ok李德智二建市政精第1章5管道工程美工版314.docx
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ok李德智二建市政精第1章5管道工程美工版314
二级建造师
市政公用工程管理与实务
精讲班
主讲老师:
李德智
2K315000城市管道工程P108
2K320110城镇管道工程质量检查
与检验P236
2K315011开槽管道施工技术
2K315010城市给水排水管道工程施工
2K315011开槽管道施工技术
1.槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。
2.地基处理与安管
(1)槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
(2)扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,并用砾石填充空隙并找平表面。
(3)采用电熔连接、热熔连接接口时,应选择在当日温度较低或接近最低时进行。
2K315012不开槽管道施工方法
1.常用施工方法
顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等。
不开槽法施工方法与适用条件
施工工法
密闭式顶管
盾构
浅埋暗挖
定向钻
夯管
工法优点
施工精度高
施工速度快
适用性强
施工速度快
施工速度快、
成本较低、
工法缺点
施工成本高
施工成本高
施工速度慢
施工成本高
控制精度低
控制精度低,
适用于钢管
适用范围
给水排水管道
综合管道
给水排水管道
综合管道
给水排水管道综合管道
给水管道
给水排水管道
适用管径
(mm)
φ300~φ000
φ3000以上
φ1000以上
φ300~φ1000
φ200~φ1800
施工精度
小于±
不可控
小于±1
小于±1
不可控
施工距离
较长
长
较长
较短
短
适用地质
条件
各种土层
各种土层
各种土层
砂卵石及含水地
层不适用
含水地层不适用,砂卵石地层困难
2K315013砌筑沟道施工要求
1.砌筑应采用满铺满挤法
2.砖砌拱圈
(1)砌筑应自两侧向拱中心对称进行
(2)应采用退茬法砌筑,拱圈应在24h内封顶
3.反拱砌筑
当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的25%时,方可在无振动条件下拆除拱胎。
2K315014管道功能性试验的规定
1.水压试验
(1)压力管道分为预试验和主试验阶段
(2)管道采用两种(或以上)管材时宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验,且设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。
2.严密性试验
管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验
3.大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时:
(1)压力管道可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段;
(2)无压管道应认同严密性试验合格,无需进行闭水或闭气试验。
4.无压管道闭水试验准备工作
(1)管道及检查井外观质量已验收合格;
(2)管道未回填土且沟槽内无积水;
(3)全部预留孔应封堵,不得渗水;
(4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
(5)顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下;
(6)应做好水源引接、排水疏导等方案。
5.试验过程与合格判定
(1)水压试验
(2)闭水试验
(3)闭气检验
2K315015给排水管网维护与修复技术
1.管道维护安全防护
(1)养护人员必须接受安全技术培训,考核合格后方可上岗。
(2)作业人员必要时可戴上防毒面具、防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等,穿上系有绳子的防护腰带,配备无线通信工具和安全灯等。
(3)针对管网维护可能产生的气体危害和病菌感染等危险源,在评估基础上,采取有效的安全防护措施和预防措施,作业区和地面设专人值守,确保人身安全。
2.全断面修复
(1)内衬法
首先将新管(主要是聚乙烯管)通过机械变形,使其断面产生变形(直径变小或改变形状),随后将其送入旧管内,最后通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸,从而与旧管形成紧密的配合。
(2)缠绕法
(3)喷涂法
2K315021供热管道的分类
2K315020城镇供热管网工程施工
2K315021供热管道的分类
2K315022供热管道施工与安装要求
1.冬雨期施工要求:
(1)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
(2)土方开挖不宜在冬期施工。
(3)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m。
(4)开挖基坑(槽)或管沟时.必须防止基础下的基土遭受冻结。
2.管道安装与焊接
(1)管道安装顺序:
先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。
(2)钢管对口时,纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上,管道任何位置不得有十字形焊缝;焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。
