乙炔及空分设备职业病危害预评价报告书 报批稿.docx
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乙炔及空分设备职业病危害预评价报告书报批稿
XXXXXXXX公司工业气体搬迁扩建项目职业病危害预评价报告书
GABG-YP14110145
(报批稿)
XXXXXX研究院有限公司
2014年8月编制
声明
XXXXXX研究院有限公司遵守国家有关法律、法规,在XXXXXXXX公司工业气体搬迁扩建项目职业病危害预评价过程坚持客观、真实、公正的原则,并对所出具的《XXXXXXXX公司工业气体搬迁扩建项目职业病危害预评价报告书》承担法律责任。
评价机构名称:
XXXXXX研究院有限公司
法人代表:
项目负责人:
潘焕波工程师A01(P)12200517
报告书编写人:
施建红助理工程师A01(P)12200663
孙哲助理工程师A01(P)12200631
报告书审核人:
于飞副主任医师A01(P)12200436
报告书签发人:
丁宙胜总经理
报告书校核人:
焦玉梦
1建设项目概况
1.1项目基本情况
项目名称:
XXXXXXXX公司工业气体搬迁扩建项目;
项目性质:
新建;
项目投资:
总投资3580万元;
项目规模:
本项目主要生产工业氧气、医用氧气、氮气、液氧、液氮和乙炔等,产品方案与规模详见表1-1。
表1-1产品方案和规模一览表
序号
产品名称
气瓶储量
规格
数量
1
溶解乙炔
5kg/瓶
40L钢瓶
12万瓶/年
2
工业氧气
6m3/瓶
40L钢瓶
60万瓶/年
3
医用氧气
6m3/瓶
40L钢瓶
23万瓶/年
4
二氧化碳
24kg/瓶
40L钢瓶
10万瓶/年
5
氩气
6m3/瓶
40L钢瓶
10万瓶/年
6
高纯氮气
6m3/瓶
40L钢瓶
10万瓶/年
7
工业氮气
6m3/瓶
40L钢瓶
10万瓶/年
8
管道输送氮气
800m3/h
600万m3/a
9
液氧
槽车
1万t/a
10
液氮
槽车
1万t/a
1.2项目组成及主要工程内容
本项目主要生产工业氧气、医用氧气、氮气、液氧、液氮和乙炔等,新建项目主要包括120m3/h溶解乙炔生产装置、KDONAR/1250Y/3300/45Y型空分设备1套、YPN-2300Y型液化设备1套。
不对原海南佳腾化工气体有限公司生产设备进行利旧。
本项目生产及辅助装置及主要工程内容见表1-2。
表1-2主要工程内容
序号
主要工程
拟建内容
1
溶解乙炔生产装置
120m3/h溶解乙炔装置一套、溶解乙炔灌装间
2
空气分离生产装置
KDONAR/1250Y/3300/45Y型空分设备1套、YPN-2300Y型液化设备1套
3
气体分装
医用氧充装厂房,氧、氮、氩、二氧化碳充装间
4
辅助生产设施
循环水池、消防水池、电石渣池;办公楼;电石仓库、丙酮库、液态气体罐区;制氧压缩机房、变配电间、无缝气瓶检修间、中央控制室。
1.3评价范围
本次评价的范围以《XXXXXXXX公司工业气体搬迁扩建项目可行性研究报告》预实施的工程内容为准,包括溶解乙炔生产装置、空气分离装置,气体分装装置;辅助生产设施如电石库、丙酮库等。
本次评价主要针对建设项目新建工程投产后运行期存在的职业病危害及防治内容进行评价,以及建设期间的相关内容。
1.4建设期概况
本项目施工建设过程主要包括土建期、设备安装期、设备调试器三个阶段。
1.4.1土建期
土建内容主要包括整个装置区地基处理、道路铺砌以及机电设备基础等建构筑物的构架建造等。
施工过程中开挖土方,将可能导致扬尘;运输车辆往返也可能导致扬尘,装载物散失等无组织排放。
施工过程中作业机械较多,运行时产生噪声。
防治对策:
严禁在车行道上堆放施工弃土,采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘;建筑材料运输过程中进行遮盖;采用低噪声设备进行施工。
1.4.2设备安装期
