项目砖砌体工程质量控制措施.docx
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项目砖砌体工程质量控制措施
砖砌体工程施工质量控制措施
该质量控制措施适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。
砌体工程是建筑安装工程的重要分项工程。
在混合结构中,砌体是承重结构;在框架结构中,砌体是围护填充结构。
墙体材料通过砌筑砂浆连成整体,实施对建筑物的内部分隔和外部维护、挡风、防水、遮阳。
针对砌体工程的重要性,特编制以下砌体工程质量控制措施。
一、砖的质量控制
砖的质量直接影响砌体的施工质量。
项目部应审核进场砖的质保资料,按规定频率对砖进行复试检验,检查其是否符合设计要求。
对进场砖的外观质量和几何尺寸进行检查,不符合要求的砖坚决不得使用。
1、砌块应有出厂合格证,砌块品种强度等级及规格应符合设计要求;砌块进场应按要求进行取样试验,并出具试验报告,合格后方可使用。
2、用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
3、砌体砌筑时,混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。
4、有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体,不应采用多孔砖。
5、不同品种的砖不得在同一楼层混砌。
6、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前1d~2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合下列规定:
(1)烧结类块体的相对含水率60%~70%。
(2)混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。
其他非烧结类块体的相对含水率40%~50%。
7、施工现场砌块应堆放平整,堆放高度不宜超过2米,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌块保持干净。
二、砌筑砂浆的质量控制
砌体工程施工中,砌体是通过砂浆将墙体材料连接在一起成为整体。
砂浆也是砌体结构受力的组成部分,砂浆强度直接影响砌体强度,特别是对砌体抗剪强度的影响更为明显。
因为当沿灰缝破坏时,抗剪强度只与砂浆强度等级有关,而与砌体的强度等级无关。
同时砂浆水平灰缝粘结力及竖缝饱满度对砌体整体质量及使用功能均有较大的影响,砂浆不饱满,极易产生墙面渗漏水质量问题。
砂浆饱满,减少了砌体的通气性,提高了砌体的隔热性和抗冻性。
所以,控制好砌筑砂浆的质量是保证砌体质量的一个重点。
1、自拌砂浆的质量控制
自拌砂浆主要控制以下几个方面:
(1)原材料、试配比
a、检查进场水泥的质量保证资料,并督促施工单位按规定频率进行复试检验,试验结果合格后方可使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。
b、砂浆用砂宜采用中砂,在使用前也必须进行复试检验合格,项目部应对试验报告中砂的含泥量进行分析,超过5%不宜拌制水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆,超过10%则不宜进行砂浆拌制。
c、控制好石灰熟化时间,块状生石灰化成石灰膏熟化时间不得少于7d;对于磨细生石灰,其熟化时间不得小于2d。
沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
d、严格控制配合比,将实际进场各原材料取样送检测中心确定砂浆配合比,当原材料有变更时,重新通过试验确定配合比。
(2)砂浆的拌制、使用
a、拌制砂浆时,原材料用量的准确,是保证砂浆强度、减少离散的重要因素。
在砌筑砂浆第一次拌制时,项目部应严格按配合比准确称取各种原材料的重量(磅秤必须经标定有效),水泥一般控制在2%以内,砂、水、石灰膏一般控制在5%以内,且砂应考虑其含水量对配料的影响。
b、为保证拌和均匀,砂浆必须采用机械搅拌,水泥砂浆和水泥混合砂浆的拌制时间不得少于2分钟。
c、砂浆拌成后和使用时,如发现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。
d、严格监控砂浆使用时效,督促检查砌筑施工中砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(3)砂浆试块强度的评定
当砌筑施工结束后,对砂浆试块强度进行评定以判断其是否合格,按下列公式进行评定:
f2,m≥f2;f2,min≥0.75f2(f2,m为平均值;f2为标准值;f2,min最小值),符合公式中的两个条件则评定该批砂浆试块强度合格。
同时应注意单位工程内砂浆的品种、强度等级相同组成同一验收批;当同一验收批内,仅有一组试块时,该组试块强度必须≥f2。
2、商品砂浆的质量控制
商品砂浆是一种新型材料,正处于广泛推广使用阶段。
商品砂浆具有如下特点:
(1)产品质量稳定,解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题。
(2)使用方便,加水搅拌均匀即可使用。
(3)使用商品砂浆,用工量减少,益于环境,有利于文明施工。
(4)与自拌砂浆相比成本过高。
项目部应做好对商品砂浆供应厂家的考察工作,对厂家的资质、生产规模、工艺流程、运输能力等进行考察,以控制好进场商品砂浆的质量。
三、砌筑施工的质量控制
1、砌筑前,检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润,提前1~2天对砖进行浇水湿润;复核墙身中心线及边线是否符合设计要求;复核检查皮数杆是否根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度对皮数、竖向构造的变化部位进行标明。
2、坚持样板开道的原则,要求砌筑人员姓名、砌筑日期上墙。
泥工的砌筑水平对墙体的砌筑质量影响很大,因此需根据样板对泥工进行筛选。
3、宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖体积的碎砖不能使用。
4、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。
雨季施工日,每日砌筑高度不宜超过1.2米,提醒施工要有防雨冲刷砂浆措施,如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。
5、采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
6、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌。
7、弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝,拱底灰缝宽度不宜小于5mm,拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆;平拱式过梁拱脚下面应伸入墙内不小于20mm;砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。
8、砖过梁底部的模板及其支架拆除时,灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75%时。
9、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。
