路灯安装施工规范.docx

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路灯安装施工规范

路灯安装施工规范

篇一：

路灯施工技术规范

路灯施工技术规范

各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位→挖坑→浇注路灯基础→挖沟→埋管→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收

二、施工方法

1、定灯位：

按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置

2、挖沟及埋管：

以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

3、浇注路灯基础浇注：

按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

4、敷设电缆：

应符合下列要求

1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；

4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

5）保护管的连接、防腐应符合规定；

5、路灯安装规定

1）同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

6）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

7）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

5、控制设备安装（路灯控制箱安装）

a）材料到场后经开箱检验，经甲方同意后方可进行安装使用；

b）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；d）箱内照明应齐全。

e）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。

固定电

器的支架应刷漆。

f）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。

调试时应有详细记录。

8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

9、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。

电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。

电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。

穿线前应有防止外物落入措施。

11、电线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。

导线在出口处应装有护线套，并用500V测试绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

资料提供的责任人员和内容要求

一、施工技术员需提供的资料和内容要求

1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：

5份存档的

资料逐份填写，盖章签名齐全。

实际开工、竣工日期栏填写清楚。

2、图纸会审记录：

设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。

会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。

图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。

3、设计变更通知单：

变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位

设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。

4、施工组织设计：

视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。

符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。

5、施工技术总结：

涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

6、技术核定通知单、工程联系单：

在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。

二、项目工长需提供的资料和内容要求

1、交接检验收记录；

2、实验记录；

3、隐蔽验收记录。

三、材料组人员需提供的资料和内容要求

1、材料出厂合格证、试验报告资料：

凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有品种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。

材料出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。

对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。

2、焊接（剂）合格证资料：

用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。

3、防水材料合格证、试验报告：

防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。

4、设备、构件合格证：

需有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。

质检员需提供的资料和内容要求

1、分项工程质量评定表：

复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。

2、分部工程质量评定表：

根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。

3、质量保证资料检查表：

按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。

4、单位工程观感质量评定表：

观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。

五、提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资

篇二：

路灯安装规范

7路灯安装

7.1一般规定

1、同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

2、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端于；

2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

4、灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。

功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允许线芯截面应为2.5nun2。

5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。

6、每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。

7、气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝应符合下列规定：

250W及以下汞灯、150W及以下钠灯和白炽灯可采用4A熔丝；

250W钠灯和400W汞灯可采用6A熔丝；

400W钠灯可采用10A熔丝；

1000W钠灯和汞灯可采用15A熔丝。

9、高压汞灯、高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。

镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。

10、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》（QB1551——92）。

的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。

12、路灯钢杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65μm，表面涂漆、喷塑处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因寡作修改的部位不得超过2处，且修整面积不得超过杆身表面积的5％。

13、路灯钢杆必须焊接良好，长度8m及以下的锥形杆应无横向焊缝，纵向焊缝应匀称、无虚焊。

在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线度误差应小于3‰。

14、直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2％。

15、灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。

16、灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3°。

17、当整个灯杆投影面上承受35m／s及以下的风速时，目测灯杆不应弯曲、结构构件不应转动。

路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定：

1）直埋式钢杆，其长度（包括埋入地下部分）允许偏差宜为杆长的±0.5％；

2）法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的土0.5％；

3）杆身横截面尺寸允许偏差宜为±0.5％；

4）接线手孔尺寸允许偏差宜为±5mm；

5）一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为±1°。

灯杆安装允许偏差：

以灯杆上口径φ80，下口径φ180为例，灯杆轴线上端允许偏移40rnm，下端允许偏移90mm。

灯臂安装允许偏差：

以灯臂悬挑2.0m为例，灯臂轴线允许偏移100mm。

篇三：

路灯工程施工规范

路灯工程施工规范

1、规范总则

1.1、质量目标

符合合同、清单以及设计图纸要求。

1.2、质控原则

材料在使用前经甲方代表验收合格后才能使用，上道工序经甲方代表验收合格才能进入下道工序。

材料和工序未经甲方代表验收一律视为不合格。

1.3、四不准

施工准备未做好，不准施工；质量技术未交底，不准施工；进场施工未通知甲方代表，不准施工；质安措施未落实，不准施工；

2、施工流程

测定灯位→放线挖沟→铺埋套管→砌接线井→浇筑路灯基座→路灯安装→敷设电力电缆→安装路灯控制柜→接地装置系统和送配电装置系统调试→竣工验收

3、测定灯位

开工前，施工方要进行标高测量，按照设计图纸结合现场实际情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。