本项目设备安装包括120m3/h溶解乙炔装置一套、KDONAR/1250Y/3300/45Y型空分设备1套、YPN-2300Y型液化设备1套、低温液体泵6台。
主要生产设备都已预留有设备基础,小型机电设备均采用地脚螺栓或膨胀螺栓固定,大型设备基础预埋有钢板,设备通过焊接与基础固定。
管道通过法兰或焊接方式进行连接,部分热力管线需敷设保温材料,管线铺设后续进行刷漆防腐处理。
1.4.3设备调试期
本项目设备安装完成后,首先对机泵等动设备进行点试,点试合格后进行整个装置系统的联动试车。
1.5建设单位职业卫生管理情况
1.5.1职业卫生管理组织机构及职责
海南佳腾化工气体有限公司设有职业病防治领导小组,由总经理任组长,全面负责公司内职业病危害的防治工作,分管安全副总经理任副组长,具体负责抓好本项工作;职业病防治办公室设在安全技术部,经理办公室主任,成员由各单位、部门主要负责人组成,具体负责本单位、部门的职业病防治工作。
1.5.2职业健康监护情况
海南佳腾化工气体有限公司未安排员工进行定期职业健康体检。
1.5.3个人防护用品
海南佳腾化工气体有限公司为工人配发的防尘、防毒、防噪声、防高温等个人防护用品,符合《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008中的有关规定。
1.5.4应急救援情况
海南佳腾化工气体有限公司设有《突发事件应急预案管理规定》、《压力容器爆炸专项应急预案》、《窒息事故专项应急预案》、《空分塔爆炸专项应急预案》、《危险化学品道路运输安全事故应急救援预案》。
设置安全卫生管理、监测、教育等安全卫生机构及应急小组。
配备劳动安全卫生管理人员,开展日常的劳动安全生产管理和监督活动。
1.6辐射源项
本项目正常生产情况下,不存在辐射源。
2职业病危害因素及其防护措施评价
2.1职业病危害因素识别与评价
根据本项目的生产工艺、生产设备、原辅料特点,为便于分析与评价,将本次评价项目按划分为4个评价单元来识别确定每一个评价单元生产运行中作业人员可能接触到的职业病危害因素。
这4个评价单元分别是溶解乙炔生产单元、空气分离单元、气体分装单元以及辅助生产单元。
各生产单元中存在的职业病危害因素及可能对工人产生的影响见表2-1。
表2-1生产过程中职业病危害因素的识别分析与评价
序
号
评价
单元
主要作
业场所
职业病危
害因素
来源
主要岗
位/工种
人数
作业方式、
接触频率及时间
预期接触水平
可能产生的
职业病
1
溶解乙炔生产单元
加料间
噪声、电石粉尘
加料时产生粉尘、设备运行时产生噪声。
投料工
5
固定,每班约2小时
本单元装置选用低噪设备,管道密闭性好。
装置放置在排架结构厂房内,设有机械通风装置,通风良好,利于毒气扩散。
结合类比检测数据分析,本单元各项职业病危害因素浓强度可控制在职业接触限值范围内。
噪声:
噪声聋;
粉尘:
尘肺病;
硫化氢:
硫化氢中毒
磷化氢:
磷化氢中毒
硫酸:
化学性皮肤灼伤
氢氧化钠:
接触性皮炎
乙炔净化塔及中和塔
噪声、硫化氢、磷化氢、次氯酸钠、磷酸、硫酸、氢氧化钠
设备运行时产生噪声,管道及阀门、泵可能存在密闭不严导致气体泄漏。
工人需加按时入氢氧化钠及次氯酸钠。
巡检工
8
巡检,约每小时一次,每次约15min
。
加药约3天一次,每次约20min
充瓶间
噪声、乙炔、丙酮
设备运行时产生噪声,乙炔充瓶时需加入丙酮,可能存在气体泄漏
充瓶工
8
固定,每班约4小时
2
空气分离生产单元
空分塔
噪声、高温、低温
设备运行时产生噪声,工人巡检至加热器是可接触高温,巡检至冷凝器时可接触低温。
巡检工
24
巡检,约1小时一次,每次15min
本单元装置选用低噪设备,管道密闭性好。
结合类比检测数据分析,本单元各项职业病危害因素浓强度可控制在职业接触限值范围内。
本项目工人正常生产条件下大部分时间均在装有空调的控制室内对设备进行操控。
如工人夏季巡检时尽量避开太阳辐射强烈的时间段,并加强个人防护,可减少中暑的发生。
噪声:
噪声聋;
高温:
中暑
3
气体分装单元
