构筑物脚手架搭设方案.docx

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构筑物脚手架搭设方案

明珠龙柱

脚手架搭设拆除工程

施

工

方

案

施工单位：

2013年10月7日

目录

1、编制依据---------------------------------------------1

2、工程概况---------------------------------------------1

3、施工准备---------------------------------------------1

4、施工部署---------------------------------------------2

5、劳动力、材料、机具准备-------------------------------7

6、质量保证措施-----------------------------------------9

7、脚手架安装、拆除安全保证措施-------------------------12

8、文明施工保证措施-------------------------------------14

附：

计算书

一、编制依据

1.1主要规程、规范

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

1.1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.2参考手册

1.2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2013.1）

1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》中国物价出版社（2004.1）

二、工程概况

本脚手架分项工程属滨州经济开发区明珠龙柱项目工程，地处黄河二路以北，渤海二十四路以西。

1、明珠龙柱主体砼浇筑高度为24.05米，龙柱整体施工完毕后为30米，地坪高差为0.75米。

标高0.75米～6.8米为边长4.24米方柱台，标高6.8米～24.05米为圆柱直径为1.3米，钢筋砼结构，砼标号:

基础垫层为C15；其余为C30。

2、脚手架搭设的目的为明珠龙柱施工人员提供操作平台，临时堆放少量的施工材料，材料堆放总重量不超过0.6吨。

上料采用汽车式上料。

施工人员上下搭设周圈旋转安全通道。

三、施工准备

1、成立专项领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在0.4‰以内”安全生产目标的必然保障。

为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

现场经理——负责全面协调工作

副组长：

施工队队长——现场施工指挥，并对脚手架施工过程中的安全、质量负责

组员：

现场架子工班长——现场施工协调

安全员——现场脚手架搭设过程中的安全、质量检查

2、材料准备

本次脚手架工程所使用的脚手架全部采用Ф48*3.5的焊接钢管，所用扣件全部使用锻铸铁铸造或者钢板压制而成，施工前对所有的脚手架及扣件进行厚度、垂直度检测，杜绝不符合要求的施工材料用于本工程。

3、技术准备

本次脚手架工程施工前必须编制脚手架搭设专项方案，并经公司主管领导及总监理工程师、甲方现场代表审批后方可执行本方案。

在脚手架施工前由施工队技术人员对现场所有参与本次脚手架工程施工的人员进行安全技术交底，所有参与人员必须明确本方案的意图后方可施工。

四、施工部署

1、脚手架工程设计思路

根据工程施工需要，本工程脚手架搭设施工两次：

（1）标高6.8米以下柱承台土建施工期间搭设外围脚手架，作为模板、钢筋施工平台需要，其搭设宽度自基础宽度7.5米以外施工工作面和双排脚手架搭设宽度，搭设高度为10.3米。

待6.8米以下混凝土承台施工完成后拆除。

（2）第二次脚手架搭设为龙柱承台0.75米～6.8米处装修及6.8米以上圆形龙柱施工需用工作平台。

本次脚手架工程专项施工方案的编制，参照滨州市近五年来最大风压来确定本工程的风荷载，其它参数均以现行规范为依据，结合本工程实际情况组合所有参数进行计算。

由于本次脚手架工程搭设复杂，计算困难并且脚手架不承受明珠龙柱本身荷载，所承受荷载以脚手架自重为主、施工活荷载（施工人员荷载、上料动荷载、风荷载）为辅。

因此，脚手架受力计算按荷载集中布置、脚手架展开式的最不利组合进行计算，以确保本工程施工过程中的安全。

2、构造要求及技术措施

a、地基

本次脚手架工程的基础采用人工素土夯实，底部铺设脚手板，满足承载要求。

b、立杆

第一次脚手架搭设采用双排单立杆脚手架，搭设宽度为12米，正方形形式，在明珠龙柱承台标高6米处周边设置四块10mm厚预埋钢板作为脚手架连接件。

在明珠龙柱周围全部按纵横间距1.5米进行立杆布置。

第二次脚手架搭设，因脚手架搭设高度为30.75米，为保证脚手架稳定性。

脚手架搭设宽度为30米，6.8米以下所有立杆全部采用双杆，并且组成双杆的两根立杆每间隔2米采用扣件进行连接，所有立杆接头必须采用对接扣件。

外部立杆搭设高度为10米，在标高6米处于龙柱承台钢筋焊接件进行连接。

在标高6.8米承台顶部重新增设立杆与承台内侧立杆组成双排脚手架，搭设高度为30.75米。

立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取40cm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

c、大横杆

大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于40cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

d、小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm，伸出大横杆距离内衬结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

e、扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

f、剪刀撑

本工程脚手架周圈采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随纵横向水平杆同步通长搭设。

剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

g、脚手板

作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。

首层（6.8m处）满铺一层脚手板，并设置安全网。

上部每隔6m设置一道满铺脚手架层，并设置水平安全兜网。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠；龙柱一侧的脚手板距离结构外侧的距离不大于15cm。

h、连墙件

为保证脚手架的整体稳定性，每隔6米按45°方向将至少4根大横杆或者附加大横杆浇筑于龙柱混凝土内。

预先按指定方位在龙柱内预埋钢板，采用直角扣件将大横杆或附加大横杆与预埋立杆进行连接。

i、防雷措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与龙柱避雷系统连成一体的措施。

设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与龙柱内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与龙柱内避雷系统设置的位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

l、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、钢管脚手架的搭设施工工艺

脚手架的搭设顺序为：

场地清理→定位设置通长脚手板、钢底座（或混凝土地面基层）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网

定位定距：

根据构造要求在龙柱外侧用尺量出立杆距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。

在搭设首层脚手架的过程中，沿龙柱承台外侧设八道斜撑，待脚手架与龙柱承台连接后方可拆除。

当脚手架操作层高出与龙柱支撑2步时，应采取临时稳定措施，直至与龙柱连接支撑完毕后方可拆除。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有与龙柱支撑的架管必须随脚手架同步拆除下移，严禁先将与龙柱支撑的架管拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。

当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除与龙柱连接的架管。

五、劳动力、材料及机具配备

劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

6

负责架子搭设及拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

普工

4

负责架子材料的运输

材料配备

名称

单位

数量

规格

普通钢管

m

9000

ф48×3.5mm

脚手板

m3

2

厚5cm，宽20～30cm

密目安全网

㎡

350

水平安全网

㎡

150

直角扣件

个

2000

旋转扣件

个

400

对接扣件

个

200

镀锌钢丝

kg

100

14#

机具配备

名称

单位

数量

备注

架子扳手

把

6

搭设和拆除架子用

力矩扳手

把

2

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

个

2

调整架子水平弯曲度

六、质量保证措施

1构配件的允许偏差（详见表8-1）

6.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法

6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项

次

检查项目

安装扣件数量（个）

抽检数量

（个）

允许的

不合格数

1

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

501～1200

1201～3200

32

50

3

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）

501～1200

1201～3200

32

50

7

10

七、脚手架搭设拆除安全施工措施

1材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全