镇安县铁厂中心小学施工组织设计.docx
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镇安县铁厂中心小学施工组织设计
镇安县铁厂中心小学
综合楼工程
施工组织设计
镇安县永久建筑工程有限责任公司
第五项目部
二0一五年八月二十日
第一章编制说明
一、编制依据
本工程组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本工程施工组织设计依据以下几项编制:
1、依据镇安县铁厂中心小学综合楼教学楼施工图。
2、现行的相关国家标准、行业标准,包括但不限于以下所列部分:
(1)工程测量规范(GB50026-2007)
(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
(3)建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002
(4)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
(6)屋面工程质量验收规范GB50207-2002
(7)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
(8)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002
3、依据国家现行建筑工程施工验收规范及相关的施工技术规程。
4、依据建设部推广应用的新技术、新工艺、新材料。
5、依据对施工现场的勘察情况、工程的特点、施工现场的环境及客观自然条件。
二、编制说明
本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织严谨,确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。
三、工程应用的主要质量验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)及其系列专业工程施工质量验收规范。
第二章工程基本概况
一、工程概况:
工程名称:
镇安县铁厂中心小学综合楼
项目地址:
镇安县铁厂村二组
建设单位:
镇安县铁厂中心小学
勘察单位:
镇安县建筑勘察设计院
设计概况:
(1)建筑面积1453.9m2,共三层,建筑使用年限为50年,建筑耐火等级二级.
(2)墙面:
外墙面为乳胶漆墙面;卫生间内墙为白瓷砖,其它为水泥砂浆抹灰、白色乳胶漆墙面。
(3)顶棚:
水泥砂浆抹灰、乳胶漆。
(4)门窗:
铝合金框,玻璃均使用安全玻璃。
(5)楼地面:
卫生间为防滑地砖,配电室为防静电活动地板地面,其它均为普通地砖地面。
(6)屋面:
上人屋面,防水为SBS改性沥青防水卷材两道。
2.结构
(1)基础:
钢筋混凝土条形柱基础,钢筋混凝土地梁。
(2)主体:
三层框架。
(3)砌体:
±0.000以下为Mu10标砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上为非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑,卫生间承重多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
(4)混凝土强度:
基础、梁、板C30,柱为C30,构造柱C25。
二、工程特点
1、施工特点:
本工程占地面积虽然不大,但平面运输交叉作业频繁、工期要求不高,施工时应着眼全局,统筹安排,从时间和经济的角度综合考虑采用流水施工。
第三章施工部署
一、施工管理目标:
质量、进度、安全、文明施工
1.1工程质量目标:
确保竣工一次验收合格,争创优质工程。
1.2工期目标:
本工程工期是从2015年8月20号到2015年12月20号共120天。
二、组织管理机构
项目机构设置
为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务,我公司将按照项目法进行管理、组织施工,成立项目管理部,建立以项目经理为核心的管理层,开展目标管理,由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责,由各类专业人员组成施工管理层,实行层层负责制,各部门对项目经理负责,项目经理及各部门负责人由公司送派业务素质高、协调能力强、有丰富建筑施工经验,能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。
项目经理部组织机构见下图。
图1:
项目经理部组织机构
三、劳动力部署
劳动力投入:
钢筋工30人,木工28人,混凝土工18人,水电工2人,安装工5人,抹灰工30人,防水工5人,测量放线3人,机具操作工10人,普工30人。
四、主要施工方案选择
1、施工流向
本工程施工以主体结构同步施工为先导,其他工序适时插入主体施工程序,安排交叉施工作业.在主体结构完工时,及安排砌体施工,相应的水、电安装等作业同步进行,待主体结构封顶验收后,即开始进行大规模内外装修施工。
第四章施工准备
一、施工技术准备;
(1)现场详细调查与地质地貌勘察;
(2)根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高:
二、资源准备:
机械、材料、器具计划
(1)制定各项材料、构配件加工、订货计划,签订施工协议及施工合同;根据公司文件进行分供方评价,最后与合格分供方签订合同。
(2)施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、自卸汽车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、打夯机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好,进场前全面检测、保养,按计划及时进场到位,同时及时进行砂浆配合比设计和各种原材料的检验和度量工作。
机具设备使用计划
序号
机具名称
型号
单位
数量
用途及说明
1
卷扬机
QTZ50A
台
1
用于垂直运输
2
断铁机
Ф40
台
1
加工钢筋
3
钢筋调直机
JM1
台
1
主体用
3
砂浆拌合机
200L
台
2
拌制砂浆
4
电焊机
30KVA
台
4
钢筋焊接
5
对焊机
UN100
台
1
钢筋对焊
6
振动电机(备用1台)
1.5KW
台
6
砼浇筑
7
振动棒
6m
根
4
振捣砼
8
台式砂轮机
Ф300以内
