖面与5-5剖面
1)、坡面采用喷射混凝土,内配钢筋网,坡顶外翻1000mm,厚度为50mm。
在喷射砼支护前,应清除坡面虚土,为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志,坡面平整度允许偏差为±20mm。
2)、混凝土强度等级C20,3天不低于10MPa。
喷射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于15mm的级配砾石,水灰比宜取0.4~0.45,使用速凝剂等外加剂时,应通过试验确定外加剂渗量。
3)、喷射砼允许采用一次喷射成型方法。
在喷射过程中,喷射应分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1m。
喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据环境气温条件确定,宜为7天,或喷涂养护剂。
4)、面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验,每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个。
5)、应对坡面喷射混凝土面层厚度进行检测,每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组,每组的检测点不应少于3个;全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值,最小厚度不应小于厚度设计值的80%。
2、其他剖面
1、坡面采用喷射混凝土,内配钢筋网,坡顶外翻1000mm,厚度为80mm。
在喷射砼支护前,应清除坡面虚土,为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志,坡面平整度允许偏差为±20mm。
2、混凝土强度等级C20,3天不低于10MPa。
喷射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于15mm的级配砾石,水灰比宜取0.4~0.45,使用速凝剂等外加剂时,应通过试验确定外加剂渗量。
3、喷射砼宜分二层施工,先喷40mm,然后挂网,再复喷40mm砼;对自稳定性良好地段允许采用一次喷射成型方法。
在喷射过程中,喷射应分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1m。
喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据环境气温条件确定,宜为7天,或喷涂养护剂。
4、钢筋网可采用绑扎固定,为Φ8@200双向钢筋网,加强筋采用两根通长16,搭接长度应大于300mm,钢筋与坡面的间隙应大于40mm。
放坡坡顶及坡面钢筋网用Ф16长500mm的短钢筋打入土中固定,纵横间距2m,短钢筋与钢筋网采用绑扎或焊接。
5、面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验,每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个。
6、应对坡面喷射混凝土面层厚度进行检测,每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组,每组的检测点不应少于3个;全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值,最小厚度不应小于厚度设计值的80%。
第四章施工部署
、总体部署
在开工前,项目部应做好以下总体部署:
1、组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子;
2、建立完善的管理制度、责任制等;
3选择合理的分包单位和材料供应商;
4、机械设备计划的合理安排;
5、完成现场临时设施,形成良好的生活、生产环境;
6、进度计划部署;
7、材料进场部署;
8、财务计划部署;
9、人员进场计划部署。
、施工目标
1、施工管理质量目标:
根据施工合同及招标文件要求,达到国家及XX市建筑工程施工质量验收规范要求,施工质量一次性验收合格。
2、安全生产与文明施工目标:
现场施工期间,本工程安全生产、施工现场创“文明工地”。
保证施工场地整洁符合有关规定,做到施工现场安全、文明、整洁、卫生。
3、工期目标:
一期:
2015年5月31日桩基施工,2015年06月20日桩基施工完成。
具体开工日期详见开工报告。
、项目班子组织和管理
按项目法施工管理原则,并结合本工程的特点,为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务,建立强有力的现场施工管理项目部,项目负责人作为管理核心,全权负责工程质量、进度、安全文明施工,成本控制及外部环境的协调等工作。
