基坑支护方案.docx
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基坑支护方案
目录
第一章编制说明及依据2
第二章工程概况2
第三章施工重难点3
第四章施工布置4
第五章施工准备5
第六章主要施工方案6
第七章主要施工过程和施工方法10
第八章施工计划及说明11
第九章质量目标及保证措施12
第十章施工安全目标及保证措施15
第十一章文明施工措施23
第十二章附图26
第一章编制说明及依据
一.1编制说明
为保证本工程基坑开挖及其支护施工顺利、高效、质优、安全的完成,同时做好环境保护和文明施工,针对本工程5#车库坡道特点特别编制本专项施工方案。
一.2编制依据
《勘察报告》
建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012
建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009
混凝土结构设计规范GB50010-2010
建筑地基基础设计规范GB50007-2011
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013
岩土锚杆(索)技术规程CECS22:
2005
建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准DBJ/T14-081-2011
第二章工程概况
二.1基坑工程概况
青建国际绿城理想之城B-1-9地块5#车库坡道位于厂区东北角,基坑开挖高度5.2m,支护长度45m,支护高度5.2m;
2.2工程地质概况
1.工程地质条件
场区地层结构较简单、层序清晰,第四系主要由全新统杂填土,其下为燕山晚期花岗岩。
现按自上而下,地质年代由新到老的层序分述如下:
第
(1)层、杂填土:
普遍分布,厚度1.0-2.0m;黑褐色-黄褐色,松散,稍湿。
以砂性土、粘性土为主,部分位置含碎石、砖块,见有植物根系,密实性、均匀性较差,颗粒级配较差,压缩性较大,回填年限3-5年。
第(11)层、粉质粘土:
褐黄色-黑褐色,稍湿,可塑,以粉质粘土为主,含铁锰氧化物结核,稍光滑,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,局部出现砂土夹层。
第(16)层、强风化花岗岩:
黄褐色,粒状结构,块状构造,岩石风化强烈,原岩结构稍清晰,节理面有铁染现象,岩芯手搓易成砂状,以石英、长石为主要矿
物成分。
开挖后易发生进一部风化,遇水易软化。
岩石坚硬程度为软岩,岩体破碎;
第(17)层、肉红色-灰白色,粒状结构,岩芯成块状或短柱状,裂隙发育,岩芯断面较粗糙,敲击易沿节理面裂开,主要矿物为石英和长石。
岩石坚硬程度为较
软岩,较破碎,开挖后不易进一步风化。
2.3水文地质条件
地下水类型主要为基岩裂隙水,主要赋存与场地基岩中,地下水的补给主要为:
大气降水和侧向径流补给,排泄途径主要为地下水的抽取及地表蒸发作用,场地地下水位历史最高为82.0m,土方开挖均位于水位以上。
2.4基坑支护方案设计情况
(1)支护体系
根据基坑(边坡)支护高度、工程地质条件及周边环境特点,分为两个支护单元:
支护单元
支护段
长度(m)
支护形式
第一支护单元
南北向
20
土钉墙支护
第二支护单元
东西向
25
土钉墙支护
(2)止、排水体系
基坑顶部设置截水台;设计在坡面按3.0m×3.0m设置泄水管排出边坡渗水。
泄水管采用φ50mmPVC管,长度30cm,外伸20cm,采用反滤层做法,反滤层采用5-10mm碎石,厚度不小于100mm,泄水管与反滤层间设20目过滤网。
(3)详细参数如下:
水泥----P.042.5普通硅酸盐水泥;
水泥浆----水灰比0.5(土钉注浆);
混凝土----C20细石混凝土;
面层----喷射混凝土,强度等级C20,钢筋选用直径4×4@200*200。
锚钉----击入式施工工艺,杆体选用HRB400钢筋,直径14mm,长度为1000mm;
(4)主要控制标准
a.土钉TD----人工重锤击入,杆体材料1C18。
b.面层MC----喷射砼,强度等级C20,厚度100mm,内配Ø4@200*200钢筋网。
第三章施工重难点
1.施工组织及流程安排是本工程施工重点
合理的施工组织及流程安排是本工程顺利施工及实现工程目标的保证,土方开挖与基坑支护相互间的配合是本工程施工的管理重点。
2.基坑安全及其监测是本工程施工控制重点
本工程基坑土方开挖必须分段分层开挖。
本设计仅对监测项目、监控报警值、监测频度与周期等作原则要求,由监测单位根据设计、规范及现场要求确定监测项目、方法、测点位置及数量,监测数据应及时向设计单位反馈,以进行工程动态设计。
