干气芳构化项目报告书.docx
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干气芳构化项目报告书
1建设项目概括
1.1项目概况
ww石油化工有限公司是由ww鑫兰石油化工有限公司全资筹建。
ww鑫兰石油化工有限公司是ww省唯一以碳五为原料进行深加工的综合性石油化工生产企业,生产装置有间戊二烯树脂生产装置、异戊二烯抽提装置、双环戊二烯生产装置。
几年来公司不断成长壮大,技术力量雄厚,随着企业的发展和资金的积累,从长远角度出发,ww鑫兰石油化工有限公司决定在ww省ww市投资成立ww石油化工有限公司,利用ww石化现有的催化干气作为原料,建设一套9万吨/年干气芳构化装置。
项目名称:
ww永欣石油化工有限公司9万吨/年干气芳构化项目
建设性质:
新建
投资:
本项目总投资28000万元,其中建设投资37424.61万元,流动资金5257.86万元,项目建设资金申请银行贷款10000万元,其他资金自筹。
建设地点:
ww省ww市西峰工业园
建设单位:
ww永欣石油化工有限公司
员工人数:
本项目劳动定员48人。
建设规模:
本项目年加工干气9万吨,产品包括:
轻芳烃(裂解料)6961.5t/a,重芳烃170t/a,贫烯燃料气82867.6t/a。
工作制度:
24小时/天,生产岗位工作制度四班三运转,333天/年,年操作小时数8000小时;
(1)主要建设内容及生产规模
本项目主体工程组成包括3条3万t/a生产线,配套加热炉、反应器等。
辅助工程为公用工程、办公设施等。
项目主体工程及公用辅助工程内容见表1。
表1本项目工程组成一览表
类别
项目
工程内容
备注
主体工程
1
芳构化装置
工程占地面积1600平方米(包括水洗塔、加热炉、反应炉、分馏装置)
新建
公用辅助
1
供电
由园区供电
新建
2
供水
由园区统一供应
依托
3
供暖
依托中国石油ww石化公司供暖
依托
6
综合楼
工程建设面积500平方米
新建
7
库房
工程建设面积200平方米
新建
8
循环水系统
冷却塔、加压水泵、循环给水管网
新建
贮运工程
1
罐区
6座2500m3浮顶罐
新建
环保工程
1
废气
加热炉配备25m高烟囱
新建
2
废水
污水暂存池250m3
新建
(2)产品方案及产品性质
本本项目干气芳构化生产主要原料为来自ww石化的干气9万t/a。
反应生成主要包括:
轻芳烃(裂解料)6961.5t/a,重芳烃170t/a,贫烯燃料气82867.6t/a。
部分贫稀燃料气作为加热炉燃料,其他贫稀燃料气由管道送往ww石化,作为燃气锅炉燃料使用。
产品方案见表2
表2产品方案
序号
产品
产量(t/a)
1
轻芳烃
6961.5
2
重芳烃
170
3
贫烯燃料气
82867.6
1.2产业政策及规划符合性
(1)产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类,为允许类项目,因此本项目的建设符合国家产业政策。
(2)区域规划符合性分析
本项目位于wwww西峰工业园区内,场址东侧距“中国石油ww石化分公司300万吨级搬迁改造集中加工项目场址”约200m,北侧为“ww瑞华能源有限公司日处理90万Nm3天然气综合利用及深加工项目场址”。
项目拟建厂址位于wwww西峰工业园区内,其占地为《ww市城市总体发展规划(2006~2020)》划定的三类工业用地,因此项目符合城市总体规划要求。
根据本项目厂址环境特征分析以及项目厂址选择合理性分析,本项目拟选厂址交通、水、电、劳动力资源等建厂基础配套条件较好,项目建设采用先进生产设备,重视和做好环保治理工作,污染物排放严格按国家排放标准控制,在拟选厂址建设污染影响相对较小,从环境保护的角度评价,厂址选择合适。
2建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境质量现状
(1)环境空气现状监测结果及评价
为庆阳石化燃料气,待工况正常后使用自产贫烯燃料气即可满足要求。
________________________________________________________________________________________________本次环评空气质量现状引用《ww瑞华能源有限公司日处理90万Nm3天然气综合利用及深加工项目环境影响报告书》中对ww瑞华能源有限公司所在区域周边环境空气进行的监测资料。
监测时间2012年6月7日-13日,本项目位于ww瑞华能源有限公司南侧,紧邻。
评价区各监测点NO2、SO2小时浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。
