张庄互通采空区治理方案.docx
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张庄互通采空区治理方案
第一章总体施工组织及规划
1.1编制依据
1.1.1国家、交通部及地方有关标准、规范和要求。
1.1.2《注浆技术规程》。
1.1.3《公路环境保护设计规范》。
1.1.4阳泉至左权高速公路张庄互通采空区治理设计图纸及其他设计文件、资料。
1.1.5《高速公路采空区(空洞)勘察设计与施工治理手册》。
1.1.6现场踏勘调查了解的有关情况和相关资料及信息。
1.1.7类似工程施工经验及我单位综合施工能力。
1.2工程概况
1.2.1工程范围
本采空区位于阳左高速公路张庄互通A匝道,采空区长度约为594.2m,主要为开采太原组15#煤层形成的采空区,路线沿线经过两个矿区,分别为土岭头村办煤矿和北坪煤业露天煤矿。
根据矿界范围及开采状况,矿界范围内对线路路基产生影响的开采区段落主要为四处,分别为AK0+118.4~AK0+306.8、AK0+306.8~AK0+520、AK0+520~AK0+627.7、AK0+627.7~AK0+726.1段,总长607.7m,为开采太原组15#煤层形成的采空区,15#煤层厚度平均为6m;回采率约20%,采空区平均埋深41m。
1.2.2地质条件
根据收集到的相关地址资料,本区内地层主要由石炭系岩层与新生界第三、第四系松散堆积物组成。
(1)第四系上更新统(Q3al+pl)
场区范围内普遍存在,最厚处达30m,局部沟底较薄,平均6.4m,该地层结构以粉土为主。
冲洪积层(Q3al+pl):
黄褐、浅黄色为主,多为黄褐色马兰组粉土及峙峪组粉土夹卵砾石,稍湿、稍密,坚硬-硬塑,普遍具有虫孔及大孔隙,垂直节理发育,土中见白云母等矿物质,普遍含少量砂粒,土层厚度一般在3~6m。
(2)石炭系上统太原组(C3t)
主要为采空区内地层,岩性主要为砂岩、石炭岩、砂质泥岩、泥岩、15#煤层构成;与下伏本溪组呈整合接触。
(3)石炭系中统本溪组(C2b)
下部为山西式铁矿(或硫铁矿)和G层铝土矿,上部为铝土质页岩、炭质页岩夹薄煤层和不稳定薄层灰岩。
厚度为11~25m,平行不整合于下伏奥陶系峰峰组之上。
主要岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩及铝质泥岩、铝土岩组成。
1.2.3采空区治理范围剩余空洞体积
序号
起点
终点
影响长度(m)
埋深(m)
影响宽度(m)
采厚(m)
回采率(%)
剩余孔隙率(%)
剩余空洞体积(m³)
1
AK0+118.4
AK0+166.6
48.2
45.7
60.5
6
20
40
1399.7
2
AK0+166.6
AK0+306.8
140.2
35.3
60.5
6
20
40
4071.4
3
AK0+306.8
AK0+426.8
120
32.2
64.5
6
20
40
3715.2
4
AK0+426.8
AK0+520.0
93.2
38.1
64.5
6
20
40
2885.5
5
AK0+520.0
AK0+627.7
107.7
46.2
52
6
20
40
2670.7
6
AK0+627.7
AK0+726.1
98.4
53.1
52
6
20
40
2456.1
7
合计
607.7
17198.6
1.2.4主要工程量估算
(1)帷幕孔60个,注浆孔30个,钻孔总数90个,按平均埋深40.6m计,钻孔总进尺3657.5m。
(钻孔总进尺根据平均值计算,实际完成注浆孔孔深可能与设计孔深有一定出入,工程计量以实际完成注浆孔孔深为准。
)
(2)注浆量17736.1m³。
(水:
11528.4吨;水泥:
4150.2吨;粉煤灰:
9683.9吨;速凝剂:
83吨;碎石:
88.7m³。
)
(3)浇筑注浆管:
水泥浆浇筑体积10.5m³,注浆管长度998.1m。
1.3总体施工组织布置及规划
1.3.1施工组织机构
根据项目部的要求成立采空区治理专业施工队,设立工程技术组、后勤材机组、试验安质组、综合办公室。
确保按期、优质、安全完成本工程施工任务。
