某大楼电气安装工程施工组织设计.docx
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某大楼电气安装工程施工组织设计.docx
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某大楼电气安装工程施工组织设计
电气安装工程
施
工
组
织
设
计
一、编制依据
1.1、施工图
图纸名称
图纸编号
**研修院
电气安装工程
施工说明
电总
电气照明系统
电101-电115
电气动力系统
电201-电210
消防系统
电301-电309
安防系统
电310-电319
综合布线及有线电视系统
电320-电329
楼宇自控系统
电330-电335
1.2、主要图集
类别
名称
编号
地方
华北地区
建筑电气通用图集(华北地区标准)
92DQ1—13
建筑设备施工安装通用图集
91SB1-91SB13
国家
等电位联结安装
02D501-2
建筑物防雷设施安装
99D562
暖通空调标准图集
90T~96T
1.3、规程、规范
类别
名称
编号
国家
建筑电气工程施工质量及验收规范
GB50300-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
建设工程监理规范
GB50319-2000
建筑防雷设计规范
GB50057-94
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
民用建筑电气设计规范
JGJ/T16-92
建筑机械安全技术规程
JGJ33-86
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
施工现场临电安全技术规程
JGJ46-88
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
1.4、主要法律、法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国环保法
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国职业病防治法
中华人民共和国计量法
中华人民共和国消防法
地方
北京市建筑工程实行有见证取样和送检制度
1.5、其它
类别
名称
编号
地方
北京市建筑工程预算定额
2001年
北京市十项新技术新工艺
1996年
企业
ISO-9002质量保证体系—生产安装
资料手册
公司质量管理手册
公司安全管理手册
招标文件及答疑文件
二、工程概况
2.1、总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
**研修院工程
2
3
4
5
6
招标范围
电气安装
7
招标性质
按2001年北京市建设工程预算定额、费用定额
8
计划工期
478天
9
合同质量目标
整体长城杯
2.2、电气设计概况
2.2.1、工程概况
本工程为多层建筑,建筑物建筑面积:
29935㎡,檐高18m框架结构,楼板厚度150㎜,地面100㎜做法,分为教学楼和宿舍两部分。
两部分整体地下二层为车库及人防,层高3.6m,教学楼地下一层层高5.7m,主要为设备机房,地上共5层,首层、二层层高4.2m,三至五层层高3.45m主要功能为教室及办公。
宿舍楼部分地下一层为餐厅及厨房,层高6m,地上共五层主要为宿舍,首层层高3.9m,二层至五层层高3.45m。
2.3、电气设计概况
防雷接地系统
本工程按三类防雷建筑物设置防雷保护措施,接地采用TN—S的接地形式。
。
屋顶采用Φ10镀锌钢筋设置避雷网。
引下线为利用结构主筋,对角焊接。
钢结构部分与避雷系统可靠连接,屋顶钢板搭接部分不小于100mm。
本工程接地装置沿建筑物四周用40×4镀锌扁铁做环形接地极。
防雷接地、保护接地及弱电接地共用接地体,接地电阻≤0.5Ω。
等电位连接:
所有进出建筑物的金属管道,都应于结构钢筋可靠连接。
楼内电气竖井在首层、设备层、顶层各做一圈40×4接地镀锌扁钢,与竖井内金属管线外皮可靠连接。
强弱电各设一接地母带,强电母带为40×4镀锌扁铁,弱电接地母线为VV-1×25㎡电缆,每层设一接地端子箱。
动力照明系统
由校区变电室引来二路独立10KV电源。
