30MW发电机技术协议最终版.docx
- 文档编号:23383395
- 上传时间:2023-05-16
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:33.48KB
30MW发电机技术协议最终版.docx
《30MW发电机技术协议最终版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《30MW发电机技术协议最终版.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
30MW发电机技术协议最终版
汽轮发电机技术协议书
买方:
*************有限公司
卖方:
*************有限公司
***有限公司(简称买方)、***有限公司(简称卖方),双方友好协商,就买方热电联产项目,使用卖方生产的QFJ-30-2型汽轮发电机有关事宜,进行了充分的讨论和协商,一致同意签订本技术协议,作为QFJ-30-2型汽轮发电机设备设计、制造和交货验收的依据。
1、总则
1.1经买卖双方友好协商,卖方为买方负责生产一台型号为QFJ-30-2发电机,配一台C25-8.83/0.785单抽凝汽式汽轮机,用于造纸供热。
保证发电机组能在规定的各种工况下安全、经济、稳定和连续运行,且外型美观。
1.2本技术协议所供设备的设计和制造,它包括了发电机定子、转子、座式轴承、端盖、底板、接地装置、测温装置、加热装置、随机仪表、观察窗、地脚螺栓、安装调整用斜垫铁、励磁系统、空冷系统等。
并提出了设备和系统的功能设计、结构、试验、性能保证等方面的技术要求。
1.3买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
1.4本技术协议发出之后,如果买方有需要补充或说明的事项,将以书面形式提出,与本技术协议具有同等效力。
1.5在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由合同双方共同商定。
1.6卖方对所供发电机设备,负有全部技术及质量责任,包括分包(或外购)的设备和零部件,技术上由卖方负责归口协调。
1.7卖方须执行本技术协议中所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
1.8本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的,并且是满足合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上,且不发生费用问题。
1.9签定商务合同后,本技术协议将作为商务合同的附件,以及工程设计联络会上会议纪要,与商务合同正文具有同等效力。
2、概述
2.1工程装设一台额定功率为30MW的汽轮发电机。
发电机定子额定电压为10.5KV,额定功率因数为0.8(滞后);额定转速为3000r/min,额定频率为50Hz。
2.2设备运行环境及厂址条件:
2.2.1室外历年平均气温:
17.2℃
2.2.2室外历年极端最高/最低气温:
41℃/-5℃
2.2.3年均相对空气湿度:
75%
2.2.4年最大相对空气湿度:
85%
2.2.5自然地面平均标高:
50.3m(黄海基准面)
2.2.6地震烈度:
7度
2.3设备使用条件
2.3.1发电机运行方式:
由汽轮机拖动,与汽轮机刚性连接。
2.3.2负荷性质:
基本负荷
2.3.3发电机安装:
运转层标高8.00m
2.3.4冷却方式:
密闭循环空气冷却
2.3.5冷却水:
淡水、清洁
2.3.6周波变化范围:
48.5~50.5Hz
2.3.7电压变化范围:
9.5~11KV
2.4发电机的励磁型式:
采用机端自并励静止可控硅励磁系统。
2.5所使用的单位为国家法定计量单位制。