充瓶间
噪声、低温、二氧化碳
设备运行时产生噪声。
管道及阀门、泵可能存在密闭不严导致气体泄漏,巡检至低温储罐时可接触低温。
充瓶工
26(其中6人专门负责二氧化碳充装)
固定,每班约8小时
本单元装置选用低噪设备,管道密闭性好。
作业工人配备防护耳塞,预期本单元各项职业病危害因素浓强度可控制在职业接触限值范围内。
噪声:
噪声聋;
4
辅助生产单元
检瓶间
噪声
设备运行时产生噪声。
检瓶工
12
固定,每班约1小时
本单元装置选用低噪设备,工人作业时拟配备耳塞,预计噪声强度可控制在职业接触限值范围内。
噪声:
噪声聋;
实验室
氢氧化钠、次氯酸钠
实验室存放氢氧化钠、次氯酸钠。
工人需配制氢氧化钠溶液。
实验员
2
固定,每班8小时。
配药约3天1次
工人作业时间短,作业时拟配备护目镜、酸碱手套及防毒口罩,预计职业危害因素。
可控制在职业接触限值范围内。
氢氧化钠:
接触性皮炎触性皮炎
4
辅助生产单元
电石库
电石粉尘
原材料散逸
仓库管理员
1
固定,每班8小时。
各原材料均以铁桶装载,密封性良好。
仓库内均设有轴流排风机,有毒物质不易积聚,预期本项目建成后职业危害因素能控制在职业接触限值范围内。
粉尘:
尘肺病;
丙酮库
丙酮
原材料散逸
仓库管理员
1
2.2拟采取的职业病防护设施分析与评价
本项目采用自动化程度较高的设备,减少了工作人员直接接触职业病危害因素的时间。
根据建设单位提供的资料,结合该项目的职业病危害种类进行检查。
2.2.1防尘、防毒设施评价
本项目拟采取的防尘、防毒设施评价情况见表2-2。
表2-2防尘、防毒设施评价表
序号
评价单元
产毒、产尘源
拟设置的防护设施
符合性
1
溶解乙炔生产单元
乙炔发生器、清净装置
采用排架结构,有利于有毒气体的扩散稀释。
输送管道具有较高的密闭化、自动化水平。
符合
加料口
加装除尘设备,减少粉尘散逸
符合
2
辅助生产单元
丙酮库、电石库
电石库、丙酮库内设置可燃气体探测器,可燃气体报警控制器报警,并联锁轴流风机排风,并配有防毒、应急救援设施
符合
根据以上所述并结合类比企业作业场所空气中有毒有害物质检测结果分析,得出以下评价结论。
本项目装置实现自动化、密闭化,原料通过管道输送,压缩机房设置排风设施。
拟采取的防尘、防毒设施能够满足生产的需求,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。
见资料性附件“7.1.1拟采取的防毒设施”及“7.1.2拟采取的防尘设施”内容。
2.2.2防噪声设施评价
本项目拟设置的防噪设施评评价情况见表2-3。
表2-3防噪设施评价表
序号
评价单元
噪声源
拟设置的防护设施
符合性
1
溶解乙炔生产单元
泵、压缩机
设备拟选用低噪声设备,机泵设置减振基础。
符合
2
气体充装单元
泵、压缩机
符合
3
空气分离生产单元
泵、压缩机
符合
4
辅助生产单元
压缩机
符合
结合类比企业作业场所噪声强度检测结果分析,得出以下评价结论。
本项目拟选用低噪声的设备、低噪声电机,物料管线合理设计,控制流速,氢气压缩机组单独布置,并设置有减振基础。
拟采取的防噪措施能够满足生产的需求,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。
见资料性附件“7.1.3拟采取的防噪设施”内容。
2.2.3拟采取的防高温措施
(1)拟建项目主要采用自动化控制系统,工人只需定期对阀室和管线进行巡检,减少了劳动者在现场停留的时间。
(2)工人在夏季巡检时拟错开极高温度时段。
(3)工人在夏季现检时,拟采取防晒措施,配戴遮阳帽(伞)、太阳镜,配备清凉油及饮用清凉饮料等。
2.2.4建设施工期中职业病防护措施评价
本项目尚处于可行性研究阶段,还未确定施工企业,未能提供建设施工期的职业病危害防护措施相关资料。
2.3个人使用的职业病防护用品分析与评价
2.3.1项目运行过程中拟配备个人使用的职业病防护用品评价
