虹吸式屋面施工方案.docx

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虹吸式屋面施工方案

供热机组工程

虹吸屋面雨水排放系统

施工方案

审定:

审核:

编制:

二零一七年十月二十日

目录

一、施工技术方案及施工工艺

二、施工现场平面布置

三、工程范围

四、检验与验收

五、施工机械

一、施工技术方案及施工工艺

1.1虹吸排水系统施工流程方框图

施工准备工作

管道、管件、设备器具的

检验

测量与定位

预留孔洞处理

埋地排水管道安装与试验

支、吊、托架的安装

立管及水平总支管预制

屋面雨水斗就位安装

立管及水平总支管安装

排水管道试验

交工验收

1.2施工准备工作

1.2.1管道在施工前，施工人员必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。

编制工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备需求计划，确保工程顺利开工。

1.2.2按设计施工图进行管道预置工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

1.2.3排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。

立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。

1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合设计规范要求。

嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。

并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。

1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。

管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。

HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。

1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。

1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。

1.3系统的安装

1.3.1不锈钢雨水斗在金属天沟的安装

①、在金属天沟上测量定位、开孔（TY56开孔Ф160mm，TY90开孔Ф200mm）；

②、安装EPDM密封圈

金属天沟

EPDM密封圈

③、安装底盘和压环

配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝

EPDM密封圈

压环

④、安装铝合金空气挡板

铝合金空气挡板

金属天沟

底盘

EPDM密封圈

压环

说明：

若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：

在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装完成后，安装空气挡板或防护罩。

1.3.2管道的安装

HDPE管道安装施工技术要求

1.3.2.1HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：

热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。

（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

（5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。

加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。

（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。

2.1HDPE管的焊接方式和方法

在屋面负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式主要为热熔对焊，其方法如下：

（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。

电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。

电焊机：

直径40mm-160mm

（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。

确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。

锁紧扣把手。

（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。

（4）把电焊机的温度稳定在210˚C。

将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。

（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。

在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。

（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。

电焊机也必需维持在2100C50C的温度下。

*焊接时要求的压力如下：

外径

加热时间

加热时需要表面凸出的高度

加热与管道连接间所需停留的时间

达到焊接压力允许的时间

要求保持压力的时间

冷却

时间

（毫米）

（秒）

（毫米）

（秒）

（秒）

（分钟）

（秒）

32

40

50

63

75

90

110

125

160

200

250

315

30/40

30/40

30/40

30/40

30/40

30/40

40/70

40/70

40/70

40/70

70/120

70/120

1

1

1

1

1

1

1

1

1.5

1.5

1.5

1.5

3/5

3/5

3/5

3/5

3/5

3/5

4/8

4/8

4/8

4/8

6/10

6/10

4/6

4/6

4/6

4/6

4/6

4/6

6/8

6/8

6/8

6/8

8/12

8/12

5

6

7

9

10

15

22

28

45

57

90

140

4/5

4/5

4/5

4/5

4/5

4/5

6/10

6/10

6/10

10/16

10/16

10/16

*注：

使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整

3.1HDPE管道固定方法

3.1.1在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。

首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30*2.5的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。

以便进行水平管道的安装。

（如下图）

HDPE管（管径＜250）横管安装示意图

3.1.2对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。

（如图）

立管安装示意图

3.1.3HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀较其它管材大，因此应针对的采取相应措施。

下面就安装中的具体措施做简要说明。

HDPE管管道支架最大间距：

序号

1

2

3

4

5

管径（mm）

〈Ф110

Ф110

Ф125

Ф160

Ф200

水平管（m）

0.80

1.10

1.2

1.60

2.00

注：

此表依据CECS183:

2005表5.4.6-2扩展部分数据而成

3.1.4消能悬吊系统

消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，此固定点为不可移动的，因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。