3、使用标准
发电机的主要技术标准如下(但不局限于下列标准,如有更新版本,以最新版本为准):
3.1GB755-2008旋转电机基本技术要求;
3.2GB/T1029-93三相同步电机试验方法;
3.3IEC-3汽轮发电机的特殊要求;
3.4SD270-88汽轮发电机技术条件
3.5GB/T7064-2008隐极同步发电机技术要求
3.6GB7409-2008大中型同步发电机励磁系统基本技术条件;
3.7DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件;
3.8GB1441-87电站汽轮发电机噪声测定方法;
3.9GB10068.1-88旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法;
3.10GB10068.2-88旋转电机振动测定方法及限值振动测定限值;
3.11GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值。
4、发电机结构设计和技术要求
4.1发电机参数:
型号:
QFJ-30-2
额定电压:
10.5kV
额定容量:
37.5MVA
额定因数COSΦ:
0.8
接线方式:
Y
转速:
3000rpm
相数:
3相
出线头数:
6
频率:
50Hz
效率:
≥97.4%
励磁方式:
机端自并励静止可控硅励磁
旋转方向:
从汽机端看为顺时针方向
绝缘等级:
F/B
同步电抗xd:
219%
瞬变电抗x′d:
22.59%
超瞬变电抗x″d:
13.76%
负序电抗:
16.79%
零序电抗:
9.14%
空载励磁电压:
49V
空载励磁电流:
154A
额定励磁电压:
198V
额定励磁电流:
424A
短路比:
0.535
灭磁时间常数Tdm:
0.5s
强励顶值电压及上升速度:
1.8倍;2倍/秒;
响应时间:
小于0.1s
强励时间:
不小于10S
冷却方式:
空冷
4.2发电机结构性能:
4.2.1发电机转子采用整体锻件,隐极式结构,F级绝缘。
转子护环用无磁性钢锻件加工而成。
转子绕组采用导电性、抗蠕变性良好的铜线。
4.2.2发电机的轴承具有能自动调心的球面轴瓦。
发电机后轴承座下和进出油法兰处垫有绝缘垫,用以阻止轴电流通过。
设计时经过严格计算,确保正常运行时避开轴系共振和油膜振荡。
4.2.3发电机的轴承用油与汽轮机轴承用油相同,按长城牌L-TSA32#设计。
4.2.4发电机端盖为铸铁结构。
端盖上设有视察窗、吊耳和气封装置。
4.2.5发电机转轴与端盖间设有高压气封,发电机的外部风道上设置有空气过滤器的补风口以补充空气,保证机内冷却气体的清洁度。
4.2.6发电机的端盖和底盖内装有灭火管,并将接口引至端盖外。
4.2.7在发电机进风口处装有电加热元件不小于6组,总功率不小于6KW,供发电机停机时加热、除湿之用。
4.3发电机技术要求
4.3.1定子绕组在励端有6个引出线,且分别引至接线柱。
4.3.2发电机具有调峰运行能力,当电网需要时,允许起停次数不少于10000次,而不产生有害变形和缩短发电机寿命。
4.3.3发电机具有失磁异步运行的能力。
当励磁系统故障后,在电网条件允许时,发电机能带40%额定有功负荷稳态异步运行不超过15min。
4.3.4发电机具有较高的进相运行能力,完全能满足功率因数0.95时,带额定负荷长期连续运行。
4.3.5在额定功率因数下,电压的变化范围在5%,频率的变化范围在2%时,发电机能连续输出额定功率。
4.3.6发电机的频率特性要求满足下列要求。
频率(Hz)
允许时间
每次(sec)
累计(min)