台
2
工具加工
9
手推胶轮车5-6
辆
10
平面水平运输
10
电动弯头压筋机
台
1
钢筋加工
11
挖掘机
台
1
挖土
13
蛙式打夯机
台
1
夯实回填土
模板架料使用计划
序号
名称
单位
数量
进场时间
1
钢管
米
15000
根
据
施
工
进
度
入
场
2
扣件
个
15000
3
竹夹板
m2
2500
4
木枋
m3
400
5
尼龙安全网(含密目)
床
1100
6
钢模
m2
1800
7
U形扣
个
25000
8
对拉螺杆
根
300
三、现场准备
1.按照现场地形地势及周围已有的排水设施确定排水坡向,进行场地平整。
2.严格按照文明工地标准要求,依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建,施工现场临时道路、地面均做硬化处理,路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。
在搅拌站附近设置沉淀池,将沉淀后的水排入场内排水管内。
第五章主要分部项工程施工方法及技术措施
一、测量:
定位放线、垂直度控制、观测沉降
1、建筑物定位及轴线尺寸控制:
(1)建立矩形控制网。
根据校方部门提供的建筑红线和定位坐标条,以及现场建筑布局特点,使用全站仪投设控制点,形成直角座标控制网,使施工区各单体之间相互校核,确保工程定位尺寸能满足设计要求,控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。
(2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m(根据现场情况而定)。
基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。
2、标高控制:
(1)现场建立统一的水准网点,水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。
(2)±0.000以上主体施工时,根据所建立的水准网点,在首层柱上测出±0.000或+0.500m标高线,作为各层施工标高向上传递的依据,用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传递标高,每施工一层,在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线,各层的标高控制线均应由首层柱的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。
标高误差在层高控制应不超过±3mm,全高控制应不超过±20mm。
观测点做法参见下图:
4、沉降观测的控制:
(1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。
水准网点由三个水准点组成,采用现浇砼按规范要求埋设,以便相互校核,防止其本身产生变形。
水准点必须稳定坚固,定期进行高程检查,以保证沉降观测成果的正确性。
(2)沉降观测点应按设计要求及时埋设,±0.000以上每施工完一层,观测一次,主体封顶后,第一年每三个月观测一次,第二年每六个月观测一次,第三年开始每年观测一次,直至建筑物的沉降稳定为止。
二、基础工程
基槽(坑)开挖→混凝土垫层浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板支护→基础砼浇筑→基础养护→拆模→基础梁支模→基础梁钢筋绑扎→基础梁砼浇筑→基础梁养护→基础梁拆模→回填土。
1)开挖基槽(坑) 开挖前,先将施工区域内妨碍施工的的原有建筑,树木及杂物妥善处理。
采用人工挖土,分段分层平均下挖。
室外地坪以下约0.5米深挖出的土运至场外做弃土,余下的挖土则用手推车运至基槽两边堆放,堆放点距基槽边缘1米左右,且堆土高度不超过1.5米,以保证边坡的稳定,不至塌方。
挖完后要抄平,以保证槽底水平。
2)现浇条形基础:
本柱基底无钢筋,不需支模。
柱筋插入独立柱基础中,柱筋底部绑扎一道固定箍,其上部按图均匀布置,要求柱筋吊正后,用电焊将柱竖筋底部与底部箍筋焊牢或绑牢,砼采用现场机拌机捣,为控制混凝土自由高度以防离析:
一般不宜超过2m;竖向结构(如墙、柱)不宜超过3m,否则,应采用串筒下料,分层浇注厚度为300mm,打振动棒时,应快插慢取,每300mm插一棒逐次推进,直至泛出浓浆,砼不翻气泡,不向下沉为止。
砼浇筑完后应检查柱钢筋是否位移,标高是否正确或有变化,及时检查及时校正。
3)现浇钢筋混凝土地梁:
地梁材料选用C30混凝土,尽量采用原槽浇注,不成时采用砖砌模板。
钢筋的加工如除锈、调直、弯曲、焊接钢筋加工间进行,绑扎钢筋骨架前要检查材料出厂说明书及实验报告单,并按规定抽取试样做力学实验。
钢筋骨架的绑扎用直径为2mm的镀锌铁丝,钢筋网外围的相交点两点绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑牢.钢筋焊接点的位置应相互错开一定距离,在同一断面处,不允许出现两个以上的焊接点.绑扎时要求位置准确,绑扎牢固.放入钢筋骨架之后要再次校核平面位置及标高。
4)回填 基础做好后应立即回填,以减少地基的不均匀沉降。
在回填前先清理基底的杂物及积水,用两边的堆土做回填用,分层回填,每层铺土厚度200-250mm,水量过低宜洒水润湿,用蛙式打夯机夯实,夯实范围大于基础地面。
夯实前的填土地面标高大于设计标高,夯实后应用水准仪观测室内地坪标高是否符合设计要求。
三、主体结构施工
1.钢筋混凝土工程
(1)模板工程
本工程基础、柱及梁、板均采用12厚竹胶合板与50×100方木拼制组拼,总体的要求如下:
1.一般要求
(1)模板表面应清理干净,涂刷均匀的隔离剂。
模板支撑牢固,拼缝严密,严禁有错台现象。
(1)、柱模板:
该工程柱模板采用12厚竹胶合板与50×100方木拼制。
柱箍选用φ48×3.5钢管,间距≯500并用φ12螺栓加双钢管拉结固定。
第一道柱箍距地面≯300,依靠满堂脚手架对柱箍进行支撑加固。
(2)、框架梁模板:
梁模板采用12厚多层胶合板与50×100方木拼制,支撑采用φ48×3.5钢管扣件连接,对于梁高大于800的框架梁,沿梁长方向每间隔1M加设两道φ14对拉螺杆固定,以防梁变形或涨模等。
(3)现浇板模板
现浇板模板采用12㎜厚多层胶合板,尺寸1220×2440㎜,模板接缝处下部应垫方木(50×100㎜),用铁钉将垫木与板连接,以防漏浆,上部
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