1.3.2施工准备工作
(1)技术准备
在施工之前用全站仪进行线路导线复测,根据设计文件提供的孔位坐标进行孔位放样,并设立明显标记加以保护直至完工。
熟悉施工图纸、施工规范、检验标准。
施工用水、水泥、粉煤灰、碎石、速凝剂、注浆管、压力表等送检、标定。
(2)现场准备
施工现场要求达到“三通一平”,即水通、电通、道路通和场地平整。
为了保证施工用水,在浆站修建容量不小于100m³的蓄水池一个,施工两台水车不间断运输。
就近选择动力电源不小于120KW的输电电路至施工现场。
施工便道利用北坪煤矿露天矿运输道路能够到达施工现场。
拟在AK0+370处红线外设浆站一处。
1.3.3工期安排
本工程计划开工日期2012年5月10日,计划交工日期2012年7月10日,计划工期2个月。
1.3.4劳动力组织、施工机械设备及主要材料供应
(1)本工程作业班组分为两组,钻孔组负责成孔、封孔,劳动力安排6~8人;注浆组负责泥浆灌注,劳动力安排8~10人。
(2)机械设备
采空区主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钻机
XY-100
台
8
2
泥浆泵
BW-250
台
4
3
拌和机
15m³/h
台
6
4
挖掘机
90型
台
1
5
装载机
ZL50
台
1
6
装载机
ZL20
台
1
7
水车
10吨
辆
1
8
水车
8吨
辆
1
9
测斜仪
台
1
10
全站仪
拓普康
台
1
11
对讲机
对
5
12
试模
组
12
13
现场试验仪器
套
1
(3)主要材料:
施工用水采用官道沟河水,符合《混凝土拌合用水标准》,使用泵吸,水车运输至蓄水池;水泥选择合格的32.5级矿渣硅酸盐水泥;粉煤灰选用附近热电厂的产品,通过取样做烧失试验,烧失量不超过12%,粉煤灰不应有结块现象,不含其它硬质杂物,符合注浆工程要求,采用汽车运输;速凝剂选用一般的水玻璃,其模数为2.4~3.4,浓度50Be以上。
第二章主要项目的施工方案、施工方法和技术措施
2.1治理方案
本采空区采用全填充压力注浆法治理。
钻孔总进尺3657.5m,总注浆量17736.1m³。
2.1.1钻孔布设
灌浆孔采用均匀布置方法。
分帷幕孔和注浆孔。
帷幕孔为场区边缘孔,孔距15m;注浆孔布设在场区内,梅花形布置,孔距20m。
2.1.2钻孔结构与技术要求
(1)注浆孔和帷幕孔均应进入完整基岩4m-6m处变径,终孔孔径不小于91mm。
(2)取芯孔的数量应为注浆孔、帷幕孔总数的3〜5%。
采空区部位岩芯采取率不应小于30%;其它部位岩芯采取率不应小于70%。
(3)钻孔深度为地表至采空区底板以下1m。
(4)注浆孔口管选用φ50mm钢管,注浆管长度为地面之上0.5m至完整基岩下0.5m处。
2.1.3止浆
宜采用似法兰盘简易止浆法或止浆塞、套管等方法止浆,似法兰盘简易止浆法见图浇筑孔口管示意图。
当在钻孔过程中易塌孔、缩径堵孔的钻孔,或在注浆过程中需投放骨料时,采用套管止浆。
2.1.4配合比设计
根据设计文件和施工经验,注浆浆液为水泥粉煤灰,其水固比为1:
1.0~1:
1.4(浆液的浓度由稀到浓)。
水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%;帷幕孔根据具体情况,采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量的2%的速凝剂,使注入采空区的浆液尽快凝固,以形成帷幕,防止浆液流失。
浆液配合比表
水固比
材料重量配合比
结石率(%)
充填率(%)
抗压强度(MPa)
水
水泥
粉煤灰
7天
28天
1:
1
10
3
7
80
75
0.26
1.03
1:
1.2
8.33
3
7
80
0.34
1.10
1:
1.3
7.69
3
7
80
0.93
2.8
1:
1.4
7.14
3
7
80
1.23
2.91
2.2主要施工工艺及技术要求
2.2.1工艺流程:
施工注浆孔——建立注浆站——注浆系统试运行并对注浆管路做耐压试验——钻孔冲洗与压水试验——制浆注浆——观测与记录——注浆过程和结束后压水——关孔口阀,拆洗孔外注浆管及设备等——打开孔口阀,提取止浆塞或再次注浆——封孔——分析检查注浆效果
2.2.2采空区注浆一般施工工艺流程表
说明:
1、本工程孔位布置见后附《注浆孔布置图》。
2、防止钻孔偏斜的措施见本章2.2.2节《注浆孔钻进防斜与纠偏措施表》。
3、本工程注浆孔开孔直径130mm、进入完整基岩4~6m处变径。
注浆孔布置图
注浆孔钻进防斜与纠偏措施表
说明:
1、本工程浆液配合比详见本章2.1.4节《浆液配合比表》。
2、本工程注浆不分段。
2.2.3本工程施工工艺及技术要求
2.2.3.1注浆系统构成及配置要求
注浆系统由料场、一级搅拌池、二级搅拌池、供水系统、注浆泵、压力表、封孔装置、注浆管道和投砂漏斗组成。
(1)料场:
堆放材料的料场场地要平整,运料车能正常通行,且紧邻搅拌机,使材料便于运输、搬运,设有防潮、防雨措施。
(2)搅拌机:
必须能够满足正常施工要求,搅拌后的浆液应均匀。
浆液配比符合设计要求,一次搅拌量应大于或等于1.5m³。
(3)搅拌池:
修建的搅拌池应满足正常施工要求,池为圆柱体,中间设置搅拌机,使得搅拌后的浆液均匀。
(4)蓄水池:
根据本工程施工注浆总量需要,在注浆站修建一个蓄水池,容量不小于80m³。
(5)注浆泵:
采用250型注浆泵,注浆泵压力大于注浆最大设计压力的2~4倍,一般不小于10MPa。
(6)压力表:
注浆孔压力表最大指数应大于10MPa。
帷幕孔压力表最大指数应大于最大设计压力的3~5倍。
(7)封孔装置:
采用直径50mm钢管注浆,在管子前端20~30cm处焊接一圆形法兰托盘(托盘直径在120~130mm之间),下入孔内变径处。
(8)注浆管:
采用直径50mm钢管,丝扣连接。
(9)投砂漏斗:
附有筛网和球形阀,对于空洞较大部位投入适量的砂或石屑。
注浆站平面布置图
注浆站剖面结构图
2.2.3.2施工工艺及技术要求
(1)定点:
注浆孔采用全站仪、皮尺进行实地测量放样,钻孔实际位置与设计位置的偏差原则上不应大于0.5m。
因受地形影响,钻孔不能在设计位置时,应视具体情况在设计代表和工程监理的认可下予以调整。
(2)成孔工艺:
钻孔均在地表施工。
用φ130mm钻头开钻,钻至完整基岩4m后,下入φ114mm套管或焊接护壁,然后变径为φ91mm。
在第四系卵、砾石层的钻探过程中采用跟管钻进。
用φ89mm钻头,钻至煤层采空区中的塌陷冒落带或煤层底板以下1m。
(3)钻探技术要求:
布置3~5%的钻孔进行全取芯,以便指导钻探和注浆施工。
对于全取芯孔,采空区冒落带部位岩芯采取率不应小于30%,其他部位岩芯采取率不应小于60~70%。
做好钻探原始记录和岩芯编录及拍照工作。
钻孔施工过程中,如发现漏水、掉钻、埋钻等现象要详细记录其耗水量、深度和层位。
(4)孔口管浇筑:
浆一端带有φ120~130mm法兰托盘的φ50mm注浆管下入孔内变径处,孔内放入少量砾石,以堵塞大的缝隙,然后放入少量粘土,防止浆液大量渗漏。
最后灌入水固比1:
1.5~1:
2的水泥泥浆。
(5)注浆材料的配制:
浆液配制按设计配合比进行,并随机抽查浆液的各项指标。
水用水表或定量容器计量;水泥按袋计量;粉煤灰用定量容器计量。
每次搅拌时间不少于3分钟。
制浆工艺见下图:
清水
速凝剂
一级混合
搅拌机池
水泥粉煤灰
水泥粉煤灰
二级混合
搅拌机池
钻孔
注浆泵
一级混合
搅拌机池
检测合格
清水
(6)注浆工艺及其有关参数
1)施工顺序:
按采空区的倾斜方向,先施工采空区底板标高较低位置的注浆孔及构造物工点处的注浆孔,再沿倾斜方向由低到高、由边部向中心展开施工。
2)注浆:
注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法,注浆开始后,要定时观测泵的吸浆量和泵压,记录注浆过程中发生的各种现象,收集原始数据,并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。
