A母线安装作业指导书.docx
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A母线安装作业指导书.docx
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A母线安装作业指导书
母线槽工程安装
作
业
指
导
书
广东华力电气设备有限公司
工程部
母线槽施工流程
一,进场前准备
接到工程安装通知后,首先获取安装资料,如业务员联系电话,测量人员联系电话,平面施工图,对方施工现场负责人电话。
了解施工具体情况,如母线槽规格型号,大概数量,工期。
必要时先到施工现场查看,了解施工现场情况及施工难度,同对方现场负责人沟通有关事宜。
根据工程量的大小及现场实际情况,准备好施工工具及安装用的辅助用料。
对安装人员进行安全培训和技能培训。
进入工地前先与对方现场负责人联系,明确产品存放地点及施工现场要求。
二,产品存放(保管)
1,卸货:
注意保护产品包装,避免拉伤产品外表面。
严防产品损坏。
2,将工具及产品按规格型号分类存放,便于清点数量。
同时做好防潮,防火,防盗措施。
按内部送货清单仔细清点数量,并签名。
如有数量不对或发现不合格产品,要及时反映,并在送货单上注明。
收货人签名后,将视为收到送货清单上产品的数量。
如有遗失照价赔偿。
爱护产品及工具设备,不乱放乱扔,不踩不踏。
三,母线槽安装
四,工程移交
1,中途退场将以安装好的母线槽,在施工图上做好明确标记。
要求对方现场负责人或施工监理在图上签名。
清理好施工所留下来杂物。
2,竣工退场清除一切施工垃圾。
认真检测所有施工部位,仔细测试各相序之间的绝缘电阻。
如有不合格的地方,要立刻加以整改。
将测试结果填写在《母线槽安装竣工检验报告》上。
要求对方施工现场负责人及施工监理签名确认。
安装作业流程图
一,垂直母线槽安装
二,水平母线槽安装
三,电房母线槽安装
母线安装作业指导书
母线安装共分三部分:
一、垂直安装;二、水平安装;三,电房安装。
一、垂直安装
1.划线、钻孔、定位。
1.1划线
找出最顶层母线槽安装井道,根据施工图上井道母线布置图,测量出槽钢托架左右间的安装距钻孔B(B=母线槽宽度+65mm,见附图1),取标准托架贴紧楼面,按标准位置划好固定安装孔位(见附图2)。
1.2钻孔
1.2.1钻头选择:
根据安装螺栓规格合理选取择钻头,钻头比螺栓大1~2等级,常用规格为M10*8mm,可选择Φ12mm钻头。
1.2.2钻孔:
对准打孔线打孔,钻孔时,钻头垂直打孔面,不得晃动,保持打孔孔距偏差小于1mm,深度保持在大于螺栓长度5mm左右(M10*80mm螺栓打孔深度在80~85mm为宜)。
同时注意安全防护。
1.3定位
1.3.1螺栓安装
将螺栓螺母拧到最底,尾部(爆开层部)对准孔位,用铁锤适当用力将螺栓打进孔内,直到螺母底部,用扳手紧固螺母,将爆开层拉爆,螺栓退出直到紧固,拧松脱螺母。
1.3.2托架安装
根据图纸要求选择托架的规格,如托架的长度、宽度、规格大小,将托架套入螺栓,装上平垫,然后弹垫,最后拧紧螺母。
拧紧螺母的同时,注意调整托架的水平、平行度、垂直度的调整,偏差不大于5mm。
1.4吊线
以装好的顶层托架为基准,向下吊铅垂线,直至底层,底层井道以铅垂线为基准,测量出托架左右间的安装孔距。
依照前面各步骤安装好托架
1.5将铅垂线固定,固定时保持铅垂位置不变,将铅垂线固定好后,分别以铅垂线为准,做好各层的划线、钻孔、定位、托架安装。
2.母线安装
检查母线槽表面涂层有无破坏,外壳及铜排有无变形,有无其它质量缺陷,如有发现应及时反映,阻止不合格产品进入安装现场。
按安装布置图,找出需安装楼层母线的规格,并核对电流等级以及插接口数量、位置是否正确。
2.1电动葫芦吊运:
2.1.1母线搬运至井道底层,拆除母线槽上端外包装(包装物不用全部拆除,其余部分等安装完成后再行拆除),露出母线槽连接端头的部分。