3.对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差为1mm,在所对接钢管的全长范围内,最大偏差值不应超过10mm。
4.严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
5.壁厚不等的管口对接,应符合下列规定:
(1)外径相等或内径相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于4mm,且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时,应将厚件削薄。
(2)内径外径均不等,单侧厚度差超过上款所列数值时,应将管壁厚度大的一端削薄,削薄后的接口处厚度应均匀。
2K315023供热管网附件及换热站设施安装要求
一、供热管网附件及安装
(一)管道支、吊架安装
名称
作用
特点
支架
固定支架
使管道在该点无任何方向位移
承受作用力很大,多设置在补偿器和附件旁
滑动支架
管道在该处允许有较小的滑动
形式简单,加工方便,使用广泛
导向支架
限制管道向某一方向位移
形式简单,作用重要,使用较广泛
弹簧支架
管道有垂直位移时使用,不能承受水平荷载
形式较复杂,用在重要场合
吊
架
刚性吊架
适用垂直位移为零的管道
加工、安装方便,能承受管道荷载及水平位移。
但应注意及时调整吊捍的长度
弹簧吊架
能承受三向位移和荷载
形式较复杂,用在重要场合
(二)法兰和阀门安装
(三)补偿器安装
1.目的:
释放温度变形
2.常用形式如下,还有旋转补偿器
名称
补偿原理
特点
自然
补偿
利用管道自身弯管段弹性来进行补偿
利用管道自身的弯头来进行补偿,是最简单经济的补偿,在设计中首先采用。
但一般补偿量较小
波纹管补偿器
利用波纹管的可伸缩性来进行补偿
补偿量大,品种多,规格全,安装与检修都较方便,被广泛使用。
但其内压轴向推力大,价格较贵,且对其防失稳有严格的要求
球形补偿器
利用球形的转向性来达到补偿的目的
补偿能力大,空间小,局部阻力小,投资少,安装方便,适合在长距离架空管上安装,但热媒易泄漏
套筒补偿器
利用套简的可伸缩性来进行补偿
补偿能力大,占地面积小,成本低,流体阻力小,但热媒易泄漏,维护工作量大,产生推力较大
图1K415023-2填料式补偿器
图1K415023-3球形补偿器
图1K415023-5旋转补偿器
图1K415023-4波形补偿器
二、换热站设施安装
2K315024供热管道功能性试验的规定
一、强度和严密性试验的规定
试验项目
压力
一级管网及二级管网
强度试验
试验压力=1.5倍设计压力
严密性试验
试验压力=1.25倍设计压力;
不得低于0.6MPa
换热站
二、清(吹)洗的规定
(1)冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。
冲洗前应先满水浸泡管道,水流方向应与设计的介质流向一致,严禁逆向冲洗。
(2)冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量,管内的平均流速不应低于1m/s。
排水时,不得形成负压。
(3)对大口径管道清洗时,当冲洗水量不能满足要求时,宜采用人工清洗或密闭循环。
2K315031燃气管道的分类
2K315030城镇燃气管道工程施工
2K315031燃气管道的分类
一、燃气的分类
1.根据用途分类
(1)长距离输气管道
(2)城市燃气管道
(3)工业企业燃气管道
2.根据输气压力分类
低压
中压
次高压
高压
B
A
B
A
B
A
<0.01
0.01,
0.2
>0.2,
≤0.4
>0.4,
≤0.8
>0.8,
≤1.6
>1.6,
≤2.5
>2.5,
≤4.0
2K315032燃气管道施工与安装要求
一、燃气管道材料选用
高压和中压A燃气管道,应采用钢管;中压B和低压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。
二、室内燃气管道安装
1.燃气管道敷设高度(从地面到管道底部或管道保温层部)应符合下列要求:
1)在有人行走的地方,敷设高度不应小于2.2m。
2)在有车通行的地方,敷设高度不应小于4.5m。
三、室外燃气管道安装
(一)管道安装基本要求
(1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物(不包括架空的建筑物和大型构筑物)的下面穿越。
(2)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:
埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道(含人行道)下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。
(3)在多个情况下,燃气管道应敷设于套管内。
(4)利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。
(二)对口焊接的基本要求
按照试焊确定的工艺方法进行焊接,一般采用氩弧焊打底,焊条电弧焊填充、盖面。
钢管采用单面焊、双面成型的方法。
焊接层数应根据钢管壁厚和坡口形式确定,壁厚在5mm以下的焊接层数不得少于两层。
(四)局部超挖部分应回填压实
当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可采用原土回填;超挖在0.15m及以上,可采用石灰土处理。
当沟底有地下水或含水量较大时,应采用级配砂石或天然砂回填至设计高程。
超挖部分回填后应压实,其密实度应接近原地基天然土的密实度。
3.警示带敷设
在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3~0.5m.