本项目建设单位拟为工人配备工作服、工作鞋、安全帽、安全带、防尘口罩、特种手套、护目镜、耳塞(罩)、劳保鞋等个人防护用品。
但该项目还处于可研阶段,尚未制定详尽的个人防护用品发放制度。
2.3.2项目施工过程中拟配备个人使用的职业病防护用品评价
本项目尚处于可行性研究阶段,还未确定施工企业,未能详细提供建设施工期各工种的个人防护用品配备标准,尚未制定详细的个人防护用品管理和发放制度。
2.4应急救援设施分析与评价
2.4.1项目运行过程中拟设置的应急救援设施评价
本项目尚处于可研阶段,目前尚未制定具体应急救援设施设置方案。
但本项目拟在建成投产前拟设置安全卫生管理、监测、教育等安全卫生机构及应急小组。
拟设置安全卫生站并在医疗室配备一名专职职业病防治医师,救护车辆,负责职业病防治和工伤急救工作。
生产车间拟设置应急报警装置、事故通风装置和消防器材,在有毒作业场所设置应急救援箱,应急救援箱内设置防护服、空气呼吸器、氧气呼吸器。
但企业应进一步完善应急救援设施设置及补充丙酮、磷化氢、硫化氢职业性中毒的专项应急救援预案。
2.4.2建设施工期中拟设置的应急救援设施评价与评价
本项目还未确定施工企业,未能提供作业现场拟设的应急救援设施及相关的作业现场应急预案。
2.5建设期职业病危害因素识别分析与评价
本项目施工建设过程主要包括土建期、设备安装期、设备调试期三个阶段,且该过程中工人多为现场手动操作设备进行作业,易接触职业病危害因素。
工作人员在施工建设过程中接触的职业病危害因素及来源见表2-4
表2-4施工期职业病危害因素识别与分析
序号
作业过程
危害因素
来源分析
可能产生的职业病
预期结论
1
土建期
噪声、粉尘
劳动者使用装载机、推土机、自卸汽车等设备进行土石、沙土、水泥等材料的装卸运输,使用打夯机进行填土压实作业,使用搅拌机设备进行混凝土等施工材料的搅拌作业,接触到水泥、沙土等材料装卸过程逸散的粉尘,及各设备运行产生噪声
噪声:
噪声聋;
粉尘:
尘肺病。
本单元施工现场各类材料装卸作业、施工作业时间较长,劳动者以直接接触作业为主,作业强度较大,接触噪声、粉尘的浓强度较高,易超标。
2
设备安
装期
噪声、电焊烟尘、电焊弧光、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、保温材料粉尘、电离辐射
储罐、管道等设备吊装过程,劳动者接触吊装机运行噪声;部分设备和管道安装需要焊接,电焊作业时工人会接触到噪声、电焊烟尘、电焊弧光、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、一氧化碳;管线在进行防腐刷漆作业,工人会接触防腐涂料中苯、甲苯、二甲苯及保温材料粉尘;部分管道进行探伤时可接触电离辐射
噪声:
噪声聋;
电焊弧光:
电光性眼炎;
电焊烟尘:
焊工尘肺;
一氧化碳:
一氧化碳中毒;
氮氧化物:
氮氧化物中毒;
苯:
苯中毒;甲苯:
甲苯中毒;
二甲苯:
二甲苯中毒;
电离辐射:
外照射急性放射病、外照射慢性放射病、放射性皮肤疾病、放射性肿瘤、放射性甲状腺疾病、放射性性腺疾病等。
本项目塔釜等设备安装时,产生的噪声强度可能会超出职业接触限值;电焊作业、防腐施工过程中产生的各项职业病危害因素可控制在职业接触限值范围内;相关人员所受的γ射线外照射剂量可控制在职业接触限值范围内。
3
调试期
噪声、高温、低温、碳化钙粉尘、氢氧化钙粉尘、硫化氢、磷化氢、次氯酸钠、磷酸、硫酸、氢氧化钠及丙酮等
各工程及辅助设施进行单系统带负荷调试过程,会接触到各系统使用物料逸散的噪声、高温、低温、碳化钙粉尘、氢氧化钙粉尘、硫化氢、磷化氢、次氯酸钠、磷酸、硫酸、氢氧化钠及丙酮等
噪声:
噪声聋;
粉尘:
尘肺病。
硫化氢:
硫化氢中毒;
磷化氢:
磷化氢中毒。
本项目设备调试过程,调试员作业以远程调控为主,现场检查为辅,接触各类危害因素的时间较短,频率不高,能够符合接触限值;调试过程易发生设备故障和跑冒滴漏等异常情况,在排除故障的过程中会接触到的各项职业病危害因素可能会超出职业接触限值。
