装修监理大纲2.docx
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装修监理大纲2.docx
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装修监理大纲2
3.2监理工作大纲
[一]工程概况
1.工程名称:
北海真龙国际大酒店外墙装修改造项目施工监理
2.设计单位:
深圳市中航装饰工程有限责任公司
3.计划投资:
本项目计划投资430万元
4.质量标准:
国家施工验收规范合格标准
5.施工工期:
90日历天
6.项目范围:
外墙装修改造、广告牌制作安装、一楼大堂天棚改造等图纸所列内容
7.监理时间:
从签订委托监理合同之日始至工程质量保修期结束时止
8.工程地点:
广西北海市北海大道西段8号
[二]监理工作范围及目标
2.1监理工作范围
本项目工程外墙装修改造、广告牌制作安装、一楼大堂天棚改造等图纸所列内容
2.2监理目标
针对监理工作目标,通过目标规划、动态控制、风险管理,全面实现工程项目的投资目标、进度目标和质量目标。
(1)投资控制目标:
按业主控制目标实施。
(2)进度控制目标:
按施工合同规定的工期实施进度控制。
(3)质量控制目标:
达到国家工程质量竣工验收合格标准。
(4)安全文明施工目标:
确保安全施工,杜绝重大安全事故的发生。
[三]质量控制的监理目标、内容及工作方法和措施
3.1质量控制的监理目标
根据业主和招标文件拟定要求,达到现行国家施工验收合格标准。
3.2质量控制的监理内容
3.2.1装饰装修工程
(一)工程质量监理要求
1、工程材料要求
(1)建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)建筑装饰装修工程所用材料燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)、《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的规定。
(3)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害
物质限量标准的规定。
(4)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
(5)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范GB50210-2001各章的规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
(6)当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料质量发生争议时,应进行见证检测。
(7)承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。
(8)建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
(9)建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
(10)现场配置的材料如砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配置。
2、工程施工基本规定
(1)建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和规范GB50210-2001的规定,由于违反设计文件和规范GB50210-2001的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。
(2)建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计擅自改动建筑主体,承重结
构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、燃气、通讯等配套设施。
(3)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
(4)施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规,应建立相应的管理制度,并应配备必要的设备、器具和标识。
(5)建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
对既有建筑进行装饰装修前,应对基层进行处理并达到规范GB50210-2001要求。
(6)建筑装饰装修工程施工前应对主要材料的样板或样板间(件),并应经有关各方确认。
(7)墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程,所采用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
(8)管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成,当必须同步进行时,应在饰面层施工前完成。
装饰装修工程不得影响管道,设备等的使用和维修。
涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
(9)建筑装饰装修工程的电气安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。
严禁不经穿管直接埋设电线。
(10)室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
施工环境温度不应低于5。
C。
当必须在低于5。
C气温下施工时,应采取保
证工程质量的有效措施。
(11)建筑装饰装修工程施工过程中做好半成品、成品的保护,防止污染和损坏。
(12)建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。
3.2.2抹灰工程
一)一般抹灰工程
(1)抹灰前、砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润;