51.0 <30 30 48.5≤f≤51.0 连续运行 48.0≤f<48.5 <300 300 47.5≤f<48.0 <60 60 47.0≤f<47.5 <20 10 46.5≤f<47.0 <5 2 4.3.7发电机三相电流不对称程度不得超过额定值的10%。 4.3.8发电机各部分结构强度在设计时考虑能承受在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时,所发生的任何形式的突然短路事故而不发生有害变形。 4.3.9当汽轮机的主汽门关闭时,发电机在正常励磁工况下,允许以同步电动机运行的时间不小于1分钟。 4.3.10在使用年限内,发电机在保证寿命期间内应能承受180o误同期五次或120o误同期两次,而不损坏。 4.3.11空冷器选用容量为4*180KW的冷却器,材质为304不锈钢,满足一个冷却器停止运行时,发电机至少能带75%额定负荷连续运行,此时发电机定、转子各部分温度和温升限值不超过规定值。 4.3.12冷却器按工作压力不低于0.17Mpa,试验水压不低于工作水压2倍,历时15min。 4.3.13冷却器进水温度按33℃设计,在冷却水进水温度不超过+33℃的条件下,冷却空气温度不超过+40℃。 4.3.14发电机采用空气密闭循环通风系统,发电机进风温度≤+40℃,发电机带额定负荷,电机各部分温升和温度限值不超过GB/T7064-2008的规定。 4.3.15发电机出厂前,进行整机装配试验,满足国家标准规定的各项要求。 4.3.16发电机定子铁芯在厂内进行发热试验。 4.3.17发电机定子、转子采用F级绝缘,各部分允许温升及温度限值和轴承回油温度、轴瓦金属最高温度均符合GB/T7064-2008中的规定。 4.3.18发电机在额定转速下运行时,发电机大轴在水平、垂直二个坐标方向允许振动值小于0.076mm(峰-峰值),过临界时不超过0.26mm(峰-峰值)。 轴承座在垂直方向允许振动值(双振幅)小于0.025mm(峰-峰值),过临界时不超过0.10mm(峰-峰值)。 4.3.19发电机转子进行转速为额定转速120%的超速试验,历时2分钟而不产生有害变形。 4.3.20发电机在汽轮机端的轴承座上安装有可靠的转子接地电刷装置,能防止其由轴电压所引起的轴电流对轴瓦油膜的破坏及瓦、颈面的烧伤。 4.3.21定子绕组能承受下列短时过电流运行时不发生有害变形。 过电流时间(秒) 10 30 60 120 额定定子电流(%) 226 154 130 116 电机结构设计以每年过电流次数不超过2次为依据。 4.3.22转子绕组具有下列短时过电压能力 过电压时间(秒) 10 30 60 120 额定励磁电压(%) 208 146 125 112 4.3.23定子绕组三相直流电阻在冷态下,任何两相的阻值差(排除由于引线长度不同引起的误差后),不超过其最小值的1.5%。 4.3.24发电机转子装有滑环。 4.3.25发电机滑环采取降低躁音和温度的有效技术措施。 5、热工检测 5.1每相定子绕组槽内上下层线棒间至少应埋置2只测温元件,沿定子铁心圆周均匀布置,放置在定子每个槽内上、下层线圈间,检测定子绕组温度。 5.2定子铁芯埋置测温元件不少于6只。 5.3发电机在各进、出风处各装一只热电阻测温元件及一只就地测温仪表。 5.4发电机空冷器各进、出水管上设有就地测温仪表。 5.5发电机轴承: 轴承上还应装有遥测轴瓦温度的测温元件。 轴承回油管处装有测量轴承回油温度的就地测温仪表,并在回油管道上设有视察窗。 5.6就地测温仪表应采用带Pt100热电阻的远传双金属温度计。 5.7所有测温元件统一采用三线制双支分列绝缘型Pt100铂热电阻,所有测温元件的接线均引至发电机本体接线盒。 5.8所有测温元件及就地测温仪表均为国产优质产品。 5.9发电机轴振及轴承座振动检测由汽轮机厂统一考虑,轴承座上有供遥测振动用的预留孔。 5.10随机配供的测温元件、仪表及其它热工检测设备必须符合国家有关标准,卖方应保证其可靠性,保证不配供含水银等有毒物质的仪表以及国家已宣布淘汰的产品。 