镍基合金材料化学成分物理性能.docx
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镍基合金材料化学成分物理性能
镍基合金Inconel600/Incoloy800H/Incoloy825/InconelX-750/
Inconel718/Inconel625材料化学成分物理性能对照表2020年4月编辑
Inconel600(UNSN06600/W.Nr.2.4816)
Inconel600的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
磷
硫
600
最小
72
14
6
最大
17
10
0.15
1
0.5
0.5
0.015
0.015
Inconel600的物理性能:
密度
8.4g/cm3
熔点
1370-1425
℃
Inconel600在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
布氏硬度
HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
≤185
Inconel600合金具有以下特性:
1.具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2.在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3.具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4.在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5.具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel600的金相结构:
600为面心立方晶格结构。
Inconel600的耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。
同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。
在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)
Inconel600应用范围应用领域有:
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产:
抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物:
抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:
抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Incoloy800H(UNSN08810/W.Nr.1.4958)
Incoloy800H的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
硫
铝
钛
800
最小
30
19
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
800H
最小
30
19
0.05
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
800HT
最小
30
19
0.06
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
铝+钛为0.85-1.20
Incoloy800H的物理性能:
密度
8.0g/cm3
熔点
1350-1400℃
Incoloy800H在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
800
500
210
35
800H
450
180
35
800H合金具有以下特性:
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy800H的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。
极低的碳含量和提高了的Ti:
C比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。
950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy800H的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。
其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。
高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。
该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。
除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。
在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy800H应用范围应用领域有:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
Incoloy800HT(UNSN08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy800HT的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
硫
铝
钛
800HT
最小
30
19
0.05
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
Incoloy800HT的物理性能:
密度
8.0g/cm3
熔点
1350-1400℃
Incoloy800HT在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率A5
%
800HT
450
180
35
800HT合金具有以下特性:
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy800HT的金相结构:
800HT为面心立方晶格结构。
极低的碳含量和提高了的Ti:
C比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。
950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy800HT的耐腐蚀性:
800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。
其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。
高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。
该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。
除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。
在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy800HT应用范围应用领域有:
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
Incoloy825(UNSN08825/W.Nr.2.4858)
Incoloy825的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
钼
铝
钛
磷
硫
825
最
小
38
19.5
余
量
1.5
2.5
0.6
最
大
46
23.5
0.05
1
0.5
3
3.5
0.2
1.2
0.02
0.03
Incoloy825的物理性能:
密度
8.1g/cm3
熔点
1370-1400℃
Incoloy825在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率A5
%
布氏硬度HB
825
550
220
30
≤200
此合金具有以下特性:
1.良好的耐应力腐蚀开裂性能
2.良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
3.很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
4.在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
5.具有制造温度达450℃的压力容器的认证
Incoloy825的金相结构:
825为面心立方晶格结构。
Incoloy825的耐腐蚀性:
825合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy825应用范围应用领域有:
825合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
Incoloy825典型应用为:
1.硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
4.石油精炼中的空气热交换器
5.食品工程
6.化工流程
7.高压氧气应用的阻燃合金
Incoloy901
Incoloy901(UNSN09901/Din1.4898)
Incoloy901的化学成分:
合金
%镍
铜
铝
铁
钛
钴
锰
硫
碳
硅
磷
铬
钼
硼
Incoloy901
最
小
40.
0
2.3
5
11.
0
5.
0
0.0
1
最
大
45.
0
0.5
0
0.3
5
余
量
3.1
0
1.
0
1.
0
0.0
3
0.1
0
0.6
0
0.0
3
14.
0
7.
0
0.0
2
Incoloy901的物理性能:
密度
8.14g/cm3
熔点
1280-1345
℃
Incoloy901在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
Incoloy901
1034
689
12
此合金具有以下特性:
沉淀硬化,蠕变耐热钢。
合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。
广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
GH4169
GH4169的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
钼
铌
钴
碳
锰
硅
硫
铜
铝
钛
GH4169
最
小
5
0
1
7
余量
2.
8
4.7
5
0.2
0
0.6
5
最
大
5
5
2
1
3.