(2)不同材料基体交界处表面的抹灰,应先铺钉加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(3)抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度≥35mm时,应采取加强措施。
(4)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(5)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
当混凝土(包括预制和现浇)顶篷基体表面需要抹灰时,必须按设计要求对基体表面进行技术处理;
(6)水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
(7)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进涂膜。
(8)外墙和顶篷的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。
(9)板条、金属网顶篷和墙面的抹灰,应符合下列规定:
1)
底层和中层宜用麻刀石或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3~6mm。
2)底层砂浆应压入板条缝活网眼内,形成转脚结合牢固。
3)顶篷的高级抹灰,应加钉长350~450mm的麻束,间距为400mm,交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内,待前一层7~8成干后,防可涂抹后一层。
(10)如果在冬季施工时,抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时,砂浆的问题不宜低于5。
C。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐和氯化钙。
二)装饰抹灰工程
具以往经验,以假石砖装饰抹灰为例。
(1)水泥应采用32.5级以上的普通水泥
(2)砂中粗、过筛,含泥量不大于3%。
(3)颜料应采用矿物质颜料,使用时按设计要求和工程用量,与水泥一次性搅拌均匀,备足,过筛装袋,保存时避免潮湿。
斩假石面层的施工,应符合下列规定:
(1)斩假石面层应赶平压实,斩跺前应检查石子是否会脱落。
斩跺的方向要一致,跺纹要均匀;
(2)在墙角、柱子等边棱处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
3.2.3门窗工程
门窗工程包括金属门窗安装、塑料门窗安装、门窗玻璃安装等分项工程。
该酒店所在地是旅游胜地,拟采用铝合金门窗。
铝合金门窗
(1)铝合金门窗规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
(4)安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等,必须符合设计要求。
铝合金门窗安装前应采用预留洞口的方法施工,不能采用边安装边砌口后先安装后砌口的方法施工。
(5)对在搬运或堆放过程造成的质量问题,应经处理合格后,方可安装。
(6)
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
(7)铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
(8)铝合金的固定:
1)当墙体预留有铁杆时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接出须做防锈处理。
2)当墙体上没有预埋铁件时,可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6mm钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
(9)门窗扇及门窗玻璃的安装:
1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好再安门窗。
即先调好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好,最后镶嵌密封条及密封胶。
4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门窗。
先将玻璃嵌入门窗扇格架并一起入框就位,调好框扇缝隙,最后填嵌门窗玻璃的密封条及密封胶。
(10)铝合金门窗推拉门窗扇开关力度不大于100N。
(11)
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表1的的规定。
表1门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
≥1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉窗扇与框搭接量
2
用钢尺检查
(12)安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
3.2.4玻璃幕墙工程
1、确认设计文件和有关技术资料:
(1)会审图纸,检查图纸是否齐全,设计是否满足业主要求,施工安装的可行性,技术的先进性。
(2)明确重点部位的设计意图、技术要求,督促施工单位制定施工难点与关键部位的质量保证措施,并对班组做好施工技术交底。
2、进行幕墙性能试验,审阅承包方提出的试验计划,试验内容标准,并确认试件设计图纸,对试验过程跟踪检查。
3、审阅承包商提供的施工组织设计,重点审核材料构件运输、堆放、安装基准线测设,安装计划和安全措施。
4、严把进场材料、构件检查关,检查进场材料是否符合清单中的数量、规格、产地等,对主要型材按规范要求的批量抽样送检。
5、施工前现场检查,安装幕墙前所有工序是否完成,有无土建污染幕墙的可能性,检查所有预应埋件情况和外脚手架的搭设,是否完成。
6、测量放线,督促承包商提供测量放线方案,检查复核,各基准线位置和标高,对承包方所放基准线进行验收。
7、幕墙构件的加工
(1)检查承包方的加工车间是否封闭、清洁有无温控装备。
(2)检查承包方铝型材加工能力、截面尺寸精度、型材豁口榫头的加工精度,成品的堆放运输。
(3)检查玻璃板材的制作情况,包括结构胶的配比,打胶机性能,结构胶打着是否符合要求。