2K315033燃气管网附属设备安装要求
1.补偿器
(1)补偿器作为消除管段胀缩应力的设备,常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。
(2)补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向),利用其伸缩性能,方便阀门的拆卸和检修。
(3)在埋地燃气管道上,多用钢制波纹补偿器,其补偿量约10mm左右。
(4)为防止补偿器存水锈蚀,由套管的注入孔灌 人石油沥青,安装时注入孔应在下方。
(5)补偿器的安装长度,应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度。
2.排水器(凝水器、凝水缸)
为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油,管道敷没时应有一定坡度,以便在最低处设排水器,将汇集的水或油排出。
2K315034燃气管道功能性试验的规定
1、燃气管道试验方法
(1)试验次序:
管道吹扫、强度试验和严密性试验。
(2)管道吹扫
A.吹扫压力不得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa;
B.吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。
(3)强度试验:
A.试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不低于0.4MPa;
B.水压试验时,当压力达到规定值后,应稳压1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格。
(4)严密性试验
A.应在强度试验合格、管线全部回填后进行。
B.严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格。
2K315035燃气管道非开挖修复更新技术
2K320111城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收
2K320110城镇管道工程质量检查与检验
2K320111城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收
一、工程质量验收的规定
1.工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。
2.分项工程符合下列两项要求者为“合格”:
①主控项目的合格率应达到100%。
②一般项目的合格率不应低于80%,且不符合规范要求的点,其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。
3.分部工程的所有分项工程均为合格,则该分部工程为合格。
4.单位工程的所有分部工程均为合格,则该单位工程为合格。
二、对焊工资格和施焊环境的检查
从事燃气、热力工程施工的焊工,必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定考试合格,并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》,证书应在有效期内,且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围,中断焊接工作超过6个月,再次上岗前应重新考试。
三、城镇燃气管道施工质量检查与验收
1.管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量,并应符合下列规定:
(1)钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%,椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%。
(2)焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。
(3)管材表面局部凹凸应小于2mm。
(4)管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。
2.新建的下列燃气管道必须采用外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控制措施:
(1)设计压力大于0.4MPa的燃气管道;
(2)公称直径大于或等于100mm,且设计压力大于或等于0.01MPa的燃气管道。
3.焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求:
①管道内部质量的无损探伤数量,不应少于焊缝总数的15%,且每个焊工不应少于一个焊缝。
抽查时,应侧重抽查固定焊口。
②对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝,必须进行100%的射线照相检验。
③当抽样检验的焊缝全部合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝 应为全部合格;当抽样检验出现不合格焊缝时,对不合格焊缝返修后,按规定扩大检验。
同一焊缝的返修次数不应超过2次。
4.法兰应在自由状态下安装连接,并符合下列要求:
(1)法兰连接时应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm,不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。
(2)法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%,并应保证螺栓自由穿入。
(3)法兰垫片应符合标准,不得使用斜垫片或双层垫片。
采用软垫片时,周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符。