组成人员职责分明,相互协作。
施工组织管理网络图如下:
、施工准备工作
土方开挖和基坑围护施工前需要做好以下几个方面的准备工作:
1、人员准备,包括管理人员的确定,挖土班组的组织以及与之相配套工作的人员安排等等。
2、材料准备,包括施工所必须的钢筋、水泥、混凝土、砖块等材料,还包括为应急所配备的砂包、圆木等材料。
3、机械准备,包括土方施工前的塔吊基础施工和安装,钢筋车间、木工车间的设置和配备的机械数量,土方施工所需要的挖掘机、运土的汽车、装载机数量,吊车机械及所需要的机械数量等。
4、现场准备,主要包括三通一平,水通、路通、电通和场地平整。
5、外部环境的准备,土方开挖施工属于施工周期、环境影响大的工序,施工中涉及的扰民、道路安全、路面环境等各方面都需要与外部进行很好的沟通和协调,否则会造成不必要的工期延误和费用增加。
五、夜间施工照明的准备
基坑开挖期间,机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电:
(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。
但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意移动。
(2)整个施工现场的夜间照明通过钢管架子架高安置的8-10个3.5KW大太阳灯照明。
(3)挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每台挖土机配备活动灯架2个,其中基底挖土工作面2个,槽上装车工作面2个。
(4)现场大门口,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
六、水平垂直运输方案
1、挖土及基础施工时主要材料水平运输采用自卸汽车作为水平运输工具,材料进场采用运输汽车运输。
2、基坑施工阶段施工的钢筋、钢管材料等垂直运输选用汽车吊。
3、人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道、马道。
七、施工机械设备和劳动力组织
机械设备器具配备表
序号
名称
单位
数量
用途
备注
1
空压机CVFY-10/7
台
1
土钉成孔(65KW)
设备
2
气锤
台
3
土钉成孔
设备
3
喷浆机
台
1
喷浆(5.5KW)
设备
4
砼喷射机HPC-V型
台
3
喷射混凝土
设备
5
JG-400型切割机
台
1
钢管制作
设备
6
BX-330电焊机
台
3
钢筋(16KW)
设备
7
翻斗车
辆
5
原材料场内运输
8
JZ-1经纬仪
台
2
测量、边坡放样、地表位移
9
DS-3水准仪
台
2
标高、沉降观测
10
150×150×150mm试模
副
6
砼试块制作
11
反铲挖掘机
辆
6
挖土
PC-200和PC-120
12
CX-03B型测斜仪
台
1
土体水平位移监测
监测设备
13
渣土车
辆
25
运土
14
汽车吊
辆
1
调运材料
QTZ63
15
土方装载机
台
2
基坑、土方堆场铲平
16
水泵
台
10
排水
17
钢筋切断机、对焊机、弯曲机等设备
套
1
钢筋制作
18
散装水泥桶
台
2
20T
19
砼搅拌机
台
2
砼搅拌
劳动力组织表
序号
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
1
管理人员
15
开工进场
竣工退场
2
泥工
60
开工分批进场
竣工退场
3
钢筋工
100
开工分批进场
主体完工退场
4
木工
150
开工分批进场
主体完工退场
5
架子工
20
开工时进场
架子拆完退场
6
电焊工
10
开工进场
竣工退场
7
基坑支护
30
开工进场
基坑回填土完成
8
维修工
2
开工进场
竣工退场
9
土方工
20
开工进场
土方开挖结束
10
石工
15
开工进场
土方开挖结束
11
普工
30
开工进场
主体完工退场
八、施工流程及施工段划分
1、本工程基坑施工主要由两部分组成:
土方开挖、喷浆支护。
在施工过程中各分项工程相互穿插施工,喷浆支护是土方开挖的后续工作,各分项工程相互关联。
2、施工顺序:
土方分层开挖→分层分段喷浆支护。
3、本工程开挖面积大约39000㎡,开挖深度在,3.9~4.9m。
开挖土石方量约120000m3。
根据本工程实际情况大面积分层开挖
第五章施工难点和重点
一、工程的难点
基坑开挖影响范围内的土层素填土大部分为建筑垃圾,对基坑的变形控制、稳定不利。
二、工程的重点
1、基坑监测;
2、有效的应急方案;
3、土方开挖的协调是本基坑安全的关键;
4、确保喷浆砼支护的施工质量。
第六章分项工程施工方案和技术措施
一、土方开挖施工方案
1、总体设想
考虑本工程基坑的开挖深度、周围环境、工程地质条件、投资和工期因素,本基坑支护采用土钉墙支护结构。