一般照明、动力为二级负荷,事故照明、消防设备用电及弱电机房等为一级负荷。
变电室设在地下一层,进出线、电缆均采用下进下出,并设电缆夹层,层高2.1m。
高压电源两路,同时运行互为备用。
照明及动力电源由地下一层的变电室沿桥架分别引至各配电竖井,桥架穿越防火分区均做防火封堵。
消防控制室、电梯机房、计算机房均由变配电室低压柜直接引出双路电缆供电,末端互投。
其它
弱电系统分为;综合布线系统、有线电视系统、火灾报警及消防联动控制系统、安全防范系统、楼宇自控系统等。
三、施工部署
3.1、项目组织机构
为确保工程高速、优质的完成,我们将组织一只施工经验丰富的项目管理班子。
3.1.1、电气项目组织机构图
3.1.2、本工程电气项目经理部选派经验丰富、具有符合知识结构的管理人员组成项目经理部。
项目经理作为公司派出的机构,行使综合组织协调功能,负责本项目施工的全过程,全面的施工管理工作、实现统一计划协调、统一市场管理、统一组织指挥、统一资金支付、统一对外联络。
3.1.3、以项目经理为核心,领导项目管理人员统一安排,对工程的质量、安全、效益、进度实行总控制。
项目经理部实行月、周例会制度,对施工中存在的问题及时的进行调整,协调好各专业工种、各部门的工作,确保工程顺利进行。
3.1.4、项目经理部在建设单位、监理单位及公司总部的控制和协调下施工。
公司对其工期、安全、质量等方针目标进行考核,同时项目经理部接受建设单位、监理单位及社会各方面的监督管理。
3.2、施工任务的划分
名称
内容
电气工程
强电工程预埋、安装、调试,弱电预留、预埋
3.3、施工条件
3.3.1、作业面与现场布置;
本工程施工现场比较狭小,但在回填土完毕后,场地将比较开阔。
地下施工阶段必须做好现场规划与材料堆场充分合理的使用。
做好材料进场计划,统筹安排,确保施工现场的整洁有序。
施工现场的布置根据施工需要分预埋工程和安装工程二个阶段进行。
3.3.2、半成品的加工与采购;
所有材料、成品、半成品的采购与加工必须按照总公司的《质量管理手册》和《质量管理工作程序文件》中的《采购工作程序》、《物资的检验与试验工作程序》、《不合格物资的控制工作程序》、《搬运、储存包装工作次序》、《物资的标识与可追溯性工作程序》、《过程控制工作程序》等文件规定执行。
3.3.2.1、材料的配制与加工;
电气管路主要采用焊接钢管和JDG钢导管,为采购原材料现场配制。
3.3.3、材料的供应与堆放;
本工程地址位于市区,因交通运输的问题应组织相对应的材料进场时间计划表,以保证工程所用材料及时供应,料场由总包安排在工地内。
3.3.4、工程临时设施;
工程临时用水用电、仓库、职工宿舍等由总包提供。
3.4、工程目标
质量方针、质量目标
整体长城杯
计划工期
478天
安全目标
年度因工伤、死亡率控制到零,工伤频率控制在3%
文明施工目标
北京市安全文明工地
3.5、施工部署原则及总施工顺序
3.5.1、本工程进场计划根据总包要求,结构预埋施工具体将跟随土建的施工进度进行。
3.5.2、安装工期根据总包的具体安排进行实际调整,待一次结构验收完毕后,应开始组织各系统的安装,其余留至春节后继续安装调试,保证在竣工以前达到竣工条件。
3.6、施工进度计划与工期安排
3.6.1、进度计划;
3.6.1.1、施工进度计划编制依据
3.6.1.2、按照合同工期要求及建设单位的利益出发,同时结合本工程的特点,技术资源状况来确定。
3.6.1.3、采用先进的施工技术及建设单位的利益出发,同时结合本工程的特点和公司的技术状况来确定。
3.6.1.4、合理利用资源,完善计划管理体系,调节和改进施工工艺。
3.6.2、工期安排
四、施工组织协调
4.1、施工技术组织准备
4.1.1、图纸、图集、规范、规程等;
为保证审图质量,必须组织有关人员,严格按照审图的阶段程序进行。
按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段;熟悉图纸、处审、内部会审、综合会审,本工程需要的图集、规范、标准必须满足施工使用要求。
4.1.2、建立例会制度
每周的业主与监理例会:
由业主、监理、项目经理、技术负责人、施工员等参加;
每周项目部例会:
由项目经理、技术负责人、成控经理、施工员、质检员等全体管理人员参加;
每周项目安全例会:
由项目经理、安全员、技术负责人、施工员、质检员、班组长等全体管理人员参加;
每周项目分包协调例会:
由总包单位全体管理人员及分包负责人参加;
每月职工安全质量总结例会:
所有总包全体员工;
4.1.2、施工方案的编制;
依据施工现场实际情况结合本项目工程的特点制定详细的施工方案,指导项目工程施工,施工方案要切实可行,并符合施工规范和设计图纸的要求为项目工程创优服务。
4.1.3、技术交底的编制;
技术交底依据工程设计与施工规范以及本工程的施工方案进行编制,要求及时、可行、符合施工现场的需要并做到简单易懂、图文并茂。
4.1.4、工程资料的保证;
工程质量保证资料是反映工程施工过程的重要依据,是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要证据。
各种技术资料根据施工内容及责任分工明确。
应提供的技术资料包括;实验报告、隐检、预检记录、质量评定、施工日记、技术交底、安全交底。
项目经理部物资部门提供的各种技术资料。
各种原材料、成品的出厂合格证、检验报告、材质证明的其它相应的证明材料。
每进场一批材料的各种技术资料收集齐全后送交技术部门资料员存档。
各种技术资料的格式要求,提供时间均按北京市项目管理工作规定及京建科教(2003)10号文件中的有关规定要求执行,资料表格填写做到及时、不缺项、字迹清楚、整齐。
4.2、检验、试验、测量器具的配置与检验
使用检、测、试设备前,应派有资格的人员进行验证,验证包括;设备的型号、精确度及其特性、鉴定证书、合格标识、测量误差、是否到鉴定周期等,以保证使用合格是检测设备。
检验、试验、测量器具的配置
序号
仪器名称
型号
数量
1
钢卷尺
5M
50
2
线坠
1Kg、0.5Kg
8
3
水平尺
600cm
20
4
氧—乙炔表
25Mpa、2.5Mpa
5
5
游标卡尺
0.02
3
6
万用表
1
7
钳型表
1
8
接地电阻摇表
500/1000V
2
计量、测量、检测、试验用的工具、仪表、仪器,按公司的质量管理手册和质量管理工作程序的要求进行购置、检测、试验与管理。
4.3、各种资源的准备
4.3.1、主要劳动力准备;
劳动力实行专业化管理,按施工部位划分作业班组,使各班组从事与相关专业性质的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率。
合理、科学的安排组织劳动力。
4.3.1.1、根据施工实际进度,及时调配劳动力。
在主体安装施工时,暖通工相对投入较多,施工时可同时安排三个以上班组以满足施工的需要。
4.3.1.2、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、安装的需要现场劳动力投入如下;
专业
施工阶段
工种
人数
合计
电气
配合结构预埋
电工
48
54
电焊工
6
安装
电工
46
49
电焊工
3
4.4、工程设备材料准备
4.4.1、主要设备、材料供货计划
材料名称
单位
数量
备注
焊接钢管
米
电线
米
电缆
米
电缆桥架
米
配电箱
台
JDG钢导管
米
灯具
套
4.4.2、设备、材料选厂定型方式
严格按照招标文件及合约的各项规定及技术要求进行设备、材料的初选,提供符合要求的厂家(供应商)的各项资料及资质证书作为预审资料,并严格遵照业主所审定的厂家(供应商)、采购方式进行采购或配合业主采购。
4.4.2.1、工程物资管理措施
①设备及材料进场严格按照以下进货检验和试验工作流程进行;
②设备材料保管:
设备材料进场检验合格后,对其状态及规格型号、数量等进行核对、标识,入库分类存放、由保管员建立台帐、妥善保管。
各种设备材料分类码放整齐,标志清楚。
4.5、主要机械、机具准备
4.4.1、机械、机具投入
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
型材切割机
400
台
2
2
角磨机
台
5
3
台钻
6-30mm
台
2
4
电锤
8-38mm
台
6
5
手电钻
6-12
台
5
6
电焊机
300A
台
3
7
氧—乙炔割具
台
3
8
倒链
台
2
9
液压弯管器
DN100
台
2
10
焊机专用配电箱
台
3
11
临时用电配电箱
台
4
12
水准仪
台
1
4.4.2、施工现场的临时用电、用水由土建提供.