8、现场施工安装
(1)立柱安装,检查立柱安装精度,连接角码的焊接,螺栓的紧固度和立柱伸缩缝间隙。
(2)横梁安装,检查横梁边安装水平度和构件间隙。
(3)玻璃安装,检查拼缝横平竖直,密封胶光滑密实、整齐、美观、无污染。
(4)层间防火防烟隔断是否按要求设置,避雷系统是否安全可靠。
(5)制定各项检查验收表格,督促承包商加强自检。
9、工程验收
(1)外观检查,检查玻璃安装的曲度和胶缝的横平竖直,玻璃色彩均匀,映象清晰。
(2)性能测定,现场进行流水试验,检查安装质量,做到不漏不渗。
10、确认验收报告,审核完成工程量,并进行资料分类归档,办好交接手续。
3.2.5饰面板(砖)工程
一)饰面板安装工程
(1)饰面板(砖)在搬运中应轻拿轻放,以防止棱角损坏、板(砖)断裂,堆放时要树直堆放,避免碰撞。
(2)光面、镜面饰面板在搬运时要光面(镜面)对光面(镜面),并衬好软纸,以避免损伤光面(镜面),大理石、花岗石不宜采用宜褪色的材料包装。
(3)饰面板所用锚固件及连接件一般用镀锌铁件或连接件作防腐处理。
镜面和光面的大理石、花岗石饰面应用铜或不锈钢制品连接件。
(4)在砖墙墙面上采用干挂法施工时,饰面板应安装在金属骨架上,金属骨架通常用镀锌角铁根据设计要求及饰面板尺寸加工制作,并与砖墙上的预埋件焊牢。
(5)金属饰面板应自下而上逐排安装。
采用单面施工的钩形螺栓准确固定,螺栓的位置应横平竖直。
在室外金属饰面板用螺栓拧到型钢或木龙骨上,在室内一般都将板条卡在特制的龙骨上。
为了保证安装质量,在施工中应经常吊线检查。
板间缝隙为10~20mm,用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
(6)金属饰面板安装完毕,要十分注意成品保护,不仅要用塑料薄膜覆盖保护,对宜被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
(7)塑料铁面装饰板安装应符合下列要求:
1)宜用细齿木工锯,用刨子加以修边,如需钉钉或螺钉时,应用钻从板正面钻孔。
2)厚度不小于2mm的塑料贴面装饰板,必须将其胶贴在胶合板、细木工板、纤维板等板材上,以增大幅面刚度、便于使用。
二)饰面砖粘贴工程
(1)基层应潮湿,并涂抹1:
3水泥砂浆找平层。
如在金属网上涂抹时,砂浆厚度为15~20mm。
(2)基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物,周围的砖应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(3)粘贴室内面砖时一般由下往上逐层粘贴,从阳角起贴,先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等难度较大的部位。
每皮砖上口平齐成一线,竖缝应单边接墙上控制线齐直,砖缝应横平竖直。
(4)粘贴室外砖时,水平缝用嵌缝条控制(应根据设计要求排砖确定的缝宽做嵌缝木条)使用木条应先捆扎后用水浸泡,以保证缝格均匀。
施工中每次重复使用木条前都要及时消除余灰。
(5)饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
3.2.6外墙涂料工程
1)作业条件准备
(1)氟碳漆涂料涂饰工程须在抹灰、门窗等工程已完并验收合格后方可进行。
(2)做好样板墙面,并经业主和监理鉴定合格,方可大面积进行氟碳漆涂料涂饰工程。
(3)施工前,氟碳漆须进行报验,经业主及监理验收合格后方可投入工程使用。
(4)施工现场环境温度宜在10℃~35℃之间,环境湿度不大于85%,冬天一般不宜于施工。
(5)现浇混凝土常温要求28d以上龄期,新抹砂浆常温要求7d以上龄期。
(6)施工区域通风良好,基层应干燥,基层含水率不大于10%。
(7)外墙面涂饰,脚手架、吊篮应事先搭设完毕并验收合格。
2)施工工艺
1.施工工艺流程
本工艺流程见图1—1。
2.操作要求
(1)基层检查:
主要检查粉刷层空鼓、开裂、基层平整度、立面垂直、阴阳角垂直、方正、含水率等、污染。
技术人员使用橡皮锤、靠尺、卷尺、红笔等检查并用红笔标示需要处理的部位。
(2)基层处理:
用铲刀、钢丝刷清理基层表面尘土、灰渣、脱模剂等。
局部油污、油漆,
要用碱水或清洁剂清理干净。
修补混凝土及抹灰面的控烟、裂纹、空鼓、缺棱吊脚、松散等缺陷,基层凸凹不平事,须用磨光机研磨平整。
(3)粗底找平腻子:
采用外墙专用腻子对混凝土基面进行找平,在粗底腻子
面上铺玻纤网,以防墙壁开裂。
采用刮刀刮涂法施工3~4遍。
质量要求:
表面平整,应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离、无爆裂点;表面平整度要求达到高级抹灰质量要求(允许偏差≤2㎜)。
(4)打磨、养护:
腻子干透后,方可进行砂纸打磨工作。
用200号以上砂纸打磨;磨砂纸注意掌握好力度。
均匀打磨,注意不要将膜层磨穿。
保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。
适当喷水养护。
(5)分格缝
按照外墙施工方案进行分格缝施工。
分格缝要求宽窄一直,深浅一直、表面光滑。
(6)细面找平腻子
采用外墙专用细面找平腻子用刮刀刮涂法施工1—2遍,每一次披刮厚度不得超过3㎜。
2米靠尺检查;平整度允许偏差小于1㎜。
(7)打磨、养护
腻子干透后用150—240目砂纸打磨。
保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。
适当喷水养护。
(8)光面细找平腻子
采用氟碳外墙专用光面腻子批刮1遍。
(9)打磨、找平
采用240—360目砂纸打磨。
保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。
适当喷水养护。
(10)氟碳底漆施工
采用喷涂法施工。
施工前,严格按规定比例将A、B组分混合均匀、充分搅拌,并熟化30分钟才用,控制好涂料的稠度,空气压力控制在0.4MPa-0.8MPa之间,喷射距离为400mm-600mm。
喷涂1遍,要求喷涂均匀,无漏涂。
(11)氟碳中间漆施工
按配比配好氟碳漆搅拌均匀、过滤、活化30min就可喷,喷涂2遍。
(12)氟碳面漆施工
