安装部分施工组织设计精.docx
- 文档编号:23377683
- 上传时间:2023-05-16
- 格式:DOCX
- 页数:52
- 大小:45.61KB
安装部分施工组织设计精.docx
《安装部分施工组织设计精.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安装部分施工组织设计精.docx(52页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安装部分施工组织设计精
第十七章安装工程
一、各分部工程施工布置:
1、给排水、热水、消防工程:
±0.00以上给水、热水管道安装→试压
±0.00以下消防管道安装----→灌水试验
±0.00以下排水管道安装----→试压
清理现场→
留洞
±0.00以上给水立管安装→支管安装→试压
±0.00以上消防立管安装→支管安装→试压→消火栓安装
±0.00以上排水立管安装→支管安装→卫生器具→通水试验
系统冲洗刷油
2、采暖工程:
清理现场
±0.00以下引入管安装
±0.00以下干管安装
制作安装管道支架
制作套管
加工散热器固定卡子
主立管安装→水平大管安装
散热器除锈→组对→试压→栽卡子→就位
±0.00以下管道试压
→立支管封连接→系统试压→冲洗→防腐→保温
预埋件加工制作
钢管防腐
3、电气工程:
→管路敷设预埋铁件→清扫管路异物→
缘测试
箱盒安装与调整→管内穿线
电缆敷设
电气器具及配电箱(盘)制安分系统校线系统调试系统调试
基础接地装置制作接地电阻测试防雷引下筋焊接避雷网制安接地电阻二次测试
二、重点工序施工方法
1、暖、卫分部工程主要施工方法
暖、卫工程开始施工时,首先进行±0.000以下给水、消防、排水、采暖管道的安装,安装完毕,排水管道做灌水试验,给水、消防、采暖管道做水压试验,经有关人员验收符合要求后,临时用木塞堵好管口,以防施工杂物落入堵塞管道。
±0.000以上一方面配合土建留洞,一方面进行交叉作业安装。
(1)留洞及预埋
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件及套管时,应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件及套管在绑钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注砼过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件及套管,以免移位。
在预埋套管时应注意,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平,且预埋上下层套管时,中心线需垂直。
(2)给水管道安装
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)安装。
①断管:
根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
②套丝:
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次;70mm以上者套三至四次为宜。
③装配管件;根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号并放在平台上调直。
④安装:
安装时按照现场绘制的草图,将预制的管段按序号进行组装。
在此过程中要校核预留甩口的高度、方向和阀门的朝向。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好管洞。
(3)消火栓安装:
先在墙留洞上放出箱体轮廊线,检查洞口偏差并修正,然后把箱子镶入墙洞内,用水平尺找正、找平,并放在箱内,消防水枪竖放在箱本内侧。
消防水龙带与水枪、快速接头的连接一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈。
(4)铸铁排水管道安装:
排水管道安装前,先根据设计图纸及技术交底,检查、校对预留在洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
①管道铺设安装:
在控好的管沟铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列,然后徐徐放入管沟内,封闭严总水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
在捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或捻凿将流口缝隙找均匀,把麻打实、校直、校正。