根据场地水文地质条件,场地地下水位埋藏较浅,开挖深度内上部为素填土,下部为粉质粘土,在坑内根据基坑支护设计在施工过程采用疏干井疏排来降低水位并边开挖边设置集水井明排,排除坑内积水。
由于本基坑范围较大,基坑四周沿基坑顶部设300*300(H)砖砌截水沟,并根据现场实际情况每隔30~50m设置一个600×600×600的集水井。
开挖土方应从南向北依次开挖,分层分段先开挖完成喷浆工作面,每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
土方采用挖土以机械挖土为主,人工挖土为辅进行。
挖土开挖应密切配合喷浆施工,坑壁暴露时间不得超过12小时,挖至基底标高后应立即铺设垫层,坑底暴露时间不宜超过24小时。
2、施工流程:
土方开挖结束
坑内排水沟砌筑
第四层土方挖
第三层土方
二、施工要点:
1、土方开挖施工方法
、土方开挖遵循原则
根据工序(工况)发生的先后顺序,严格执行“严禁超挖”的原则。
坚持在监测人员指导下,根据各时段的监测数据,指导施工。
坚持在施工方案指导下,进行土方开挖,坚定不移的执行安全第一的原则。
、分层开挖顺序
挖土应按分区、分层、分段对称、均衡、适时的原则开挖,每次挖土深度不宜大于2m。
喷射砼面层要及时,严禁暴露时间过长。
喷射混凝土面层养护时间大于2d后,方可下挖基坑。
具体开挖顺序如下:
整个基坑可分为两大区域,即“周边区”(系支护工作区,按基坑支护底边线向坑内约8m范围)和“中心区”(相对自由的开挖区),由“周边区”向“中心区方向退挖”
中心区土方分3-5层进行。
基坑周边区必须分层、分段开挖,基坑周边5m内土体每层开挖深度不超过2.0m;分段长度不超过15m,允许跳挖,同时开挖多段时,各段之间间隔5m以上,以便减少基坑变形。
1-1坡段:
基坑深3.9米,第一层开挖1.8米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第二层开挖1.5米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第三层开挖0.6米,喷射砼面层完成后,养护24小时。
2-2坡段:
基坑深4.8米,第一层开挖1.3米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第二层开挖2米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第三层开挖1.5米,喷射砼面层完成后,养护24小时。
3-3坡段与6-6坡段:
基坑深4.9米,第一层开挖1.3米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第二层开挖2米,土钉墙与喷射砼面层完成后,养护24小时;第三层开挖1.6米,喷射砼面层完成后,养护24小时。
4-4坡段:
基坑深4.75米,第一层开挖2米,喷射砼面层完成后,养护24小时;第二层开挖2米,喷射砼面层完成后,养护24小时;第三层开挖0.75米,喷射砼面层完成后,养护24小时。
5-5坡段:
基坑深4.8米,第一层开挖2米,喷射砼面层完成后,养护24小时;第二层开挖2米,喷射砼面层完成后,养护24小时;第三层开挖0.8米,喷射砼面层完成后,养护24小时。
(3)、出土口开挖
根据现场平面布置图及结合现场环境条件,本施工现场在北面设置一个出土口,可满足出土需要。
位置与现场道路相符。
(4)、由于本基坑面积较大,挖土次序应严格遵循“大基坑、小开挖”的原则,车库挖土从8号楼后面开始,有南往北开始推进,挖至4号楼、2号楼及1号楼边。
(5)、基坑先开挖至底板底标高后,距基坑底30Cm土方以及承台采用人工开挖。
(6)、在每次土方挖土之前就要作好基坑降水工作,土方开挖面必须在地下水位0.5m以上。
(7)、运土自卸车由两侧施工道路进场,东北面大门出场,自卸车场内行驶道路进行石渣铺垫路面与施工主干道衔接。
自卸车进出场必须经清洗站冲洗干净。
(8)、在开挖前,必须做好下坑坡道及自卸车行驶道路的修筑工作。
另配备足够的人工进行集水井处放坡挖土。
(9)、土方开挖工程质量检验标准(见下表)
项次
项目
允许偏差值(mm)
检验方法
1
标高
-50
水准仪检查
2
长度、宽度
+200-50
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡陡度
设计要求
坡度尺检查
4
表面平整
20
用2M靠尺和楔形塞尺检查
三、降排水方案
1、本工程采用疏干井疏排降水,沿基坑坡底每30M或转角处设置疏干井30口,哎基坑内每30M设置疏干井24口,总计54口。
降水井深度为8m,每个井内放置一台水泵,降水系统应保证地下水位降至土方开挖面以下500mm。
降水井的布置和间距见附图(基坑降排水平面布置图)