五、主要施工方法及技术措施
5.1、流水段划分
为了更好的配合土建施工,保证工程质量,依据土建划分的流水段进行结构阶段的预留、预埋工作,以保证质量进度以及高效的现场组织管理提供条件,通过合理的流水段划分,能够确保不间断流水作业、材料的流水供应,高效合理的使用各种资源。
便于现场组织、管理和调度。
加快工程进度有效控制工程质量。
5.2、主要分项工程电气的施工方法
5.2.1、施工工艺流程:
5.2.1.1、暗管敷设;
5.2.1.2、明管敷设;
5.2.2、配管工程
5.2.2.1、工程中采用的管材、管件及电气元件必须符合国家或行业颁发的现行标准,并有生产许可证和产品合格证。
5.2.2.2、所有管线的起始点、终点、规格、标高位置按施工图和设计变更或洽商施工,不得随意改动。
5.2.2.3、施工方法;
5.2.2.3.1、弯扁度小于0.1倍D,暗管弯曲半径大于10倍D。
5.2.2.3.2、管路主要采用焊接连接,管路不超过下列长度时,应加接线盒,无弯;30m,一个弯;20m,二个弯;15m,三个弯;8m。
5.2.2.3.3、暗敷于混凝土中的钢管应与钢筋绑扎牢固,严禁与主筋焊接。
特殊处理的管路必须剔凿补管时,管箱盒周围用高标号(M、O)水泥砂浆或豆石砼封堵严实,暗设在砖墙中的钢管内外均做防腐漆两道。
5.2.2.3.4、根据设计图纸要求确定箱、盒位置,以土建施工放出的50线为基础,标出箱、盒的实际位置。
同时要了解各房间(厅)地面够构造留出余量使箱、盒外壳、底边和最终距离符合规范要求。
5.2.2.3.5、城现浇砼墙上,将箱盒堵和好,加支铁焊在主筋上焊铁必须牢固、防止移位,土建拆模时,应及时清理墙上的箱、盒。
5.2.2.3.6、金属线管暗设在砼中,宜绑扎固定。
严禁与钢筋焊接固定,管路走向沿最近的方向敷设。
5.2.3.7、钢管进入箱、盒外应用锁母固定,管口螺纹外露锁母2-3扣。
5.2.3.8、电气专业人员必须随工程进度配合土建工程作好预留洞:
桥架(线槽)过墙、高低压进户套管、弱电进户套管、大管径穿楼板、配电箱安装处预埋或预留孔洞等。
5.2.3、管内穿线(缆)工程
5.2.3.1、管内穿线前必须做到以下四点;
1、混凝土结构工程必须经过验收和核定
2、结构工程必须初装修完成后。
3、做好成品保护,管路户口齐全,箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。
`
4、穿线后线管内不得有积水,及潮气侵入,必须保证绝缘电阻值符合设计要求。
5.2.3.2、导线在变形缝处应留一定的余量。
5.2.3.3、考虑导线(电缆)截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。
5.2.3.4、穿线前应核实户口是否齐全,管路较长、转弯较多时,要在管内吹如适量滑石粉。
5.2.3.5、穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表,绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ。
5.2.4、配电柜、箱安装
配电柜、箱进入现场后应与业主、监理代表共同进行开箱检查验收。
配电箱、柜包装及密封应良好,制造厂的技术文件齐全,型号、规格符合设计要求,柜、箱体无损伤及变形,油漆完整无损。
柜箱内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。
有两部认可证件或进口商检证明。
检测手段有验证、目测、尺量等。
5.2.4.1、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片。
5.2.4.2、配电柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。
5.2.4.3、基础型钢安装
其允许偏差应符合下列表要求:
项目
允许偏差值(mm)
顶部平直度
每米
1
全长
5
侧面平直度
每米
1
全长
5
型钢顶部高出抹平地面宜10mm,在震动场所应有防震措施。
盘、柜单独或成排安装时,其垂直度、水平度及盘、柜接缝的允许偏差应符合下表要求:
项目
允许偏差值(mm)
垂直度(每米)
1.5
水平度
相邻柜顶部
每米1
成列柜顶部
全长5
面不平度
相邻柜边
每米1
成排柜边
全长5
柜间接缝
2
固定用电钻开孔,无要求时,低压柜用Φ12镀锌螺栓固定,高压柜用Φ16镀锌螺栓固定。
配电柜垂直度;箱体高小于50cm允许偏差1.5mm,箱体高大于50cm允许偏差3mm,盘面倾斜偏差小于1%。
管内导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应捆成束,中间不应有接头,多回路间的导线不能有交叉错乱现象。
5.2.5、器具(灯具、开关、插座等)安装:
灯具的型号、规格符合设计要求,灯具的配件须齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象。
大型灯具应有产品合格证,灯具内配线应符合施工规范规定;
开关、插座的塑料部件表面饿气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺等,并有良好的光泽。
开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50℃,插座在通过1.25倍额定电流时,其导电部分的温升不超过40℃。
检测手段;验证、目测、表测试验等。
5.2.5.1、灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置正确。
5.2.5.2、成排安装的灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高度差允许0.5mm。
同一场所高度差允许5mm。
5.2.5.3、安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净,再用湿布擦净。