打灰时,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,直到灰口打满打平为止。
捻好的灰口要用湿麻绳缠好养护。
②UPVC排水管道安装
管道安装前,先根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留洞大小尺寸是否正确,将管道的坐标、标高位置画线定位。
首先,将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂、油污及水迹,胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧,并应迅速均匀、适量,不得漏涂,承插接口粘接后,将挤出的胶粘剂擦干净,安装应自下而上分层进行,先立管,后支管,伸缩节的位置应安装在支管的下侧。
支吊架应符合以下规定。
(5)立管管径为50mm的不大于1.2m,管径大于或等于75mm的不得大于2m。
(6)横管直线段支承件间距:
管径(mm)
40
50
75
90
110
间距(m)
0.40
0.50
0.75
0.90
1.10
管道系统安装完毕后,检查垂直度、坡度,符合设计要求及规范规定后,做通水试验。
(5)卫生器具安装:
①器具安装前的质量检查。
检查器具外形是否端正,瓷质粗糙与细腻程度,色泽是否一致,有无破损以及掌握各部构造上的允许偏差值等。
②器具安装后的防护与防堵塞,安装好的器具做适当的防护,如切断水源或用草袋加以覆盖等,并加强工种间的配合,避免人为的破坏。
(a)蹲式大便器安装:
根据已安装好的下水管口中心和蹲便器位置,在地板上划出其轮廓线和四个孔眼的十字中心线。
放入膨胀螺栓后紧固,然后在大便器下水口抹腻子后,将其稳装在地板上,找正找平并固定,最后组装水箱、洁具和冲洗管。
(b)洗脸盆安装:
当土建进行卫生间墙体施工时,配合土建进行固定盆架的铁件预埋,再根据盆架的宽度划出固定孔眼的十字线,在十字线的位置钻孔并镶入膨胀螺栓,将盆架固定,使用水平尺找平后在墙体内粉前配制安装好配水支管,并预留出配水头子。
正式安装时,先按设计标准要求尺寸做好角铁支架,然后进行脸盆和排水装置、配水支管的连接。
(6)采暖工程安装
①根据图纸设计和现场的实际情况,熟悉并掌握供热管道的进出口,主立管、干管、立管、散热器的支管、托架打眼的位置及管子的规格和坡度,检查管材、管件的质量,对管材进行除锈刷防锈漆,加工制作支架并进行除锈防腐。
②按照采暖管道所设计坡度要求,以土建所弹标高线为基准,划出供热管道安装的坡度线和立管管卡的位置十字线,再按规范要求栽好管道支架和管卡,并固定牢固。
③采暖管道安装。
采暖管道安装时,一般按照先安装供热主立管,最后安装立管和支管的顺序进行。
安装时应注意:
套管不得漏放,坡向应正确,管道变径处按需要加工异径管。
焊口应离开支架不小于200mm。
并不准在焊缝上接分支管。
立、支管在散热器就位后安装。
④铸铁散热器组对及安装:
a.先按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装。
b.组对前先将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈;组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手挟住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。
c.按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线,然后栽托钩和固定卡,最后安装散热器。
2、电气工程主要施工方法
电气工程在土建创造工作面后进行,本着与土建工程紧密配合,交叉作业携同并进的方法进行施工。
(1)配管预埋工程:
管材设计为钢管和PVC管两种。
配制前应对管材进行严格检查,若发现有裂缝的管材或管内有异物堵塞现象不应使用。
PVC管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形现象。
钢管应全部防腐,配制过程中应随时清除管口毛刺、切口应锉平,钢管连接采用套管连接,严禁对接焊,穿越防爆破井,密闭隔墙,围护结构的管线应进行密闭处理。
配管时按规范对超过一定长度的配管加放过路箱,利用工程操平线和抄平管严格控制箱盒标高。
电缆用配管,过墙套管两端做成喇叭口,管子弯曲半径应符合规范要求。
将所有配制完的钢管管路使用不小于φ6的钢筋跨接焊,保证整体钢管成闭合回路,保证良好的接地。
PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。
套管的长度不应小于管直径的3倍,接口处应该用胶粘接牢固,敷设管路时,当线路的直线段的长度超过15m或者直角弯有3个且长度超过8m时应加接线盒。
