关于船舶制冷故障分析方法的研究.docx
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关于船舶制冷故障分析方法的研究
关于船舶制冷故障分析方法的研究
内容摘要
摘要:
本文介绍了船舶制冷系统的工作原理和特点,并针对于制冷效果差的原因做了理论分析,从而提出了一套有效解决船舶制冷装置故障的方法。
根据提出的方法,结合实例,有效地排除了故障。
最后根据船舶制冷系统的特点,提出制冷系统的日常管理的注意事项。
关键词:
制冷系统;故障分析;方法;管理
ABSTRACT:
Thispaperintroducestheworkingprincipleandthecharacteristicsoftherefrigeratingsystem.Itanalysesthereasonsofpoorrefrigerationtheoretically,andputsforwardthescientificsolutionsofdealingtherefrigerationfailures.Followingthescientificsolutionsandcombiningtheexamples,itremediesthetroubleeffectively.Basedonthecharacteristicsoftherefrigeratingsystem,italsopresentssomedailymanagementandmaintenanceprecautions.
Keywords:
refrigeratingsystemtroubleanalysissolutionmanagement
目录
前言1
1船舶压缩制冷循环简介1
2船舶制冷系统的工作特点3
3船舶制冷能力下降的原因分析4
4船舶制冷故障分析方法6
4.1从系统角度对制冷故障的认识6
4.2处理制冷故障的优化步骤6
4.2.1关注参数的变化6
4.2.2确定故障的范围6
4.2.3理论分析,逐一排除7
4.2.4由外而内,由简入繁7
4.2.5总结经验,快速排除7
4.2.6不拘教条,灵活处理8
5“育鲲”轮制冷故障实例分析9
5.1肉库温度过高故障的分析与处理9
5.2压缩机排气压力过高故障分析9
总结11
参考文献12
关于船舶制冷故障分析方法的研究
前言
随着船舶工业的发展,制冷系统作为船舶重要的辅助设备,对于保证船员生活有着重要的意义,因此制冷系统的故障问题也日益被人们所重视,尤其像“育鲲”轮这样搭载200多名实习生的大型教学实习船,及时有效的解决故障显得尤为重要。
本文就船舶制冷系统,提出一套解决制冷故障的优化方法,快速查找故障位置,确定排除故障方法,从而有效解决常见的制冷故障。
1船舶压缩制冷循环简介
“育鲲”轮有五个伙食库,包括:
肉库,鱼库,蔬菜库,干货库,粮食库。
不同的库所对应的库的温度不同。
这里为了研究方便,将其简化为两个库,即菜库和肉库,库温设置分别为肉库-15℃,菜库6℃。
下面对其基本工作原理进行介绍:
图1
1-压缩机;2-吸入阀;3-排出阀;4-分油器;5-冷凝器;6-安全阀;7-放气阀;8-水量调节阀;9-储液器;10-平衡管;11-放液阀;12-充液阀;1314-旁通阀;15-干燥器;16-观察镜;17-电磁阀;18-膨胀阀;19-旁通阀;20-感温器;21-蒸发器;22-蒸发压力调节阀;23-蒸发压力调节阀
目前船舶制冷装置普遍采用压缩式制冷,其工作原理如图1所示。
压缩制冷的四大主要部件:
压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,“育鲲”轮采用的R404a制冷剂,从冷凝器出来具有一定的过冷度,经过热力膨胀阀成为低温低压的湿蒸汽,进入蒸发器在较低的压力下,液态制冷剂逐渐气化蒸发,蒸发吸热会吸收冷库的热量使周围的温度降低,从蒸发器出来后成为过热的蒸汽,为了维持制冷剂在蒸发器中低压,并保持冷凝器出口或膨胀阀前的液态冷剂处于高压,就需用压缩机将制冷剂从蒸发器中吸出并压送到冷凝器中。
“育鲲”轮压缩机采用的是四缸活塞式压缩机,经压缩机压缩后的冷剂是高温高压的蒸汽,经排气管进入冷凝器,在冷凝器中利用环境介质(舷外水或空气)使高温高压的制冷剂气体冷凝成液体,然后再经膨胀阀节流进入蒸发器气化吸热,从而实现连续的循环。
膨胀阀、蒸发器、压缩机冷凝器是组成压缩制冷循环的基本元件。
它们的功用是:
膨胀阀:
使流过的冷剂节流降压,并可控制冷激动的流量;
蒸发器:
使流过其中的冷剂吸热气化;
压缩机:
抽吸蒸发器产生的冷剂蒸汽并将其压送到冷凝器中;
冷凝器:
使压缩机送来的冷剂气体冷却并液化。
2船舶制冷系统的工作特点
(1)船舶制冷装置工作环境差
由于船舶这一特殊的工作环境使船舶制冷装置长年处于振动、摇摆和腐蚀性能较强的条件下运行,致使机械设备磨损严重,连接件易松动,机器零件及管路易于锈蚀,系统容易产生泄漏,自动控制设备容易出现故障。
有些船舶直接采用海水冷却,使冷凝器容易产生结垢,堵塞及腐蚀等。
(2)制冷系统较复杂
船舶制冷装置一般比陆上制冷设备更复杂,如船舶伙食冷库为了满足航行期间船员、旅客的生活供给,必须贮藏一定量的鱼、肉、蔬菜、水果、乳品、饮料和粮食等食物。
由于各种食物的贮藏温度要求不尽相同,因此船舶伙食冷库一般设有3~4个分库,即贮藏鱼、肉的低温库(-10~-15℃),贮藏水果、乳品等的中温度(0~5℃)和贮藏粮食、干货的高温度(+10℃)。
各库的蒸发温度各不相同,而整个系统通常只用一台压缩机和冷凝器,另设一台制冷压缩机备用,即一般船舶伙食冷库是采用一机多库形式,系统较复杂。
(3)技术资料不全,管理不严
船舶制冷装置的技术资料按规定由轮机长统一保管,但事实上由于船员流动性大,管理者对制冷装置不熟悉,因此技术资料实际又多在各主管轮机员手上,由于资料管理制度的不严,经常造成技术资料污损、丢失等。
另外船员交班时对资料交接工作不重视,更可能造成技术资料的损失,资料管理不严是目前船舶制冷装置管理中存在的一大问题。
3船舶制冷能力下降的原因分析
大多数船舶制冷故障导致最终的结果均为制冷能力的下降,因此对制冷能力下降原因进行理论分析,可以有效的指导轮机人员的进行实践工作,也为下文中制冷故障分析方法的提出提供理论依据。
图2
按蒸发器的制冷量Qoz=Ak△t=A·k(r-to)kW,画出蒸发器的制冷量曲线Z1和所配压缩机制冷量曲线C,二者的交点即表示装置工况点,可知装置制冷量Qo1和蒸发温度to1(对应蒸发压力Po1)。
(1)冷剂不足,(这时过热段延长,过热段传热系数要小得多可视为A下降)结霜严重或风速降低(相当于K降低),这时蒸发器的温度性能曲线由Z1变成Z2,工况点由1变为2,则相应的蒸发温度to2(蒸发压力po2)变低,制冷量Oo2变小。
其中冷剂不足的原因包括:
膨胀阀冰塞和阻塞、滤器的阻塞、由感温元件引起的膨胀阀流量不足、冷凝器冷凝压力过低等等。
(2)压缩机性能下降,若压缩机性能下降,其性能曲线由C变成C′,工况点由1移到1′,则装置蒸发温度(蒸发压力)提高,制冷量也会下降。
其中压缩机性能原因下降包括:
进排气阀的泄漏、气缸或活塞环的磨损严重、刮油环装反、卸载机构的故障等等。
(3)蒸发器故障,蒸发器盘管上的结霜。
当蒸发盘管上结有大量的冰霜时,妨碍了冷库内的热交换,使冷库内的热空气不能被很好地冷却,导致冷库内长时间温度降不下来。
采取的办法就是融霜。
有时,整套系统会地自动融霜,但船龄较长的船,效果会大打折扣,这就要求手动帮助融霜。