采用专用氟碳面漆喷涂2遍,喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,运行速度要保持一致。
喷涂施工,一般宜连续作业,一气呵成,至墙面分格缝或墙面界面处停歇。
面漆施工完后采用建筑装饰分格缝专用漆对分格缝进行涂刷。
涂刷前,在分隔缝两边粘贴纸胶带,保证分隔缝涂刷质量,避免污染。
(13)氟碳清漆施工
面漆施工完后,采用氟碳清漆喷涂1遍。
3.季节性施工
(1)施工温度应遵守产品说明书要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于85%;
(2)当遇大雾、大风、下雨时,应停止户外工程施工。
(3)一般冬季不宜施工。
3)质量控制标准
1.主控项目
(1)所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。
(2)涂料的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法:
观察。
(3)氟碳漆喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
(4)涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210第10.1.5条的要求。
4)一般项目
(1)氟碳漆的涂饰质量及检验方法见表1-1
表1-1氟碳漆的涂饰质量及检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀、不允许连片
4
光泽
均匀
5
开裂
不允许
(2)涂层与其他装修材料衔接处应吻合,界面应清晰。
检验方法:
观察。
5)其他质量控制要求
(1)基层腻子刮到位,线角打磨顺直,大面光滑平整,达到坚实、牢固。
(2)涂饰腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皱、裂缝现象。
(3)涂料使用前须经过充分搅拌,并应在规定的时间内用完,其工作稠度应保证施工时不流坠,不显刷纹。
(4)两遍涂料施工之间应有一定时间间隔,后一遍涂料施工应在前一遍涂料干燥后进行。
(5)同一墙面应采用同一颜色、同一批号的涂饰材料,以免造成明显的色差。
6)产品保护
(1)施工过程中,尽量避免涂料污染不必涂饰的部位,如已污染应要涂料未干时及时揩去。
(2)涂饰完毕后,及时撕掉装饰界面处的粘贴胶条等。
(3)涂料在施工过程中,应防止灰尘或垃圾影响涂饰质量。
(4)涂刷过程中,防止油漆洒落而污染墙面。
(5)涂刷前对五金、灯具、电盒等采取保护措施,防止污染。
7)环境因素及危险源控制措施
1.环境因素控制措施
(1)涂饰施工应符合《民用建筑室内环境污染控制规定》GB50325中相关条款的规定。
2.危险源控制制措施
(1)编写详细的安全施工操作规程,做好安全技术交底工作。
(2)进行安全检查,消除安全隐患,防止安全事故发生。
(3)施工现场设置安全警示标语、安全消防设施。
(4)施工区域应保持空气流畅。
(5)手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须用空载检查,运转正常后方可使用。
(6)操作工人应正确使用劳动生产防护用品。
8)质量纪录
执行本标准应形成以下质量纪录:
原材料合格证、出厂检试报告、出厂质量证明资料
04-B1024工序交接、中间交接检查记录
04-B1019施工技术交底记录
B1065-04材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录
A3054各检验批质量验收记录表
注:
以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套收配表格》所规定的表式
3.2.7钢结构网架工程
1、施工准备
(1)材料
1)钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2)钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
(2)主要机具:
电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探;伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
(3)作业条件:
1)安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
3)采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
4)采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
5)采用整体吊装或局部吊装法时,应对提升设备进行检查、对提升速度、
提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
6)采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
7)高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
2、操作工艺
焊接球地面安装,高空合拢法
施工工艺:
放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升
→网架高空合拢→网架验收。
(1)放线、验线
1)柱顶放线与验线:
标出轴线与标高,检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。
2)网架地面安装环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号。
3)网架球各支点砌砖墩。
墩材可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
4)对各支点标出标高,如网架有起拱要求时,应在各支承点上反映出来,用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
(2)钢网架平面安装:
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