焊条电弧焊横焊项目.docx

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焊条电弧焊横焊项目

任务名称

模拟V形坡口对接横焊

指导教师

实践

教师

学生姓名

学号

班级

任务要求

掌握对接横焊填充层、盖面层焊接操作要领

日期

项目一：

焊条电弧焊横焊

一、资料查找

1、对接横焊是什么？

2、画出对接横焊操作示意图。

3、焊前准备？

（1）焊件

（2）焊条

（3）装配及定位焊

4、装配

模拟V形坡口对接横焊装配尺寸

坡口角度/°

装配间隙/mm

钝边/mm

错变量/mm

5、确定焊接工艺参数

模拟V形坡口对接横焊工艺参数

焊接层次

运条方法

焊条直径/mm

焊接电流/A

6、操作技巧

1.

2.

3.

4.

二、焊接过程

（1）打底焊

（2）填充焊

三、出现问题及解决

学习任务评价表

专业、日期

焊接技术应用2018年月日

项目任务名称

一、综合职业能力成绩

评分任务

评分容

配分

自评

小组评分

教师确认

任务完成

专业能力

完成任务，功能正常等。

60

操作工艺

专业能力

方法步骤正确，动作准确等。

20

安全生产

方法能力

符合操作规程，人员设备安全等。

10

文明生产

社会能力

遵守纪律，积极合作，工位整洁。

10

总分

二、训练过程记录

焊前准备

操作过程

技术规情况

安全文明生产

完成任务时间

自我检查情况

三、评语

自我整体评价

学生签名

教师整体评价

教师签名

实操评分表

姓名：

年月日

序号

考核容

评分标准

扣分

得分

1

焊接电流选择和开启电焊机

（20分）

能正确选择焊接电流得10分

能正确开启电焊机得10分

2

引弧

（10分）

引弧正确得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3

焊缝的外观质量要求

（20分）

焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面累计3处视为不合格。

4

焊缝的外形尺寸要求（mm）

（20分）

焊缝余高0-5mm为合格，超过者累计2公分扣2分，4公分扣5分。

焊接错边量每超过0.5mm扣5分。

焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5

文明作业

（10分）

操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6

安全防护正确

（10分）

操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分

工作前，检查工作台及周围安全环境，如有隐患应及时清理后，得5分方可工作，未清理扣2分

7

时间（10分）

操作时间15分钟，按时完成为10分，10分以下每分钟加1分，超时按每1分钟扣1分。

一、实训项目名称：

焊条电弧焊横焊

二、实训容、方法和实训目标：

（一）实训容

1、模拟V形坡口对接横焊；

（二）实训方法

实训过程中主要采用任务驱动教学法，是以小组形式进行，两人一组。

（三）实训目标

1、知识目标

（1）理解焊条电弧焊横焊操作须知；

（2）掌握横焊工艺参数；

2、技能目标

（1）掌握对接横焊多层多道堆焊的操作要领。