3
5.5
0
1.
0
0.0
8
0.3
5
0.3
5
0.01
5
0.3
0
0.8
0
1.1
5
GH4169的物理性能:
密度8.2g/cm3
熔点1260-1340℃
GH4169在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
布氏硬度HB
固溶处理
965
550
30
≤363
GH4169合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
GH4169的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
GH4169的耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
GH4169应用范围应用领域有:
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
4J29
4J29的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
钴
铜
碳
锰
硅
磷
硫
钼
4J29
最小
28.5
余量
16.8
最大
29.5
0.2
17.8
0.20
0.03
0.50
0.30
0.02
0.02
0.20
4J29合金在较宽的温度范围(-80—450℃)内膨胀系数与硬玻璃的
膨胀系数相近,在电真空工业中,用来与硬玻璃封接制造高气密性元
器件,也可以和陶瓷封接。
名称:
铁镍钴玻封合金。
在20~450℃
具有与硅硼硬玻璃相近的热膨胀系数,居里点高,具有良好的低温组织稳定性。
为铁镍钴玻封合金。
HastelloyC-276(UNSN10276/W.Nr.2.4819)
HastelloyC-276的化学成分:
合金
%
镍
铬
钼
铁
钨
钴
碳
锰
硅
钒
磷
硫
哈C
最小
余量
14.5
15
4
3
最大
16.5
17
7
4.5
2.5
0.08
1
1
0.35
0.04
0.03
C276
最小
余量
14.5
15
4
3
最大
16.5
17
7
4.5
2.5
0.01
1
0.08
0.35
0.04
0.03
HastelloyC-276的物理性能:
密度
8.9g/cm3
熔点
1325-1370
℃
HastelloyC-276在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
哈C/C276
690
283
40
此合金具有以下特性:
1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
HastelloyC-276的金相结构:
C276为面心立方晶格结构。
HastelloyC-276的耐腐蚀性:
C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。
C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。
HastelloyC-276应用范围应用领域有:
C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。
这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。
HastelloyC-276其它应用领域:
1.纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器
2.FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
3.在酸性气体环境中作业的设备和元件
4.乙酸和酸性产品的反应器
5.硫酸冷凝器
6.亚甲二苯异氰酸盐(MDI)
7.不纯磷酸的生产和加工
HastelloyB
合金
%
镍
钼
铁
铬
钴
碳
锰
钒
硅
磷
硫
Hastelloy最
小
余
量
26
4.0
0.2
30
6.0
1.0
2.5
0.05
1.0
0.4
1.0
0.04
0.03
Hastelloy最
小
余
量
26
2.0
30
7.0
1.0
1.0
0.02
1.0
0.1
0.04
0.03
HastelloyB的化学成分:
B最大
B-2最大
HastelloyB的物理性能:
密度
9.24g/cm3
熔点
1330-1380
℃
合金和状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
HastelloyB
690
310
40
HastelloyB合金具有以下特性:
1.控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。
HastelloyB的金相结构:
HastelloyB为面心立方晶格结构。
通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。
HastelloyB的耐腐蚀性:
镍钼合金HastelloyB的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金HastelloyB-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。
在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)
中也具有很好的抗腐蚀性。
同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料
只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
HastelloyB应用范围应用领域有:
合金HastelloyB在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
Monel400(UNSN04400/W.Nr.2.4360)
Monel400的化学成分:
合金
%
镍
铜
铁
碳
锰
硅
硫
Monel400
最小
63
28
最大
34
2.5
0.3
2
0.5
0.024
Monel400的物理性能:
密度
8.83g/cm3
熔点
1300-1390
℃
合金和状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5%
Monel400
480
170
35
此合金具有以下特性:
Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel400的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel400的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:
Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:
Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:
Monel400在空气中
连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小
于0.026mm/a。
氨:
由于Monel400合金镍含量高,故可耐585
℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel400应用范围应用领域有:
Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀
GH4145
GH4145的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
铌
钴
碳
锰
硅
硫
铜
铝
钛
GH4145
最
小
14
5.0
0.7
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- 关 键 词:
- 合金材料 化学成分 物理性能