大模内置有网瓷砖饰面.docx
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大模内置有网瓷砖饰面
现浇混凝土模板内置外墙外保温体系
(瓷砖饰面)
施
工
方
案
北京建筑材料科学研究总院
大模内置有网体系施工工艺
一、安装苯板
1、绑扎:
钢筋质量合格,绑扎钢筋时严禁碰动,严格按其操作规程执行
2、墙保温板的安装:
钢筋绑扎合格后,方可进行保温板安装;按照设计所要求的墙体厚度弹水平、垂直线,已确定外墙厚度尺寸,同时在外墙钢筋外侧绑卡垫块;拼装保温板,保温板按设计图纸排版编号,板与板企口搭接。
平网的安装
角网的安装
Ф6锚筋的固定
3、模板安装:
企采用大模板,模板就位,穿螺栓禁固校正,谅解必须严谨、牢固。
4、浇注混凝土:
混凝土分层浇注,一次浇注高度不宜超过1.0米,混凝土下料分散均匀,连续进行;振捣棒震动间距一般小于50cm,每次震动店的延续时间,以表明呈现浮浆和不再沉落为度。
为防止污染钢丝网架聚苯板,浇注混凝土时放置防护板以防止污染钢丝网架聚苯板。
防护板的放置
5、模板拆除:
墙体混凝土强度不低于1.0Mpa,才可以拆除模板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准;穿墙套管拆除后,应以干硬性砂浆捻塞孔洞,填满后孔洞处所欠保温板需以保温材料补齐。
6、混凝土养护:
常温施工时,模板拆除后12h内喷水或用养护剂养护,不少于七昼夜,次数以保持混凝土具有湿润状态为准。
7、窗口附加钢丝网设置
8、女儿墙节点详图
女儿墙节点详图
二、抗裂及瓷砖的施工
1、施工准备
1.施工现场所需的水、电、机具、吊蓝和安全设施齐备。
a)门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
凡保温板有余浆与板面结合不好,如有稣松空鼓现象者均应清除干净;无灰尘、油渍和污垢。
b)绑扎阴阳角,窗口四角加强网,拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎;附加窗口,角网尺寸为200×400mm与窗角呈45º。
层面保温板钢丝应断开不得相连。
对局部保温板破坏或凸出与凹进的部分进行剔除和修补。
c)施工技术工人按建筑面积,工程进度合理准备配置。
d)外墙饰面砖工程施工前应做出样板,经建设、设计和监理单位根据有关标准确认签字后方可施工。
e)技术准备
i.熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺,做好内业。
ii.了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。
与提供成套材料和技术的企业联系,并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
7.材料准备
A.界面剂:
因保温板表面一层水泥浆界面剂不符合规范要求厚度(2mm),大多数不到1mm,而且在运输、夹模过程中已起壳、粉化、脱落、露白。
因此为了增加抗裂砂浆找平层与聚苯板之间的粘结;防止空鼓开裂,提高聚苯板的阻燃性及钢丝网的防锈层。
建议在聚苯保温板表面喷涂JD-583干粉型界面剂。
该产品属无机高分子聚合物复合材料,绿色环保,与聚苯板粘结力强,不空鼓开裂,施工方便,耐老化性强等特点。
而液体界面剂属脆性产品与聚苯板和水泥沙浆粘结力差,耐老化性低。
(如贵工程苯板所有界面剂牢固、无粉化情况,可不再喷涂界面剂)
B.瓷砖粘结剂:
因传统液体胶属有机产品,耐老化性差,施工性能低,易空鼓掉砖,且属北京建委明令限制使用产品,因此粘砖推荐采用JD-503干粉型瓷砖粘结剂。
该产品与普通粘结剂相比,具有更高的粘接强度,有着良好的耐水、耐冻、耐温、耐冷热急变性,以及优良的抗老化性,且施工方便,收缩率小不空鼓不掉砖等特点。
C.勾缝剂:
推荐采用JD-593干粉彩色勾缝剂,该产品收缩率小并具有良好的防渗性能,避免了水泥浆勾缝产生的裂纹,杜绝雨水雪水渗入墙体浸泡、结冰冻融膨胀而造成面砖脱落,且还可以减少墙体中游离钙的析出造成泛碱,使外墙瓷砖表面获得长久美观的装饰效果。
8.机具准备
气泵、电动搅拌器、木抹子、灰桶、刮刀、搓板、托灰板、锤子、钢丝刷、滚刷、钢抹子、大小水桶、手推车、平锹、靠尺、勾缝条等。