每配制完一个流水段(层)时,由技术负责人牵头,施工员、质检员、班长参加,按设计要求对管口的位置、标高,有无漏埋现象进行复查,随时填写隐验记录,由甲方监理签字认可后方能进行下一流水段的预埋。
为确保工程质量,在土建砌体工程中采用二次预埋法,其方法是将已配制预埋好的管路分层、分系统、分回路进行二次复查、对有堵塞、不到位与设计标高有出入等问题进行二次预埋与接配。
在预埋全过程中,为确保以后工作的顺利进行,将所有朝上的管口进行塞、封;对墙体刨沟配制的线管使用标号不低于100#水泥砂浆填补槽沟。
管子敷设应符合规定一:
连接紧密、管口光滑、护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
规定二:
盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入箱(盒)处顺进,在箱(盒)内露出的长度不小于5cm。
(2)各系统箱盒安装:
土建砌体工程完工后,进行各系统箱,开关盒、插座盒、电话出线盒的安装管口进箱盒≤5mm,排列整齐,以土建所弹的抄平线为标高,以墙面上的塔饼为平面保证与墙面平,使用不得小于φ6钢筋与箱体焊接固定,并保证箱体、盒的接地。
箱、盘内导线按工艺排列并扎束,导线的截面在2.5mm2以下多股铜芯线先拧紧后搪锡后连接,导线截面大于2.5mm2的多股铜芯线接线鼻子再接用电设备。
(3)管内穿线工程:
穿线前对所有系统的配管进行清扫,将管内的异物及水清除干净,穿线前应先穿入引线铁丝,采用φ1.2-1.6mm的铁丝,然后放线,盘成大圈后进行,以防导线在管内纽绞,在所有管口处加护口,以防损伤绝缘层。
穿设后剪断导线时要留适当余量,便于以后接线,预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜,开关板内以绕板内半周为宜。
各种开关箱、柜内为箱、柜(盘)面尺寸为高加宽,由地平管子出口引出动力接线箱时留1.0m。
穿线完毕后,进行绝缘测试,一般用500v摇表,方法:
先将断路器、用电设备和仪表都断开,然后在每段线路熔断器下接线端进行测量,线间或线对地的绝缘电阻不得小于0.5mΩ,合格后将所有拼线接头刷锡作好隐验记录,请甲方监理鉴字认可。
(4)电缆线路工程:
电缆线路工程在施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级应符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。
然后对电缆进行绝缘摇测或耐压试验:
1kv以下电缆用1kv摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆穿管敷设时应由专人传送,管口做成喇叭口。
电缆芯接头及电缆头制作严格按工艺标准进行。
冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时应将电缆提前加温。
电缆敷设完毕应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收,隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm并用兆欧表测试,测试结果合格后做测试记录,并请甲方监理鉴字。
(5)电气器具及配电箱(盘)安装工程:
配电箱(盘)安装:
盘的一导线应排列整齐,绑扎成束。
压头时,将导线留出适当余量,削出线芯逐个压牢,多股线需用压线端子。
回路接线应与图纸相符,接线正确,金属箱体应有明显的接地或接零保护。
配电盘安装中使用水平仪找正找平,盘面紧贴墙面,盘内导线按工艺排列并扎束,单股铜线与电气器具端子直接连接,截面超过2.5m2多股铜线连接采用焊接或压接端子再与气器具连接,并使箱体与接地线做可靠连接。
配电箱(盘)固定:
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后,再安装盘面和贴脸,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜。
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。
灯具安装使用灯头箱或胀管固定。
成排灯具安装坚持先弹线后安装的原则,开关、插座安装高度以设计规定为准,要求安装美观大方,开关控制火线,单项插座安装,两孔左零右火,三孔左零右火,上孔接专用地线。
灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。
⑥防雷接地系统:
工程接地采用TN-C-S保护系统,利用地圈梁内钢筋做自然接地体,柱内不少于两根主筋与横、纵梁、外圈梁使用不小于Φ12钢筋做搭接焊,形成接地装置,接地装置制做完毕后用ZC-8型接地摇表测试,接地电阻R≤10Ω若达不到要求,利用测度抽头做断接卡,增加人工接地极,使之满足设计要求。
防雷按三类防雷考虑,在女儿墙上设Φ10镀锌圆钢作避雷带,避雷带支持卡用Φ14的镀锌扁钢,水平距离为1米,转角及垂直敷设距离为0.5m。
防雷引下线利用柱内不少于两根主筋引下,引下筋均采用搭接焊,焊接长度大开等于引下筋直径的6倍,引下筋通焊至基础地圈梁,为防止引下筋混乱,在各引下点处涂以红色油漆做标记。
凡突出屋面的金属管件均需与避雷焊接。
利用柱内两根主筋引下并与地圈梁内的自然接地体可靠联结为一体。
(7)系统调试:
由主任工程师牵头,施工人员、技术工人参加,分系统调试。
首先校线,将控制设备接线端子的控制线按设计编号,套入导线端部,将控制设备二次线各接点的接线全数检查,若有松动的须重新压紧,经校线确认无误后方可进行调试,调试顺序:
配电设备、控制设备、用电设备。
第十八章工期保证措施
为确保在合同工期内圆满完成各项施工任务,给建设单位交一份满意的答卷,我司将采取超常规施工方法,充分发挥我司机械设备优势,运用新工艺、新技术加快工程进度,具体保证措施如下:
第一节严格计划管理制度
一、按照工期要求,对该工程分部工程、分项工程排出准确的月、旬工作计划,在严格的网络计划指导下组织施工。
二、按照工作计划排出每周的机械、材料、劳动力和资金需要计划,并提前一周确保到位。
三、加强外部联系,密切同监理单位、设计单位、业主相互协作,定期参加现场碰头会,解决施工中的疑难问题、落实工程进度、安排新的进度计划。
四、严肃内部调查会,每旬由工程总指挥部组织召开,公司生产、技术、动力、材料、劳务及项目管理部有关负责人参加的会议,按月、旬计划检查工程进度,确保统筹计划的实施,及时处理存在问题,满足现场要求,为工程提供全面保障。
五、项目管理部每周召开一次由班组长参加的协调会议,统一研究解决现场实际操作过程中的影响制约因素,确保周计划的实施,为全面完成计划工期提供保障。
六、认真做好图纸会审工作,使每一位施工人员掌握该工程内部结构,便于组织劳动力,按工程进度计划实施。
第二节落实合同管理
一、项目部与专业队签定劳务合同,采取定额加质量进度系数的方法承包,确保各分项工程在保证质量的前提下达到工期及进度要求。
二、施工用各种建筑材料,是确保工程进度的重要因素,项目部与材料供应部门签定采购合同,以确保各种材料按计划进场。
三、项目经理与工程总指挥部签定承包合同,明确该工程的各项管理指标,当工程总指挥部确认项目经理无力履行合同或有违法行为时,有权终止合同,但必须确保工程不受任何影响。
第十九章工程质量保证体系及技术组织措施
一、质量目标:
确保“优良”。
为保证质量目标,在工程施工中各分项工程优良率确保80%以上,
实测点合格率在95%以上,分部工程全部优良,保证资料齐全,感观质量符合验收标准。
二、质量保证体系:
1、质量体系总则(公司几级管理、政府监理业主构成体系)
2、公司质量控制机构图
3、质量体系要素及职能分配表
4、依据的公司管理文件
5、施工阶段工程质量控制工作流程图
(四)、设置施工质量控制点
根据分部工程质量目标要求,对影响施工质量的关键环节、部位设置质量控制点,对这些关键环节、部位按质量控制程序严格控制。
工程项目施工前,项目技术负责人交底。
项目技术负责人根据图纸设计和工程进度情况就每个分项的关键控制点向作业班组交底,并跟踪监控。
本工程施工质量控制点见下表
结构工程施工质量控制点
序号
分项工程名称
质量控制点
质量问题
保证措施
职责分工:
责任者√关联者△
施工员
技术员
质量员
材料员
试验员
1
模板
模板、支架
支撑不牢
保证有足够的刚度、强度和稳定性
√
√
√
△
模板接缝
缝隙过大
防止变形、胀模、操作要认真
√
√
√
△
中心线标高
出现偏差
按图施工,控制中心线和标高
√
√
2
钢筋
钢材材料
材料不合格
验收合格证,加强保管和复验工作,按图下料和制作
△
△
△
√
√
绑扎和焊接
缺扣、漏焊、钢筋错位
态度认真,端头对齐,先排后绑,控制搭接和弯钩长度
√
√
√
预埋件
识图错误偏位过大
严格按图施工,控制偏差
√
△
√
3
混凝土
拌合料
水泥标号低,骨料含泥多
检查合格证,用前复检,冲洗骨料
△
△
√
√
√
搅拌
配合比不合要求
严格配合比,搅拌要均匀
△
△
√
养护
养护条件差,养护时间不够
保证养护条件,充分养护严格配合比,搅拌要均匀
√
△
△
表面观感
漏筋,不平整
控制保护层,模板刷隔离剂
√
√
√
4
砌体
砂浆强度
强度不够不直
不使用过期水泥,计量准确,保证搅拌时间
√
△
√
√
√
墙体顶面
墙体顶面
在梁底或板底弹出墙边线
√
√
√
△
施工各阶段质量控制要点一览表
控制阶段
控制环节
控制要点
主要控制内容
主要
控制
工作依据
工作见证
施
工
准