2、各疏干井的水抽至基坑顶部设置的明沟中,经沉淀后排入市政排水系统;明沟断面尺寸为(b×h)0.3×0.3米;沿排水沟每隔30米设置一个集水井,集水井尺寸为(a×b×h)0.6×0.6×0.6米;用120mm厚MU7.5灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑。
3、基坑内降排水。
基坑底部设置排水沟和集水井,截面尺寸同基坑顶部排水沟和集水井。
4、地下水由排水明沟经沉淀池沉淀后排入市政管网。
沉淀池净尺寸为(a×b×h)1.3×3×1.2米。
排水由专人负责,配专职抽水工5名、电工1名,24小时值班。
在土方开挖过程中密切关注气象部门发出的气象预报,遇有中到大雨、暴雨、台风等恶劣天气预报时,立即做好排水准备。
第七章基坑工程监测
一、监测目的
1、确保基坑工程的安全与质量。
2、对基坑周边环境进行有效保护。
3、将现场监测结果用于信息反馈,优化设计与施工方案使围护结构达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。
二、监测内容
1、水平位移监测
水平位移观测采用JTD2A电子经纬仪,水平位移观测点采用混凝土打入钢筋头的做法,水平位移监测基准点埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域,或利用已有稳定的施工控制点。
监测采用正反投影法,其中以负值表示向基坑外倾斜,以正值表示向基坑内倾斜。
2、沉降监测
沉降观测采用AL0332型水准仪,沉降观测点采用打入钢筋头的做法。
高程起算点选为测区附近一个相对固定的等级点A,高程选用相对高程(即等级点A=0.000m)。
3、基坑外地下水位监测
根据基坑设计要求在基坑周边埋设若干根水位管,对基坑开挖过程中周边地下水变化进行观测。
三、监测频率
本工程基坑监测周期从基坑开挖开始,直至地下工程施工完毕。
由于本工程变形要求一般,2天监测1次;底板浇注28天后,3天监测1次。
当监测值相对稳定时,可适当降低监测频率,当出现下列情况之一时,应提高监测频率,并及时通报建设方及相关单位。
当有危险事故征兆时,应实时跟踪监测。
1、监测数据达到报警值;
2、监测数据变化量较大或者速率加快;
3、存在勘察中未发现的不良地质;
4、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;
5、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;
6、支护结构出现开裂;
7、周边地面出现突然较大沉降或严重开裂;
8、基坑工程(已到)发生事故后重新设计组织施工;
9、出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。
四、监测措施
为能及时、准确地了解掌握本项工程基坑开挖施工期间围护体系、邻近道路、管线和地表的变形动态,我们打算采取以下方面的测量措施:
1、在进行变形监测前,对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。
所用仪器必须经过国家计量检定。
2、对各种监控点采取必要的安全保护措施,并经常进行监测。
3、在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果,固定使用仪器设备。
4、监测单位在基坑开挖前应做好监测的准备工作,测得初始数据。
开挖前各监测项目每两天测一次,遇监测数值过大或变化速率过大应增加监测次数,每次监测的结果,以图表形式及时反馈给建设、设计、监理、施工等单位,以便了解掌握动态信息。
当发现异常情况立即进行连续观测,并及时通知各有关单位,以便及时分析处理。
五、监测人员配备
委托专业监测单位进场实时监测。
第八章基坑围护应急及保护措施
一、目的
为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最大限度减小经济损失,特制定应急措施。
二、组织机构
1、项目部组成应急响应指挥部,负责应急抢救指挥。
由项目经理江涛担任指挥部总指挥。
2、指挥部下设:
1)联络组:
其任务是了解掌握事故情况,负责事故发生后在第一时间通知项目部,根据情况酌情及时通知当地电力部门、建设行政主管部门、劳动部门、当事人的亲人。
2)抢险组:
其任务是根据指挥组指令,及时负责扑救、抢险,并布置现场人员到医院陪护。
当事态无法控制时,立刻通知联络组拨打政府主管部门电话。
3)疏散组:
其任务为在发生事故时,负责人员的疏散、逃生。
4)救护组:
其任务是负责负伤人员的救治和送治。
5)保卫组:
负责损失控制,物资抢救,阻止与工程无关人员进入现场。
6)调查组:
分析事故发生的原因、经过、结果及财务损失等调查报告上报公司。
如有上级、政府部门介入则配合调查。
3、总指挥和指挥部成员、职能组
总指挥:
杨XX1387690****
联络组:
郭XX1350579****
抢险组:
何XX1
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