3.文明及环保施工是本工程施工控制重点
本工程场地对环境要求高。
制定文明及环保施工专项方案并严格实施。
出土坡道口必须设置洗车槽,泥土车出土,车斗必须加盖,现场污水必须经过沉砂井沉淀后方能排入市政管网。
严格控制施工噪音,对冲孔机等噪音较大的设备采取降噪措施,夜间施工必须取得夜间施工许可证和对周边居民进行宣告取得谅解,并严格按照规定的夜间施工时间合理安排施工。
第四章施工布置
四.1施工流程安排
根据基坑支护及土方开挖施工分区及安排,其施工流程如下:
基坑支护及土方开挖施工流程图
施工准备
第五章施工准备
五.1施工准备
施工准备工作是施工阶段的一个重要环节,它的根本任务是为正式施工创造良好的条件。
提前做好现场临电布置为正式施工做好准备。
五.2人员准备
1.此工程将作为我公司的一个重点工程进行施工,我司将选派一批素质高,施工技术过硬,管理经验丰富,责任心强的人员进驻本工程。
2.建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统,形成完整的项目施工组织管理机构。
3.选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的作业队伍进场。
五.3技术准备
1.组织技术人员熟悉现场,勘察地形、地貌、水文、地下障碍物、水电供应及交通运输等,研究并确定施工方案。
2.认真熟悉工程图纸,以确保设计意图、施工图纸与其说明书内容是否一致,施工图纸及其各部分组成有无相互之间的矛盾和错误,施工设计图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确,尽早进行图纸会审。
3.参加建设单位组织的由设计单位、监理单位做的图纸会审,提出图纸上和施工中有可能出现的问题,三方共同进行洽谈商讨,达成共识,以确保施工工程能顺利开展。
4.组织全体施工人员学习、熟悉设计单位交付的设计文件和图纸会审资料,同时结合相关的规范、规程一同学习。
5.指定专人编制工程预算,进行施工阶段有针对性的施工组织设计,制定工程施工进度计划书,并进行统筹优化。
6.开工前对所有参加施工的人员进行质量与安全的三级安全技术交底(即:
项目经理→工种→作业人员)。
交底工作必须细致、齐全,并结合具体操作关键部位的质量标准、操作要点及安全事项,必要时用图表说明或示范操作。
同时,在施工中要认真实施、监督执行。
7.执行入场三级安全教育,在开工之前,按程序对各种工人进行书面的安全技术交底,并由项目经理与每个工人签定安全施工责任状。
8.按公司贯标文件的要求建立完善的项目质量保证体系。
9.了解本工程是采用何种坐标体系及高程体系,根据本工程要求的测量技术等级及工期和质量要求,合理组织施测进度及测量方法。
10.积极推广应用新材料、新技术、新工法及新工艺,并提前试验,及时消化、吸收。
对施工中所用的材料和半成品提前进行检验。
五.4材料、设备的准备
1.认真做好材料计划采购准备,如钢材、水泥等。
编制各项计划,对各种材料的采购、入库、保管和出库都制定完善的管理方法,进行砼配合比的设计。
对搅拌机、砼泵等一些机械设备及时进行调试,使之处于良好的工作状态。
2.所有进场原材料需进行复检,复检合格后方可使用,复检不合格原材料一律不得使用,由建设及监理单位监督直至撤离现场。
五.5施工现场准备
1.清理遗留在工地上的杂物,对施工区域进行工程测量、放线定位,建立坐标控制网点和高程控制点,报请业主进行现场复核、审批。
2.实地踏勘现场,根据现场实际情况,根据业主提供的永久性坐标和高程按照总平面图要求,建立现场坐标控制网及高程控制网,设置场地永久性控制测量标桩,而且要避开现场施工的破坏。
3.根据施工总平面提前进行各种办公和生活区临时设施的搭设,接驳、修建施工道路,铺设水电及通讯管线。
4.组织材料、构件、半成品的订货、生产、检验、进场及储备工作,根据施工机具计划进行机械设备的调配、保养并按计划进场。
5.按双向选择的原则,组建项目管理领导班子,聘任各级管理人员,调配各工种的工长及工人,并按劳力计划进场。
五.6机械设备投入计划
序号
设备名称
数量
规格型号
主要工作性能指标
1
空气压缩机
1套
功率为:
130Kw
提供风压
2
混凝土喷射机
1台
6m3
输送混凝土拌合料
3
潜水泵
1台
提供水源
4
电焊机
1台
ZX-400
钢筋焊接
5
切割机
1台
加工锚杆、土钉
6
钢筋调直机
1台
调直钢筋
7
铲车
1台
QZ200
拌合料
5.7劳动力投入计划
施
工
人
员
班组名称
每班组人数
班组数
总计
备注
管理人员
2
1
2
技术人员
1
1
1
特殊工种
3
1
5
杂工
5
1
5
合计
13
备注:
施工人员数量根据现场施工情况随时进行调整