3、情感目标

（1）培养学生认真、细心的工作态度和良好职业道德；

（2）培养学生动手能力，工作要统筹安排;培养学生探究的科研精神和协调能力；

三、实训过程：

1、任务引入

在企业工作中，在焊接当中有些工件不能翻动。

遇到有横焊的位置，作为一名焊工我们有能力解决。

现有板件长宽高260×150×12若干，如何完成？

2、熟悉操作规程，确定工艺参数

识读图纸和工艺，做好焊前准备。

根据操作规程，确定可行的工艺参数。

3、评价反馈

老师和学生一起对各小组完成的过程进行点评，互相学习，寻找差距，提出在完成的过程中出现的问题和老师共同解决，制定下一步努力方向。

具体教学与实施如下：

1、实训过程：

（一）明确任务，焊前准备

1、根据要求选择对应焊机，对焊机、焊把、工作台进行检查。

2、取两块板件，打磨、钝边。

将工件20mm以的油污锈清理干净，独立完成。

3、实训形式：

两个人一组，每组一套实训设备。

在实训过程中，小组学生可以交流、探讨、相互帮助，与其他小组进行比赛实训成果，培养学生竞争意识和团队合作精神。

（二）确定焊接工艺参数

焊接层数

运条方法

焊条直径/mm

焊接电流/A

第一层焊道

直线往复

3.2

65～80

填充层焊道

直线和斜圆圈形

4.0

140～160

盖面层

直线

120～140

（三）、操作过程

（1）清理焊件修磨坡口，装配定位焊并预留反变形量。

（2）用直径为3.2mm的焊条，采用直线往复进行第一层焊接。

（3）层间清渣，用直径为4.0mm的焊条，采用直线形运条法进行多层多道填充焊。

（4）用直径为4.0mm的焊条，采用多道焊进行盖面焊。

（5）最后清理表面焊缝的熔渣，检查焊缝质量。

（四）操作技巧

打底焊接

要点：

直线运条。

焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重合，注意排渣和铁水的熔敷效果

2、盖面焊接

1）第二道焊缝：

直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐；

2）第三道焊缝：

操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝的1/3～1/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊缝成形不美观。

焊接层数及焊条角度如上图所示。

四、出现问题及解决方案：

1）实训过程问题及时纠正，严格按照焊前准备、实训流程操作执行，不得擅自更改实训流程，并做好学习任务评价表相关记录。

2）本次项目训练结束，对实操考核表成绩低于80分，进行重修，利用业余时间，单独训练，达到该项目实训标准

任务名称

V形坡口对接横焊

指导教师

实践

教师

学生姓名

学号

班级

任务要求

掌握对接横焊打底层、填充层焊接操作要领

日期

项目二：

焊条电弧焊横焊

一、资料查找

1、坡口作用有哪些？

2、画出对接横焊焊件装配图。

3、焊前准备？

（1）焊件

（2）焊条

（3）装配及定位焊

4、装配

V形坡口对接横焊装配尺寸

板厚/mm

坡口角度/°

钝边/mm

组对间隙/mm

反变形角度/°

错变量/mm

5、确定焊接工艺参数

V形坡口对接横焊工艺参数

焊接层次

运条方法

焊条直径/mm

焊接电流/A

6、操作技巧

1.

2.

3.

4.

