桥隧工职业技能竞赛实作项目评分标准0717.docx
- 文档编号:23374588
- 上传时间:2023-05-16
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:31.08KB
桥隧工职业技能竞赛实作项目评分标准0717.docx
《桥隧工职业技能竞赛实作项目评分标准0717.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥隧工职业技能竞赛实作项目评分标准0717.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桥隧工职业技能竞赛实作项目评分标准0717
实作竞赛项目评分标准
实作项目竞赛评分标准,列于附1~附4和附表1~4附表。
附1
2013年桥隧工人行道步板钢筋制作绑扎技能竞赛实施方案
一、竞赛设定条件
1.在指定平整的竞赛场地内进行。
2.根据设计图计算钢筋下料长度;步行板长度980mm、宽度240mm、厚度70mm,双层配筋,现场钢筋已调直。
3.现场提供枕木平台。
二、竞赛方式
1.单人作业,单人完成全部作业过程。
2.竞赛分8组3批进行,第一、二批每批3组,每组12名,共36名选手;第三批2组,一组12名、最后一组11名,共23名选手。
每批裁判员分组由抽签确定,每个铁路局的选手分组按裁判分组情况由抽签决定,分别在不同的5个组中,并按抽签对应的编号确定实作位置。
竞赛时间为50min,两批选手作业间隔时间50min。
出场先后顺序为第一、二、三批。
每批选手竞赛完成后,退出竞赛场地,由裁判组进行质量评定,裁判长进行巡查监督。
3.评分办法:
每名选手的工具检查,作业程序、质量、时间,安全、劳动保护的标准分、扣分标准,详见评分标准表。
三、作业程序及要求
1.准备:
检查工具,报告裁判准备好;准备完毕后,裁判报告裁判长;由裁判长宣布竞赛开始、统一计时。
2.下料:
根据设计图计算钢筋下料长度,用钢尺(卷尺)丈量后划出标线。
3.切断:
断线钳子剪断钢筋。
4.除锈:
利用砂布人工除锈,钢筋表面浮皮、铁锈清除干净。
5.弯制钢筋:
准确划出弯曲点标线后,弯制成形,弯钩一次弯成,弯制顺序正确,钢筋平直、无弯曲。
6.绑扎钢筋:
用一面顺扣方法绑扎钢筋,每两相邻交叉点成八字型分布。
7.相邻箍筋的弯钩对角交错布置。
8.收拾料具:
工具、下脚料收拾干净,摆放整齐,无损坏丢失,报告裁判作业完毕。
四、质量标准
1.钢筋加工允许偏差:
主筋顺长度方向±5mm。
2.钢筋顺直、无局部弯曲。
3.钢筋表面浮皮、铁锈清除彻底。
4.钢筋弯曲成型符合设计要求,主筋弯钩头与钢筋距离误差±2mm;箍筋弯钩头与钢筋距离误差±5mm;
5.钢筋间距要求:
主筋±5mm;箍筋±5mm。
6.相邻箍筋的弯钩对角交错布置。
7.钢筋绑扎整体性能好,不变形歪斜。
五、作业效率
全部作业过程要求在50min内完成。
六、安全及劳动保护
1.作业时穿工作服、胶鞋、手套等。
2.作业时稳键,工具无失落、人员无滑倒及碰伤手脚。
3.发生轻伤及以上事故,取消竞赛资格。
七、工具、材料
1.工具:
手锤、克丝钳、断线钳子、钢筋钩子、手摇扳(扳柱铁板或钢筋头)、钢筋扳子、钢尺(卷尺)、划笔等。
2.材料:
光面圆钢筋,直径8mm、直径6mm、22号镀锌铁线、砂布等。
3.所用的工具由选手自带,材料现场提供。
八、注意事项
1.选手不得与裁判争辩,若有异议,请铁路局领队与裁判长协商。
2.选手与裁判发生争吵,取消选手竞赛资格。
3.作业时间达55min时,停止作业。
附表12013年桥隧工人行道步板钢筋制作绑扎技能竞赛评分标准及记录表
选手所在批号:
选手所在组号:
选手编号:
得分:
项目
作业要求
标准分
扣分标准
数
量
扣分
备注
工具
工具
手锤、克丝钳、断线钳子、钢筋钩子、手摇扳(扳柱铁板或钢筋头)、钢筋扳子、钢尺(卷尺)、划笔等。
5
缺少一件扣1分
借用一件扣0.5分
损坏一件扣0.5分
作业程序及要求
下料
根据设计图计算钢筋下料长度,用钢尺(卷尺)丈量后划线。
15
程序颠倒扣2分
切断
利用断线钳子剪断钢筋。
二次下料,每根扣2分
未除锈扣2分
除锈
利用砂布人工除锈,钢筋表面浮皮、铁锈清除干净。
除锈不干净,表面有浮皮或锈皮等附着物,每处扣1分
弯制
钢筋
准确划出弯曲点标线后,弯制成形,弯钩一次弯成,弯制顺序正确,钢筋平直、无扭曲。
未画线扣1分
钢筋弯制顺序错误扣2分
弯钩未一次弯成扣2分
弯制过程中使用板子不标准扣2分
绑扎
用一面顺扣方法绑扎钢筋。
绑扎钢筋方法错误扣2分
收拾
料具
工具、下脚料收拾干净,摆放整齐,无损坏丢失,报告裁判作业完毕。
料具未清理,工具摆放不整齐、丢失、损坏,各扣0.5分
其它不标准,每项扣0.5分
质量标准
钢筋加工允许偏差:
主筋顺长度方向±5mm;
钢筋应顺直、无局部弯曲;
相邻箍筋的弯钩对角交错布置;
钢筋弯曲成型符合设计要求,主筋弯钩头与钢筋距离误差±2mm,箍筋弯钩头与钢筋距离误差±5mm;
钢筋间距要求:
主筋±5mm;箍筋±5mm;
钢筋绑扎牢固,整体性好,不变形歪斜。
(检查方法:
手持钢筋笼一角,轻轻提离地面,未见主筋、箍筋串动或骨架变形)
70
钢筋加工超出偏差范围每根扣5分
钢筋不平直、有扭曲每根扣3分
相邻箍筋的弯钩未对角交错布置每处扣2分
弯钩头与钢筋距离超差每处扣1.5分
间距超标准每处扣3分,(测量方法:
主筋、箍筋间距各测量8处)
钢筋绑扎不牢,整体性不好,严重变形歪斜扣20分
一面顺扣未成八字型分布每两相邻交叉点扣1分
箍筋未紧围主筋每交叉点扣1分
箍筋与主筋不垂直每根扣2分
安全及劳动保护
作业时穿戴工作服、胶鞋、手套,工具无失落、人员无滑倒及碰伤手脚。
5
每少穿戴一项扣1分
工具脱落1次扣2分
滑倒或碰伤手脚,扣5分
作业效率
50min。
开始时间:
结束时间:
用时:
分。
5
每超1min扣1分,超5min后停止作业
6名裁判员质量扣分
平均扣分
裁判员姓名:
裁判员编号:
附2
2013年桥隧工砂浆抹面技能竞赛实施方案
一、竞赛设定条件
1.设在路基混凝土挡墙上,挡墙坡比1:
0.3~0.4。
2.清理混凝土表面,并凿毛后,采用M10普通砂浆(42.5普通硅酸盐水泥、中砂),对混凝土表面进行抹面;水泥、中砂、水由现场准备。
参考水灰比0.50~0.60,参考水泥:
砂(重量比)=1:
2.5~3.5。
3.抹面形状为边长60cm的矩形,抹面厚度15mm。
4.抹面位置距地面2m以下,单层作业。
二、竞赛方式
1.单人作业,单人完成全部作业过程。
2.竞赛分8组3批进行,第一、二批每批3组,每组12名,共36名选手;第三批2组,一组12名、最后一组11名,共23名选手。
每批裁判员分组由抽签确定,每个铁路局的选手分组按裁判分组情况由抽签决定,分别在不同的5个组中,并按抽签对应的编号确定实作位置。
竞赛时间为50min,两批选手作业间隔时间50min。
出场先后顺序为第一、二、三批。
每批选手竞赛完成后,退出竞赛场地,由裁判组进行质量评定,裁判长进行巡查监督。
3.评分办法:
每名选手的工具检查,作业程序、质量、时间,安全、劳动保护的标准分、扣分标准,详见评分标准表。
三、作业程序及要求
1.准备:
检查工具,报告裁判准备好;准备完毕后,裁判报告裁判长;由裁判长宣布竞赛开始、统一计时。
2.画尺寸线:
在规定的位置处划出尺寸线,并且在四角处将尺寸边线延长5cm左右,以备检查。