5.11卖方应对随机配供的热工检控设备详细说明其安装地点、用途、型号规范及制造厂家。 特殊检测装置须提供安装使用说明书。 6、励磁系统 6.1励磁装置参数 励磁装置型号: DVR-3002 可控硅型号: KP9-600/28 额定励磁电压: 198V 额定励磁电流: 424A 6.2励磁系统技术要求 6.2.1励磁系统采用DVR-3002型微机励磁系统,励磁方式为机端自并激励静止可控硅励磁。 6.2.2励磁系统采用双通道调节和双整流桥结构形式;分为调节柜和功率、灭磁柜双柜结构。 6.2.3励磁系统控制电源电压: DC220V。 6.2.4励磁装置具有在线自动检测功能。 装置中任一元件损坏时,不会造成误动,且能发出装置异常信号。 6.2.5当发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1倍时,励磁系统保证连续运行。 6.2.6励磁系统在发电机额定电压下,单整流桥强励倍数不小于1.8倍,允许强励时间≥10秒。 6.2.7励磁系统为高起始响应系统,响应时间小于0.1s。 能在0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%。 6.2.8自动励磁调节器的调压范围,能在发电机空载额定电压的70~110%范围内稳定平滑调节,整定电压的分辨率不大于额定电压的0.2~0.5%。 6.2.9手动调节范围,下限不得高于发电机空载励磁电压的20%,上限不得低于发电机额定励磁电压的110%。 手动调节还可满足发电机空载和短路试验时升压的要求。 发电机零起升压时,自动电压调节器保证定子电压稳定上升,超调量不超过定子电压的5%,调节时间不大于10秒,电压振荡次数不大于3次。 6.2.10电压频率特性,当发电机空载、频率变化1%,采用可控硅调节器时,其端电压变化不大于0.25%额定电压值。 6.2.11在发电机空载运行状态下,自动励磁调节器的调压速度,不大于1%额定电压/秒,不小于0.3%额定电压/秒。 6.2.12电压响应比: 不小于2倍额定励磁电压/秒。 6.2.13发电机转子回路装设有过电压保护,该保护装置的动作电压值高于灭磁开关动作的最大电压值,低于功率整流装置的最大允许电压值,其动作电压的分散性不大于10%,励磁装置的可控硅元件以及其他设备能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。 6.2.14发电机励磁回路中,装设性能好、动作可靠的自动灭磁装置。 6.2.15自动电压调节器性能可靠,并具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。 放大倍数、时间常数、参考电压、反馈信号量等有明确的位置指示,自动电压调节器还设有过励磁限制、过励磁保护、低励磁限制等附加单元。 6.2.16自动励磁电压调节器(AVR),采用两路完全相同且独立的自动通道,这两个通道可以并联运行或互为备用方式运行。 两路通道从输入到输出完全独立,按PT、CT等输入信号独立控制。 当其中一个通道故障或异常时,它将自动退出运行,并自动无扰切换到另一通道运行,同时发出报警。 单通道独立运行时,能完全满足汽轮发电机各种工况(包括强行励磁)下长期电压闭环控制运行。 6.2.17励磁系统中每一自动通道均设有独立的手动通道(FCR)作为备用,手动通道(FCR)能自动跟踪,自动跟踪要有一定的死区和上、下限值。 若两个自动通道均故障时,系统自动切换到手动通道(FCR)运行,而不影响汽轮发电机正常工作。 FCR能实现汽轮发电机零起升压,且调节范围能满足汽轮发电机额定电压值的20~130%,并在调节范围内稳定平滑调节,以满足汽轮发电机试验的要求。 6.2.18励磁调节器PID各项技术指标及PSS稳定补偿性能满足或优于国标和行标技术要求。 6.2.19要求微机励磁调节器采用标准的MODBUS协议,可以通过灵活的通讯方式,具有标准的RS232、RS485接口。 