10、竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
11、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
12、夹心复合墙的砌筑应符合下列规定:
(1)墙体砌筑时,应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物;
(2)拉结件设置应符合设计要求,拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3,并不应小于60mm;
(3)保温材料品种及性能应符合设计要求。
保温材料的浇注压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响。
13、现场随时巡查督促,重点监控组砌方法、砂浆饱满度、马牙槎的留置尺寸、拉结筋有否遗漏及其埋置长度和间距设置、脚手眼的留置部位是否准确,及时发现问题及时纠正,不留隐患。
四、砖砌体工程质量控制的主控项目
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
抽检数量:
每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批,不足上述数量时按一批计,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法:
查砖和砂浆试块试验报告。
2、砌体灰缝砂浆应密实饱满,砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
在抗震设防烈度为8度及8度以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。
斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定:
(1)每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋)。
(2)间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm。
(3)埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm。
(4)末端应有90°弯钩。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
观察和尺量检查。
五、砖砌体工程质量控制的一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。
清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm~300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上;砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
砌体组砌方法抽检每处应为3~5m。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
3、砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
承重墙、柱全数检查
2
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
不应少于5处
3
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
不应少于5处
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器
检查
外墙全部阳角
>10m
20
4
表面平
整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应少于5处
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
不应少于5处
混水墙
10
6
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
不应少于5处
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
不应少于5处
8
清水墙游丁走缝
20
以每层第一皮砖为准,用吊线和尺检查
不应少于5处
六、砖砌体工程质量通病及控制措施
1、砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良
(1)现象
砌体水平灰缝饱满度低于80%,竖缝出现瞎缝。
砖在砌筑前未浇水湿润,干上墙,或铺灰长度过长,致使砂浆与砖粘结不良。
(2)原因分析
a、低强度等级的砂浆,如使用水泥砂浆,因水泥砂浆和易性差,砌筑时挤浆费劲,操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴,砂浆不饱满。
b、用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低强度,且与砖的粘结力下降,而干砖表面的粉屑又起了隔离作用,减弱了砖与砂浆层的粘结。
c、用铺浆法砌筑,有时因铺浆过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
(3)预防措施
a、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
b、改进砌筑方法,不宜采用铺浆法或摆砖砌筑,应推广:
“三一砌砖法”即使用大铲,一块砖、一铲灰。
一挤揉的砌筑方法。
c、当采用铺浆法砌筑时,必须控制铺浆的长度,一般气温情况下不得超过750㎜,当施工气温超过30℃时,不得超过500㎜。
d、煤矸石砌块严禁浇水,砌块含水率应控制在15%以内,并进行干砌。
2、墙体留槎形式不符合规定,接槎不严
(1)现象
砌筑时不按规定规范执行,随意留直槎,且多留阴槎,槎口部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直,使墙体拉结性能严重削弱。
(2)原因分析
a、操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识,习惯于留直槎,认为留斜槎费事,技术要求高,不如留直槎方便,而且多数留阴槎。
b、施工组织不当,造成留槎过多。
由于重视不够,留直槎时,漏放拉结筋。
c、后砌120mm墙留置的阳槎不正不直,接槎时由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不易塞严。
(3)预防措施
a、在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。
外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,以增强墙体的整体性。
纵横墙交接处,有条件时尽量安排同步砌筑。
b、当留斜槎确有困难时,应留引出墙面120mm的直槎,并按规定设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以保证接槎质量,增强墙体的整体性。
3、砌体裂缝防治措施
(1)现象与原因:
由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响,常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。