2.6职业病危害风险分类
根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),本项目属于化学原料和化学制品制造业中的“基础化学原料制造”。
本项目生产过程中可能产生的职业病危害因素有高温、低温、噪声、碳化钙粉尘、乙炔、硫化氢、磷化氢、次氯酸钠、磷酸、硫酸、氢氧化钠、二氧化碳及丙酮。
根据类比企业检测结果显示,类比企业生产场所各项职业病危害因素浓(强)度均符合职业接触限值要求。
本项目生产工艺成熟,设备自动化程度、输送管道密闭化程度较高,预计项目建成后,正常生产情况下对工人产生的职业危害不大。
依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健〔2012〕73号)的规定,结合工艺特点及职业病危害分析,本项目可定性为职业病危害严重的建设项目。
2.7职业病危害因素关键控制点
通过对拟建项目生产工艺、设备选型、可能存在职业病危害因素的理化特性及毒性,以及作业人员的劳动方式、实际接触各类职业病危害因素的时间进行综合分析,同时结合类比工程现场检测的结果,确定拟建项目职业病危害关键控制点,见表2-5。
操作工、检维修工人的防护是本项目职业病危害防护的重点。
表2-5职业病危害因素关键控制点
序号
岗位/场所
主要职业病
危害因素
工种
关键控制措施
1
电石加料
电石粉尘
操作工
防尘口罩、机械排风
2
乙炔净化
氢氧化钠、次氯酸钠
操作工
防毒口罩、机械排风
3
乙炔装瓶
丙酮
操作工
防毒口罩、机械排风
4
空分巡检作业
噪声
巡检工
耳塞
5
电焊作业
电焊烟尘、二氧化锰、臭氧、二氧化氮、一氧化碳、电焊弧光等
维修工
防毒口罩、机械排风
通过对建设期施工工艺、施工设备、施工人员劳动方式以及实际会接触各类职业病危害因素进行综合分析,确定本项目建设期职业病危害防护的重点是防噪、防毒。
施工现场焊接人员以及设备调试人员是本项目建设期施工过程中职业病防护的重点。
3综合性评价
3.1总体布局及竖向布置评价
根据委托单位提供的相关资料,本项目厂区一次整体规划,整个厂区分为全厂性重要设施(综合办公楼、控制室、变电间、消防水池等);生产装置区;罐区及汽车装卸车设施;辅助设施区。
厂区布置考虑了工艺流程、交通运输、环境保护、自然条件、技术经济等要求,布局比较合理。
本项目建设于海南老城经济开发区内。
厂区东边是开发区的新兴路,南边、西边和北边是空地。
西边有11万伏的高压电线、西南边有22万伏的高压电线,东边有11万伏的高压电线,厂区四周200m范围内,无重要公共设施、企业、学校和居民区等。
主要生本项目生产装置区与罐区、辅助生产区、办公区分开布置,彼此之间有一定距离。
厂区总平面布局及设备布置基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010和《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012的规定。
见资料性附件“4.3.1总体布局及竖向布置”。
3.2生产工艺及设备布局评价
根据委托单位提供的相关资料,本项目拟优先选用先进的溶解乙炔及空气分离生产工艺,所有反应装置拟采用密闭设备,工人不直接接触。
拟在装置区存在可燃气体的位置设置报警装置。
本项目各生产装置相互独立布置,避免了噪声、高温、有毒物质的交叉影响。
符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010和《生产过程卫生安全要求总则》GB/T12801-2008的规定。
见资料性附件“4.3.1总体布局及竖向布置”。
3.3建筑卫生学要求评价
本项目各厂房采用排架结构,厂房内设有机械通风装置,通风条件良好;各生产装置采用天然采光+局部照明+应急照明,中控室等场所拟采用人工照明。
照明拟参照《建筑物采光设计标准》GB50033-2013和《工业企业照明设计标准》GB50034-2013的规定执行。
