生产设备一级保养内容.docx
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生产设备一级保养内容.docx
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生产设备一级保养内容
车床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
二
床头箱
1.检查主轴并帽、螺丝有无松动,定位螺丝调整适当。
2.调整摩擦片间隙及制动器。
三
刀架及
溜板
1.清洗刀架,调整中小拖板斜铁间隙至-0.06mm之间。
2.清洗各油孔、毡垫。
3.调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量允许1/20。
四
挂轮箱
1.各部位清洁。
毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
2.检查和调整齿轮啮合间隙在-0.4mm之间。
3.轴套无晃动现象。
五
尾座
1.拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
六
润滑及
冷却
1.清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
2.油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3.检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
七
电器
1.清理积油及灰尘。
2.由电工检查各电器接触点,接线要牢固。
工具磨床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2.检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头拖板及升降机构
1.清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。
2.调整磨头皮带松紧,并清洗垂直导轨。
3.检查磨头锥体并修光毛刺。
三
润滑
1.清洗各油孔,油管、油毡,做到油路畅通,油管固定整齐,牢靠。
四
附件
1.检查清洗吸尘器及其他附件,做到清洁整齐,无锈蚀。
五
电器
1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置固定整齐。
六
七
立式车床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2.清洗长丝杠、光杠及操纵杆。
3.检查补齐螺钉、手球、手柄。
二
刀架横梁立柱及导轨等
1.清洗各导轨,检查并适当调整斜铁间隙,要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。
2.检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。
三
液压及润滑
1.检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油路畅通,油窗明亮。
2.清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油质良好。
3.检查液压系统,保持运行正常。
四
电器
1.清扫电动机,电器箱。
2.电器固定整齐。
五
六
七
铣床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
二
主轴箱
1、清洗滤油器,润滑油应无油泥及铁屑,油窗明亮。
2、各变速手柄定位牢靠。
三
工作台
1、工作台各部分进行清洁。
2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。
3、调整导轨斜铁的间隙在~之间。
4、清洗手压油泵和油毡,保持清洁。
四
进给箱
1、润滑油中应无杂物及铁屑,保持油路畅通,油窗明亮。
2、各变速手柄应定位牢靠。
3、调整磨擦片间隙。
五
冷却
1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀、无铁屑杂物。
2、各部管道应畅通,固定要牢固。
3、根据情况调换冷却液。
六
附件
1、应擦拭清洁,无锈触,放置整齐。
七
电器
1、清洁无油污和灰尘。
2、电器限位装置安全可靠。
摇臂钻床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛刺,要求无锈蚀、拉痕。
2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。
二
传动
1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。
2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。
三
润滑冷却及其他
1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅通,油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽,管路固定整齐、牢靠。
3、清洗附件,保持清洁整齐,无锈蚀。
四
电器
1、清扫电器箱,电动机。
2、检查行程限位装置安全可靠。
五
六
七
锯床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
二
变速箱
1、检查、调整三角皮带。
2、检查、调整压板与导轨间隙。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
三
夹紧液压及润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
四
送料装置及冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,修整管道及阀门,要求无漏水现象。
五
电器
1、清扫电器箱,电动机。
2、电器装置固定牢固。
六
七
外圆磨床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮座
1、调整平皮带、要求松紧适当。
2、调整砂轮架的皮带,使之松紧适当。
三
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
头架尾座及其他
1、清洗头架、尾座套筒,保持内外清洁。
2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
3、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
五
电器
1、元件及接触点安全可靠。
2、清洁电器外表面。
六
七
平面磨床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁,固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮座
1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
三
液压及
润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
冷却及
其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、检查电磁工作台之吸力,如达不到要求,应由电工及时修复。