参考国家环境保护局科技标准司《大气污染物综合排放标准详解》的说明,非甲烷总烃小时均值为2.0mg/m3,根据表4-3,评价区环境空气中非甲烷总烃基本符合标准要求,仅在1#测点出现1个时段微超标现象,超标率为3.6%,最大超标倍数0.175。
出现超标原因是距离场址以东200米是中国石油ww石化分公司,ww石化排放的污染物中含有非甲烷总烃有关。
(2)地表水环境质量现状调查及评价
本次引用2013年6月ww大学编制完成的《wwww西峰工业园区发展规划环境影响报告书》中地表水监测数据。
1#监测点(韩家湾)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,只有COD在水体中的含量超标了,超标倍数为1.9,别的监测因子在水体中的含量都在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求范围内,所以1#监测点(韩家湾)所受污染比较小。
2#监测点(宁县桥头)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,COD在水体中的含量超标了,超标倍数为0.3,氨氮再水体中的含量也超标了,超标倍数为1.6,总磷在水体中的含量也超标了,超标倍数为0.6,别的监测因子在水体中的含量均达标,所以,2#监测点(宁县桥头)所受污染比较大,已达不到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求。
3#监测点(马莲河出市界断面)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,COD在水体中的含量超标了,超标倍数为0.4,氨氮再水体中的含量也超标了,超标倍数为0.5,别的监测因子在水体中的含量均达标,别的监测因子在水体中的含量都在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求范围内,所以3#监测点(政平)所受污染比较小。
目前马莲河本区域评价范围内的水质已受到一定的污染,从分布上看上游污染大于下游,已达不到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求。
本次引用2013年6月兰州大学编制完成的《甘肃庆阳西峰工业园区发展规划环境影响报告书》中地表水监测数据。
1#监测点(韩家湾)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,只有COD在水体中的含量超标了,超标倍数为1.9,别的监测因子在水体中的含量都在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求范围内,所以1#监测点(韩家湾)所受污染比较小。
2#监测点(宁县桥头)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,COD在水体中的含量超标了,超标倍数为0.3,氨氮再水体中的含量也超标了,超标倍数为1.6,总磷在水体中的含量也超标了,超标倍数为0.6,别的监测因子在水体中的含量均达标,所以,2#监测点(宁县桥头)所受污染比较大,已达不到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求。
3#监测点(马莲河出市界断面)2013年4月24日~26日监测出的结果显示,COD在水体中的含量超标了,超标倍数为0.4,氨氮再水体中的含量也超标了,超标倍数为0.5,别的监测因子在水体中的含量均达标,别的监测因子在水体中的含量都在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求范围内,所以3#监测点(政平)所受污染比较小。
目前马莲河本区域评价范围内的水质已受到一定的污染,从分布上看上游污染大于下游,已达不到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准的要求。
(3)地下水环境质量现状调查及评价
本次环评空气质量现状引用《ww瑞华能源有限公司日处理90万Nm3天然气综合利用及深加工项目环境影响报告书》中对ww瑞华能源有限公司所在区域周边环境空气进行的监测资料。
监测时间2012年6月11日-12日,本项目位于ww瑞华能源有限公司南侧,紧邻。
监测结果表明单因子污染指数在各断面污染指数除锌等于1外,其余监测指标均均<1,可见,地下水水质监测项目均未超标,均符合《地下水环境质量标准》(GB3838-3002)Ⅲ标准,表明评价区地下水水质较好。