2.1.2放下电动葫芦钢索,将专用吊装工具套入母线槽搭接孔内,并装上防滑插销,确保母线槽固定好后,启动电动葫芦,缓慢上升,在上吊过程中,注意防止母线槽碰撞到其他物体,设置好防护措施。
2.1.3槽吊运到目标楼层后,将其扶稳,将母线槽底部移离井道口,慢慢地放下、放置平稳,作好防滑,防倒措拖后,松开电动葫芦的钢索。
电动葫芦吊运过程中,井道口下严禁站人。
在井道口设置有安全防护栏,谨防意外事故的发生。
2.2施工电梯搬运
使用施工电梯搬运时,应先同施工负责人联系,获取使用许可及使用时间段,运输时严格遵守电梯操作规程,听从电梯作业人员的安排。
2.3人工搬运
在前两种搬运条件不许可时,采取人工搬运。
人工搬运时,各人员注意紧密配合,不能超出个人所承载的能力,上下楼梯时注意防滑,通道光线足够,搬放母线时轻拿轻放,严防碰撞。
2.4安装
2.4.1从底层开始,逐层向上安装准备好安装连接用弹簧、弹簧支座、定位螺栓及其他使用工具,将弹簧定位螺栓预装好弹簧及碗垫,将其固定到托架上,适当调整高度,预留螺栓上端与弹簧支座连接。
2.4.2放下电动葫芦钢索,将吊装工具套进连接孔并装上防滑栓,启动电动葫芦将母线槽升高到上层安装位置略高,下层用固定装置将母线槽预固定,上层将弹簧支座固定在母线槽安装孔上,徐徐放低母线槽,将弹簧定位螺栓套进母线槽弹簧支座的安装孔内,套入螺母将母线槽托稳,再根据定位线或铅垂线或量尺,检测母线垂直度的偏差,使整条母线槽干线保持在同一垂线上。
2.4.3调整定位螺栓上的螺母,建议托架与弹簧支座的间距为180mm,使弹簧具备一定的预应力,拧紧螺母。
3.装连接头及调直
3.1将母线槽端头的塑料薄膜清理干净。
3.2将连接头端面和铜连接片表面清理干净,将铜连接片放入绝缘隔板两侧的凹槽内,对于母线槽外侧的两块绝缘板只需在绝缘隔板内层放置铜连接片,外侧放置彩锌铁连接片。
3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内,使绝缘隔板连接孔与两母线端头的连接孔对齐,套入母线槽绝缘连接螺栓(规格选择见附表1),将绝缘隔板定位。
3.4用开口扳手将螺栓适当紧固,调整两母线槽端头间的间隙及垂直度、直线度。
调整好绝缘隔板及铜连接片位置(铜连接片与母线槽铜排对齐,绝缘隔板前后平齐)。
4.紧固螺栓,连接侧板、盖板
4.1紧固过程中,应分别将各连接螺栓逐渐拧紧后,再用力矩扳手或梅花扳手进行紧固,紧固力不宜过大或过小(见附表2),过大易造成螺丝疲劳,过小则易造成接触不良,造成电气事故隐患。
用0.5mm塞尺进行检查接触面间隙是否符合要求。
4.2连接侧板、盖板
4.2.1A型母线槽:
将连接侧板、盖板就位,拧紧螺丝,注意螺母应安装在外侧。
4.2.2B型即铝合金母线槽,检查连接侧板接地铜端子螺丝是否紧固。
4.2.3将母线槽侧板及连接侧板搭接表面污物清理干净,搭接面涂上适量工业凡士林油。
4.2.4将连接侧板套进固定螺丝内,确保连接侧板与侧板之间的搭接面接触良好。
紧固连接侧板的螺丝(螺母在外)。
4.2.5将连接盖板套入母线槽的适当位置,用手电钻在适当地位置钻好孔,将连接盖板拿下,清理干净钻孔遗留在母线槽内的铝屑,盖上连接盖板,利用拉铆钉将其铆紧。
4.2.6接地线安装
在两母线端头之间的接地螺丝上安装好接地导线,接地导线采用裸铜编织带,将线耳套入接地螺丝上,用螺母压紧。
B型即铝合金外壳则不需连接地导线。
5.插接箱的安装
5.1据图纸要求,核对需安装插接开关箱的规格、电流是否与图纸相符,检查插接开关箱外壳涂层是否完好,操作手枘是否灵活,螺丝是否紧固,插头是否松动,清理铜插脚表面杂物,涂上适量的凡士林油。
5.2推开插口挡板,检查插接处铜排上有无绝缘层或其它杂物,并清理干净。
5.3按标识的相序和方向,将插接箱插头中心对准母线槽插口铜排,适当用力插进母线槽内,使插接箱与母线槽充分吻合,接触良好,再锁紧螺丝,固定好插接开关箱。
6.检测
6.1绝缘电阻测试