2、施工工艺
基层处理→喷涂界面处理剂→抹灰找平→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面
a)基层处理
先将外墙保温板上砼渣土、流浆清理干净,无灰尘、油渍和污垢。
已粉化、起壳、疏松的灰浆界面层应冲刷干净。
待表面无水光之后准备下道工序。
b)喷涂界面处理剂(如贵工程苯板所有界面剂牢固、无粉化情况,可不再喷涂界面剂)
i.配制界面剂:
水灰比约1:
3.5(重量),用电动搅拌器搅拌均匀。
ii.采用气泵喷毛:
喷嘴直径5mm;喷嘴距墙面约0.5米;气压7-8千克;喷毛厚度2-3mm,成颗粒状满喷在聚苯板上,毛点均匀,聚苯板不可裸露在外。
喷后24小时即可进行抹灰找平(待表面无水之后也可进行抹灰找平)。
c)抗裂砂浆抹灰找平
i.抗裂砂浆的制备:
水料比(重量)1:
4,机械搅拌成所需稠度,静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用。
搅拌好的砂浆应在3小时内使用完毕。
ii.按照工程的垂直、平整的眼手标准挂线吊垂直,粘灰饼、冲筋、其间距不宜超过2米。
iii.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固;无脱层空鼓现象。
凹槽内沙浆饱满,并全面包裹住横向钢丝,抹灰层表面应光滑洁净,接搓平整,线条须垂直清晰。
iv.抹灰应分底灰和面层,分层抹灰厚度不大于10mm,如超过10mm应分层抹灰,总厚度不宜大于30mm(从保温板凸槽表面起始),分次成活间隔时间应不小于24小时。
v.分格条宽度深度要均匀一致,平整光滑横平竖直,棱角整齐,滴水线,槽流水坡间要正确顺直,槽宽和深度不小于10mm。
d)排砖、分格、弹线
i.应按设计要求和施工样板进行排砖,并确定接缝宽度、分格。
排砖宜使用整砖,对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的三分之一。
ii.弹出控制线,作出标记。
e)粘贴面砖
i.在粘贴前应对面砖进行挑选;清洗干净,待表面晾干后方可粘贴。
ii.配制粘结剂:
水灰比1:
4(重量),搅拌成所需的稠度,静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用,调好后的粘结剂应在4-6小时内使用完毕。
iii.面砖宜自上而下粘贴,粘贴层厚度宜为3-4mm,抹在被粘贴的砖材背面,或基层表面,用力按砖,直到平实,瓷砖固定10-20分钟内可调整面砖的位置和接缝宽度不影响粘结性。
f)勾缝
i.配制勾缝剂:
水料比约1:
4(重量),搅拌成所需稠度,静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用,调好后应在4-6小时内使用完毕。
ii.勾缝应连续、平直、压实捋平、光滑、无空鼓。
iii.勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。
g)清理表面
勾缝剂未终凝前宜采用湿润的绵布或潮海绵擦拭,待勾缝剂凝固达到一定强度后,方可用水大面积清洗。
3、成品保护
a)抹完水泥沙浆面层后的保温墙体,不得随便开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在沙浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。
2.翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面,门窗洞口、边、角,垛处应采取保护措施。
其他作业也不得污染墙面,严禁踩踏窗台。
3.外墙饰面砖粘贴后,对因油漆,防水等后续工程而可能造成污染的部位,应采用临时保护措施。
4.应合理安排水、电等设备安装等工序,及时配合施工。
4、注意事项
1.暴雨、大风天气施工应有保护措施,有效遮盖。
合理安排施工,应避免烈日暴晒。
2.抗裂砂浆、干粉界面剂、瓷砖粘结剂应合理码放、储存,注意潮湿、防雨。
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