(4)冷凝器故障,当冷凝器冷凝剂流量过小,温度过高,内部脏堵,换热面减少时,冷剂未能充分冷凝,冷剂过冷度太小,冷剂在蒸发器中吸收的热量减少,也会导致制冷能力的下降。
4船舶制冷故障分析方法
4.1从系统角度对制冷故障的认识
船用冷库制冷系统大多采用“一机多库”系统,即正常工作过程中,一台制冷压缩机同时为几个冷库服务,而各库的库温均不相同,高、低温库间的库温相差很大,相应蒸发温度的设定也就相差很大,因而,有关温度、压力参数的设定就很为重要。
此类制冷系统的故障可分为两大类:
一是由于某一个库的元件工作失常(如热力膨胀阀调节不当、脏堵或蒸发器结霜严重等),使得该库运行不正常,但并不影响其他库;另一类是各库的公共环节部分(如压缩机、冷凝器、冷剂、滑油分离器、高低压继电器、油压差继电器、能量调节机构等)出现故障而使各库工作失常。
由于库与库之间、各阀件及主要元件间的相互影响,使管理工作显得尤为复杂,这也正是冰机作为船用设备中难于管理的设备之一。
提出船舶制冷故障的分析方法,对于轮机人员快速、有效地处理故障有指导性意义。
在制冷系统发生故障后,轮机人员根据所提出的分析方法,对故障产生原因逐步分析,应用有关基础知识,根据故障现象,可以思路清晰,简单有效地排除故障,从而大大减少的繁冗的工作量。
4.2处理故障的优化步骤
4.2.1关注参数的变化
温度和压力是制冷系统中两大重要参数,当发生故障的时候,我们首要关注的是发生故障前后参数的变化,随后根据参数的变化,具体分析故障原因。
例如,温度方面包括:
室温、冷凝器海水温度、膨胀阀前后温度等。
压力方面包括:
压缩机吸口压力、压缩机排出口压力等。
此外除了压力和温度还有其他现象需要轮机人员的注意,例如观察液流指示镜,判断是否冷剂不足;观察冷库的保温是否完善,包括保温层和库门是否关严等;观察蒸发器上是否有霜层;观察液管上是否有液滴或霜层等等。
总之善于观察事故前后哪些参数和环境有所变化,是有效解决故障的第一步,只有发现了不同的现象,才能帮助我们进行下一步的理论分析。
4.2.2确定故障的范围
从整体到局部的去分析故障,辨别故障是整个系统的、某个冷库的或是某个元件的。
这可以在对故障现象进行仔细分析的基础上,有的放矢地对某一设备或元件进行试验,找出故障所在。
分清是个别库故障还是整个系统故障。
这一点很重要,处理得好,可以节省大量的时间,一般可以利用隔离法排除,即如怀疑那个库有问题,可关闭其它各库的供液电磁阀(断电),让压缩机暂时只为这一库工作,这样即可逐一排除,最终就可确定是哪一部分出问题。
有时如怀疑供液电磁阀有问题,也可关闭电磁阀前(或后)的截止阀,依次进行判断。
4.2.3理论分析,逐一排除
确定了故障范围后,有时候不能直接确定故障的具体发生位置,这就要求我们进行进一步的分析,对部件进行逐一的排除。
例如当我们发现制冷系统的制冷效果降低时,首先根据第一步,观察现象,是某一个库的温度降低还是所有库的库温都降低,制冷效果是突然下降还是缓慢下降。
假设观察结果为冷库整体制冷效果降低,而且过程缓慢,我们就可以将故障的范围定位在制冷公共环节部分,首相我们对数据参数进行观察,检查压缩机的吸气、排气压力表的压强。
在压力表上可能观察到的现象为,吸入压强偏低;吸入压强偏高,排出压强偏低;排出压强偏高等。
假设观察到的现象为吸入压强偏低,那么我们就可以讲故障范围进一步缩小,对可能造成吸入压强偏低的部件进行逐一的排除。
系统中制冷剂不足,制冷剂的蒸发量太小,吸气过热度高,低温库蒸发器后部霜层融化,吸气温度升高;由于海水温度的突然降低而导致的冷凝压强过低;液管阻塞,贮液器出口阀在充装冷剂后没开足;系统中循环的滑油过多,使流经膨胀阀的制冷剂流量减少,蒸发量减少。