3.凿毛:
使用尖钎、型钎、凿毛锤等非电动工具,手工进行混凝土表面凿毛。
4.清理表面:
使用钢丝刷、毛刷或皮老虎清理混凝土表面,再用清水冲洗,混凝土表面清理干净,无污物,清理完毕后报告裁判,检查清理质量。
5.计算配料称重:
根据需抹面的面积及配合比,计算水泥、中砂、水的用量,并通知裁判秤取所需材料用量,裁判监督水泥、中砂称重,称重正确(删除),由裁判员将水泥、中砂用量记录在评分表上。
6.拌合砂浆:
按已确定的材料数量拌合砂浆,拌料顺序正确,无颠倒,搅拌均匀。
7.涂刷水泥浆:
拌合水泥浆,将水泥浆涂刷于需抹面的位置上,涂底浆均匀,无漏涂、无流挂。
8.砂浆抹面:
使用靠尺、托板、抹子等用具进行砂浆抹面,不得采用模具。
9.剩余料:
剩余砂浆重量不超过总重量的5%,在裁判监督下称取剩余砂浆重量,裁判将砂浆剩余量记录在评分表上。
10.收拾工具:
工具清洗、擦拭干净,摆放整齐后,报告裁判作业完毕。
四、质量标准
1.砂浆抹面颜色一致,平整光滑。
2.砂浆与混凝土表面结合牢固,无裂缝、脱落、坍塌、掉块。
3.抹面边长、厚度不超限。
五、作业效率
全部作业过程要求在50min内完成。
六、作业安全及劳动保护
1.作业时穿戴工作服、胶鞋、手套,凿毛时戴护目镜。
2.作业时稳键,无失落工具,无人员滑倒或碰伤手脚。
3.发生轻伤及以上事故,取消竞赛资格。
七、工具、材料
1.工具:
手锤、钢钎(或凿毛锤)、扁铲,钢丝刷、毛刷(或皮老虎)、秤、小铁盆(桶)、划针、抹子、托板、搅棒、量杯、钢卷尺、直靠尺、计算器、计算纸及笔等。
2.材料:
42.5级水泥、中砂、水,材料现场提供。
3.竞赛所用的工具由选手自带,材料现场提供。
八、注意事项
1.选手不得与裁判争辩,若有异议,请领队与裁判长协商。
2.选手与裁判发生争吵,取消选手竞赛资格。
3.作业时间达55min时,停止作业。
附表22013年桥隧工砂浆抹面技能竞赛评分标准及记录表
选手所在批号:
选手所在组号:
选手编号:
得分:
项目
作业要求
标准分
扣分标准
数
量
扣
分
备
注
工具
手锤、钢钎(或凿毛锤)、扁铲,钢丝刷、毛刷(或皮老虎)、秤、小铁盆(桶)、划针、抹子、托板、搅棒、量杯、钢卷尺、直靠尺、计算器、计算纸及笔等。
5
缺少一件扣1分
借用一件扣0.5分
损坏一件扣0.5分
作业程序及要求
画尺寸线
在规定的位置处划尺寸线,并且在四角处将尺寸边线延长5cm左右,以备检查。
15
未画线扣1分
凿毛不彻底,每
处4
cm2
以上扣1分;达8cm2以上后,每增加4
cm2扣1分。
凿毛不彻底,每4cm2表面积扣1分
表面有污垢,每1cm2扣1分
凿毛
使用尖钎、型钎等非电动工具,手工进行混凝土表面凿毛。
未用刷子清理扣2分
未用清水冲洗扣2分
清理表面
使用钢丝刷、毛刷或皮老虎清理混凝土表面,再用清水冲洗,混凝土表面清理干净,无污物。
未计算配料数量扣2分
未称重量扣7分
计算配料称重
根据需抹面的面积及配合比,计算水泥、中砂、水的用量,并称重。
拌料顺序不对扣1分
搅拌不匀扣1分
拌合砂浆
按已确定的材料数量拌合水泥砂浆,拌料顺序正确,无颠倒,搅拌均匀。
漏涂每处扣1分(4mm2为一处)
流淌每处扣1分
涂刷水泥浆
将水泥浆涂刷于需抹面的位置上,涂底浆均匀,无漏涂、无流挂。
不用靠尺每边扣1分
抹面时撒水每次扣1分
工具不洁、损坏每件扣0.5分
砂浆抹面
四边用靠尺抹成直线,抹成平面后再压光,四个角的厚度为15mm。
二次拌料或加水扣2分
未称剩余量或自行倒掉剩余材料扣5分(无剩余料可不称)
剩余料
剩余砂浆重量不超过总重量5%。
余料超5%后,每超1%扣0.5分
收拾工具
工具收拾干净,摆放整齐无损坏,报告裁判作业完毕。