注浆时,避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆,当注浆量较大时,应采用间歇式注浆法施工,或在孔口加一漏斗状的投砂器,用浆液将砂或石屑带入孔内,或在浆液中加入水泥重量2%的速凝剂。
3)注浆过程:
①注浆及间歇注浆前必须用清水冲洗钻孔,压水时间不得小于10分钟。
②帷幕孔注浆时,均应先从稀浆(1:
1.0~1:
1.2)、低流量(≤90L/min)开始,当孔口压力≥0.6MPa时,可逐渐提高流量。
③当孔口压力>1MPa时,要降低流量,当注浆量达到单孔平均注浆量的30%时,应使用稠浆(1:
1.3~1:
1.4)。
④当单孔注浆较大(需要加1%~3%)的速凝剂),且达到单孔平均注浆量的150%,孔口压力≤0.6MPa,注浆泵量≥90L/min,要求间歇,间歇时间≥12h。
⑤间歇后的注浆过程中,在注浆孔口加装投砂器,用浆液将砂或矿渣石粉带入孔内。
⑥间歇后的注浆不得用稀浆。
⑦帷幕孔注浆时,必须加1~3%的速凝剂。
⑧注浆过程中若出现地表裂隙大量跑浆时,应采用间歇式注浆,或减小泵量及地表充填裂隙的措施,阻止浆液从地面大量流失。
⑨稀浆灌注量取单孔注浆量的30%为宜。
4)注浆结束标准:
单孔注浆结束标准:
在灌浆孔的注浆末期,泵压逐渐升高,当泵量小于50L/min时,根据结构物类型和采空区特征,孔口压力在1.0~2.0MPa,稳定10~15分钟,可结束该孔的注浆过程。
对于地面冒浆孔,间歇次数不得超过3次,每次间歇时间≥12h;当第三次注浆又发生冒浆时,要停止注浆。
注浆过程中,当1.5MPa>孔口压力>1.0MPa,注浆量≤90L/min或≤50L/min时,稳定15分钟,要终止注浆。
2.3注浆过程中的施工管理
2.3.1在施工过程中对水泥每个批号的产品进行检测化验,相同批号的产品超过200吨时,每200吨检测化验一次。
鉴于注浆工程的特殊性,施工时水泥材料以7d的检测化验为准。
当注浆量为2000m³左右时,必须抽检一组样,检测浆液的密度、结石率、初凝和终凝时间等参数。
每孔所注入的浆液每班做密度、结实率等参数的测定。
2.3.2钻机、搅拌系统、注浆设备等机具定期进行检测和维修,以保证注浆施工连续进行。
压力表经常进行检查和标定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。
设专人对邻孔水位埋深、串浆及地面冒浆等进行观测,以便及时处理。
第三章质量管理体系及保证措施
3.1质量管理体系
工程质量是百年大计,同时关系到施工单位的生存。
为此,我单位从项目经理到每个工人大家齐心共管,从开工到竣工交验的每个环节都不放松,形成一个具有组织、制度、设备、办法、措施、手段的一整套保证体系。
3.2质量保证措施
各工程施工队在每一道工序过程及完成后,由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检,对自检合格工程报送现场(驻地)监理工程师申请检验,请监理工程师检查验收,唯有监理工程师的检验合格后,方可进行下一工序的施工。
具体措施如下:
(1)工程开工前,组织全体施工人员熟悉设计图纸,学习国家公路技术规范,逐级进行技术交底,使全体人员牢固树立“质量第一”的思想。
(2)本工程设立全面质量领导小组,下设专职质检员,专司质量检查之职。
本项目抽取一定比例的质检专项费用,实行专款专用,质检人员的工资奖金主要按工程质量进行评定。
(3)选派有多年类似施工经验的技术人员,在施工过程中采取各种有效的检测手段对施工过程进行全面控制,及时收集有关数据和信息,发现问题及时处理,并要求各技术人员如实填写《施工日志》。
(4)尊重和绝对服从监理工程师。
根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
(5)每一批施工设备进场,需先向监理工程师报送型号及性能,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响工程质量。
(6)工程开工前,报请项目部及中心试验室对该项目所需各种原材料(含半成品和成品)进行检验,同时在使用过程中加强随机抽检,杜绝不合格材料进入现场。