(4)螺栓与螺孔的直径应配套,并使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,紧固适度,紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距,且不得低于螺母。
(5)螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。
需要加垫片时,每个螺栓所加垫片每侧不应超过1个。
5.回填土的密实度应符合下列要求:
6.焊接质量检验次序
(1)对口质量检验;
(2)表面质量检验;
(3)无损探伤检验;
(4)强度和严密性试验。
2K320112柔性管道回填施工质量检查与验收
1.回填
(1)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。
(2)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实。
(3)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。
2.变形率应符合设计要求,设计无要求时:
(1)钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%,但不超过3%时,化学建材管道变形率超过3%,但不超过5%时:
1)挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。
2)挖出管节局部有损伤时,应进行修复或更换。
3)重新夯实管道底部的回填材料。
4)选用适合回填材料按规定重新回填施工,直至设计高程。
5)按本条规定重新检测管道的变形率。
(2)钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理。
典型例题
1.热力管道对接管口时,应检查管道( ),在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm。
A.偏差
B.焊接口
C.平直度
D.质量
答案:
C
2.柔性管道的沟槽回填从管底基础部位开始到管顶( )以上内,必须用人工回填,严禁机械回填。
A.1倍管径
B.0.5倍管径
C.1m
D.0.5m
答案:
D
3.法兰在安装前必须进行( )检查。
A.外观
B.强度
C.垂直度
D.冷弯性能
答案:
A
4.热力管道严密性试验一级管网稳压( )min内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于( )MPa为合格。
A.60;0.03
B.45;0.05
C.60;0.05
D.45;0.03
答案:
C
5.当室外燃气钢管的设计输气压力为0.1MPa时,其强度试验压力应为( )。
A.0.1MPa
B.0.15MPa
C.0.3MPa
D.以上皆错
答案:
C
6.利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于( )。
A.0.1MPa
B.0.4MPa
C.1.0MPa
D.1.5MPa
答案:
B
7.在热力管道中,常用于重要场合的支吊架是( )。
A.弹簧吊架
B.刚性吊架
C.固定支架
D.弹簧支架
E.滑动支架
答案:
AD
8.热网上的补偿器主要是由于( )原因而设置的。
A.钢管所受压力
B.钢管所受温度
C.钢管太大
D.钢管强度
答案:
B
9.设计中首先采用,且为最简单经济的补偿器是( )。
A.自然补偿器
B.波纹管补偿器
C.球形补偿器
D.套筒补偿器
答案:
A
10.下列有供热管网的关强度和严密性试验说法中正确的是( )。
A.强度试验的试验压力为1.25倍设计压力
B.强度试验时升至试验压力稳压10min无渗漏无压降
C.严密性试验的试验压力不得低于0.6MPa
D.二级管网的严密性试验稳压30min内压降不应小于0.05MPa
E.强度和严密性试验的介质为水或压缩空气
答案:
BC
11.焊缝咬边陷深度应小于( ),且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的( )。
A.0.4mm;10%
B.0.5mm;10%
C.0.6mm;10%
D.0.5mm;15%
答案:
B
12.城市热力管道焊接质量检验有( )。
A.对口质量检验
B.表面质量检验
C.渗透探伤检验
D.无损探伤检验
E.强度和严密性试验
答案:
ABDE
13.燃气管道的试验方法包括( )。
A.水压试验
B.气密性试验
C.强度试验
D.管道吹扫
E.外观检查
答案:
BCD
14.排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm内,宜填( )。
A.原土
B.天然级配砂石
C.砂砾
D.软石
E.块石
答案:
BC
15.当燃气管道穿越( )时,宜将燃气管道敷设在套管内。
A.铁路
B.河底
C.高速公路
D.电车轨道
E.城镇主干道
答案:
ACDE
16.中压A燃气管道应采用( )
A.钢管
B.混凝土管
C.聚乙烯管
D.机械接口铸铁管
答案:
A
17.热水热网按热煤温度可分为两类,其中热媒温度( )属于低温热水热网。
A.≤95℃
B.≤96℃
C.≤97℃
D.≤98℃
答案:
A
18.下列是城市热力管网主要附件的是( )。
A.支吊架
B.阀门井
C.补偿器
D.阀门
E.放散管
答案:
ACD
典型案例(三十)
背景资料
某公司中标承建中压A燃气管线工程,管道直径DN30mm,长26km,合同价3600万元。
管道沟槽开挖过程中,遇到地质勘查时未探明的废弃砖沟,经现场监理工程口头同意,施工项目部组织人员、机具及时清除了砖沟,进行换填级配砂石处理,使工程增加了合同外的工作量。
项目部就此向发包方提出计量支付,遭到计量工程师拒绝。
监理工程师在工程检查中发现:
(1)现场正在焊接作业的两名焊工是公司临时增援人员,均已在公司总部从事管理岗位半年以上;
(2)管道准备连接施焊的数个坡口处有油渍等杂物。
检查后向项目部发出整改通知。
问题:
1.项目部处理废弃砖沟在程序上是否妥当?