2.2环境影响评价等级及范围
(1)环境评价等级
根据《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)、(HJ/T2.3-93)、(HJ/T2.4-2009)、(HJ610-2011)、(HJ/T169-2004)分别来确定本次环评环境空气、地表水、声环境、地下水影响评价及风险评价工作等级。
①大气评价等级确定为三级;
②水环境评价等级确定为三级;
③声环境评价等级确定为三级;
④地下水环境评价等级确定为三级;
⑤风险评价等级确定为一级。
(2)环境影响评价范围
①环境空气评价范围
根据项目排放污染物的最远影响范围确定大气环境影响评价范围。
即以生产车间为中心点,以D10%为半径的圆或2×D10%为边长的矩形作为大气环境影响评价范围;根据HJ2.2-2008导则补充规定,评价范围的直径或边长一般不小于5km。
则该项目评价范围以排放源为中心,边长为5km的正方形,总面积为25km2。
②声环境影响评价范围为厂界外1m范围及附近敏感点。
③风险评价范围:
储罐区为中心半径5公里的圆形区域。
2.3评价范围内的环境保护目标分别情况
评价区内及厂区周围主要保护环境目标及其相对于本厂址的方位、距离及保护级别下表所示见表3。
表3主要环境敏感点
村名
组名
户数
人口
(人)
与厂区边界的相对位置、方位
董
志
村
西崤
39
156
西南450米
四个胡同
28
120
东1200米
炊胡同
41
162
东900米
五星
30
121
东北1500米
南门
39
138
东北2000米
白庄
32
131
东南1300米
孙家庄
33
176
北1000米
考老
40
136
北1600米
马家庄
42
148
东北2300米
沟畔
34
147
西北1000米
朱家咀
40
156
西北3500米
周
庄
村
朱庄
51
201
西南800米
东门
56
197
西南1300米
西门
35
140
南1700米
金窝
36
132
西南1100米
罗家城
31
124
西南1000米
吴家城
47
186
西北400米
方家庄
34
150
东南2800米
北庄
39
151
南1100米
南庄
32
117
东南4900米
魏家寨
31
121
西南3500米
梅白庄
33
156
西南2600米
西庄
30
112
西南1900米
野
林
村
金家咀
32
158
西700米
野林
37
185
西南2700米
杭店
39
201
西南2600米
何畔
31
152
西南1400米
何坳
34
134
西南1200
西庄
30
121
西南2600米
金庄
27
108
西1800米
张家庄
26
98
西南2100米
郑庄
24
108
南3000米
南
庙
村
南庙
31
142
东2300米
老庄
37
161
东南3600米
田白
35
157
东南3000米
东李
29
124
东4500米
中心
31
118
东2900米
城南
32
127
东2300米
中南
34
134
东南2500米
北
门
村
东门
29
119
东北2700米
梁咀
28
137
东北3500米
强岭
32
164
东北3200米
二年庄
26
112
东北4200米
郭庄
30
153
东北3900米
冯
堡
村
冯堡
44
201
西1700米
枣林
35
163
西2600米
梁家沟
32
164
西北1800米
杜家地坑
24
107
西北1600米
胜利
37
203
北100米
杜家地坑
31
158
北2000米
扬家寨
35
208
西3000米
3工程污染源及治理措施
3.1废气污染源及治理措施
本项目废气主要是燃煤锅炉废气、酸洗过程中产生的酸雾氯化氢、热镀锌工艺产生的烟尘以及焊接烟尘。
加热炉废气
芳构化加热炉,开工时使用的燃料为ww石化燃料气,待工况正常后使用自产贫烯燃料气即可满足要求。
自产贫烯燃料气主要由碳二、碳三组分烯烃、烷烃为主,性质接近天然气,燃烧产物主要为二氧化碳、水、氮氧化物、烟尘、二氧化硫。
由于污染物产生浓度低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准。
因此本项目三台加热炉产生的废气由一座25m高排气筒直接排放。
治理措施可行。
无组织废气
A、装置区无组织废气
装置区无组织排放的烃类废气主要包括:
苯系物(苯、二甲苯等)和非甲烷总烃。
根据干气使用量,非甲烷总烃无组织排放量为0.9t/a。
根据最终产品方案,本项目无组织苯系物无组织排放量为0.57t/a。
B、罐区无组织废气
