海绵钛临时用电方案.docx
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海绵钛临时用电方案.docx
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海绵钛临时用电方案
施工方案
云南超拓钛业10kt/a海绵钛工程氯化、精制工段
临时用电施工方案
编制:
审核:
批准:
中化二建超拓海绵钛工程项目部
2009年6月24日
1.编制总则
1.1编制说明
本施工方案依据根据云南超拓钛业有限公司10kt/a海绵钛项目主体建筑安装工程01标段氯化精制车间建筑安装工程招标文件、装置布置图及现场业主配电室位置等,结合我公司人员、装备、技术和管理方面的优势,以及以往类似工程中的实际施工管理经验,为了保证满足前期施工临时用电要求及中后期工程大干用电高峰期施工安全顺利进行而编制。
1.2编制原则
确保临时用电安全施工。
安全施工是工程建设中的一件大事,严格遵守施工生产安全操作规程规定,做好安全教育和现场监检工作,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。
2.工程概况
该标段包括:
贮矿备料工段、氯化工段、精制工段、氯化废气净化工段、精制废气净化工段、还蒸废气净化工段、冷冻站、冷却循环泵站、1#烟囱、厂区盐酸及碱液储罐、2#10KVDS配电室等。
施工电源进线由业主提供的现场配电室引至施工现场。
3.编制依据
3.1GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》
3.2JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》
3.3公司《施工作业HSE管理程序》规定
3.4JGJ59—99《建筑工程安全检查标准》
3.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
3.6公司《消防安全管理程序》规定
4.施工用电职责及审批程序
4.1项目质安部负责对本规定实施监督执行。
4.2技术部门负责编制临时用电施工方案,制定安全用电技术措施、电气防火措施,办理相应的用电作业许可证。
4.3施工临时用电,由我公司持用电许可证、电工执照到业主相关管理部门办理临时用电许可证。
4.4项目施工临时用电应由项目部到业主供电管理部门办理临时用电许可证。
4.5各专业施工队如用电到项目部申请。
4.6临时用电设备在5台以上(包括5台)或设备总容量在50kw以上(包括50kw),应在施工组织设计中编入或单独编制临时用电施工方案。
设备台数或总容量没达到上述数量,应制定用电技术措施和防火措施安全。
5.临电施工内容和步骤
5.1现场查看,了解业主提供的现场配电室的位置,确定主电源到施工现场配电房的电缆走向,敷设方法,确定现场总配电箱、分配电箱等的位置。
5.2对现场施工用电设备负荷进行统计计算。
5.3了解主变压器容量、根据统计负荷确定电缆截面及规格种类,选用合格电器的类型及规格;绘制电气平面图和接线系统图。
5.4制定安全用电技术措施和防火措施。
5.5临时用电工程应有图纸,并作为临时用电设置的依据,要有编制、审核、批准手续。
6.施工用电机械
工程开工后,土建施工机具进场,根据施工进度要求,机具的数量还会逐步增加,大型机具开始进场。
中后期安装施工队伍进场,机具数量会急剧增加,用电负荷将大大加大,为保证施工的正常进行,前期临电工作必须准备充分,为避免重复劳动,要充分考虑高峰期用电负荷,提前选用好合适的电缆和负荷开关,为中后期工程大干满足要求。
详细施工用电机械如下:
A、用电设备
搅拌机3*18=54KW
混凝土配料机1*12=12KW
混凝土输送泵1*75=75KW
灰浆搅拌机3*7.5=22.5KW
插入式振动器15*1.5=22.5KW
平板振动器5*3=15KW
钢筋切断机3*6=18KW
钢筋弯曲机3*3=9KW
钢筋调直机3*4=12KW
钢筋对焊机1*150=150KW
电渣压力焊机1*14=14KW
逆变直流焊机100*18.4=1840KW
等离子切割机3*24=72KW
移动式空气压缩机1*7.5=7.5KW
试压泵2*3=6KW
空气压缩机1*40=40KW
塔吊2*60=120KW
室内照明50KW
室外照明60KW
B、用电负荷计算
∑P1=485.5kW(P1:
电动机额定功率)
∑P2=2372kW(P2:
电焊机额定容量)
∑P3=50kW(P3:
室内照明)
∑P4=60kW(P4:
室外照明
7.施工用电量计算
7.1施工用电可分标段进行计算,根据临时电源位置及用电设备分布和现场的环境等确定条件,根据以往施工经验,先对工段内用电设备进行功率计算。
本工程施工用电是以高峰期期间投入的施工机具设备功率计算临时用电负荷。
7.1.1总用电量
∑P=
=1.05(0.5×485.5/0.75+0.35×1840+0.8×50+1×60)=1125KVA
其中:
K取1.05
电动机需要系数K1取0.5
电焊机需要系数K2取0.35
室内照明需要系数K3取0.8
室外照明需要系数K4取1.0
电动机平均功率因素cosφ取0.75
根据以上临时用电计算方法,本工程施工高峰期用电量将达到1125KVA,根据本工程的施工阶段性,而正常用电量为1000KVA左右。
7.1.2查《耐热聚乙烯绝缘铜导线明敷时的载流表》选择配套耐热聚乙烯绝缘铜电缆型号。
主电缆选用3×240+2*95铜芯线架空敷设
7.1.3依据以上计算方法,统计每个装置区用电机具,计算结果,选择电缆型号和配电柜、分配电箱的规格。
8.施工要点
电源配置:
业主提供配电室→施工单位现场配电房→现场配电柜→现场分配电箱→移动配电箱(操作箱)
新建装置施工用电量大且持续时间相对较长,其表现在混凝土基础、钢结构安装、设备管道安装等施工期间。
在该标段,可根据现场实际情况选择采用设置主配电房和设置室外配电柜。
主电缆选用3×240+2*95铜芯线架空敷设,电源从建设单位指定的附近总配电室引出,进入现场配电房,然后接入各施工用电界区。
现场配电主柜和各分配电箱电源线采用五芯电缆接入,主柜内配设DZ10-600空气开关一只、DZ10-400三只、DZ10-25-0四只,再经分配电箱、现场开关箱,接至各用电设备。
8.1设置主配电房
8.1.1在施工现场主装置设置配电房一个,电源从甲方提供的就近配电室引入,所有该标段主要工段施工用电从配电房引出。
8.1.2配电房应能自然通风,并应采取防雨雪侵入和动物进入的措施。
8.1.3配电柜选用室内型,配电柜正面操作的通道宽度,单列布置或双列布置不小于1.5m,双列面对面布置不小于2m。
8.1.4配电柜后面的维护通道宽度,单列布置或双列布置不小于0.8m,双列背对背布置不小于1.5m,个别地点有建筑物结构突出的地方,则此点通道宽度可减少0.2m。
8.1.5配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。
8.1.6配电室的门向外开。
8.1.7配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。
8.2设置室外配电柜
8.2.1为了便于现场施工用电的使用和管理,在现场根据实际要求设置配电柜、配电箱,其具体布置为:
贮矿备料工段设置主配电柜一台,氯化废气净化工段与精制废气净化工段之间设置主配电柜一台,1#烟囱与还蒸废气净化工段之间设置主配电柜一台,厂区盐酸及碱液储罐设置一台,冷冻站、冷却循环泵站设置一台,氯化工段、精制工段各设置一台。
临时施工场地设置两台,所有电源从该装置区配电房引出,给该标段各工号施工提供电源。
电源进线从配电房引至现场主配电柜,从主配电柜到分配电箱电源布线采用辐射式分布,对现场各分配电箱进行供电。
8.2.2所有盘柜采用标准柜体,统一印有我公司名称及盘柜编号。
安置在基础平台上,箱体安装应牢固,做好接地防范措施,周围做好围栏,并做好防水防潮措施。
8.2.3配电柜应装设开关及短路、过载、漏电保护器,电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
8.2.4主配电柜和分配电箱旁设置醒目标志牌,标志牌上需写明主管人名字,责任人(值班电工)名字及联系电话
8.3配电箱、开关箱的设置要求
8.3.1应该安装在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中;不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体侵贱及热源烘烤的场所;其周围不得堆放任何妨碍操作、维护的物品;周围不得有灌木、杂草等。
8.3.2总配电箱应装设在近电源地方,以减少配电线路的距离;分配箱应装设在负荷或用电设备相对集中的地方,与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定方式用电设备的距离不宜超过3m,以方便操作和在紧急情况下拉闸断电。
8.3.3配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m;移动式的分配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
8.3.4施工现场的总配电箱、分配电箱、开关箱应该依次分级设置,符合“三级配电两线保护”的要求。
8.3.5开关箱应由分配电箱供电,是上接电源下接用电设备的枢纽,操作人员接触频繁,所以开关箱中必须装设漏电保护器,每台用电设备应由各自的专用开关箱,实行一机、一闸、一漏、一箱制,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备;开关箱中漏电保护器必须装设在电源隔离开关的负荷侧,其额定漏电动作时间应不大于0.1s;使用于潮湿场所和有腐蚀介质场所的漏电保护器,应采用防溅型的产品,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间不大于15mA和0.1s。