如不妥当,写出正确的程序。
2.简述计量工程师拒绝此项计量支付的理由。
3.两名新增焊接人员是否符合上岗条件?
为什么?
4.管道连接施焊的坡口处应如何处理方能符合有关规范的要求?
答案:
1.不妥当(1分)。
正确程序:
应由设计人(1分)验收地基,并由设计人提出处理意见(1分)。
施工项目部应按设计图纸(1分)和要求施工
(1分)。
2.因为计量工程师是按施工合同文件(1分)执行计量支付的(1分)。
项目部应就此项增加的工作量,事先征得设计变更或洽商(2分)和收集充分证据(1分)。
3.不符合(1分)。
因为规范规定“凡中断焊接(1分)工作六个月
(1分)以上焊工正式复焊前,应重新参加(1分)焊工考试(1分)”。
4.应将坡口(1分)及两侧(1分)10mm范围内油、漆、锈、毛刺等污物(1分)进行清理,清理合格(1分)后应及时(1分)施焊。
典型案例(三十一)
背景资料:
某排水管道工程采用承插式混凝土管道。
管座为180度:
地基为湿陷性黄土,工程沿线范围内有一排高压输电线路。
项目部的施工组织设计确定采用机械从上游向下游开挖沟槽,用起重机下管、安管,安管时管道承口背向施工方向。
开挖正值雨季,为加快施工进度,机械开挖至槽底高程。
由于控制不当,局部超挖达200mm,施工单位自行进行了槽底处理。
管座施工采用分层浇筑。
施工时,对第一次施工的平基表面压光、抹面,达到强度后进行二次浇筑。
项目部考虑工期紧,对已完成的主干管道边回填、边做闭水试验,闭水试验在灌满水后12h进行;对暂时不接支线的管道预留孔未进行处理。
问题:
1.改正下管、安管方案中不符合规范要求的做法。
2.在本工程施工环境条件下,挖土机和起重机安全施工应注意什么?
3.改正项目部沟槽开挖和槽底处理做法的不妥之处。
4.指出管座分层浇筑施工作法中的不妥当之处。
5.改正项目部闭水试验做法中的错误之处。
答案:
1.沟槽开挖顺序不妥,应改为自下游向上游开挖沟槽。
按管时承口方向不对,承口应向下游方向。
2.挖机应注意:
不要超挖槽底预留20cm土层用人工清除。
要注意槽沟放坡。
放余土时,应注意槽沟远点。
起重机应注意:
斜吊不吊,超载不吊,管道绑扎不牢不吊,指挥信息不明显不吊,吊物上站人不吊,光线阴暗下雨时不吊。
3.机械开挖不应主槽底高程而应预留20cm,人工清理。
槽底处理时应通知监理人员完毕后验收合格进行下道工序。
4.第一次施工的平基表面不应压光应拉
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