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铸造部分练习题
铸造部分练习题
第二章铸造
一、思考题
1. 什么是液态合金的充型能力?
它与合金的流动性有何关系?
不同化学成分的合金流动性有何不同?
为什么铸钢的充型能力比铸铁差?
2.某定型生产的薄铸铁件,投产以来质量基本稳定,但是最近一时期浇不足和冷隔缺陷突然增多,试分析其原因。
3.既然提高浇注温度可以提高液态合金的充型能力,但是为什么又要防止浇注温度过高?
4.缩孔与缩松对铸件质量有何影响?
为何缩孔比缩松比较容易防止?
5.区分以下名词:
缩孔和缩松浇不足和冷隔出气口和冒口
6.什么是顺序凝固原则?
什么是同时凝固原则?
各需采用什么措施来实现?
上述两种凝固原则各适用于那种场合?
7.试用下面轨道铸件分析热应力的形成原因,并用虚线表示出铸件的变形方向。
8.为什么手工造型仍是目前的主要造型方法?
机器造型有那些优越性?
适用条件是什么?
9.试绘下列铸件的铸造工艺图。
(材料:
HT200;单件小批生产)
10.什么是熔模铸造?
述其大致工艺过程?
11.为什么熔模铸造是最有代表性的精密铸造方法?
它有那些优越性?
12.金属型铸造有何优越性?
为什么它未能广泛替代砂型铸造?
13.压力铸造有何优缺点?
它与熔模铸造适用范围有何显著不同?
14.某公司开发的新产品中有如图所示的铸铝小连杆。
请问:
试制样机时,该连杆宜采用什么铸造方法?
当年产量为1万件时,宜采用什么铸造方法?
当年产量超过10万件时,则应改选什么铸造方法?
15.什么是离心铸造?
它在圆筒件铸造中有那些优越性?
成形铸件采用离心铸造的目地是什么?
16.下列铸件在大批量生产时采用什么铸造方法为宜:
①铝发动机活塞______________②缝纫机机头______________③汽轮机叶片______________④气缸套______________⑤摩托车发动机缸体_____________⑥铣床立柱______________⑦大口径铸铁水管______________⑧暖气散热片______________⑨小型铝合金仪器支架______________⑩铣刀刀体______________
17.什么是铸件的结构斜度?
它与拔摸斜度有何不同?
下面铸件的结构是否合理,应如何改正?
18.图示铸件在大批量生产时,其结构有何特点?
该如何改进?
19.图示水嘴在结构上哪处不合理?
请改正。
20.为什么空心球难以铸造出来?
要采取什么措施才能铸造出来?
试用图示出。
21.为什么铸件要有结构圆角?
下图铸件上哪些圆角不合原理,应如何修改?
22.如何使铸件的厚壁尽量的均匀?
二、自测题
判断题
1.当过热度相同时,亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。
()
2.当合金的化学成分和铸件的结构一定时,浇注温度则是控制合金充型能力的唯一因素。
()
3.合金收缩经历三个阶段。
其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
()
4.共晶成分合金是在恒温下凝固的,结晶温度范围为零。
所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩。
()
5.缩孔呈倒锥形,内表面粗糙,热裂纹呈连续直线状,氧化色,缝隙宽;冷裂纹呈曲线状,轻微氧化色,缝隙细小。
()
6.为防止缩孔的产生,可安放冒口和冷铁,造成顺序凝固。
冒口起补缩作用,冷铁也起补缩作用。
()
7.合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流动性愈好,补缩能力愈强,愈利于防止缩孔的产生。
()
8.为防止铸件产生裂纹,在设计零件时力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应降低砂型及砂芯的退让性。
()
9.冷铁与冒口相配合,可使铸件实现顺序凝固、不使用冒口,冷铁自身可使铸件实现同时凝固。
所以,冷铁的作用是控制铸件的凝固顺序。
()
10.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。
气孔不仅降低了铸件的机械性能,而且还降低了铸件的气密性。
()
11.灰口铸铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性,是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。
()
12.用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰铸铁件。
如果对该成分铁水进行孕育处理,可以获得珠光体灰铸铁,从而提高铸件的强度和硬度。
()
13.在正确控制化学成分的前提下,退火是生产可锻铸铁件的关键,球化处理和孕育处理是制造球墨铸铁件的关键。
()
14.机器造型时,若凸台、凹槽或肋条妨碍起模,则用活块或外砂芯予以解决。
()
15.分型面是为起模而设置的。
如果有了“分型面”,而又不能起模;则这个“分型面”显然是错误的。
所以,选择分型面的第一条原则是保证能够起模。
()
16.制定铸造工艺图时,起模斜度是指在零件图上垂直于分型面的加工表面壁上的附加斜度。
铸件经机械加工后,起模斜度随同加工余量一起被切除。
所以,起模斜度是为便于起模而设置的,绝非零件结构所需要。
()
17.型芯在铸型中是靠芯头来定位、排气和形成铸件内腔或外形的。
()
18.若型芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若型芯排气不畅,则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩,则减少机械应力和热裂倾向。