备
阶
段
1
审图
1
图纸会审
图纸的完整性、合法性、合理性以及是否适宜施工工艺要求
项目工程师
施工图以及技术文件
会审记录
2
制定施工工艺文件
2
施工组织设计
合理性、先进性、可行性、对工期、质量有保证
技术组
企业施工能力技术水平,图纸等有关资料
施工组织
设计文件
3
分项施工工艺
对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件
技术组
组织设计图纸
工艺文件
3
技术交底
4
每项工程均有
内容齐全,有交接人签字
技术组
图纸工艺文件
交底书
4
机具材料进与发
5
计划进场、验收
有计划进场、进场及时,质量合格方可进场
材料组
机械组
材料预算进度计划,质量标准
合格证
6
保管与发放
按要求保管,按定额发料
库房员
用料计划
定额领料单
5
人员资质审查
7
施工队伍素质审查
有无持证上岗
有无施工执照、施工能力、技术素质
项目经理
有关上级文件
资质证书等
8
焊工、司机、试验等特殊工种资质
特殊工种必须持证上岗
项目经理
材料、试验标准
操作许可证
6
材料检验试验
9
材料检验及试配`
各种原材料必须进行复验与试配`
试验检测组
企业标准
复验报告试验报告
7
开工报告
10
确认施工条件
查“三通一平”情况,准确工作情况
项目经理
图纸控制点线
开工报告
施
工
阶
段
8
轴线标高垂直度
11
基础及各楼层
定位放线、标高引测
测量员
图纸控制点线
放线记录
9
基础工程
12
±0.00以下模板
控制尺寸准确、刚度好、施工缝准确
木工工长
图纸技术交底
技术复核单
13
钢筋制作绑扎
焊接合格,规格尺寸,准确,布筋合理
钢筋工长
图纸技术交底
隐蔽验收合格
10
主体结构施工
14
模具组装
组装正确,模板刚度一致
项目工程师
模具设计方案
技术复核
施
工
阶
段
15
门窗洞口
标高位置准确
木工
工长
图纸、技术交底
技术复核
16
水平结构
楼板等标高、垂直度
木工
工长
图纸、技术交底
技术复核
17
钢筋绑扎
焊接原材和绑扎质量
钢筋
工长
图纸、技术交底
隐蔽验收
18
砼配制与浇筑
控制凝结时间和浇筑顺序
混凝土
工长
图纸、技术交底
试验报告
11
屋面
防水
19
防水层施工
基层含水率,防水层符合规范要求
防水专业队长
图纸、技术交底
试验、检查报告
12
楼地面
20
楼地面面层
平整光滑,颜色一致,石子密实
装饰专业队长
图纸、技术交底
质检单
13
装饰
工程
21
装饰面层
粘结牢固,线条顺直,颜色协调
安装专业队长
图纸、技术交底
质检单
14
水、暖电安装
22
水、暖电安装
管线接头安装达标,安全灵活
项目
工程师
图纸、技术交底
质检单
合格证
测
试
检
控
阶
段
15
调试
23
电气调试
试验合格
项目工程师
规范标准
试验报告
16
楼地面浇水、渗水试验
24
楼地面浇水,渗水试验
试验合格
项目
工程师
规范标准
试验报告
验
收
阶
段
17
隐蔽
验收
25
分项隐蔽验收
各项隐蔽工程必须经验收合格
项目工程师
企业标准
隐蔽记录
26
分部隐蔽验收
地基、基础、主体分部必须经设计验收
项目
工程师
国标
隐蔽记录
18
工程
质量
27
分部分项单位工程
分部、单位工程由企业质监科评定
质监组
国标
质量
检查记录
19
资料
验收
28
分部技术档案资料
由企业技术部验收
技术组
企业标准
整套
技术资料
20
工程竣工验收
29
验收签证
由下政府质检站核定等级
项目
工程师
国标
验收
证明书
21
用户
验收
30
质量及使用功能回访
由企业工程部经营部回访
生产
经营部
企业标准
回访单
(五、)严格工艺标准及质量控制程序
一、严格按工艺标准及作业指导书操作是每个分项工程成优的关键。
项目技术负责人在交底时对每个分项的工艺操作要求应详细交底,施工中认真检查。
只有严格按工艺标准施工,才能为每个分项工程成优创造条件。
二、根据工程特点,结合我司质量体系运行要求,制定适合于本工程项目各分项工程的质量控制程序,施工中严格按质量控制程序对每个分项进行跟踪控制,确保分项、分部成优,从而为整个工程质量目标的实现提供保障。
本工程施工质量控制程序见下表:
模板选择
模板涂隔离剂
学习图纸和技术资料
准备工程
修整模板
学习操作规程和质量标准
与钢筋工序交接
操作人员参加
技术交底
检查脚手架、脚手板
书面交底
底部标高中心线断面
尺寸放线
和钢筋混凝土工交接检查
支模
中间抽查
浇灌混凝土时
留人看模板
自检
按梁柱和基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件,每30~50m,各抽查一处,但不应少于3处
执行验评标准
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安装 部分 施工组织设计