6.2.20当厂用电交流电压偏差不超过±15%,频率偏差不超过-3%~+2%,直流220V系统电压偏差不超过-20%~+10%,励磁调节器能保证长期连续正常运行。 6.2.21整流装置和AVR装置能在-10oC~+45oC的环境温度下连续正常运行,也能在最湿月的月平均最大相对湿度为85%,同时该月的平均最低温度为25oC的环境下连续正常运行。 6.2.22AVR中具有电压、无功功率、功率因数三种控制方式的自动调节单元。 6.2.23整流方式为三相全控桥,具有逆变能力;两整流桥间均流系数0.85以上。 6.2.24正常灭磁方式为调节器逆变灭磁,事故情况下为灭磁开关加电阻灭磁,灭磁系统设有过电压保护。 6.2.25机柜内底部设截面不小于100平方毫米的接地铜排,接地铜排悬浮安装,并便于施工连接。 6.2.26功率柜冷却方式采用风冷,采用可靠的低噪音风机,冷却风扇有足够的容量。 整流柜故障或冷却风机、冷却电源故障,发出报警信号。 风机的无故障寿命周期不小于50000小时。 6.2.27风扇电源故障时,允许运行负荷及时间表 负荷 额定负荷 0.5额定负荷 运行时间 120分钟 长期 6.2.28为便于维护,屏柜内部装有交流220V照明灯,照明灯由行程开关控制,柜门打开时灯亮。 6.2.29励磁系统故障引起的发电机强迫停机率不大于0.1%。 6.2.30励磁系统的其余要求满足国标GB/T7409-2008及DL/T650-1998的要求。 6.3灭磁及过压保护装置技术参数 灭磁断路器 断口数量2断口 额定电压1000V 额定电流600A 操作电压DC220V 最大合闸电流<10A 分断弧压2200V 辅助触点8常开+8常闭 灭磁线性电阻形式氧化锌非线性电阻 非线性电阻材料氧化锌 非线性电阻绝缘大于0.5MΩ 非线性电阻装置容量储备系数不低于1.5 非线性电阻非线型系数α≥25;β≤0.4 快速灭磁时间<0.6秒 非线性电阻元件使用寿命不少于15年 非线性电阻泄漏电流<10uA 6.4励磁系统限制保护功能: 微机励磁调节器限制保护功能包括以下基本内容: 6.4.1自动控制方式(PID)和手动控制方式(PI) 6.4.2恒定机端电压闭环运行方式 6.4.3恒定转子电流环运行方式 6.4.4正负调差和调并率大小选择 6.4.5低励限制 6.4.6过励反时限限制 6.4.7强励顶值限制 6.4.8电压/频率(V/F)限制 6.4.9低频保护 6.4.10励磁用电压互感器(PT)断线的检测和保护 6.4.11空载过电压保护 6.4.12在线修改控制参数 6.4.13软件防误操作闭锁 6.4.14掉电数据保护 6.5励磁系统与其它系统的联系: 6.5.1具有与电气监控系统和DCS系统通讯的RS485接口。 6.5.2励磁调节具有与机组DCS、自动准同期装置的硬接线接口。 6.5.3励磁电压经熔断器输出至供发变组保护用接口。 6.5.4具有反应励磁系统主要运行状态及报警用的无源接点。 6.5.5提供包括测量在内的下列远传模拟信号元件及信号: 1)用于励磁电流: 1个分流器及变送器,范围DC4-20mA,精度0.5级。 2)用于励磁电压: 1个变送器,范围DC4-20mA,精度0.5级。 6.5.6励磁变压器测温元件引线接出2m。 6.5.7励磁系统提供不少于两对输出励磁故障报警、跳闸无源接点,且设有硬压板。 6.5.8励磁系统接收发电机保护跳励磁系统(灭磁开关)输入接点,且设有硬压板。 6.6励磁系统就地操作显示: 6.6.1人机接口采用64K彩色10寸触摸显示屏、全中文界面,就地显示,操作简便。 6.6.2在就地设有必要数据显示的模拟仪表,如: 机端电压、励磁变副边电压、励磁电压、励磁电流等。 6.6.3励磁系统设置必要的就地手动操作切换开关,如: 开机灭磁、灭磁开关分合、手自动运行方式、冷却风扇的手自动运行方式、PSS功能投切、恒功率因数运行方式投切、调节通道的主从切换、励磁系统的增磁减磁操作等。 