工具未清洗、擦净、摆放不整齐、丢失、损坏,各扣0.5分
其它不标准,每项扣0.5分
质量标准
抹面颜色一致;
抹面平整光滑;
抹面边长、厚度不超限;
砂浆与混凝土表面结合牢固,无裂缝;
抹面无裂缝、脱落、坍塌、掉块。
70
颜色不一致每处扣2分
每处
4
cm2
,不足时按1处计。
未压光每4cm2扣2分
两对角线表面凸凹不平每超过2mm扣2分
有压痕深超1mm每2cm扣2分
四角厚度每超差2mm扣2分
边长尺寸每超差3mm扣2分
裂缝每2cm扣2分
脱落、坍塌、掉块每1cm2扣5分
其它不标准每项扣1分
安全及劳动保护
作业时穿戴工作服、胶鞋、手套,凿毛时戴护目镜,工具无失落、人员无滑倒或碰伤手脚。
5
每少穿戴一项扣1分
工具脱落1次扣2分
滑倒或碰伤手脚扣5分
作业效率
作业时间50min。
开始时间:
结束时间:
用时分。
5
每超1min扣1分,超5min后停止作业。
6裁判员质量扣分
平均扣分
裁判员姓名:
裁判员编号:
附3
2013年桥隧工人行道角钢支架除锈涂装技能竞赛实施方案
一、竞赛设定条件
1.在指定的混凝土桥人行道上,封锁线路条件下。
2.人行道支架扶手角钢型号为L75×75、立柱角钢型号为L80×100。
3.人行道角钢扶手80cm(包括角钢扶手高度范围内的一个立柱)、表面上涂刷灰铝粉石墨醇酸面漆一度。
4.清除原有漆面上的锈点、锈皮、污垢、灰尘等附着物,采用除锈刀等非电动工具,人工除锈。
5.采用扁油刷进行涂装。
6.自行调配灰铝粉石墨醇酸面漆,测试粘度。
7.给选手事先提供不同环境温度下粘度参考值(6号粘度杯)。
二、竞赛方式
1.单人作业,单人完成全部作业过程。
2.竞赛分8组3批进行,第一、二批每批3组,每组12名,共36名选手;第三批2组,一组12名、最后一组11名,共23名选手。
每批裁判员分组由抽签确定,每个铁路局的选手分组按裁判分组情况由抽签决定,分别在不同的5个组中,并按抽签对应的编号确定实作位置。
竞赛时间为50min,两批选手作业间隔时间50min。
出场先后顺序为第一、二、三批。
每批选手竞赛完成后,退出竞赛场地,由裁判组进行质量评定,裁判长进行巡查监督。
湿膜厚度需在选手涂装完成后15分钟内检查完毕,因此,该项比赛由每组裁判组长按顺序二次分组,每组3人,每名裁判检查6名选手涂装厚度,涂装厚度扣分按3名裁判的平均扣分计。
3.评分办法:
每名选手的工具检查,作业程序、质量、时间,安全、劳动保护的标准分、扣分标准,详见评分标准表。
三、作业程序及要求
1.准备:
检查工具,报告裁判准备好;准备完毕后,裁判报告裁判长;由总裁判长宣布竞赛开始、统一计时。
2.画线:
用画线笔在人行道角钢扶手上画出涂装范围的检查标志线,即以立柱角钢中心向两侧各50cm的角钢扶手断面位置画出涂装范围的检查标志端线。
3.除锈:
采用除锈刀等非电动工具进行除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
(对角钢立柱顶面部位,裸露的立柱与护手的螺栓孔断面部位不评判除锈质量)
4.基面处理:
采用0#砂布打磨,香蕉水(由现场为选手准备)清洗,用棉纱布擦拭干净,并报告裁判。
5.调配油漆:
现场已为选手准备好加入固化剂的油漆、稀释剂等材料,选手依据所需材料,取适量的油漆进行调配。
选手需根据当时气温环境调配适宜的油漆,必要时油漆需经过过滤、测试粘度,配制好所用的漆料。
6.涂刷:
从已调好的油漆中称出所用油漆数量,报告裁判记录在评分表上。
用毛刷将油漆从左至右,由上至下,先难后易进行涂刷,涂刷均匀,不漏涂不流淌;新旧漆膜接茬处需搭接50mm,搭接处应做成坡口。
7.剩余料:
在裁判监督下称取剩余油漆重量,裁判将油漆剩余量记录在评分表上。