对于混合型材料亦由中心试验室进行配比试验,其数据经计算机分析对比后,选择质量可靠性高的配比经监理工程师批准后,再予实施。
(7)质检员、试验人员必须跟班作业,工程关健工序及部位须经监理工程师批准,实行“三班制”施工的项目必须有质检人员守候现场。
(8)每一工序完工,经质检人员自检合格,报请监理工程师检查,经监理工程师检查合格签证后,方可进行下一道工序施工。
(9)每一工序完工后,应对施工场地进行清理,以免残留物质对下道工序产生质量影响。
(10)对于连续施工工序,交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录。
(11)定期检查、校正、标定检测仪器,避免由于检测仪器的误差而影响工程质量,造成不应有的损失和影响。
(12)根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。
质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报,此结果将是核实各工程队工资的首要依据,工程队质量质检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质检部和质量领导小组,此结果亦是职工、合同工的工资、奖金的重要依据。
(13)实行质量一票否决制:
当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。
发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
对于关键工程的工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
(14)采取各种途径,提高施工人员业务素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师讲授技术规范和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握采空区治理施工中新的施工工艺和技术。
(15)如出现质量事故,由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施,对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。
(16)加强机械设备的现场管理,确保机械设备的完好率和使用性能,保证工程质量。
杜绝由机械设备而引起的工程质量事故。
3.3质量检验程序:
资料签认
合格
循环
合格
报监理质量检验
报监理检验
监理批准
合格(资料签认)
合格(资料签认)
自检合格
工序施工
施工方案
原材料进场实验
下一分项施工
下一工序施工
质量检验评定
分项工程检查
报监理检验
报监理检验
自检合格
3.4技术预控措施
整个钻孔、注浆过程严格按照设计要求执行,采取多种施工质量预控制措施,从而保证工程质量。
见下表:
第四章安全管理体系及保证措施
4.1安全管理体系
4.1.1安全目标:
无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故,无火灾事故,无重要器材设备被盗事故。
4.1.2安全保证体系:
在施工中,定期不定期召开安全生产会议,逐级签订安全施工合同,制定好各项安全生产制度和监督检查制度,达到全员参加、全面管理的目的,充分体现“安全生产、人人有责”,确保安全生产目标的实现。
安全生产目标
安全生产目标:
三无:
无工伤死亡事故
无交通死亡事故
无火灾、洪灾、爆炸责任事故
二控制:
控制重伤率、负伤率
一达标:
创安全达标工地
1、总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功的控制方法总结推广;2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节,提出改进措施;3、做好总结、评比工作。
安全生产领导
4.1.3安全管理组织机构:
施工班组长、班组安全员
4.2安全隐患预防措施