6.1.1将摇表测试线清理整齐,检查线夹及连接线有无松动、断裂现象。
6.1.2将摇表水平放置,打开仪表盖,将摇表两测试线夹短接,然后按顺时针`方向转动手柄,其指针显示电阻值应为“0Ω”,将两测试线夹断开,然后按顺时针方向转动手柄,其指针显示电阻值应为“∞”。
6.2测试
6.2.1将摇表“线路L”(红色线夹)和“接地E”(黑色线夹)分别连接到被测母线槽相线铜排上(相线铜排表面应先清理干净),连接可靠。
6.2.2将摇表放置平稳,左手扶住摇表,注意手或其他部位不要碰上接线柱,右手按顺时针方向转动手柄,转速逐渐增至每分钟120转左右,待指针指示稳定后,即可读出指针所指示的数值,此数值即为被测试母线槽相间的绝缘电阻值。
6.3对地测试
将“线路L”(红色线夹)连接到被测母线槽的相线铜排上,“接地E”(黑色线夹)连接到PE母排(或外壳)上,按上述方法进行测试,获得对地绝缘电阻值。
6.4施工完毕后的母线槽绝缘阻值≥20MΩ即当合格。
6.5所测得数值如实填写在《母线槽安装竣工检验报告》上。
二、水平安装
1.划线、钻孔、定位
始端划线、钻孔、定位。
根据图上要求和现场实际情况确定好始端位置。
1.1划线
1.1.1根据母线槽安装布置图,确定母线槽的走向、型号规格,确定吊架支架的规格。
1.1.2根据图上标注的离地离墙尺寸为基准,按标准吊架或支架划出安装孔位线
(见附图3)。
1.2钻孔
1.2.1钻头选择:
根据安装螺栓规格合理选取择钻头,钻头比螺栓大1~2等级,常用规格为M10*8mm,可选择Φ12mm钻头。
1.2.2钻孔:
对准打孔线打孔,钻孔时,钻头垂直打孔面,不得晃动,保持打孔孔距偏差小于1mm,深度保持在大于螺栓长度5mm左右(M10*80mm螺栓打孔深度在80~85mm为宜)。
同时注意安全防护。
注:
水平安装钻孔,应先搭好操作平台,以保证安全操作。
1.3定位
1.3.1螺栓安装
将螺栓螺母拧到最底,尾部(爆开层部)对准孔位,用铁锤适当用力将螺栓打进孔内,直到螺母底部,用扳手紧固螺母,将爆开层拉爆,螺栓退出直到紧固,拧松脱螺母。
1.4装吊架(支架)
1.4.1据图上要求,选择吊架(支架)的规格。
将吊架(支架)套入螺栓,装上平垫、弹垫,最后拧紧螺母。
拧紧螺母的同时,注意吊架的垂直度,支架的水平度,可采用垫块进行调整,偏差不大于5mm
1.4.2“U”型横档的安装。
根据图纸上标注的离顶板或离地面的尺寸,选择相应的“U”型横档,确定“U”型横档的位置。
如尺寸允许可直接安装相应的“U”型横档。
末端划线,钻孔,定位。
(参照始端划线,钻孔,定位)
1.5拉线
1.5.1在两端横档(或支架)之间拉水平直线,若直线不成水平位置,则上下调节“U”型横档(或支架),直至两端的“U”型横档在同一水平位置。
1.5.2以拉好的水平直线为准,分别进行中间部分的划线、钻孔、定位,方法与上述方法一样,水平吊架(支架)的安装间隔距离应为1.5~2米。
2.母线槽安装
2.1搬运
2.1.1升降机:
(1)搭好并固定好操作平台。
(2)接通升降机的电源,将升降机降至最低。
(3)按图纸要求,将需要安装的母线放至升降机平台上,堆放平稳,做好防护措施。
(4)启动升降机,将升降机平台升至目标位置。
(5)将母线槽放置在“U”型横槽或支架上。
2.1.2人工:
(1)搭好并固定好操作平台。
(2)选择好需要安装的母线槽。
(3)将母线槽放置在“U”型横槽或支架上。
3.装连接头及调直固定
3.1将母线槽端头的塑料薄膜清理干净。
3.2将连接头端面和铜连接片表面清理干净,将铜连接片放入绝缘隔板两侧的凹槽内,对于母线槽外侧的两块绝缘板只需在绝缘隔板内层放置铜连接片,外侧放置彩锌铁连接片。
3.3将配置好铜连接片的绝缘隔板插进母线槽相间的空隙内,使绝缘隔板连接孔与两母线槽端头的连接孔对齐,套入母线槽绝缘连接螺栓(规格选择见附表1),将绝缘隔板定
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