8.收拾工具:
工具清洗、擦拭干净,摆放整齐后,报告裁判作业完毕。
四、质量标准
1.无漏涂。
2.颜色均匀。
3.无刷印或刷毛。
4.无起泡。
5.无起皱、针孔等缺陷。
6.无流挂。
7.厚度均匀,湿膜厚度不低于70μm。
五、安全及劳动保护
1.按规定使用劳动保护用品,包括工作服、胶鞋、手套、口罩、安全带,除锈时戴护目镜等。
2.作业时稳键,无失落工具,无人员滑倒或碰伤手脚,无事故苗头。
3.发生人身轻伤及以上事故,取消竞赛资格。
六、作业效率
全部作业过程要求在50min内完成。
七、使用的机具材料
1.材料:
灰铝粉石墨醇酸面漆、稀释剂、香蕉水、0#砂布、棉纱等。
2.工具:
除锈刀、毛刷、秤、小油桶、油盒、6号粘度杯、温度计、秒表、过滤筛120目、直尺、画线笔、量杯、安全带、口罩、护目镜、手套、搅拌器等。
八、注意事项
1.选手不得与裁判争辩,若有异议,请领队与裁判长协商。
2.选手与裁判发生争吵,取消选手竞赛资格。
3.作业时间达55min时,停止作业。
附表32013年桥隧工人行道角钢支架除锈涂装技能竞赛评分标准及记录表
选手所在批号:
选手所在组号:
选手编号:
得分:
项目
作业要求
标准分
扣分标准
数
量
扣分
备注
工具
工具
除锈刀、毛刷、秤、小油桶、油盒、6号粘度杯、温度计、秒表、过滤筛120目、直尺、画线笔、量杯、安全带、口罩、护目镜、手套、搅拌器等。
5
工具每缺少1件扣1分
工具损坏1件扣0.5分
工具借用1件扣0.5分
作业程序及要求
画线
以立柱角钢中心向两侧各50cm的角钢扶手断面位置画出涂装范围的检查标志端线。
15
未画端线扣1分
每4cm2为1处,不足时按1处计
调配程序颠倒每项扣0.5分
除锈
用除锈刀等非电动工具进行除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
调配比例不正确扣1分
除锈不干净,表面有可见油脂、污垢,或附着不牢氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,每处扣1分。
(对角钢立柱顶面部位,裸露的立柱与护手螺栓孔断面部位不评判除锈质量)
基面处理
采用0#砂布打磨,香蕉水(由现场为选手准备)清洗,用棉纱布擦拭干净。
调配油漆
按施工及气温要求进行调配,测试粘度使其符合要求,待用。
调配每漏1项扣1分
涂刷
从已调好的油漆中称出所用油漆数量。
用毛刷将油漆从左至右,由上至下,先难后易进行涂刷,涂刷均匀,不漏涂不流淌;新旧漆膜接茬处需搭接50mm,搭接处应做成坡口。
涂刷作业不符合标准每项扣1分
油漆不称重扣7分
剩余材料用量超过称出用量的10%每超5%,扣0.5分(无剩余料可不称)
剩余料
剩余材料用量不超过称出用量的10%。
收拾工具
工具清洗、擦净,摆放整齐,无丢失,无损坏,报告裁判作业完毕。
未经裁判允许,自行倒掉剩余材料者,扣5分
工具未清洗、擦净、摆放不整齐、丢失、损坏,各扣0.5分
其它不标准,每项扣0.5分
质量标准
无漏涂;
颜色均匀;
无刷印或刷毛;
无起泡;
无起皱或针孔;
无流挂;
厚度均匀,湿膜厚度不低于70μm。
70
有漏涂每处扣2分
每2cm×2cm为1处,不足时按1处计
有毛刷印或刷毛每处扣2分
有起泡每处扣2分
有流挂每处扣3分
有起皱或针孔每处扣2分
颜色不匀每处扣5分
湿膜厚度不足70μm,每少5μm扣1分
共测6点,每点为1处
安全及劳动保护
作业时穿戴工作服、胶鞋、手套、口罩、安全带,除锈时戴护目镜,工具无失落,人员无滑倒或碰伤手脚,无事故苗头。
5
每少穿戴一项扣1分
工具脱落1次扣2分
滑倒或碰伤手脚扣5分
有事故苗头扣5分
作业效率
作业时间为50min。