(1)防洪度汛预防措施:
成立防洪度汛安全领导小组,加强和气象部门的联系,加强执勤工作,下雨时工地现场必须认真巡查,发现问题立即处理。
(2)施工安全预防措施:
按照施工方案中制定的各项技术措施组织施工,不得简化施工工序、减弱防护措施,不得违章作业,设立专职安全员,建立值班制度,施工现场24小时进行安全值班,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
工地现场设立明显的安全警示标志和安全注意事项宣传栏。
对施工人员进行安全教育和安全技术交底。
(3)消防安全措施:
对全体施工人员进行消防教育,严禁随地用火,生活区和施工现场配备足够的消防器材,消除一切可能造成火灾事故的隐患,严格控制易燃物和助燃物的存放。
第五章工期保证措施
5.1工期保证体系
根据本工程施工特点,为了保证优质、快速地完成本工程施工任务,我单位采取以下措施确保工期按计划完成:
调遣精兵强将,强化施工管理,科学组织,精心施工,应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺,抓好协调,减少干扰,抓住时机,掀起施工高潮,做好工程资源保障工作。
5.2确保工期的措施
1、接到开工通知后,立即开展本项目所需人员、设备、材料的准备工作,在签订施工合同15天内完成施工进场和开工准备,抓住工程开工前“时间差”。
2、在开工之前,根据施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与月、周进度计划报监理工程师批准,在施工过程中据此进行操作。
3、运用计算机进行工程形象进管理和数据处理,及时将形象进度分析成果提交项目总工程师,并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。
4、积极开展社会主义劳动竞赛,调动广大施工技术人员的生产积极性,组织青年突击队。
发挥党、团员的模范带头作用,掀起施工生产高潮。
5、加强现场调度,项目经理部设总调度一人,负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。
若出现单项工程滞后于计划进度,则按监理工程师批准的修正方案组织力量,在保证工程质量的前提下进行突击,以达到既定工期计划目标。
6、在项目实施过程中,各工程队应每天总结当日工程进度情况,每周向工程计划部通报工程进度情况,计划部每周向项目经理,项目总工程师汇报工程进度情况,如实际进度与计划出现差异,应会同各有关人员分析原因,及时调整进度计划,报总工程师、项目经理,经监理工程师批准后实施。
7、由项目经理部组成施工进度检查小组,对各工程每月进行一次质量进度检查。
对关键工程每周进行不少于二次的检查,结合工程施工质量进行评比,每月公布一次评比结果,据此核发产值奖。
8、通过狠抓工程质量,杜绝质量事故及其隐患,确保工期。
9、利用不利气候进行工程备料和设备维修保养,确保施工期间的材料供应和设备出勤率。
10、利用雨天和施工间隙,组织职工、合同工进行生产技术和技能的学习,提高劳动技能和生产效率。
11、搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响工程的施工进度。
12、发挥我技术力量优势,对施工关键设备重点维护、检修,配备一定的修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,保证工程设备处于最佳运行状态。
积极配合业主做好本标段拆迁工作,与当地政府保持密切联系,在可能情况下,为当地政府和群众多办实事,将阻工现象降到最低程度,确保施工的顺利进行。
13、加强设备投入,确保工程进度。
第六章其它措施
6.1环境保护保证措施
1、农田的保存。
农田应尽可能少占用,如果农田已被挖掘,应尽可能保留表层土壤,并用来修复。
2、粉尘和空气污染控制。
必须对易散失的细粒材料加以管理,不得露天堆放;对于砂性土路
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