对于墙体因墙体下沉和温度变化引起的裂缝,必须高度重视,一旦裂缝出现,有可能导致墙体的倒塌破坏,后果相当严重。
(2)预控措施
a、底层窗台在窗台标高处设置钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,厚度不小于80mm,纵向配筋不宜少于3Ø8mm,嵌入窗间墙内不小于600mm;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体,或墙体内适当增设构造柱。
b、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
c、顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于Mb7.5。
d、钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施,拉结筋必须予埋;金属栏杆、扶手,必须与结构墙体有可靠的锚固措施。
e、门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。
f、内外墙体与砼柱、梁交接处,用1mm厚钢板网搭接宽度≥200mm(网眼尺寸不小于10mm×10mm);抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
g、采用专用砂浆。
h、砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。
i、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。
j、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。
k、填充墙每次砌筑高度不应超过1.2m,待前次砂浆终凝后,再继续砌筑,一日砌筑高度不宜大于1.8m。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,至少间隔10天后用细石混凝土加膨胀剂塞实。
l、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
m、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
n、填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:
3膨胀水泥砂浆嵌实。
o、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。
p、上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
q、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。
r、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
s、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
①砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。
②拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80℃(一般40℃为宜),砂浆出罐温度不得超过40℃,使用温度不应低于5℃。
○3.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。
○4.砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用;拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。
③砌体工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10—12mm;视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
④冬期施工中,应调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。
⑤冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验砂浆强度。
⑥外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。
七、冬期施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
注:
(1)气温根据当地气象资料确定;
(2)冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按本质量控制措施规定执行。
2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本质量控制措施要求外,尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。
3、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
4、冬期施工所用材料应符合下列规定:
(1)砌体用块体不得遭水浸冻。
(2)拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
5、冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加1组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要,可另行增加相应龄期的同条件养护的试块。
6、地基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑,并应防止在施工期间和回填土前地基受冻。
7、冬期施工中,小砌块浇(喷)水湿润应符合下列规定:
(1)烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
(2)混凝土多孔砖、混凝土实心砖施工时,不应对其浇(喷)水湿润。
(3)抗震设防烈度为9度的建筑物,烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑。
8、拌合砂浆时水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
9、采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时,砂浆使用温度不得低于5℃。
10、采用暖棚法施工,块体在砌筑时的温度不应低于5℃,距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。
11、在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内温度,按下表确定。
暖棚法砌体的养护时间
暖棚的温度(℃)
5
10
15
20
养护时间(d)
≥6
≥5
≥4
≥3
12、采用外加剂法配制的砌筑砂浆,当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
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