五
电器
1、元件及接触点,线路应安全可靠。
2、清洗电器外表面。
六
七
空压机一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无锈蚀。
二
润滑
1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路畅通。
三
进排气阀
1、除去油垢各炭结。
2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。
四
安全阀
1、清洗、检查,保持灵敏可靠。
五
滤清器
1、清洗空气与油滤清器。
六
填料
1、检查密封填料,必要时换新。
七
曲轴
1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。
八
连接螺栓
1、检查各连接螺栓是否松动,并加以紧固。
九
仪表
1、检查压力计、温度计,保持灵敏、可靠。
加工中心一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外保养
1、清洗机床内外表面,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2、清洗工作台面,检查并修光毛刺。
涂抹油层保护。
二
主轴、
刀库
1、清洗刀库,刀把需从主轴上拆卸另放,保持主轴自由状态。
2、用干净软布清洁主轴内外,保持无尘清洁,主轴内并涂抹油层保护。
三
刀把、
刀套
1、清洗各附件,做到清洁、摆放整齐、防锈。
2、检查螺钉应无松动拉毛。
四
电脑
1、清洁各部位,线扎整齐,保持无尘。
杀毒
五
电控箱
1、清洁电控箱。
保持无尘,无锈蚀,无油污、黄袍。
六
润滑油
1、检查油池油量,要求润滑机构性能良好,安全可靠。
七
冷却液
1、清洗消除泄漏、堵塞。
八
工具箱、台
1、清除积尘和油污。
做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。
九
货架
1、清除积尘和油污。
做到清洁、整齐、防锈。
行车一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。
二
大车
小车
1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动,并紧固。
2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全、可靠。
三
升降
卷扬
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如有断茬,应按规定更换。
2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全可靠。
四
润滑
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。
2、检查减速箱油位、油质,并添加新油至油位线。
五
电器
1、清扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动盘内外,保持清洁,无积灰。
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况,接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端子板等接线螺丝是否松动,并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。
6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象,根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况,根据情况修理或更换磨损零件。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
10、检查电动机运转是否正常。
插床一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床表面,死角,去锈蚀。
2、清除导轨面及工作台面毛刺,补齐缺件。
3、配齐手柄、手球和螺钉。
二
变速箱
1、要求手柄无松动,定位可靠。
2、检查润滑油路,应畅通,无泄漏。
三
工作台
1、拆洗工作台面、转盘及附件。
2、各部件运转灵活可靠。
四
走刀机构
1、检查定位手柄,手动进刀,准确,灵活。
五
摇杆及
滑枕
1、清洗摇杆,滑枕,调整压板。
2、滑枕上下运动松紧适度,摇杆摇动灵活。
六
润滑
1、清洗各油孔,油路畅通,油标醒目。
2、清洗油毡,润滑油无杂质、铁屑。
七
电器
1、擦拭电机罩及扇叶,要求外表清洁,无铁屑油污。
2、清扫电器箱,要求无尘土,线路完整,接头牢固。
内磨一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮座
1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。
三
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
冷却及
其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、清洗头架,调整皮带,保持内外清洁、变速灵敏。
五
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。
六
七
线切割一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
床身及
外表
1、擦拭机床死角,做到漆见本色铁见光。
2、.擦拭丝架。
3、清除滚轮部位污垢。
二
滚筒及
滑轨部位
1、清洗导轨面,检查导轨有无研痕,清除毛刺,调整斜铁间隙。
2、清洗齿轮变速机构。
3、更换严重磨损件及损坏件。
4、有必要时对导轨刮研修整。
三
丝架部位
1、清洗导轨及滚珠,清除毛刺更换损坏件,工作台及导轨部位(X,Y向)
2、清洗导轨面,检查滚动珠粒,并清除毛刺。
3、更换损坏珠粒。
4、清洗丝杠丝母。
5、调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动量(1/40圈)。
6、进行必要的刮研修整。
四
润滑部位
清洗油嘴油孔,保障油路畅通。
检查导轨油线,保障油路畅通。
五
冷却部位
1、擦拭冷却泵。
2、清洗冷却液槽。
3、更换冷却液。
六
电器部分
1、擦拭电机。
清理电器箱。
检查电器元件,保证接线头牢固。
2、更换损坏件,更换电机润滑脂。
箱式炉一级保养内容及检查情况
设备名称:
操作人员:
检查人员:
检查日期:
序号
保养部位
保养内容
检查情况
备注
一
外保养
1、打扫工作周围环境。
2、擦净设备外表,保持整洁,无灰尘、无锈迹。
二
炉膛
1、清除炉门的氧化物和赃物。
2、检查炉底板支撑砖、搁丝砖和耐火砖,整齐、牢固、完好。
3、检查炉衬搁丝砖是否完好,修复损坏的搁丝砖并重新整理电阻丝。
三
炉门
1、检查炉门窥视孔、升降炉门收摇链轮和平衡重炊具,保持起闭轻便。
2、检查炉门内台的变形情况和炉体贴合的间隙大小,保持炉门的密封性能。
四
电器、
控温仪表
1、清扫电器箱,电器装置,固定整齐。
2、检查测温仪表的自动和手动,要控制灵敏,炉门限位准确,退掉剩磁。
3、检查热电偶在炉内位置,要求正确合理。
五
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