同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。

悬吊管及立管在HDPE管焊接缝或Y型三通焊接点均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。

消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。

HDPE管横管锚固管卡安装示意图

3.1.5直接悬吊

在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径≥250mm的HDPE管的固定应采用直接悬吊。

（如图）吊管安装与屋面安装配合，按支吊架间距要求设置支（吊）架。

（如图）

HDPE管（管径≧250）横管安装示意图

4.1安装中其他要求

4.1.1管道穿墙方法

4.1.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法

为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。

消减管路应力示意图

4.1.2防止管道横向、切向振动的方法

防止管道横向、切向振动示意图

4.2埋地管道的设置

4.2.1管沟开挖

4.2.2施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。

4.2.3在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。

4.2.4土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。

并应符合下列要求：

（1）排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；

（2）各种电缆的正常使用和安全；

（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；

（4）各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。

（5）土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。

经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。

（6）管沟开挖及管沟的开挖措施：

管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。

最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。

机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。

根据本工程的特点，管沟采用人工开挖为主，机械开挖为辅。

挖土深度符合设计规范。

挖土深度控制在离设计标高50-100mm之间，再清理至设计标高。

当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。

必要时需加支撑物。

土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。

管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填夯实。

已挖至槽底的沟漕，后续工序应安排紧密，连续。

尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。

不能连续施工的土槽，应留出150~200mm的预留量，待施工前再开挖。

土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。

管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。

4.3管沟回填土

4.3.1在现场测绘结束后进行回填土施工准备工作。

4.3.2先将槽底杂物清除干净，再进行胸腔回填，如有积水应先排除。

4.3.3管沟按照设计要求制作混凝土基础，表面平整，达到当地地耐力标准要求、无水。

4.3.4回填前在做好隐蔽工程记录同时，标明管道水平、竖向坐标，管件位置，焊口位置。

并埋设标志。

5.1试水验收

根据“国家给排水施工规范”，“建筑工程安装质量验收标准规范”，抽取总系统的20%，不低于3个以上。

试验可选“流量法”或“容积法”两种方法之一来做。

5.1.1流量法

（1）消除天沟和管道内的杂物和垃圾，检查雨水斗及管道出水是否畅通无阻。

（2）检查所有安装的虹吸系统的水平，垂直管道，以及各种接头，弯头，管件是否有焊接缺陷和渗漏水现象。

（3）用水枪或接管不断的向天沟内放水。

（水量以系统最大设计排量；连续稳定供水达五分钟）

观察虹吸的产生；

观察天沟内最高水位；

观察并记录天沟水平误差；

观察各接口是否有渗漏；

观察出水口排水顺畅；

（4）以确定管道内无阻塞；接口无渗漏；在稳定最大设计排量下天沟不泛水为合格。

（注：

流量法必须确保供水量得以证实）

5.1.2容积法：

间接虹吸模拟试验，利用天沟和系统管道作为储水的容器。

（1）先在系统管道的出水口安装堵头。

（2）将系统内注水，直至管道内充满水且天沟内水位达到形成虹吸的最低水位为止。

（3）打开堵头，并立即开始计时。

观察出水口是否形成虹吸。

以检验系统的虹吸排水系统的可行性。

5.1.3做好配合准备工作，如安装堵头、清理管道、天沟、隔断天沟、配备人力、设备、工具和通讯设备等。

注：

该项试验需有足够的水源供应及良好的室外排水系统，否则只能进行闭水试验。

6.1其他相关单位的要求和配合

系统对雨水井的要求

6.1.1在下雨的前阶段（最少5分钟）内，地下排出管需保持于雨水窨井内的水位以上。

被淹没的排水出管将可能影响虹吸系统的运作。

6.1.2雨水窨井必需由能承受虹吸系统的高流速排水的建材所建造。

钢筋混凝土雨水窨井为首选。

6.1.3在设计雨水窨井时，需计算有虹吸系统所排出至该窨井的总雨水量以及来源于其它的水量。

二、施工现场相关平面布置

1施工用水准备

在进场前根据施工程序安排及虹吸雨水排水管道系统的工艺要求，了解施工现场已有的施工用水设施情况进行布置使用。

2施工用电准备

在进场前根据施工程序安排及虹吸雨水排水管道系统的工艺要求，按主要机械设备定量进行用电负荷计算（本工程主要用电负荷为焊接设备以及切割机等小型机械设备），并适当考虑余量，同时对用电线路设计敷设、开关及备用电源进行阐述，保证用电的安全性、可靠性和连续性。

2.1临时供电的接地及防雷保护

2.1.1通过接线端子板连接配电箱/开关箱内的工作零线，且与保护零线接地端子板分设。

对配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳作保护接地，通过接线端子板连接保护接地线。

2.1.2施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳与专用保护零线PE连接，专用接地线由工作接地线、配电室零线引出。