第六章主要施工方案
6.1锚钉
土方开挖
(1)锚钉施工顺序:
人工击入
测量定位
↓
→
材料准备
↑
(2)锚钉主要应用于南北向,沿外翻设置1排锚钉;
(3)锚钉的规格型号:
1Φ18(三级钢),长度为:
1.5米,横向间距为2米;
(4)锚钉施工工艺:
采用大锤击入方式;
6.2喷射混凝土面层施工工艺
喷射混凝土面层在锚杆施工完毕后进行,施工工艺分为
养护
混凝土喷射
加强筋焊接
钢筋网编制
边坡清理
→→→→
↑↑
泄水孔安放
材料准备
1边坡清理:
将边坡清理平整、规则,便于钢筋网编制和混凝土喷射。
2钢筋网编制:
在清理好的边坡上按设计要求编制钢筋网,加强筋必须与锚钉、锚杆焊接牢固,便于混凝土喷射和保证混凝土面层的稳定性。
3喷射混凝土面层:
边坡全坡面设置钢筋网喷射混凝土面层,面层厚为100mm,钢筋网采用φ4@200×200mm钢筋网,以锚钉为节点:
其中,坡面纵横向设置2φ14(HRB400)加强筋。
在喷射砼之前先按设计要求绑扎、固定钢筋网,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,但在喷射混凝土时不应出现松动。
借助喷射机械、利用压缩空气,将C20设计配比的拌合物通过管道输送,并以高速喷射到受坡面上,形成一层密实凝结硬化砼喷面。
喷射时应正确控制风压和保证喷料的均匀性,若料流过小则水灰比过大,易形成风压喷射砼的脱落,若料流过大,则水灰比过小,易形成砼分层现象,影响面层砼强度,喷射时,喷嘴应尽可能地与受喷面保持垂直,掌握适当的喷速、适中的水量,以增加砼的密实度,减少回弹量。
4养护方式:
养护时间为5天。
施工接缝的处理:
喷射砼施工为分段分层施工,所以难免产生接缝。
在喷射砼时,接缝处喷射筑成斜面,长不少于100mm,第二次喷射前应将斜面用水洗净。
原材料选P.O42.5水泥、中砂、粒径5~10mm的细石。
5支护墙施工中在面层上每6m2插入长度为300mm、直径50mm的PVC排水管,以解决坑壁渗水问题。
6.混凝土面层试块留置:
在混凝土面层施工过程中,随机取出喷射机喷出混凝土,进行试块留置,每台班留置1组试块,每组不得少于3块
第七章主要施工过程和施工方法
七.1土方工程施工
七.1.1土方工程概况
本工程土方开周长约45m,基坑深度5.2m。
七.1.2施工准备
a.现场出入铺垫草袋,出口搭设拍土架子。
b.作冲洗池和沉淀池准备,道路作地面硬化;平整场地,清除障碍。
c.每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高。
d.做好夜间照明准备,疏通所有交通,做好开工前的防扰民工作。
e.召开施工人员的安全技术交底会议,强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。
f.支撑、材料和设备,对进场的各种支撑材料规格进行事先检查,对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。
g.土方开挖前,应做好地面排水和基坑四周的场地平整工作,并确保平整后的场地标高不高于设计地面标高。
检查定位放线、水平标高,并随时观测周围的环境变化。
修建临时运输通道。
具备开挖条件后进行施工。
7.1.3土方开挖应遵循下列原则:
a.严格控制基坑边超载,除出土通道外,基坑四周6m范围内施工超载不得超过15kPa。
施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放,土方应及时外运。
b.挖土次序严格遵循"大基坑,小开挖"的原则,北侧及西侧按照1:
1放坡系数进行开挖,东侧由于靠近板房,按照便开挖边支护的方案进行。
7.2喷锚支护施工质量控制要点
(1)全套机械设备安装严格按照有关技术规程中的具体要求实施。
(2)喷射机与作业面距尽量近,不大于1m。
(3)喷射机密封性能良好,输料连续均匀。
(4)空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
(5)输料管应能承受20MPa以上的压力,并有良好的耐磨性。
(6)供水设施应保证喷头处的水压大于0.2MPa。
(7)钢筋网:
绑扎时与坡面距离20-30mm,要与锚杆或其它锚固件连续牢固,喷射砼时钢筋网不得晃动。
(8)喷射砼:
喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时,应及时清除,进行补喷;喷射机供料应连续均匀;机器正常时,料斗内应保持足够的存料;控制适宜的喷射机工作风压;喷射作业中,如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后,应立即关闭喷头水阀,并将喷头朝下放置,以防混合用水倒流入输料管中,清除喷射机和输料管内的存料;喷射作业时,料流出口与受喷面应垂直,并保持0.6-1.0m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;