()
19.分型面是为起模或取出铸件而设置的。
砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造铸型都有分型面。
()
20.为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造,还是熔模铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。
()
21.为防止零件在机械加工或使用过程中变形,不论砂型铸造件、熔模铸造件,还是金属型铸造件、压力铸造件均需进行去应力退火。
()
22.为便于造型,设计零件时应在垂直于分型面的非加工表面上给出结构斜度。
()
23.为避免缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生:
零件壁厚应尽可能均匀。
所以,设计零件外璧和内壁,外壁和肋,其厚度均应相等。
()
选择题
1.合金的铸造性能主要包括()和()。
A..流动性;B.收缩性;C.缩孔倾向;D.变形倾向;E.裂纹倾向。
2.某砂型铸件,常产生浇不足、冷隔等缺陷。
为防止这些缺陷的产生,可采取的措施有()。
A.提高浇注温度;B.改变化学成分;C.提高直浇口高度;D.A、B与C。
3.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。
为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于();同时凝固适合于()。
A.吸气倾向大的铸造合金;B.变形和裂纹倾向大的铸造合金;C.流动性差的铸造合金;D.缩孔倾向大的铸造合金。
4.消除铸件中残余热应力的方法是(),消除铸件中机械应力的方法是()
A.同时凝固;B.减缓冷却速度;C.及时落砂;D.时效处理;E.提高砂型及砂芯的退让性。
5.常温下落砂之前,在图示的套筒铸件中()。
常温下落砂以后,在该铸件中()。
A.不存在铸造应力;B.只存在拉应力;C.存在残余热应力;D.只存在压应力;E.存在机械应力。
6.铸造应力框如图所示。
浇注并冷却后各杆的应力状态为()。
若用钢锯沿A-A将Φ30杆锯断,断开时锯口间隙将()。
锯口间隙变化的原因是各杆的应力(),导致Φ30杆(),Φ10杆()。
A.增大;B.减小;C.消失;D.缩短;E.伸长;F.不变;G.Φ30杆受压,Φ10杆受拉;H.Φ30杆受拉,Φ10杆受压。
7.如图所示的A、B、C三种成分的铸铁中,流动性最好的是(),形成缩松倾向最大的是(),形成缩孔倾向最大的是(),产生热裂倾向最大的是()。
8.湿型铸造时,起模刷水过多或椿砂过紧飞则易产生()。
A.反应气孔;B.析出气孔;C.侵入气孔。
9.生产上,为了获得珠光体灰铸铁件,可以采用的方法有()。
A.孕育处理;B.适当降低碳、硅含量;C.适当提高冷却速度;D..热处理。
10.HT100、KTH300-06、QT400-18的机械性能各不相同,主要原因是它们的()不同。
A.基体组织;B.碳的存在形式;C.石墨形态;D.铸造性能。
11.灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为(),塑性高低的一般顺序为()。
A.ZG>QT>HT;B.HT>QT>ZG;C.HT>ZG>QT;D.QT>ZG>HT;E.ZG>HT>QT;F.ZG=QT=HT(注:
符号">"表示"优于"或"高于";符号"="表示相同)。
12.冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响,其中对()影响极小,所以它生产适于厚壁或壁厚不均匀的大型铸件。
13.A.灰铸铁;B.孕育铸铁;C.可锻铸铁;D.球墨铸铁。
14.在图示具有大平面铸件的4种分型面和浇注位置的方案中,最合理的是()。
15.如图所示的零件采用砂型铸造生产毛坯,与图中所示的I、II、III、IV、V、分型方案相适应的造型方法依次是()、()、()、()、(),其中较合理的分型方案是()。
A.整模造型;B.分模造型;C.活块造型;D.挖砂造型。
16.用同一化学成分的液态合金浇注同一形状和尺寸的铸件。
若砂型铸造件的强度为σ砂,金属型铸造件的强度为σ金,压力铸造件的强度为σ压,则()。
A.σ砂=σ金=σ压;B.σ砂>σ金>σ压;C.σ砂<σ金<σ压;D.σ砂<σ金>σ压;
17.熔模铸造与砂型铸造相此,尽管前者有许多优点,但又不能完全取代后者,其原因是()。
A.铸造合金种类受到限制;B.铸件重量受到限制;C.生产批量受到限制。
18.在砂型铸造和特种铸造申,生产率最高的生产方法为(),铸件表面最粗糙的生产方法为(),铸件尺寸最大的生产方法为()。
A.砂型铸造;B.熔模铸造;C.金属型铸造;D.压力铸造;E.低压铸造;F.离心铸造。
问答题
1、铸造厂生产了一批灰铸铁件。
经检测,随炉单个浇注的Φ30试棒的抗拉强度为205~2l0MPa,符合图纸提出的HT200的要求。
用户验收时,在铸件不同部位取样,检测结果表明,铸件上壁厚为8mm处的σb为200MPa;l5mm处的σb为196MPa;25mm处的σb为175MPa;30mm处的σb为168MPa。
据此,用户认为该批铸件不合格,理由是:
1)铸件机械性能不符合HT200要求;2)铸件整体强度不均匀。
试判断用户的意见是否正确,为什么?
2、图示套筒,材料为HT200,数量100件。
绘制其铸造工艺图。
3、图示绳轮,材料HT200,数量500件。
绘制其铸造工艺图。
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