2.1.3用作防雷接地的电气设备，同时作重复接地，严禁施工现场电气利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关。

2.2临时用电的施工管理

2.2.1施工工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以我方注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。

2.2.2临时用电由电工班严格按规范组织施工，并做好各种测试和实验，在施工中配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。

室外安装的配电箱采用防雨式配电箱，电源进出线从下端进出。

2.2.3施工现场配备专业维修电工，负责管理及维修整个工地用电设备。

并将所有配电箱标明名称，用途、范围并作出分路标记，每一个月检修一次，维修电工独立完成工地临时用电的送电、断电、及线路更改工作，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。

3施工安全措施

3.1安全消防措施

安全管理贯穿施工的全过程，关系到现场施工人员的人身安全，是项目管理的重要组成部分。

3.1.1对进入施工现场人员进行安全消防意识、操作规程、消防常识方面的教育，进行安全消防设施的培训，包括正确使用方法，增加全体施工人员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。

3.1.2专业技术人员在班组作业前，根据现场具体情况及安全措施特点进行安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。

3.2安全技术措施

3.2.1做到安全文明施工以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

3.2.2本工程的施工人员保证遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不违章指挥和违章操作。

3.2.3广泛深入地开展安全生产宣传，教育全体管理和施工人员认识到安全生产的重要性、必要性、迫切性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，提高遵章守纪的自觉性。

3.2.4认真贯彻安全生产交底制度，做好逐级交底记录。

未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后生产、工作，严格执行安全技术操作规程。

正确使用安全保护装置和保护措施，不得任意毁坏、拆除或随便移动各种保护装置、保护设施和安全警告标志牌。

3.2.5在施工方案中制定切实可行的安全技术措施（如规定搭设的脚手架、铺设安全网、佩带安全带、装保护栏杆、设警告标志牌以及设置其它安全措施等），经检查落实后，再登高操作。

3.2.6雨季、特别是暴雨前后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时管线，如发现倾斜变形、下沉、漏雨、漏电等情况，及时修理加固，有严重危险的立即排除，做好防汛工作。

3.2.7从事特种作业人员必须按规定经过技术培训，并经考核合格取得操作证后方可上岗。

3.2.8砂轮切割片不得打毛物件，严禁磨削钻头、镊子。

三、工程范围

本工程项目安装范围包括屋面虹吸雨水排放系统的方案设计、屋面虹吸雨水排放系统的深化设计、材料供应、屋面虹吸雨水排放系统的安装、屋面虹吸雨水排放系统的调试、屋面虹吸雨水排放系统保养及维修。

四、检验与验收

1.1主要检验器具一览表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

水平尺

300mm

把

2

2

卷尺

5m

把

3

3

游标卡尺

0-200mm

把

1

4

钢直尺

300mm

把

2

1.2工程的最终验收与交付

交工验收是工程施工的最后一个阶段。

经过交工验收，本工程将交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。

1.2.1交工验收的主要依据

交工验收主要依据如下文件：

1.2.1.1施工图纸和技术资料；

1.2.1.2国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

1.2.3交工验收步骤

1.2.3.1准备：

交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。

同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。

1.2.3.2提交竣工报告：

具备竣工验收条件后，提交书面通知即竣工报告。

在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。

1.2.3.3竣工检查：

由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。

1.2.3.4单体试验：

竣工报告签署后，按试车规程进行单体试验，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试验合格证。

1.2.3.5全面检查、收尾清理：

在进行系统试验的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、设计院等对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。

凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。

1.2.3.6办理交工手续：

以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。

1.2.4交工资料的编制及交付

1.2.4.1交工资料的编制及整理

（1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经项目工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。

（2）交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。

（3）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项。

1.2.4.2竣工图的编制

（1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；

（2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。

（3）对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。

（4）所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。

五、施工机械

施工机具设备一览表

序号

名称

数量

单位

备注

1

手提电焊机

1

台

2

氩弧焊机

1

台

3

热熔焊机

1

台

4

便携式电源

2

台

5

热熔焊板

2

把

6

管道切割机

1

台

7

磨光机

2

把

8

电锤

2

把