8.3.6总配电箱和分配电箱内,应该装设总的和分路的隔离开关、熔断器和漏电保护器(最常用DZ20系列透明塑料外壳式断路器)。
当漏电保护装置与空气开关组装再一起时,就同时具备了断路保护、过载保护、漏电保护和欠电压保护的功能。
则可不必设分路熔断器或自动开关。
总配电箱内须装电压表、电流表和电度表。
以便观察供电、用电是否正常,计量施工现场的耗电量。
3个以上的配电箱应装设总刀闸和分路刀闸,每个分路刀闸不应接2台以上的电气设备,不应供2个以上的作业组使用。
8.3.7分配电箱应有防雨、防火措施,箱体有保护接零,并有门、有锁,箱内无杂物。
8.4线路的敷设
8.4.1施工现场临时用电线路选用五芯电力电缆,电缆敷设可根据现场实际情况采用架空或埋地敷设。
8.4.2架空敷设时,要合理安排从业主提供配电室至施工现场电缆敷设路径,设置电线杆,电缆采用架空敷设,固定在绝缘子上,严禁架设在树木或脚手架上。
低压非铠装电缆的架空高度不得低于2.5m,跨越道路时离地面高度不得低于6m。
架空时严禁用金属裸线绑扎。
8.4.3电缆架空有困难时可以埋地(非铠装电缆禁止埋地),在埋地敷设前,先查明附近有无地下管网,避免管网施工时对电缆造成破坏。
根据土质情况,埋地深度不宜小于0.7m。
电缆上下应铺以软土或沙土,其厚度不小于100mm,并盖砖保护。
施工完后,直埋电缆在轨弯处和直线段每隔20m处设电缆走向标志。
8.4.4埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下-0.2m处,必须加设防护套管,防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
8.4.5如中间需要制作电缆接头时,应严格遵循规范要求,埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所,并有醒目警告牌。
8.4.6禁止使用破皮老化的电线或电缆。
8.4.7电缆在通过主要道路架空敷设时,除满足规定要求外,还必须在电缆上缠绕醒目的警示标志,避免不小心造成对电缆的刮蹭。
8.4.8电缆进开关箱、及可能有机械伤害的地方应加套管保护。
8.5开关、插座
8.5.1所有开关、插座的保护罩要完好,不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上。
8.5.2熔断器应根据现场的负荷容量确定,不得随意加大,严禁用铜丝、铁丝或其他金属丝代替。
8.5.3功率0.5kw以上的电机及2kw以上的直热电气设备不许用插座代替开关。
8.6照明
8.6.1现场照明线路与动力线路分开,由于施工现场采用封闭式管理,因此沿该标段四周维护彩板设置电线杆,照明线采用架空布置,灯具使用防水防尘密闭灯具,安装在电线杆上,为整个施工区域夜间巡视及人员行走提供照明。
8.6.2在装置区内,主照明采用3KW镝灯,在贮矿备料工段、氯化工段、精制工段对角各设置一盏,成对角分布,安置在高台之上,为该装置服务。
其它装置区根据需要及工程施工进度,安排两至三盏灯具,为夜间施工提供条件。
8.6.3局部地方由于主照明照射不到,可使用移动式密闭灯具,但现场用照明灯具和器材必须产品合格、绝缘良好,布置整齐。
8.6.4钢构架上严禁使用220V开启式灯具。
8.6.5使用行灯时,电压不得超过36V。
在潮湿地点及坑、井、沟渠、金属容器内,行灯电压不得超过12V。
行灯必须有金属保护罩,防爆场所必须使用防爆型灯。
8.6.6行灯变压器必须采用双绕组型,禁止使用自偶变压器。
变压器的金属外壳应做好保护接地或接零措施。
8.6.7灯具要有开关、熔断器或漏电保护器。
如漏电保护器与灯具相匹配时,可不使用熔断器。
8.7防雷
8.7.1高度在20m以上的建筑物、钢构架、提升架、井字架、钢脚手架、塔吊、天车、烟囱等需做防雷接地。
8.7.2装置区设置临时接地装置两组,每组三根,接地极用DN50镀锌钢管制作,长度2.5m,两组接地极之间用镀锌扁钢(-40*4)连接,形成一个小范围接地带,为该标段各区域服务。
适当时可和其他装置区的接地带相连通,在整个区域内形成一个整体的接地带。
8.7.3装置区内所有按规定要求需要接地保护的设备、机具、土建用的提升架、井字架、钢脚手架、塔吊都必须与接地扁钢相连。
8.7.4设备高度超过一定高度的,还必须做防雷保护措施,设置避雷针,其的长度应为12m。
避雷针引下线与接地扁钢相连。
施工现场所有避雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。
8.8操作与维护
8.8.1配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
8.8.2配电箱、开关箱箱门应配锁,并应有专业人员负责。
8.8.3配电箱、开关箱应定期检查、维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。