二、焊接过程

（1）打底焊

（2）填充焊

（3）盖面焊

三、出现问题及解决

学习任务评价表

专业、日期

焊接技术应用2018年月日

项目任务名称

一、综合职业能力成绩

评分任务

评分容

配分

自评

小组评分

教师确认

任务完成

专业能力

完成任务，功能正常等。

60

操作工艺

专业能力

方法步骤正确，动作准确等。

20

安全生产

方法能力

符合操作规程，人员设备安全等。

10

文明生产

社会能力

遵守纪律，积极合作，工位整洁。

10

总分

二、训练过程记录

焊前准备

操作过程

技术规情况

安全文明生产

完成任务时间

自我检查情况

三、评语

自我整体评价

学生签名

教师整体评价

教师签名

实操评分表

姓名：

年月日

序号

考核容

评分标准

扣分

得分

1

焊接电流选择和开启电焊机

（20分）

能正确选择焊接电流得10分

能正确开启电焊机得10分

2

引弧

（10分）

引弧正确得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3

焊缝的外观质量要求

（20分）

焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面累计3处视为不合格。

4

焊缝的外形尺寸要求（mm）

（20分）

焊缝余高0-5mm为合格，超过者累计2公分扣2分，4公分扣5分。

焊接错边量每超过0.5mm扣5分。

焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5

文明作业

（10分）

操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6

安全防护正确

（10分）

操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分

工作前，检查工作台及周围安全环境，如有隐患应及时清理后，得5分方可工作，未清理扣2分

7

时间（10分）

操作时间15分钟，按时完成为10分，10分以下每分钟加1分，超时按每1分钟扣1分。

一、实训项目名称：

焊条电弧焊横焊

二、实训容、方法和实训目标：

（一）实训容

1、中厚板V形坡口对接横焊；

（二）实训方法

实训过程中主要采用任务驱动教学法，是以小组形式进行，两人一组。

（三）实训目标

1、知识目标

（1）熟练焊条电弧焊横焊操作须知；

（2）掌握横焊工艺参数；

2、技能目标

（1）会应用对接横焊多层多道堆焊的操作要领。

（2）掌握横位单面焊双面成形的打底层焊操作技术。

3、情感目标

（1）培养学生认真、细心的工作态度和良好职业道德；

（2）培养学生动手能力，工作要统筹安排;培养学生探究的科研精神和协调能力；

（3）培养学生观察能力、创新能力、竞争意识；培养学生吃苦耐劳的精神，养成良好的职业道德。

三、实训过程：

1、任务引入

在企业工作中，在焊接当中有些工件不能翻动。

遇到有横焊的位置，作为一名焊工我们有能力解决。

现有板件长宽高260×150×12若干，如何完成？

2、熟悉操作规程，确定工艺参数

识读图纸和工艺，做好焊前准备。

根据操作规程，确定可行的工艺参数。

3、评价反馈

老师和学生一起对各小组完成的过程进行点评，互相学习，寻找差距，提出在完成的过程中出现的问题和老师共同解决，制定下一步努力方向。

具体教学与实施如下：

2、实训过程：

（一）明确任务，焊前准备

1、根据要求选择对应焊机，对焊机、焊把、工作台进行检查。

2、取两块板件，打磨、钝边。

将工件20mm以的油污锈清理干净，独立完成。

3、实训形式：

两个人一组，每组一套实训设备。

在实训过程中，小组学生可以交流、探讨、相互帮助，与其他小组进行比赛实训成果，培养学生竞争意识和团队合作精神。

（二）确定焊接工艺参数

V形坡口对接横焊装配尺寸

板厚/mm

坡口角度/°

钝边/mm

组对间隙/mm

反变形角度/°

错变量/mm

10

60±2

1～1.5

3.5～4.0

6～8

≤1

V形坡口对接横焊工艺参数

焊接层次

运条方法

焊条直径/mm

焊接电流/A

打底层焊

断弧焊法

3.2

75～90

填充层焊

直线性或直线往复运条法

4.0

160～

盖面层焊

直线形运条法

3.2

130～140

（三）、操作过程

（1）清理焊件修磨坡口，装配定位焊并预留反变形量。

（2）用直径为3.2mm的焊条，采用断弧焊法进行打底焊。

（3）层间清渣，用直径为4.0mm的焊条，采用直线形运条法进行多层多道填充焊。

（4）用直径为3.2mm的焊条，采用多道焊进行盖面焊。

（5）最后清理表面焊缝的熔渣，检查焊缝质量。

（四）操作技巧

1、打底焊

要点：

首先在定位焊缝前引弧，随后将电弧拉到定位焊缝的中心部位预热，当坡口钝边即将熔化是，将熔滴送至坡口根部，并压一下电弧，使熔滴熔化的部分定位焊缝和坡口钝边熔合成第一个熔池。

2、填充焊

要点：

多层多道焊，每个焊道均采用直线形和直线往复形。

焊条前倾角80°～85°，下倾角要根据位置调整，以能压住电弧为宜。

每条焊道应排在前一焊道形成的夹角处，以便保持焊缝平滑。

3、盖面焊接

盖面焊与模拟V形坡口对接横焊的操作方法相同。

四、出现问题及解决方案：

1）实训过程问题及时纠正，严格按照焊前准备、实训流程操作执行，不得擅自更改实训流程，并做好学习任务评价表相关记录。

2）本次项目训练结束，对实操考核表成绩低于80分，进行重修，利用业余时间，单独训练，达到该项目实训标准