符合《工业企业设计卫生标准》GBZl-2010的要求。
见资料性附件“4.5总体布局及竖向布置”。
3.4辅助用室评价
本项目卫生特征等级属于2级,该建设项目可研报告中未涉及淋浴室、女工卫生室、休息室等辅助卫生设施的设计。
建设单位要在初步设计时按车间卫生特征分级,补充辅助用室设计内容,使卫生辅助用室在种类和卫生条件等方面符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。
见资料性附件“7.6辅助用室分析及评价”。
3.5职业卫生管理评价
本项目拟沿用海南佳腾化工气体有限公司制定的职业卫生管理制度,详见资料性附件“3.2现有企业职业卫生防治概况”的描述,但缺少《职业病危害防治责任制度》、《建设项目职业卫生“三同时”管理制度》、《职业病防护用品管理制度》、《职业病危害防护设施管理制度》、《职业病危害防治宣传教育培训制度》、《职业病危害监测及评价管理制度》、《职业病危害警示与告知制度》、《职业病危害申报制度》、《职业病危害应急救援与管理制度》、《职业危害防治计划和实施方案》、《职业卫生档案与职业健康监护管理制度》、《岗位职业卫生操作规程》等制度,建议企业补充完整。
3.6职业病危害警示标识及中文警示说明设置情况评价
本项目拟设置毒物、噪声、高温等职业病危害警示标识,但可行性研究报告中未对标识牌内容进行说明。
应按照《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003的要求设置毒物、噪声、高温等职业病危害警示标识,并按照《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》和《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》的要求完善硫化氢中文警示说明的相关内容。
3.7职业卫生专项投资评价
在可行性研究报告的经费概算中,拟建项目职业卫生设施约为71万元,但并未单列职业病防治专项投资概算,包括职业病防护设施、职业病危害因素检测检验设备、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、上岗前体检、上岗前培训教育费等。
不符合《中华人民共和国职业病防治法》相关规定。
建设单位在初步设计中应补充单列职业病防治专项经费概算。
4职业病防护措施及建议
根据以上的职业病危害分析和评价,依据国家有关的法规和标准的要求,为进一步改善劳动条件、保护职工健康,本报告提出以下几点控制职业病危害的补充措施及建议。
4.1防尘、防毒补充措施
4.1.1乙炔投料时工人接触粉尘的机会较大,因此建设单位应进一步改进工艺,采取防尘措施,降低生产过程中的粉尘。
(1)投料口处设置局部排风系统。
(2)操作人员进行作业时必须佩戴防尘口罩及其它防护装备。
4.1.2丙酮作为一般有毒物质,可对人体健康产生严重的危害,工人在乙炔充灌装瓶,建设单位应注意采取防护措施,降低生产过程中的化学毒物的危害。
(1)乙炔发生区域及灌装间设置针对硫化氢、磷化氢的有毒气体报警装置。
(2)在乙炔充灌间、实瓶间、空瓶间内丙酮库内设置有毒气体探测器,同时设置事故排风系统。
事故排风装置应设在便于操作的地点。
(3)建议增设化学品仓库用于氢氧化钠,次氯酸钠的储存。
工人配制溶液及运送时必须配备防毒口罩及酸碱手套。
仓库内设置机械通风装置,其换气次数每小时不得少于12次,并设置相应的安全告知卡。
(4)督促工人作业时正确佩戴防毒口罩、护目镜、防护服和防护手套等防护用品,尽量避免皮肤接触。
4.2防噪声补充措施
噪声是空分装置最主要的职业病危害因素。
因此,企业应重视对噪声的防治工作,按照《工业企业职工听力保护规范》的要求,制定职工听力保护计划。
督促工人作业时正确佩戴耳塞。
凡是
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