5.2.5.4、安装好的器具要做好成品保护,以防止损坏和被盗。
5.2.5.5、距地高度低于2.4m的灯具,其外壳须做保护接地。
插座应按坐零右相上接地的原则接线。
5.2.6、电缆敷设
5.2.6.1、电缆及附件到达现场或敷设前进行检查;产品的技术文件、合格证应齐全,电缆的型号、规格、长度应符合设计及订货要求,附件齐全。
电缆外观无损伤、绝缘良好,电缆封端应严密。
导线的线经、绝缘层积极额定电压应符合国家规范要求,阻燃电缆应阻燃良好。
检测手段;验证、目测、尺量、表测(1KV绝缘摇表测量)。
5.2.6.2、敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格,摇测合格后方可敷设。
电力电缆与控制电缆分开排列。
5.2.6.3、电缆敷设时不宜交叉,弯曲半径不小于外径的10倍,并装设标志牌。
电缆头制作应严格遵守工艺规程。
5.2.6.4、水平敷设;
1、敷设方法可用人力或机械牵引。
2、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设、排列整齐、不得有交叉,拐角处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
5.2.6.4、垂直敷设;
1、自下而上敷设时,低层、小截面电缆可用滑轮人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引。
2、沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘辐射时,每层最少加装两道固定支架。
敷设时应放一根立即固定一根。
3、电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。
5.2.6.5、挂标志牌;
1、标志牌规格应一致,并有防腐性能、挂装应牢固。
2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
3、支架桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、检查处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
5.2.7、防雷与接地
本工程为三类防雷建筑,因此严格按设计要求安装防雷接地装置;引下线、接地线、等电位等电气连接要确保焊接质量,即使组织隐检和隐检验收记录,当接地阻值达不到要求时,在其相应的部位增加接地极的安装数量。
环形接地体及地梁引出接地线、变配电接地网、柱筋引出线自身及相互的连接均采用搭接焊,当接地母线与扁钢连接时,搭接长度为其宽度的两倍,三面施焊,圆钢与扁铁的连接,圆钢应为其直径的6倍,双面施焊,焊口要饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,从接地体引入柱内二根主筋做接地引下线用,并做好明确标志。
5.2.7.1、接地线穿线或楼板用钢管用钢管或角钢保护,跨越建筑变形缝时煨制成弧状。
5.2.7.2、现浇砼结构内焊接处不做防腐处理,但其他位置应涂防锈漆或沥青漆防腐。
5.2.7.3、测试点设在不影响建筑外观,且便于测试的部位,暗设时距地0.5m。
5.2.7.4、防雷系统的施工采取自下而上的顺序,为保证施工安全必须在雷雨季节之前完成,并与引下线有良好的电气连接。
5.2.8、桥架、金属线槽布线及安装
材料的检验;线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告,其厚度及表面防腐层材料应符合国家现行有关规定。
桥架、线槽焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷,喷涂应表面平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡,镀锌桥架的镀锌层应均匀光滑、无起皮、气泡、花癍、局部未镀、划痕等缺陷,螺栓连接孔距离在允许偏差内,钢板的厚度符合有关标准。
检测手段有验证、目测和尺量等。
5.2.8.1、电缆桥架水平敷设时,采用支吊架安装,间距为2m。
垂直敷设时其固定点间距为1.5m。
5.2.8.2、敷设电缆桥架或托盘时,电缆弯曲半径为最大电缆外径的10倍。
5.2.8.3、金属线槽敷设时,吊点及支持点的距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部位设置掉家或支架;
1线段不大于3m或线槽接头处。
2线槽首端、终端及进出接线盒0.5m处。
5.2.8.4、金属线槽在穿过墙、过楼板时,应采取防火隔离措施,做法按国标90SD180。
5.2.8.5、线槽、桥架、托盘等配线,其金属外壳均应牢固的连接为一整体,保证良好的电气通路。
镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。
5.2.9、封闭插接母线安装
封闭插接母线进场时必须有供货单位、监理单位、施工单位共同检验,并作好记录。
根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、型号等,其分段清晰、外观无损坏,经绝缘测试负荷设计要求。
封闭插接母线安装应在其安装部位的建筑装饰工程全部完成后进行,并且电气设备已安装完毕检验合格后进行。
5.2.9.1、根据现场结构类型,用槽钢或角钢制作。
支架安装牢固可靠,水平敷设支撑点不大于2m,垂直敷设时在各层楼板处采用专用附件支撑固定。
5.2.9.2、封闭母线安装
1、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装。
组装前对每段母
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