技术交底隧道6辅助工程施工.docx
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技术交底隧道6辅助工程施工
内容:
本隧道辅助施工措施主要有超前小导管和超前砂浆锚杆,具体设置情况详见表1-1。
表1-1辅助施工措施表
支护类型
超前支护措施
排距(cm)
单根长度(cm)
备注
XS5b
超前小导管
240
400
XS5c
超前小导管
210
350
XS4b
超前锚杆
200
350
注:
超前小导管/超前锚杆设置环向间距40cm,在拱部120°范围设置,外插角10~25°。
1.超前小导管施工工艺
超前小导管施工工艺流程见图1-1。
2.小导管制作
小导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,除尾部70cm及端部10cm外,管身设置φ8mm注浆孔,间距15cm。
超前小导管构造见图1-2。
图1-2超前小导管构造图
图1-1超前小导管施工工艺流程图
3.小导管安装
⑴测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机钻孔,孔径较设计导管管径大20mm以上。
⑵成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,小导管宜从钢架腹部穿过,特殊情况下亦可以从钢架顶部或底部穿入,外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。
⑶小导管布置方式见图1-3。
图1-3小导管布置方式图
每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架,初期支护完成后,按设计排距再打入另一排钢管,超前小导管保持1.0m以上的搭接。
4.注浆
采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。
注浆前先冲洗管内沉积物,在确认无塌孔和探头石时,方可安装注浆管。
由下至上顺序进行。
单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
注浆方式可根据地质条件,机械设备及注浆孔的深度选用前进式、后退式或全孔式。
注浆顺序为:
先注内圈孔、后注外圈孔;先注无水孔、后注有水孔,从拱顶顺序向下进行。
浓度及初凝时间不得任意变更。
注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。
注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择:
注浆压力:
一般为0.5~1.0Mpa
浆液初凝时间:
1~2min,
水泥:
P.O42.5低碱水泥
水泥浆水灰比:
1:
1
(5)注浆异常现象处理
⑴串浆时及时堵塞串浆孔,然后可间隔一孔或数孔灌注。
⑵泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。
⑶进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。
砂浆锚杆设计见图1-4。
图1-4锚杆设计图
根据设计,结合工程实际情况,Ф22砂浆锚杆采用全粘接水泥药卷锚杆。
①施工步骤
a.锚杆将根据设计图现场制做,按设计布置钻孔,钻孔直径42mm,用高压风将孔内杂物吹净。
b.将水泥药包放入水中泡至软而不散时取出,然后用工具将药包推入孔内塞满至孔深1/3~1/2处,中途药包不得破裂。
c.打入锚杆,锚杆杆体应注意旋转,使药包充分搅拌,以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。
锚杆插入时不得偏斜或脱落,安设杆体后立即安装垫板并拧紧螺帽。
d.水泥药卷锚杆施工工艺见下图:
工艺图③锚杆施工工艺控制要点
a.打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于±50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
b.锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。
孔深偏差值不大于±50mm。
c.用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。
d.锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。
(1)配备满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织施工人员学习,进行施工前的岗位培训,以保证工程施工的技术要求。
(2)工程施工实行现场标牌管理,标示注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名。
(3)组织强有力的测量人员进行测量控制。
我们将严格按照质量管理体系中要求,实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底制度,确保工程测量万无一失。
(4)通过严把检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求,及时组织质检人员和有关技术人员对各工序进行自检,对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果。
并及时通知监理单位经现场认可后,才能进行下一步工序的施工。
(5)好施工材料的质量控制,除业主提供的材料外,自行采购的材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证供货能力的分包方处采购。
(6)做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。
(7)加强施工过程的试验和检验,确保各种实验的有效性和准确性,在加强试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上,严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据指导现场施工。
(1)工程开工前,施工单位必须详细学习设计图纸、施工规范,并制定相应的安全措施,施工场地应作出详细的施工部署,钢筋、中空注浆锚杆等材料的堆放应作出详细布置。
(2)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。
电焊工必须持有国家相关部门颁发的特种作业证,方可进行焊接作业。
(3)所有进入工地的人员,必须按规定穿戴好(安全帽、安全带、安全绳、安全服)等安全防护用品,遵章守纪,服从指挥。
(4)隧道内施工作业人员必须严格履行进、出洞登记制度。
(5)作业人员用电时必须遵守相关规章制度,规范操作,不得违章作业。
(6)进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
(7)现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
(8)焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好,远离易燃易爆物品和便于操作的位置。
搬运时必须切断电源,将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。
(9)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
(10)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。
(11)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:
多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn。
电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。
电焊机的工作应依照设计规定,不应超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
(12)在焊接作业时,施工人员必须配有护面罩,清除焊渣时应小心焊渣入眼。
(13)拱部锚杆焊接时注意下方操作人员,防止焊渣掉落,烫伤其他施工人员。
(14)洞内锚杆支护焊接作业时,应远离可燃物,注意防火,并要在作业面配备消防器材。
(15)注浆作业人员应配戴防尘口罩等用具,施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。
(16)作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
(17)对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
(18)在利用高压风清孔时,以防岩屑冲入眼内,必要时佩戴护目镜。
(1)对施工人员加强保护自然资源教育,严禁随意砍伐树木。
(2)营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,由项目部组织人员定期对施工场所进行专项检查。
(3)对汽油等易挥发品密闭存放,并尽量缩短开启时间。
(4)在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员须配备劳保防护用品。
(5)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。
(6)机械车辆途经居住场所、行人较多地段时减速慢行。
(7)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不安排噪音很大的机械,以免影响休息。
(8)所有工点和住区排水畅通,并建立必要的卫生设施。
生活区内设置垃圾箱,每日专人清运至指定地点,工地范围内与当地卫生部门联系请防疫医生负责定期消毒。
(9)靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。
(10)施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不超标排放。
(11)生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后排放。
(12)施工弃渣场周边按要求实施防护,工程完工后进行种草绿化,防止水土流失。
所有的临建场实行复耕,恢复原有的生态。
(1)妥善处理当地关系,积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。
(2)教育职工,严格遵守法律、法规和当地的规章制度。
杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。
(3)着装整齐,挂牌上岗;文明施工,杜绝野蛮作业。
(4)按施工总平面布置图实施定位管理,分管段、分片区进行场地规划,运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局,统一规划,布置整齐并在施工区域设醒目标牌。
要求布置合理,秩序井然。
(5)施工现场设置的临时设施,做到生活区和施工区划分明确,按规定布置防火设施。
建立住地文明、卫生、防火责任制,并落实到专人。
(6)合理布置施工现场给、排水系统。
保证给水设施不渗漏,供水安全。
排水系统顺畅,整齐大方。
(7)临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱扯,供电设施良好,光照充足。
(8)材料堆码按文明施工管理办法要求分类堆放,并用标识牌标识清楚,严禁混堆乱放。
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