灯位中心距路缘石等距离。

路灯杆距一般在40左右米，应尽量靠近道路雨水口以便排出接线井内积水。

4、放线挖沟

开挖前，先用白灰放出中心线。

根据现场实际地质条件，开挖接线井基础、路灯基座基础以及电缆套管预埋沟，切勿超挖、欠挖。

开挖的电缆套管预埋沟尽量成直线减少弯曲。

接线井基础开挖规格700*700*800，路灯基座基础开挖规格800*800*900，电缆套管预埋沟开挖规格300*700。

超出设计，不予计量。

严禁挖机在道路上行驶。

5、砌接线井

接线井规格为600*600。

先铺C15混凝土垫层，规格为700*700。

接着用实心红砖做砌体，实心红砖规格为240*120*60，井内侧面15厚1:

2.5水泥砂浆抹面。

再制作C20混凝土井座，制作时要用模板。

最后安装400*400球墨铸铁带锁井盖。

要确保成型的接线井比路缘石高15厘米。

6、铺埋套管

电力套管及排水管规格为φ75*2.5PVC-C，横路时镀锌钢管规格为DN57*3.5。

下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管。

接线井处套管及周围用C20混凝土包封。

下管完成后将土方覆盖其上。

7、浇筑路灯基座

先进行模板支设，模板采用木模，支设完毕后进行接地镀锌角钢、地脚钢筋及预埋件、穿线管的埋设，再浇筑路灯基座。

7.1、模板安装

模板采用木模，模板内部尺寸符合路灯基座规格，加固须满足刚度、稳定性要求，如发生模板跑模、胀模，必须返工。

7.2、镀锌角钢插地

镀锌角钢规格为40*4，长为1.5米。

根据实际地质条件，镀锌角钢插入土层必要的深度，保证避雷防电的效果。

7.3、地脚钢筋安装

根据路灯高度确定地脚钢筋的规格，小于等于10米的路灯要求M18的地脚钢筋，大于10米的路灯要求M22的地脚钢筋，地脚钢筋长度为90厘米。

四根地脚钢筋焊接成笼，浇筑时防止变形。

地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。

7.4、穿线管的埋设

穿线管采用UPVC，根据设计要求的规格、长度、形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。

两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中混凝土进入穿线管内部。

7.5、混凝土浇筑

路灯基座规格为800*800*900，用C20商品砼浇筑。

确保成型的路灯基座比路缘石高15厘米。

砼浇注时应对称、分层进行，浇注时检查模板、镀锌角钢、地脚钢筋及预埋件、穿线管位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，

确保埋设位置符合设计要求。

掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量。

在砼达到必要的强度时才可拆模。

洒水养生时应用细水均匀浇养。

冬季施工时要加盖聚酯薄膜保湿保温，防止混凝土受冻开裂。

7.6、基座回填

待基座混凝土达到必要强度时方可进行。

确保不碰坏基座成品，力求对称、分层回填，采用人工夯实。

7.7、基座清理

清理基座预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整，确保路灯基座美观漂亮

8、路灯安装

8.1、检查路灯

所有路灯应在安装前做检查，甲方代表检查合格方能安装。

灯杆用优质Q235钢板经模压成型，内外热镀锌，表面热镀锌处理后聚酯粉体喷塑涂装白色,壁厚5mm，灯具的灯体、面柜及尾座铝合金压铸合金，反射罩采用高纯铝拉伸而成，钢化玻璃罩，并经氧化膜封闭处理，采用全套不锈钢紧固件。

其它检查要求根据具体的合同、清单以及设计图纸确定。

8.2、灯杆安装

必须在灯杆安装附近放置安全警示标识。

根据灯杆高度选用合适的吊车，要用特制的带锁扣的绳（能够防滑、加固以及方便拆缷），

控制吊点在灯杆高度的2/3左右处，超过4级风不得安装。

灯杆安装后要进行调正，确保灯杆对齐。

另外对露在外面的地脚螺栓要进行防锈处理。

9、敷设电力电缆

采用VV-5×10铜芯电力电缆穿管安装，要求是基地亚明国标电力电缆。

电力电缆敷设前应对电缆外观进行检查，并进行绝缘电阻的测试。

在接线井处用C15混凝土包封防盗，接线井内部电力电缆预留

1.5米。

10、安装路灯控制柜

根据现场情况确定路灯控制柜位置。

先浇筑路灯控制柜基座再安装路灯控制柜。

路灯控制柜基座用C20商品砼浇筑，规格为800*600*400，与路缘石齐平。

路灯控制柜规格为1200*600*400，不锈钢材质，厚1.2㎜，按设计线路及路灯亮灯要求自行按标准配置，甲方代表检查合格方能安装。

安装应固定可靠，保证平直，进出线口位置应准确，便于接线。

11、接地装置系统和送配电装置系统调试

在甲方代表的监督下，对路灯安装工程的接地装置系统和送配电装置系统进行调试，确保接地装置系统和送配电装置系统能够正常运行。