8.8.4对配电箱、开关箱进行定期检查、维修时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸,有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。
8.8.5配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:
(1)送电操作顺序为:
总配电箱—分配电箱—开关箱;
(2)停电操作顺序为:
开关箱—分配电箱—总配电箱;但出现电气故障的紧急情况除外
8.8.6施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
8.8.7关箱的操作人员必须符合以下规定:
(1)使用电气设备前必须按照规定穿戴和配备好相应的劳动防护产品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转
(2)保管和维护所有设备,发现问题及时报告解决;暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;
(3)移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
8.8.8关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。
熔断器的熔体更换时,严禁采用不符合原规格的熔体代替。
漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。
9.安全用电施工组织措施、技术措施及电气防火措施
9.1施工组织措施
9.1.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
9.1.2建立技术交底制度,技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。
9.1.3建立安全检测制度,做好检测记录。
9.1.4建立电气维护制度,定期维修、落实到人、及时发现和消除隐患,并建立工作记录。
9.1.5建立安全教育和培训制度,强化领导体制,提高电气技术队伍素质。
9.1.6制定合理的施工部署,调集精兵强将,配备性能良好的机具,实行全方位承包责任制。
9.1.7认真做好劳动力的调配和组织,优化劳动组合,提高工效。
服从大局,服从统一指挥。
9.1.8对值班电工职责要求
(1)专职电工负责施工用电线路、开关箱的安装,定期或不定期对变压器、用电线路、开关箱等进行检查和维修,保障安全供电、用电。
(2)定期对用电设备、施工机具进行检查,发现隐患立即要求停止使用。
(3)专职电工每天进行巡检并作好记录,对违章用电进行纠正。
(4)专职电工禁止带电作业,特殊情况必须带电作业时,要有可靠的安全措施,经安全部门同意后方可作业。
9.2技术措施
9.2.1配电箱内的元件应首先安装在金属板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板座与配电箱体应作电气连接。
9.2.2配电箱,开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动,电器设备之间,和开关箱内设备与板四周的距离应符合有关工艺标准要求。
9.2.3配电箱内和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,但应与保护零线接线端子板分设。
9.2.4配电箱内和开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临时用电图纸的标示截面。
各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5MM2绝缘铜芯导线。
注意:
导线接头不得松动,不得有外露带电部分。
9.2.5配电箱体的金属支架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座与外壳等必须做保护接零。
保护接零线应经过接零端子板连接。
9.2.6配电箱后面的导线必须排列整齐,绑扎成束,并用塑料卡固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余长,以便检修。
9.2.7施工用电系统采用“三相五线制”(TN—S系统),实行“三级控制两级保护”的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流应根据用电设备数量自行确定,但额定漏电动作时间要小于0.1s。