表4储罐区不同工况苯系物产生情况(t/a)
序号
项目
储罐大呼吸
储罐小呼吸
合计
1
苯系物
0.34
0.18
0.52
2
非甲烷总烃
0.28
0.12
0.4
(3)最终排放废气污染物汇总
废气污染物排放情况详见表5。
表5项目废气污染源一览表
污染源
名称
污染源
排气量(Nm3/a)
主要污染物排放量
去向
污染物
排放浓度
(mg/m3)
排放量
(t/a)
G1
加热炉
3045×104
烟尘
42
1.3
大气
SO2
20
0.6
NOx
137
4.2
G2
装置区
储罐区
/
非甲烷总烃
/
1.3
苯系物
/
0.59
3.2废水污染源及治理措施
(1)洗涤塔废水
本项目生产过程废水有原气预处理洗涤塔产生的废水,原料洗涤塔是用新鲜水洗脱原料中的杂质,在水洗后的换热过程中有部分损耗,其余以含油污水形式排出,废水量为60m3/a,进入生产污水收集池与循环冷却水、地面清洗水等生产污水混合后送ww石化生产污水处理站处理。
(2)循环冷却水
循环冷却系统排污水为2400m3/a,主要污染物COD:
35mg/l,SS:
40mg/L,含盐量约1500mg/l,进入ww石化生产污水处理站。
(3)地面清洗水
本项目营运后,设备不冲洗,定期对车间地面进行清洗,每月清洗2次,每次需新鲜水3.0m3,部分清洗废水损失,年排水量为48m3,进入生产污水收集池与循环冷却水、洗涤塔废水等生产污水混合后送ww石化生产污水处理站处理。
(二)生活污水
本项目劳动定员为48人,按60L/人·班计算,因此用水959m3/a,取排放系数0.8,则本项目废水产生量为767m3/a,生活废水经化粪池预处理后送至ww市西峰区污水处理厂处置;工业园区污水系统建成后,生活污水进入园区污水处理厂处理,污水处理站出水全部回用于循环水场作补充水使用。
3.3噪声污染源及治理措施
本项目噪声源主要为压缩机、循环泵、冷凝器、洗涤塔、风机等,噪声值在90~105dB(A)。
项目对噪声源强较大的设备采用隔声、消声等综合治理措施,同时在厂区内进行合理布局,以起到隔声降噪的效果。
主要噪声设备一览表见表6。
表6本项目主要噪声设备一览表
序号
设备名称
声级dB(A)
治理措施
降噪后声级dB(A)
1
反应器
90
距离衰减
80
2
洗涤塔
90
距离衰减
80
3
冷凝器
95
建筑隔声
85
4
引风机
90-105
消声器、建筑隔声
75
3.4固体废物及治理措施
本项目固体废物主要有:
废催化剂以及厂区少量生活垃圾。
装置固体废物主要为芳构化反应器失效催化剂,主要成分为AL2O3、SiO2,装置中催化剂使用量为30吨,每三年更换一次,平均废催化剂产生量为10t/a。
属于危险废物,废物编号HW46。
送原生产厂家回收再生。
生活垃圾总量8t/a,由当地环卫部门送生活垃圾填埋场处理。
本项目固体废物产生及处置情况见表7。
表7本项目固体废物产生与处置情况(t/a)
序号
固废名称
产生量
利用量
外排量
去向
1
废催化剂
10
10
0
原生产厂家回收
2
生活垃圾
8
0
9
生活垃圾场填埋
4环境影响影响分析
(1)环境空气质量
通过预测PM10小时浓度最大值为0.006042mg/m3,占标率1.34267%,出现在下风向129m处,SO2小时浓度最大值为0.003021mg/m3,占标率0.6042%,出现在下风向129m处,预测结果显示NOX小时浓度最大值为0.01964mg/m3,占标率4.36444%,出现在下风向129m处。
各污染物均未出现超标。
因此本项目对大气环境的影响较小。
(2)水环境
本项目洗涤塔废水及车间清洗废水依托ww石化污水处理站处理。
生活污水经化粪池处理后,达标后送至ww市西峰区污水处理厂处置;工业园区污水系统建成后,生活污水进入园区污水处理厂处理,污水处理站出水全部回用于循环水场作补充水使用。
(3)固体废物
装置固体废物主要为芳构化反应器失效催化剂,主要成分为AL2O3、SiO2,装置中催化剂使用量为30吨,每三年更换一次,平均废催化剂产生量为10t/a。
属于危险废物,废物编号HW46。
送原生产厂家回收再生。
生活垃圾总量8t/a,由当地环卫部门送生活垃圾填埋场处理
(4)噪声
本项目噪声源主要为空压机、输送泵、循环冷却水塔、风机、水泵等,噪声值在90~105dB(A)。
企业在噪声治理上,从设计入手,选用低噪声设备,并采用消音、减振、吸声等治理措施对设备采取消声降噪。
厂址位于ww西峰工业园区。
根据项目生产工艺特点,噪声源数量和声源声强与监测相比有所增加,对噪声源采取降噪和建筑物及绿化阻隔等措施后,对周围环境影响不大。
5公众参与
(1)环评公示情况说明