开始时间:
结束时间:
用时:
分。
5
每超1min扣1分,超5min后停止作业。
6名裁判员质量扣分
平均扣分
裁判员姓名:
裁判员编号:
附4
2013年桥隧工枕木垛搭设技能竞赛实施方案
一、竞赛设定条件
1.在初步平整过的未硬化的黄土场地上搭设。
2.枕木垛采用高约160mm、宽约220mm、长2500mm木枕搭设。
(注意:
现场准备的木枕高度、宽度大部分分别在150mm、210mm)
3.枕木垛为4层,使用20根木枕,枕木垛底层设定为4根,顶层8根。
4.顶层以下的三层枕木,枕木之间的中心距700mm,外侧枕木中心与线路中心线距离1050mm;顶层枕木排最外侧枕木与枕木垛中心线的距离1150mm。
5.现场设置有用钢筋棍做的桩,要求搭设完的枕木垛顶面与桩预设高程线高出4mm,并符合标注于现场的线路方向(现场标有线路方向线和线路方向标牌)。
(枕木垛木枕面预设高程线由选手在比赛开始时在现场设置的木桩上标注出来)
二、竞赛方式
1.一人为主,本局另一选手配合,完成全部作业过程。
2.竞赛分8组3批进行,第一、二批每批3组,每组12名,共36名选手;第三批2组,一组12名、最后一组11名,共23名选手。
每批裁判员分组由抽签确定,每个铁路局的选手分组按裁判分组情况由抽签决定,分别在不同的5个组中,并按抽签对应的编号确定实作位置。
竞赛时间为50min,两批选手作业间隔时间120min。
出场先后顺序为第一、三、二批。
每批选手竞赛完成后,退出竞赛场地,由裁判组进行质量评定,裁判长进行巡查监督。
3.评分办法:
每名选手的工具检查,作业程序、质量、时间,安全、劳动保护的标准分、扣分标准,详见评分标准表。
三、作业程序及要求
1.准备:
检查工具,报告裁判准备好;准备完毕后,裁判报告裁判长;由裁判长宣布竞赛开始、统一计时。
2.平整场地:
高挖低垫,凹凸不大于5cm,平整出的场地每边宽出搭设枕木垛边缘不小于0.5m。
3.标注高程线:
在将要搭设的枕木垛旁边指定的桩上标注出选手预定的枕木垛顶木枕面高程线,不计顶层扒锯钉高度,标注的高程线水平不歪斜,高程线作为枕木垛顶木枕面的预设高程和枕木垛高度的质量标准,完成高程线标注报告裁判。
4.放大样:
划出枕木垛中心线位置,放底层枕木铺设大样。
5.铺底层木枕:
按给定线路方向确定底层木枕放置方式,铺底层木枕。
6.顺次铺木枕:
自下而上顺次铺设木枕,上下层木枕对正不歪斜,木枕间隙用厚5~15mm、长150mm、宽100mm的木垫板垫实、垫平,每处不得垫双层及以上木板,上下层枕木间各用12个Ф12×240mm扒锯钉连结,成八字形;纵横两个方向各有一侧平齐,以便检查枕木垛的整体垂直度及与枕木垛中心线的偏差。
7.各层间处理:
各层木枕间密实,空隙以木板塞紧,枕木间空隙不超5mm。
8.顶层木枕处理:
顶层木枕横放,顶层扒锯钉连结,木枕与线路方向垂直,最上层木枕用16个Ф12×240mm扒锯钉连结;扒锯钉成八字、连接牢固、位置正确、钉孔无劈裂。
9.收拾工具:
工具摆放整齐,无丢失,无损坏,报告裁判作业完毕。
10.因现场木枕宽度不一致,在每根木枕两端面用铁钉标注出木枕头中心点,用于撘设和测量木枕之间的中心距。
四、质量标准
1.枕木垛方向与线路成正交,偏差不超过5°。
2.纵横向各有一面搭齐。
3.木枕顶面水平、方正,每相邻枕木间高差不超过5mm。
4.枕木间的距离符合要求,枕木之间的中心距,外侧枕木中心与线路中心线距离,顶层枕木排最外侧枕木与枕木垛中心线的距离不超过5mm。
5.枕木垛木枕平面不低于木桩上预设高程线,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥隧工 职业技能 竞赛 项目 评分标准 0717