9.2.8用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流不大于30mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器;手持电动工具必须选择漏电动作电流不大于15mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器
9.2.9当施工现场与外电线路共用一个系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或保护接地,不允许一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
9.2.10保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要做复接地,接地电阻小于10。
9.2.11电气设备的保护零线采用截面不小于相线截面的1/2且不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
9.2.12移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线采用截面不小于相线截面的1/3且不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。
9.2.13用电设备的保护零线不得串联,;保护零线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接,严禁缠绕和钩挂。
9.2.14控制开关不准使用闸刀开关,应使用空气开关加漏电保护器;如果漏电保护器与用电设备相匹配且又相对稳定并有启动控制开关,则可不装空气开关。
9.2.15导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠多股导线不应盘圈压按,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压按时,多股线应刮锡后再压按,且不得减少导线股数。
9.3电气防火措施
9.3.1合理配置电气保护装置,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
9.3.2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和腐蚀性介质。
9.3.3建立电气防火责任制,并设置禁止烟火标志。
9.3.4建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。
9.3.5建立电气防火宣传教育制度,提高电气防火队伍的警惕性。
10.质量保证体系
10.1人员落实,思想落实,贯彻各级技术责任制和质量责任制,各现场电气专业人员加强思想教育,做到目标、奖罚、措施三对口
10.2措施落实,根据工程特点,围绕施工关键,编制质量管理计划。
10.3现场临电材料必须具备出厂合格证书:
如果需要复检的材抖,应在使用前进行复检,严格按照材料质量控制要求及材料的各项管理制度对材料的采购定货、验货入库、保管发放、材料使用过程控制。
10.4材料的代用严格按照规程、标准、并经公司专职人员认可严格履行代用手续,取得证明文件,并及时通知操作人员。
11.安全保障措施
11.1建立施工安全管理机构
11.2建立安全生产责任制
11.3建立安全生产例会制度
11.4安全技术交底内容
11.4.1进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服,绝缘鞋。
11.4.2在高空作业的人员,必须没有妨碍高空作业的疾病方可上岗。
11.4.3施工现场严禁吸烟,放置氧气、乙炔的地方绝对禁止吸烟。
11.4.4安装临时线路的人员有电工证
11.4.5电动工具须使用漏电保护器,按照一个回路一个保护的安装。
11.4.6氧气、乙炔两瓶间距应在10m以上严禁同车使用,防止暴烤暴晒。
11.4.7严禁随意碰触、搬动现场及配电室内的按钮开关。
11.4.8如用电设备需要维修时,必须停电后操作,并派人看护送电开关,以免他人误送或错送造成事故。
11.4.9电气设备安装漏电保护器
11.4.10在爬梯上作业时,必须有人护梯,防止滑落造成人员的伤亡。
11.4.11配电设备和照明灯具试亮调试,发现问题应停电操作,不许带电作业。
线路电压等级符合要求,绝缘测试合格,并采用五线制
12.环境管理要求
12.1施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理,分工明确,责任到人。
12.2施工班组长和具体操作人每日施工完毕后,应将施工垃圾及时回收统一交队供应人员集中弃置。
12.3施工中的废电缆头、电缆皮及其它废物应在工作结束时及时回收送队内供应人员集中贮存废置。
12.4施工中的废电池应交旧领新,严格管理,严禁随意丢失。
12.5施工班组的废棉纱应在工作结束时及时回收,交供应人员统一弃置
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