本项目环评单位在接受建设单位委托后在“ww市西峰区政府网站”上进行了第一次公示,公示时间2013年3月8日。
公示内容见附件。
本项目“第二次公示”在“ww市西峰区政府网站”于2013年3月27日进行了第二次公示,在公示期间企业和评价单位均未接到公众的有关咨询电话,也没有公众索要本项目环境影响评价报告书的简本。
(2)公众参与调查情况
项目于2013年4月5日共发放了公众参与调查问卷。
在本项目的环境影响评价过程中向评价区域内公众发放调查表100份,共收回问卷100份。
表8公众参与调查结果统计表
序号
调查内容
选项
回答人数
比例(%)
1
您对该项目的清楚程度:
①了解
100
100
②一般了解
0
0
③不了解
0
0
2
您认为该项目建设带来的主要环境问题是:
①大气污染
96
96
②水污染
0
0
③噪声污染
4
4
④固体废物
0
0
5
您认为厂址区域内目前的环境质量是否满意:
①非常满意
31
31
②比较满意
69
69
③不满意
0
0
6
您认为本项目的存在对当地经济发展:
①有促进作用
100
100
②无作用
0
0
③起阻碍作用
0
0
7
对于本项目的建设您所持的态度:
①支持
99
99
②反对
0
0
③无所谓
1
1
8
您认为该项目的选址是否合理:
①合理
100
100
公众参与调查表明:
大多数居民认为该项目建设带来的主要环境问题是为环境空气污染(96%);(78%)的被调查者认为该项目建设带来的主要环境问题是为噪声污染;(96%)的被调查者认为本项目的存在对当地经济贡献较大;99%的被调查者支持项目的建设,1%持无所谓态度。
6风险评价
通过风险识别和源项分析,确定本项目最大可信事故为轻、重芳烃储罐破损使贮罐内的芳烃泄露,遇明火引起的火灾爆炸。
由预测结果可知,当液池半径为71.97m,目标点至液池中心距离74m时,即可造成1分钟内人员100%死亡;目标点至液池中心距离104m时,即可造成1分钟内人员1%死亡及10秒内人员1度烧伤;目标点至液池中心距离158m时,20秒以上人员感觉疼痛。
环境风险评价采用多烟团模式对假设1座2500m3的芳烃储罐泄漏进行模拟,以计算苯在大气中的扩散及浓度分布。
预测结果表明,当风速为2.5m/s时,事故发生5分钟后,最大落地浓度点的下风向距离为4.3m,最大落地浓度32.19mg/m3,浓度低于短时间接触允许浓度34.8mg/m3,在该风速下苯未出现致死浓度和健康危害浓度。
项目环境风险值为1.2×10-6死亡/年,低于化工行业风险值。
结合本次风险评价,确定在落实风险防范措施、应急预案的前提下,本项目对外环境造成的风险影响可以接受
7建设项目环保“三同时”验收内容
本工程主要环保设备及“三同时”验收清单见表9。
表9本项目环保设施验收一览表
类别
设施名称
治理措施或处置、处理方式
数量
验收标准
废气
加热炉废气
25m高排气筒
1座
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准
废水
生产废水暂存池
250m3生产废水暂存池
1座
由管网输送至ww石化污水处理站处理
地下水
防渗
装置区环形沟内区域及污水收集排放管沟
污水暂存池、事故污水收集池。
罐区防火堤内区域设置防渗层。
确保不污染地下水
噪声
设备机械噪声
加装减振垫、消声器、建筑隔声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准
风险防范措施
芳烃贮罐区
储罐周围设置防火堤,防火堤容积大于2500m3,防火堤和事故池、导流沟等均作防腐、防渗处理。
降低事故状态下,对环境的影响
事故
水池
建设1000m3事故废水收集池,池底防渗,收集消防废水,泄露物料。
其他
环境监理报告及档案
进行施工期环境监理
8清洁生产
本项目在生产工艺的选择上注重资源和能源的高效利用,干气芳构化生产采用国内先进工艺,加热炉采用贫干燃料气代替煤炭作为燃料,由于自产贫稀燃料气主要由碳二、碳三组分烯烃、烷烃为主,性质接近天然气,燃烧产物主要为二氧化碳、水、氮氧化物,减轻了“三废”对环境的污染,提高了产品质量和能源的利用率。
因此本项目在生产工艺和装备,资源、能源的利用、“三废”的产生和排放以及产品特性等方面体现了一定的清洁生产水平,符合清洁生产要求。
9总量控制
本项目建设完成后,公司全厂总量控制建议指标:
废气污染物排放量分别为:
烟尘1.3t/a;二氧化硫0.6t/a;氮氧化物:
4.2t/a、非甲烷总烃1.3t/a,苯系物0.59t/
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- 干气芳构化 项目 报告书