6.6.4励磁系统装设重要的就地信号指示: 如: 电源故障信号、起励失败信号、励磁绕组过电压信号、快熔熔断信号、控制回路电源消失、自动/手动切换装置动作信号、欠励磁限制动作信号、PT断线保护动作信号、励磁过电流限制器动作信号、强励信号、微机调节器故障信号、1#整流桥退出、2#整流桥退出、风扇电源消失、增磁、减磁信号等。 6.7励磁变压器 6.7.1励磁变压器技术参数: 结构型式: 环氧树脂浇注干式变压器 规格型号: SCB10-315/10 额定容量: 315KVA 额定电压: 10.5/0.36KV 额定电流: 17.2/505A 频率: 50Hz 相数: 3 接线组别: Y/D11 阻抗电压Uk%: 4.0% 绝缘等级/考核等级: F/B 防护等级: 不带防护罩 冷却方式: 自然风冷 效率: 99% 6.7.2励磁变压器额定容量315KVA、三相、50Hz、Y/D-11接线,安装在室内。 6.7.3励磁变压器采用环氧树脂浇注干式变压器,由卖方配套提供。 6.7.4励磁变压器采用F级绝缘、绕组导体为铜,其高低压绕组之间有静电屏蔽,能适应带整流负荷的要求,并能承受出口三相短路和不对称短路,而不产生有害变形。 6.7.5励磁变压器满足当发电机端电压降至80%时仍有1.8倍强励的能力。 6.7.6励磁变压器冷却方式为自然风冷(AN),可连续输出100%额定容量及满足机组1.1倍工况连续运行。 6.7.7励磁变压器每相绕组至少设有一个双支三线制Pt100热电阻测温元件,引线接出2m,不设置温度控制仪表。 6.8其它要求: 6.8.1励磁用CT、PT技术参数由励磁厂家提供励磁PT、励磁CT的最低配置性能参数。 6.8.2装置柜体为全封闭型,柜正面为强化玻璃单开门,柜背面为双扇铁门,装置及压板位置设计合理,组屏简洁美观。 6.8.3柜体尺寸采用标准配置。 6.8.4柜体颜色: 浅驼灰色(RAL7032)。 6.8.5柜体防护等级: IP23。 7、供货范围 7.1发电机本体(出线至接线柱): 包括: 发电机定子、转子、座式轴承、端盖、底板、接地电刷、观察窗、地脚螺栓、安装调整用斜垫铁等。 7.2励磁系统: 包括: 励磁变压器一台、励磁调节系统一套、发电机电刷及刷握。 7.3冷却系统: 包括: 空冷器(带反法兰)一套、空气过滤器一套。 7.4测温系统: 包括: 发电机就地测温仪表及定子内部测温元件一套。 7.5除湿加热系统: 包括: 电加热器一套。 7.6随机工具: 包括: 发电机转子接长轴。 7.7备品备件: 包括: 套筒轴承、恒压刷握、带尾电刷、接地电刷及刷握。 附一: 供货清单(具体以最终供货清单为准) 序号 名称 单位 数量 备注 1 发电机总装 台 1 不包括汽端轴承及联轴器;包括定、转子、底板、垫铁、底脚螺栓、励端轴承座 2 空气冷却器650KW 组 1 由四只162.5KW组成,包括支架、汇水管、法门、接口法兰、反法兰各一套。 3 电加热器 套 1 停机防潮用 4 励磁调节器 套 1 双微机双通道含: 励磁变压器 5 轴瓦 只 1 备品 6 刷握 只 2 备品 7 电刷 只 24 备品 8 接地电刷 只 4 备品 9 抽装转子接轴 套 1 每电站供应一套 10 使用说明书 份 1 11 发电机产品合格证 份 2 12 装箱单 份 1 13 电气数据 份 1 14 出厂图纸 份 8 随机2套,其它6套,电子光盘1套 8、技术资料 8.1配合工程设计的资料与图纸 卖方应提供发电机技术设计和最终设计的下列资料和图纸(初设和施工图图纸分类在讨论技术协议中明确): 发电机外形图 发电机总装图 发电机安装图 汽轮发电机对基础的荷载分布图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 30 MW 发电机 技术 协议 最终版