外墙玻化微珠保温技术交底大全.docx

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外墙玻化微珠保温技术交底大全

工程名称

成都市锦江区海棠路地块保障性住房项目

交底内容

外墙玻化微珠外保温

施工单位

建工集团

交底日期

2013年12月22日

玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：

（1）施工前按照编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，分包单位现场负责人也应对施工班组进行详细的技术交底，建立完善的施工管理制度。

（2）施工过程严格按照上图流程，做到每层隐蔽每层验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

（3）在施工过程中应按工艺流程规定合理安排各个工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以确保施工质量。

（4）选用图集：

中空玻化微珠无机保温砂浆构造：

川07J123

《外墙外保温施工技术规程（玻化微珠玻纤网格布聚合物砂浆做法）》（DBJ/J01-38-2002）

外墙外保温标准JG158-2004

外墙保温用锚栓JG/T366-2012

一、施工准备

1.1材料要求：

1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。

1.1.2聚合物砂浆胶粉（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。

1.1.3聚合物抗裂砂浆：

可操作时间≥2小时。

1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5mm×5mm（翻包部位用）。

1.1.5机械锚固件：

金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计规范的要求。

1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。

1.3作业条件：

1.3.1清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。

油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

1.3.2基层处理、操作架验收合格。

1.3.3操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。

二、操作工艺：

1、基层处理，外墙填充墙砌体用1：

3水泥砂浆（加防水粉）找平；砼墙面应清洗干净无油污、浮尘等，表面凸起物≧10mm应铲平，再清扫干净，然后润水，再用界面剂掺浆。

砼与砖墙交接部位加挂300mm宽钢丝网，各边压入150mm；基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。

墙面处理并验收合格

材料工具准备

配制界面砂浆

在砼面上掺界面砂浆

吊垂线、弹控制线、贴饼

抹第一遍保温浆料厚度达到总厚度一半

中空玻化微珠保温料拌和

干硬后

24小时以上

抹第二遍保温浆料

配制抗裂砂浆

3~7天

裁剪热镀锌钢丝网格

抗裂砂浆配制

2-3小时后

铺热镀锌钉钢丝网格、膨胀钉固定

搓毛抗裂砂浆面层

验收

抹抗裂砂浆面层总厚度8-10㎜

2、安装卸载金属托架等预埋件，具体做法详技术措施。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合规范要求。

4、保温浆料施工应分层作业，每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层涂抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

5、保温浆料面层涂抹应在中层涂抹2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜，保温面层涂抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。

6、阴阳角找方应按下列步聚进行：

7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。

9、窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。

窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。

10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。

三、技术措施

1、由于该工程属于高层建筑且表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行分段卸载。

金属托架的步法如下：

（1）、金属托架布置：

金属托架用于6层以上楼层，6～26层（包括26层）每3层设置一道，26层以上每两层设置一道。

（2）、金属托架的尺寸为L25×25×2，必须保证金属托架的外沿嵌进保温层外表面之下5mm。

（3）、金属架布置于楼于框架梁位置，低于楼面标高50mm处;在角钢的长边上，打Φ6的孔，孔间距≤500mm、Φ6的金属膨胀螺栓将角钢于基层梁、柱固定，且每根角钢不少于2颗金属膨胀螺栓。

（4）、金属托架沿外墙四周布置，形腰带状，断面不设置。

2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层的厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置到达设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。

同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层厚度产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑物的负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成不不必要的增加。

3、涂刷界面砂浆：

先对基层墙体浇水处理使墙面饱水面干，然后使用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于砼墙面上，不得漏刮，拉毛毛不宜太厚，必须保证所有的砼强面都做到毛面处理。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内完成。

4、抹玻化微珠保温砂浆：

玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固定后数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻性能变差），保温砂浆施工应连续施工。

（1）第一遍抹灰：

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。

第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

（2）分边抹灰：

当抹灰厚度大于15mm时，应分数次抹涂。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，当最后一遍抹灰厚度应达设计厚度，用大杠搓平。

保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。

门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

（3）保温层验收：

抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面应进行修补。

保温层厚度应采用钢针插入、剖开尺量或钻心取样检测，粘接强度应做拉拔检测。

（4）涂料饰面抗裂层施工工艺为:

抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：

在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约为3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3~5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

先压入一侧，在抹一些抗裂砂浆载压入另一侧，严禁干搭。

平面网格布搭接大等于200mm。

网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

在门窗口角处洞口边角应位45度，斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。

抗裂层施工注意事项：

抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应用保温浆料找平，在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布，在首层抗裂砂浆施工前需加铺一层网格布做加强层。

（5）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：

水泥腻子、石膏腻子等。

（6）面砖饰面抗裂层施工工艺为：

在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，将热镀锌钢丝网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，并尽量将网片整平。

铺设钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对钢丝网进行固定，首先将钢网就位，钢网张开后弯曲面向着墙面，尽量是钢网贴近保温层，对于钢网局部翘起的部位应用U型卡插入保温层进行压平固定，钢丝网搭接宽度不得低于100mm。

为使边角施工质量得到保证，需将边角的钢丝网预先折成直角后再铺贴。

然后在用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓，用手锤将膨胀锚栓钉牢。

膨胀锚栓的分部应按梅花状，14层以下约为：

6颗/m²，15~24层约为：

7颗/m²,25层及25层以上约为：

8颗/m².且要梅花形均匀布置。

有效锚入深度为大等于25mm（膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示）。

钢丝网铺贴平整固定后，抹第二遍抗裂砂浆（面层抗裂砂浆），抗裂砂浆总厚度控制在5~8mm，要100%的覆盖住钢丝网，面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在±4mm之内。

抗裂砂浆面层施工完2~3小时，要上杠找平，用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。

抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。

在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。

四、施工注意事项及细部做法：

1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。

如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。

工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。

2、基层处理：

要求墙面清洗干净，要求基层干燥，无浮土，无油渍，平整，空鼓及松动，风华部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠，底材表面应结实，平整，干燥清洁，无油渍及其他松散物。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌必须设置专人负责挂牌（配合比），保证搅拌时间和加水量的准确，搅拌机应低速搅拌。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。

抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。

4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3～5分钟，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。

5、配置好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在操作时间内用完。

未用完的浆料不允许在加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。

6、保温面层平整度偏差不应大于4mm，，保温面层抹灰时，抹灰应稍高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整：

待抹完保温层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检查后达到验收标准。

7、对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘贴不牢，出现脱层现象。

8、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在（不大于20mm）与平整度控制:

要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直，方正，待其24小时干燥凝固后在进行下一道刮涂。

保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。

应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹的太厚，防止出现气泡。

9、抗裂砂浆的厚度控制：

抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口，阴阳角垂直，方正。

每次施工完成后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

10、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数，干密度和压缩强度，试件养护时间应达到3～7天，保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

11、在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。

12、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调、幕墙、钢结构等的预埋件连接体应安装完毕，并按外保温系统厚度留出空隙。

13、外墙与内墙交接的门窗洞口翻至门窗框正中，并预留出网子，待内墙接茬。

五、质量验收标准：

1、保温工程体系构造应符合设计规范要求：

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；并且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；护角符合施工规定、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面平整，洁净。

保温允许偏差项目及检验方法：

项次

项目

允许偏差

检验方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2M托线板检查

2

表面平整

4

4

用2M靠尺

3

阴阳角垂直

4

4

用2M托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20cm方尺

2、主控项目

2.1玻纤网格布的搭接长度符合本交底要求；玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。

2.2抹面砂浆无脱层、空鼓；网格布不得外露。

23抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、表面洁净、接槎平整。

3、一般项目

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺

2

立面垂直

3

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阳角方正

3

用200㎜方尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺检查

4、保温墙面层允许偏差及检查方法：

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阳角方正

4

用200㎜方尺检查

5

伸缩缝平直

3

用直尺检查

六、成品保护及安全文明施工：

1、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。

禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。

2、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；

3、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；

4、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；

5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；

6、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。

7、脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。

8、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

9、尽量避免交叉垂直作业。

10、施工现场所有材料放在指定的位置，分类堆码整齐。

11、施工作业面每天必须做到工完场清。