原因可能是曲轴箱加油过多、汽缸及活塞环磨损严重、刮油环装反或断裂,也可能是制冷剂流量不足或低压管路设计不当,滑油不能被带回曲轴箱而积存在低压管路中。
通过对可疑部件逐个排除,最终确定故障发生位置。
4.2.4由外而内,由简入繁
在查找制冷故障时,应该遵循由外而内,由简入繁的原则。
由外而内即,在处理故障时,首先考虑故障是否发生在原件的外部,而非先将复杂的原件拆除检查,因为这样很可能没能找到旧的故障,却因为拆除了原件而产生了新的问题。
由简入繁和由外而内的原理相似,即先检查怀疑发生故障的结构简单易于管理的简单原件,可避免故障的扩大和复杂化,同时也能减少工作量,最大限度地缩短故障的查找时间。
例如在处理压缩机启动频繁的故障上,根据由外而内,由简入繁的原理,我们首先考虑,故障是否发生在外部环境,即是否冷库隔热性能太差,可能是隔热结构损坏、隔热材料受潮、库门或泄水口漏泄严重等。
在排除了第一种可能后我们考虑是否为制冷量不足的原因,因为制冷剂的循环量过小,库温未达到下限时压缩机已把低压管路抽空至低压继电器的下限压力而停车,但电磁阀尚未关闭,停车后仍有制冷剂进入蒸发器,吸入压力势必不久又升到上限,压缩机也因吸入管压力回升而启动,从而启动频繁。
这时我们便可以把故障考虑在是否管路、滤器、膨胀阀等部件发生了阻塞。
如果故障还是没有解决,最后我们才考虑到故障是否由于压缩机起停频繁是由压缩机内部漏泄严重造成的,应立即拆检压缩机。
如果一开始我们就把故障定位在压缩机上,那势必会给检修工作带来很多不必要的麻烦。
4.2.5总结经验,快速排除
有时候,根据实践经验,有些故障是我们一下子就能确定的,这时候就没有必要按照以上要求,教条主义地对可能发生故障的元件进行逐一排除,这样更有利于我们快速有效的排除故障,减少损失,当然这是基于我们丰富的经验之上的,这就需要我们在日常工作时,积极思考,认真总结,这条建议才能够放心采纳。
现在我们举例说明,例如我们发现膨胀阀后面结冰,这时我们基本上就能确定,故障的原因可能是膨胀阀处发生了“冰塞”或者是膨胀阀发生了阻塞。
又如冷库的制冷效果差,而我们又在冰机间发现了多处油迹,那么我们便可以确定,故障是由制冷剂的泄漏造成的等。
4.2.6不拘教条,灵活处理
有人可能质疑,后两条理论与前三条是有冲突的,在这里我做一下说明,其实后两条与前三条并不冲突,而是相辅相成的,之说以将五条全部写出来,是想说明,在处理问题时不要教条主义,而是要根据我们的经验和理论相结合,积极动脑,例如当我们的经验不足以帮助我们解决问题时,这样我们根据科学的步骤,一步一步的分析,最终确定故障所在,而不是当经验不足时,面对故障束手无措,干瞪眼,没有科学的步骤指导我们解决问题。
而当我们处理一些问题时候,以往的经验又能帮助我们快速的解决问题,这是我们就没有必要教条主义,按部就班的来对所有可疑故障元件进行重新的排除。
只有做到了这些,才是一名优秀的轮机管理人员。
5“育鲲”轮制冷故障实例分析
在提出了船舶制冷故障排除的分析方法后,现在对“育鲲”轮上两例故障进行分析,来说明方法的优化性和可行性。
5.1肉库温度过高故障的分析与处理
(1)现象:
4月23号,机舱内发出冰机间故障警报,进入冰机间后,显示屏上显示肉库温度过高报警,当时温度为-6.2℃,而高温库所设定的温度为-15℃。
(2)故障分析与处理
下面将我在处理问题时的如何应用方案的步骤进行简述:
①参数变化:
肉库温度升高幅度较大且为缓慢升高,制冷效果降低,压缩机吸入压力降低。
②确定范围:
由于只是肉库的温度升高,其他库并未受到影响,我们可以讲制冷的公共部分排除在外,将故障定位在肉库内的元件上。
③理论分析,逐个排除和由简入繁相结合:
由于库温是缓慢升高的,而且吸入压力偏低,我们就可进行理论的分析,在分析过程中,遵循由简入繁的原则进行,帮助我们减少工作量。
一肉库密封性和隔热性能差的原因可以排除在外,因为这种情况不会造成吸入压力降低。
二霜层太厚导致蒸发盘管导热性能差,盘管内冷剂的蒸发量降低,导致吸入压力降低,制冷量下降,库温升高。
但是对盘管进行检查后,并未发下明显的霜层。
三膨胀阀或其他部件的的阻塞,膨胀阀或其他部件阻塞后会造成制冷剂流量的降低,吸入压力降低,制冷量下降。
阻塞的形式主要包括两种:
1、冰塞2、杂物的脏堵,其中杂物包括冷冻机油或者是管路中的污染物等。
观察发现膨胀阀后部有少量霜层,初步判断是发生了冰塞,但热敷膨胀阀没有效果,因此排除了冰塞的可能。
随后通过对系统制冷剂和冷凝器的检查,发现制冷剂量和冷却水都充足。
通过这些检查,进一步判断为膨胀阀脏堵,将膨胀阀前后的截止阀关闭,松开进口接头,取出膨胀阀前的细滤器,果然堵塞。
这样就将肉库温度过高的故障原因按照故障方案进行了有效排除查找。
④处理故障
用四氯化碳对膨胀阀细滤器清洗吹净(注意不能用水清洗,防止水带入系统后引起冰塞和腐蚀),装复后制冷循环正常。
5.2压缩机排气压力过高故障分析
在处理压缩机排气压力过高的故障分析上,此处只将查找故障的思路与方法进行总结。
(1)系统角度分析压缩机排气压力过高的实质原因排气压力过高的本质为:
压缩机的排气量超过了冷凝器的冷凝能力,从而导致冷凝器中高压高温气态冷剂的过分积聚,从而导致了压力的上升。
(2)参数变化:
压缩机排气压力显著升高,吸入压力正常。
(3)确定范围:
由于吸入压力正常,那么说明蒸发器的负荷没有改变,那么故障的原因一定为冷凝能力不足,即故障在于冷凝器。
(4)理论分析:
引起制冷能力不足的原因有1)冷却水温度过高或冷却水量过少2)冷凝器脏堵,导致冷凝器热阻增大3)冷凝面积的降低
(5)由简入繁,由外而内,逐个排除根据由简入繁,由外而内的原则,首先对冷却水进口温度进行检查,是否异常升高;检查冷却水的出口温度,从而判断冷却水量是否减少。
排除第一种原因后,考虑到“育鲲”轮冷却装置中采用了储液器,因此第三种原因排除。
最终确定引起排气压力过高的原因就是冷凝器的脏堵,导致了热阻增大冷凝效果降低。
清洁冷凝器后,排气压力恢复正常,故障消失。
总结
船舶制冷装置工作环境恶劣,制冷装置复杂,资料不全等原因,决定了制冷故障的复杂性。
并且制冷系统各组成部件又是互相联系,互相影响,产生故障的原因种类繁多,给轮机员的管理工作带来了很多麻烦。
本文提出排除制冷故障的分析方法,解决了船上资料不全的问题,使思路清晰,有条理。
根据提出的方法,有效的解决了“育鲲”轮冷库制冷装置的故障,使得在解决制冷问题时,有法可依,有章可循,为准确快速的查找、解决故障提出了方案,需要指出的是在处理问题时不能教条主义,要根据实践经验灵活处理制冷故障。
在排除故障时,应详细调查,仔细分析,及时准确找出故障原因,确定排除故障的方法。
此外轮机人员除了处理总结故障诊断和排除的方法外,更为重要的是,在日常管理中做好维护工作,正确操作,使得制冷故障防患于未然。
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大连海事大学出版社,2010.
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﹝3﹞陶大兴.船舶制冷装置故障现象及处理.交通科技报,2008,2
﹝4﹞王光顺.船舶伙食冰机的故障诊断.WORLDSHIPPING,1999,NO.1
﹝5﹞王瑞宣.船舶制冷装置的常见故障分析.船海工程,2008,6
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