(9)管道:
喷射作业完毕后,应将喷头内的水环清洗干净,保持水眼畅通。
7.3基坑排水措施
7.3.1基坑排水
总体思想是采用坡顶设置截水台、坡面设置泄水管、坡底设置排水沟明排水。
7.3.2雨季排水
台风暴雨季节,合理组织地表水排放,且要安排足够的排水设备对汇集的地表水进行抽排疏导,避免大量的地表水集中涌入基坑内。
基坑四周与红线之间的空地均采用混凝土硬化,如果现有硬化层被挖除,需重新进行硬地化,保证地面无积水。
7.4基坑监测
为了基坑工程施工的安全,顺利按计划进行,保证工程质量,并且在施工过程中,使周围已有建筑物、市政设施、地下管线等不受损伤、少受干扰,必须对基坑工程全过程进行系统监测。
在施工过程中,随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态(沉降或倾斜),以科学数据为依据,做到信息指导施工,对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施,以防患于未然。
基坑监测属于专业性较强的工作,由业主、开发商委托有施工经验的专业监测单位进行第三方监测。
7.4.1监测内容
基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测,槽底回弹监测,以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。
本工程基坑监测内容如下:
①.护坡桩水平位移;
②.护坡桩倾斜程度;
③.沉降观测(包括基坑土体和建筑物沉降);
④.基坑槽底回弹观测;
⑤.降水观测;
7.4.2观测方法
1)、沉降观测
采用精密的水准仪进行量测。
主要采用精密水准测量方法进行,沉降观测点直接设置在被观测对象(如土体坡面、建筑物)的特征点上,并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。
观测点应布置在具有特征点的地方。
2)、水平位移观测
采用精密电子经纬仪进行量测。
采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线,量测差值和累计位移量。
观测点直接布置在支护桩顶、土坡坡顶。
3)、肉眼巡检
由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变,还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现,因此巡检是十分重要和很有必要的,应由有经验的工程师按期进行巡检,巡检工作应列入观测计划,按期进行,并保持记录。
4)、观测精度
沉降观测中,水准仪i角≤±10″,每测站基辅读数高差≤0.3mm,水准路线闭合差≤±0.3(n)1/2。
7.5质量保证和控制
7.5.1质量保证
(1)监测工程中严格遵守《建筑基坑支护技术规程》等有关规范标准的要求,确保质量。
(2)派熟悉仪器使用方法和性能的测试人员进场,并严格按相应的操作规程进行操作。
(3)进场前做好仪器设备的标定工作,各监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且初始值的测试不得少于两次。
基坑开挖施工前提供以下资料给各有关单位:
1)监测项目各测试点的平面布置图及剖面布置图;
2)各监测项目所采用的各测试仪器的型号、规格及各测试仪器和元件的标定资料;
3)各监测项目的初始数据。
(4)监测人员接甲方通知二天内进场,并服从工程总进度需要。
(5)监测人员必须对数据的准确性负责,测试完毕后应签字备查。
(6)监测数据应及时校核,如有异常应查找原因,及时采取措施。
7.5.2质量控制
现场监测严格按下列控制标准进行控制。
序号
监测项目
报警值
监测频率
1
深层土体位移观测
剖面围护体最大侧向位移35mm,连续3天变形超过3mm/d
开挖期间:
1次/1天,异常情况,加密观测,支护期间:
1次/2~3天,完成开挖:
1次/7天,监测至地下室底板浇注。
2
地下水位
每天变化不得超过500mm
开挖期间:
1次/1~2天,异常情况,加密观测,支护期间:
1次/2~3天,完成开挖:
1次/7天,监测至地下室底板浇注。
3
基坑周边地表沉降观测
最大竖向位移40mm,连续3天变形超过3mm/d,或单日大于5mm
开挖期间:
1次/1~2天,异常情况,加密观测,支护期间:
1次/2~3天,完成开挖:
1次/7天,监测至地下室底板浇注。
4
周边建筑物沉降观测
建筑物最大竖向位移40mm,连续3天变形超过3mm/d,或单日大于5mm
开挖期间:
1次/1~2天,异常情况,加密观测,支护期间:
1次/2~3天,完成开挖:
1次/7天,监测至地下室底板浇注。
在施工期间,若上述控制标准中有一项标准未达到满足,应立即通知业主及监理公司,并密切配合业主、监理公司及设计,提出合理化的建议措施,以保证工程安全顺利施工。
第八章施工计划及说明
八.1施工目标
工程质量:
确保基坑支护工程质量合格。
施工工期:
总工期不超过10天,按照即开挖即支护的原则施工,和土石方施工单位密切配合,既不影响土石方开挖工程施工,也不使边坡过长时间裸露而形成安全隐患。
八.2施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。
进度动态控制循环图如下:
第九章质量目标及保证措施
九.1工程质量目标
确保基坑支护工程质量合格。
九.2质量保证措施
九.2.1质量管理体系标准及方法
质量管理体系标准
本工程将按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系,实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。
质量管理方法
工程施工中运用全面质量管理的方法,重点对5M1E(人、机、料、法、测、环)进行质量预控管理,运用PDCA(即策划、实施、检查、处理)质量循环管理方法,以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则,建立一个横到边、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过程精品创精品工程,实现对业主的承诺。
九.2.2质量过程管理程序
九.2.3质量管理制度
工程项目质量负责制
我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。
施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
隐蔽工程签字检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签证。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程编写作业指导书,对关键工序编写施工方案;分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项。
过程质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
质量奖罚制
(1)项目经理部制订质量奖罚制度,同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来;
(2)通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,所有材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如全站仪、电子经纬仪、水准仪、精密水准仪、钢卷尺等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
质量例会制
每周召开质量专项例会,对上周质量跟踪发现的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一阶段不再发生同样的问题。
同时,工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。
专项方案编制审批制
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工方案,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批,对于审批完成的方案严格执行。
持证上岗制度
各工种必须持证上岗。
质量否决制度
选派具有资质和施工经验的工程师担任质检员,负责质检工作。
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料、半成品、成品,必须经质检员检验、试验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。
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